CN218797708U - 一种铝压铸件冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝压铸件冲压设备,涉及冲压设备技术领域。该铝压铸件冲压设备,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有压铸装置,所述工作台底部固定连接有清洗箱,所述清洗箱内部两侧均固定连接有固定架,两个所述固定架内部均转动连接有螺纹杆,所述工作台内部设置有放置箱,所述放置箱两侧均固定连接有移动板,两个所述螺纹杆分别贯穿两个移动板并与两个移动板螺纹连接,所述放置箱内部前后两侧均设置有清理组件。该铝压铸件冲压设备,使转杆带动清理轮转动,从而使清理轮对工件表面进行清洗,方便快捷,减少人工参与,降本增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备,具体为一种铝压铸件冲压设备,属于冲压设备技术领域。
背景技术
铝压铸件冲压设备是一种用于铸件冲压的辅助装置,其在冲压的领域中得到了广泛的使用。现有的铝压铸件冲压设备使用时,首先将铝板通过夹持装置固定夹持,然后打开冲压机构,使冲压机构上的冲压模具下压,将工件在铝板上冲下,之后工件通过工作台上的排料口自动落入收集箱中,之后人工将收集箱腔室内的工件洗干净,然后取出干净的工件即可。
现公开申请号CN216828316U一种薄型铝压铸件冲压设备,首先旋转丝杆,丝杆带动连接板向左移动,连接板带动齿条向左移动,齿条带动齿轮旋转,齿轮通过转轴使缓冲板倾斜,使缓冲板的下部位于收集箱的腔室中,当工件经由工作台上的排料口下落时,首先会落到缓冲板上端,之后工件经由缓冲板的上端自动滑落到收集箱腔室中,然后将水加入收集箱腔室中,然后打开第一电机,第一电机带动旋转轴和多组搅拌叶片旋转,旋转的多组搅拌叶片促进了水和工件之间的相对运动,使工件被水清洗干净,然后打开收集箱上的排水管,使水排出,然后取出干净的工件即可,由于工件会首先经由缓冲板然后在降落到收集箱中,缓冲板对工件起到了缓冲的左右,降低了工件下降的速度,减少了工件的磕伤,提高了实用性,同时通过旋转轴和多组搅拌叶片可以实现对工件的自动清洗,提降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,实用性高。
上述方案在使用时,是对下落的工件一起进行清洗,多个工件堆叠在一起,导致难以清理到所有部位,清洗效果较差,需要将水反复排进排出,耗费时间,需要对其进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝压铸件冲压设备,以解决现有技术中对下落的工件一起进行清洗,多个工件堆叠在一起,导致难以清理到所有部位,清洗效果较差,需要将水反复排进排出,耗费时间,需要对其进行改进的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝压铸件冲压设备,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有支架,所述支架顶部固定连接有压铸装置,所述工作台底部固定连接有清洗箱,所述清洗箱内部两侧均固定连接有固定架,两个所述固定架内部均转动连接有螺纹杆,所述工作台内部设置有放置箱,所述放置箱两侧均固定连接有移动板,两个所述移动板分别贯穿两个固定架侧壁并与两个固定架滑动连接,两个所述螺纹杆分别贯穿两个移动板并与两个移动板螺纹连接,所述放置箱内部前后两侧均设置有清理组件。
优选地,所述清理组件包括两个固定板、两个固定轴、两个支撑板和清理轮,两个所述固定轴分别固定连接于两个固定板内部顶端,两个所述固定板分别设置于放置箱两侧,有利于对清理组件进行支撑。
优选地,两个所述固定板底部一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板另一端分别与两个支撑板固定连接,所述清理轮设置于两个支撑板之间,所述清理轮两侧均固定连接有转杆,两个所述转杆分别贯穿两个支撑板并与两个支撑板转动连接,有利于对清理轮进行支撑。
优选地,其中一个所述固定板一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿固定板并与固定板转动连接,所述第一电机输出端外侧和其中一个转杆外侧均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮外侧套设有传动皮带,有利于带动转杆转动,从而带动清理轮转动,对工件进行清理。
优选地,所述放置箱一侧固定连接有横板,所述横板底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有齿板,所述固定轴转动连接于放置箱外侧,所述固定轴一端固定连接有齿轮,所述齿板与齿轮啮合连接,有利于带动齿轮转动,从而带动固定板进行摆动,使固定板带动清理轮向放置箱内部摆动。
优选地,两个所述螺纹杆底端均贯穿清洗箱底部并与清洗箱转动连接,所述清洗箱底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端和两个所述螺纹杆底端均固定连接有同步轮,多个所述同步轮外侧啮合连接有同步带,有利于对两个螺纹杆进行传动。
优选地,所述清洗箱前侧设置有防护门,所述防护门前侧固定连接有把手,便于取料。
本实用新型提供了一种铝压铸件冲压设备,其具备的有益效果如下:
1、该铝压铸件冲压设备,电动推杆启动带动齿板进行移动,齿板移动带动齿轮进行转动,从而带动固定轴进行转动,固定轴带动固定板进行摆动,从而使固定板带动连接板和支撑板进行摆动,支撑板带动转杆和清理轮向放置箱内部移动,使两个清理组件移动到放置箱内部,并对工件进行限位,通过压铸装置启动对工件进行压铸后,使工件落入放置箱内部,从而使工件落在两个清理轮顶部。
2、该铝压铸件冲压设备,通过启动第二电机带动同步轮转动,并通过同步轮带动两个螺纹杆转动,使两个螺纹杆带动两个移动板进行移动,使移动板移动时带动放置箱进行移动,从而使放置箱下落到清洗箱内部底端,从而使清洗箱内部的清理液对工件进行浸泡,启动第一电机带动传动轴转动,传动轴转动带动的传动皮带和皮带轮转动,从而带动转杆转动,使转杆带动清理轮转动,从而使清理轮对工件表面进行清洗,方便快捷,减少人工参与,降本增效,当需要取料时,使第二电机反向启动带动螺纹杆反转,从而带动放置箱进行上升,打开防护门将物料取出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视图;
图3为本实用新型图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型固定板的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支架;3、压铸装置;4、清洗箱;5、固定架;6、螺纹杆;7、放置箱;8、移动板;9、固定板;10、固定轴;11、连接板;12、支撑板;13、转杆;14、清理轮;15、第一电机;16、传动轴;17、皮带轮;18、传动皮带;19、横板;20、电动推杆;21、齿板;22、齿轮;23、第二电机;24、同步轮;25、同步带;26、防护门。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种铝压铸件冲压设备。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括工作台1,清洗箱4前侧设置有防护门26,防护门26前侧固定连接有把手,便于取料,工作台1顶部固定连接有支架2,支架2顶部固定连接有压铸装置3,工作台1底部固定连接有清洗箱4,清洗箱4内部两侧均固定连接有固定架5,两个固定架5内部均转动连接有螺纹杆6,工作台1内部设置有放置箱7,放置箱7两侧均固定连接有移动板8,两个移动板8分别贯穿两个固定架5侧壁并与两个固定架5滑动连接,两个螺纹杆6分别贯穿两个移动板8并与两个移动板8螺纹连接。
放置箱7内部前后两侧均设置有清理组件,清理组件包括两个固定板9、两个固定轴10、两个支撑板12和清理轮14,两个固定轴10分别固定连接于两个固定板9内部顶端,两个固定板9分别设置于放置箱7两侧,有利于对清理组件进行支撑,两个固定板9底部一侧均固定连接有连接板11,两个连接板11另一端分别与两个支撑板12固定连接,清理轮14设置于两个支撑板12之间,清理轮14两侧均固定连接有转杆13,两个转杆13分别贯穿两个支撑板12并与两个支撑板12转动连接,有利于对清理轮14进行支撑,其中一个固定板9一侧固定连接有第一电机15,第一电机15输出端固定连接有传动轴16,传动轴16贯穿固定板9并与固定板9转动连接,第一电机15输出端外侧和其中一个转杆13外侧均固定连接有皮带轮17,两个皮带轮17外侧套设有传动皮带18,有利于带动转杆13转动,从而带动清理轮14转动,对工件进行清理。
放置箱7一侧固定连接有横板19,横板19底部固定连接有电动推杆20,电动推杆20输出端固定连接有齿板21,固定轴10转动连接于放置箱7外侧,固定轴10一端固定连接有齿轮22,齿板21与齿轮22啮合连接,有利于带动齿轮22转动,从而带动固定板9进行摆动,使固定板9带动清理轮14向放置箱7内部摆动,两个螺纹杆6底端均贯穿清洗箱4底部并与清洗箱4转动连接,清洗箱4底部固定连接有第二电机23,第二电机23输出端和两个螺纹杆6底端均固定连接有同步轮24,多个同步轮24外侧啮合连接有同步带25,有利于对两个螺纹杆6进行传动。
具体的,电动推杆20启动带动齿板21进行移动,齿板21移动带动齿轮22进行转动,从而带动固定轴10进行转动,固定轴10带动固定板9进行摆动,从而使固定板9带动连接板11和支撑板12进行摆动,支撑板12带动转杆13和清理轮14向放置箱7内部移动,使两个清理组件移动到放置箱7内部,并对工件进行限位,通过压铸装置3启动对工件进行压铸后,使工件落入放置箱7内部,从而使工件落在两个清理轮14顶部,通过启动第二电机23带动同步轮24转动,并通过同步轮24带动两个螺纹杆6转动,使两个螺纹杆6带动两个移动板8进行移动,使移动板8移动时带动放置箱7进行移动,从而使放置箱7下落到清洗箱4内部底端,从而使清洗箱4内部的清理液对工件进行浸泡,启动第一电机15带动传动轴16转动,传动轴16转动带动的传动皮带18和皮带轮17转动,从而带动转杆13转动,使转杆13带动清理轮14转动,从而使清理轮14对工件表面进行清洗,方便快捷,减少人工参与,降本增效,当需要取料时,使第二电机23反向启动带动螺纹杆6反转,从而带动放置箱7进行上升,打开防护门26将物料取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铝压铸件冲压设备,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)顶部固定连接有压铸装置(3),其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有清洗箱(4),所述清洗箱(4)内部两侧均固定连接有固定架(5),两个所述固定架(5)内部均转动连接有螺纹杆(6),所述工作台(1)内部设置有放置箱(7),所述放置箱(7)两侧均固定连接有移动板(8),两个所述移动板(8)分别贯穿两个固定架(5)侧壁并与两个固定架(5)滑动连接,两个所述螺纹杆(6)分别贯穿两个移动板(8)并与两个移动板(8)螺纹连接,所述放置箱(7)内部前后两侧均设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝压铸件冲压设备,其特征在于:所述清理组件包括两个固定板(9)、两个固定轴(10)、两个支撑板(12)和清理轮(14),两个所述固定轴(10)分别固定连接于两个固定板(9)内部顶端,两个所述固定板(9)分别设置于放置箱(7)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种铝压铸件冲压设备,其特征在于:两个所述固定板(9)底部一侧均固定连接有连接板(11),两个所述连接板(11)另一端分别与两个支撑板(12)固定连接,所述清理轮(14)设置于两个支撑板(12)之间,所述清理轮(14)两侧均固定连接有转杆(13),两个所述转杆(13)分别贯穿两个支撑板(12)并与两个支撑板(12)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝压铸件冲压设备,其特征在于:其中一个所述固定板(9)一侧固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)输出端固定连接有传动轴(16),所述传动轴(16)贯穿固定板(9)并与固定板(9)转动连接,所述第一电机(15)输出端外侧和其中一个转杆(13)外侧均固定连接有皮带轮(17),两个所述皮带轮(17)外侧套设有传动皮带(18)。
5.根据权利要求4所述的一种铝压铸件冲压设备,其特征在于:所述放置箱(7)一侧固定连接有横板(19),所述横板(19)底部固定连接有电动推杆(20),所述电动推杆(20)输出端固定连接有齿板(21),所述固定轴(10)转动连接于放置箱(7)外侧,所述固定轴(10)一端固定连接有齿轮(22),所述齿板(21)与齿轮(22)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝压铸件冲压设备,其特征在于:两个所述螺纹杆(6)底端均贯穿清洗箱(4)底部并与清洗箱(4)转动连接,所述清洗箱(4)底部固定连接有第二电机(23),所述第二电机(23)输出端和两个所述螺纹杆(6)底端均固定连接有同步轮(24),多个所述同步轮(24)外侧啮合连接有同步带(25)。
7.根据权利要求1所述的一种铝压铸件冲压设备,其特征在于:所述清洗箱(4)前侧设置有防护门(26),所述防护门(26)前侧固定连接有把手。
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