CN218797283U - 一种沙石分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种沙石分离装置，包括支架、振动组件、旋转组件和壳体组件，振动组件设置于支架上，对物料筛选的振动筛；旋转组件设置在振动筛的上方，包括对物料搅拌和推动的搅拌部；壳体组件上方的一端设有进料口，壳体组件靠近搅拌部末端设有第二出料口，对应振动组件的下方设有第一出料口；当物料从进料口进入壳体组件内，驱动组件驱动振动组件和旋转组件运动，振动组件振动对物料进行筛选，旋转组件旋转对物料翻转，沙子从第一出料口排出，旋转组件同时推动石子向前运动，石子从第二出料口排出，从而实现沙石的分离，振动筛和搅拌部同时运动提高了沙石分离的效率，提高了分离率，省时省力，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种沙石分离装置。
背景技术
在建筑领域会使用到大量的沙子，沙子因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛使用，沙子从河底打捞后，内部含有大量的小石块，影响使用，需要将沙子和石块进行分离。
现有技术中，在对沙石进行分离时，通常都是人工使用筛网进行物料分离，费时费力，分离效率底，无法将沙子内部的石块完全筛选干净，影响建筑施工的正常使用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种沙石分离装置，从而有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种沙石分离装置，包括：
支架，所述支架设置于工作平面；
振动组件，所述振动组件设置于所述支架上，所述振动组件包括对物料筛选的振动筛；
旋转组件，所述旋转组件设置在所述振动筛的上方，所述旋转组件包括对物料搅拌和推动的搅拌部；
壳体组件，所述壳体组件包裹所述振动组件和所述旋转组件，所述壳体组件上方的一端设有进料口，所述壳体组件靠近搅拌部末端设有第二出料口，所述壳体组件对应所述振动组件的下方设有第一出料口；
驱动组件，所述驱动组件驱动所述振动组件和所述旋转组件运动。
进一步地，所述振动组件还包括设于所述振动筛一端的振动器，所述振动筛底部均匀设有数个筛孔，所述筛孔直径大于沙子直径且小于石子直径。
进一步地，所述搅拌部包括设于所述支架上的转动轴，所述转动轴上螺旋设置搅拌叶片，所述转动轴一端设有电机。
进一步地，所述振动筛的截面为圆弧形结构，所述搅拌叶片旋转形成的圆弧与所述圆弧形结构相近。
进一步地，所述振动筛两端设有凸台结构，所述凸台结构高于所述振动筛的外表面。
进一步地，所述振动筛四个角设有凸起结构，所述凸起结构设有第一通孔，所述支架上设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔通过连接件连接，所述连接件位于所述第一通孔和所述第二通孔之间套设有弹簧，所述连接件位于所述凸起结构和所述支架分别设有垫片。
进一步地，所述第一出料口位于所述凸起结构附近设有凹槽。
进一步地，所述第一出料口从所述振动筛一侧向工作面逐渐减小。
进一步地，所述第二出料口从所述搅拌部末端向远离所述第一出料口一侧逐渐偏离。
进一步地，所述支架底部设置带有锁死功能的滚轮。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置支架、振动组件、旋转组件、壳体组件和驱动组件，支架设置于工作平面；振动组件设置于支架上，振动组件包括对物料筛选的振动筛；旋转组件设置在振动筛的上方，旋转组件包括对物料搅拌和推动的搅拌部；壳体组件包裹振动组件和旋转组件，壳体组件上方的一端设有进料口，壳体组件靠近搅拌部末端设有第二出料口，壳体组件对应振动组件的下方设有第一出料口；其中，物料从进料口进入壳体组件内，驱动组件驱动振动组件和旋转组件运动，振动组件振动对物料进行筛选，旋转组件旋转对物料翻转，沙子从第一出料口排出，旋转组件同时推动石子向前运动，石子从第二出料口排出，从而实现沙石的分离，振动筛和搅拌部同时运动提高了沙石分离的效率，提高了分离率和干净率，省时省力，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为沙石分离装置的结构示意图；
图2为沙石分离装置沿转动轴轴心处的剖视图；
图3为旋转组件的结构示意图；
图4为振动筛的结构示意图；
图5为振动组件的结构示意图；
图6为在图5中A处的局部放大图；
图7第一出料口位于振动筛凸起的结构示意图。
附图标记：1、支架；11、滚轮；12、第二通孔；2、振动组件；21、振动筛；211、圆弧形；212、凸台；213、凸起；213a、第一通孔；214、连接件；215、弹簧；216、垫片；217、筛孔；22、振动器； 3、旋转组件；31、搅拌部；311、转动轴；312、搅拌叶片；4、壳体组件；41、进料口；42、第一出料口；421、凹槽；43、第二出料口；5、驱动组件；51、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至7所示：一种沙石分离装置，包括：
支架1，支架1设置于工作平面；
振动组件2，振动组件2设置于支架1上，振动组件2包括对物料筛选的振动筛21；
旋转组件3，旋转组件3设置在振动筛21的上方，旋转组件3包括对物料搅拌和推动的搅拌部31；
壳体组件4，壳体组件4包裹振动组件2和旋转组件3，壳体组件4上方的一端设有进料口41，壳体组件4靠近搅拌部31末端设有第二出料口43，壳体组件4对应振动组件2的下方设有第一出料口42；
驱动组件5，驱动组件5驱动振动组件2和旋转组件3运动。
如图2所示，通过设置支架1、振动组件2、旋转组件3和壳体组件4，振动组件2设置于支架1上，对物料筛选的振动筛21；旋转组件3设置在振动筛21的上方，包括对物料搅拌和推动的搅拌部31；壳体组件4上方的一端设有进料口41，壳体组件4靠近搅拌部31末端设有第二出料口43，对应振动组件2的下方设有第一出料口42；当物料从进料口41进入壳体组件4内，驱动组件5驱动振动组件和旋转组件3运动，振动组件2振动对物料进行筛选，旋转组件3旋转对物料翻转，沙子从第一出料口42排出，旋转组件3同时推动石子向前运动，石子从第二出料口43排出，从而实现沙石的分离，振动筛21和搅拌部31同时运动提高了沙石分离的效率，提高了分离率和干净率，省时省力，降低成本。
如图4所示，作为上述实施例的优选，振动组件2还包括设于振动筛21一端的振动器22，振动筛21底部均匀设有数个筛孔217，筛孔217直径大于沙子直径且小于石子直径。
为了实现沙子和石子的筛分，设置了振动筛21，振动筛21底部设有数个筛孔217，筛孔217直径大于沙子直径且小于石子直径，当物料进入壳体组件4内部的振动筛21时，小于筛孔217直径的沙子掉入下方的第一出料口42，大于筛孔217直径的石子保留在振动筛21上，为了增加筛分的效率，振动筛21进一步设置了振动器22，振动器22振动带动沙子和石子振动位移，使位于上方的沙子落入筛孔217内部。
在本实施例中，搅拌部31包括设于支架1上的转动轴311，转动轴311上螺旋设置搅拌叶片312，转动轴311一端设有电机51。
如图3所示，通过设置搅拌部31包括设于支架1上的转动轴311，转动轴311上螺旋设置搅拌叶片312，转动轴311一端设有电机51，搅拌部31对物料搅拌，使沙子和石子运动，从而使沙子更快更均匀地掉到筛孔217下面，进一步提高了分离的效率，同时螺旋设置搅拌叶片312，可以使留着振动筛21上方的石子向搅拌部31尾部推进，直至进入第二出料口43使石子排出。
其中，振动筛21的截面为圆弧形211结构，搅拌叶片312旋转形成的圆弧与圆弧形211结构相近。
通过设置振动筛21的截面为圆弧形211结构，使得物料在圆弧形211截面的长筒形振动筛21内，搅拌叶片312旋转形成的圆弧与圆弧形211结构相近，使得振动筛21内物料能够得到更加充分地搅拌，从而提高了分离效率。
如图4所示，作为上述实施例的优选，振动筛21两端设有凸台212结构，凸台212结构高于振动筛21的外表面。
由于振动筛21悬挂设置的，为了加强振动筛21的强度，防止振动筛21受力变形，在振动筛21两端设有凸台212结构，凸台212结构高于振动筛21的外表面。
如图5、6所示，在本实施例中，振动筛21四个角设有凸起213结构，凸起213结构设有第一通孔213a，支架1上设有第二通孔12，第一通孔213a和第二通孔12通过连接件214连接，连接件214位于第一通孔213a和第二通孔12之间套设有弹簧215，连接件214位于凸起213结构和支架1分别设有垫片216。
通过设置振动筛21四个角设有凸起213结构，凸起213结构设有第一通孔213a，支架1上设有第二通孔12，第一通孔213a和第二通孔12通过连接件214连接，使得振动筛21可拆卸地与支架1连接，其中连接件214可以是螺栓连接，也可以是其他方式连接，连接件214位于第一通孔213a和第二通孔12之间套设有弹簧215，弹簧215增加了振动器21的振动频率和效果，连接件214位于凸起213结构和支架1分别设有垫片216，垫片216起到消音的作用。
如图7所示，第一出料口42位于凸起213结构附近设有凹槽421。
由于振动筛21是沿长度方向振动的，因此在第一出料口42位于凸起213结构附近设有凹槽421，凹槽421是振动筛避让槽，防止凸起213结构与第一出料口42运动干涉。
作为上述实施例的优选，第一出料口42从振动筛21一侧向工作面逐渐减小。
通过设置第一出料口42从振动筛21一侧向工作面逐渐减小，第一出料口42与振动筛21接触的位置略大于振动筛21，防止振动筛21振动，使沙石洒落，第一出料口42末端逐渐缩小，形成倒三角，可以有效集中沙子在收集区域，方便放置收集装置。
在本实施例中，第二出料口43从搅拌部31末端向远离第一出料口42一侧逐渐偏离。
为了使第二出料口43远离第一出料口42，设置第二出料口43从搅拌部31末端向远离第一出料口42一侧逐渐偏离，同时，斜向设置的第二出料口43可以减小石子在搅拌部作用下的运动速率，更加安全。
其中，支架1底部设置带有锁死功能的滚轮11。
通过在支架1底部设置滚轮11，使得沙石分离装置方便搬运，带有锁死功能的滚轮11，使用时更加安全。
使用时，物料通过进料口41进入壳体组件4内，驱动组件5驱动振动组件2和旋转组件3运动，物料在振动筛21的作用下向第一出料口42运动，弹簧215增加了振动效率从而增加了分离速率，旋转的搅拌部31进一步增加物料分离速率，同时，螺旋搅拌叶片312使振动筛21上的石子向第二出料口43运动，从而实现了沙石分离，振动筛21和搅拌部31同时运动提高了沙石分离的效率，提高了分离率和干净率，省时省力，降低成本。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种沙石分离装置，其特征在于，包括：
支架(1)，所述支架(1)设置于工作平面；
振动组件(2)，所述振动组件(2)设置于所述支架(1)上，所述振动组件(2)包括对物料筛选的振动筛(21)；
旋转组件(3)，所述旋转组件(3)设置在所述振动筛(21)的上方，所述旋转组件(3)包括对物料搅拌和推动的搅拌部(31)；
壳体组件(4)，所述壳体组件(4)包裹所述振动组件(2)和所述旋转组件(3)，所述壳体组件(4)上方的一端设有进料口(41)，所述壳体组件(4)靠近搅拌部(31)末端设有第二出料口(43)，所述壳体组件(4)对应所述振动组件(2)的下方设有第一出料口(42)；
驱动组件(5)，所述驱动组件(5)驱动所述振动组件(2)和所述旋转组件(3)运动。
2.根据权利要求1所述的沙石分离装置，其特征在于，所述振动组件(2)还包括设于所述振动筛(21)一端的振动器(22)，所述振动筛(21)底部均匀设有数个筛孔(217)，所述筛孔(217)直径大于沙子直径且小于石子直径。
3.根据权利要求1所述的沙石分离装置，其特征在于，所述搅拌部(31)包括设于所述支架(1)上的转动轴(311)，所述转动轴(311)上螺旋设置搅拌叶片(312)，所述转动轴(311)一端设有电机(51)。
4.根据权利要求3所述的沙石分离装置，其特征在于，所述振动筛(21)的截面为圆弧形(211)结构，所述搅拌叶片(312)旋转形成的圆弧与所述圆弧形(211)结构相近。
5.根据权利要求1所述的沙石分离装置，其特征在于，所述振动筛(21)两端设有凸台(212)结构，所述凸台(212)结构高于所述振动筛(21)的外表面。
6.根据权利要求1所述的沙石分离装置，其特征在于，所述振动筛(21)四个角设有凸起(213)结构，所述凸起(213)结构设有第一通孔(213a)，所述支架(1)上设有第二通孔(12)，所述第一通孔(213a)和所述第二通孔(12)通过连接件(214)连接，所述连接件(214)位于所述第一通孔(213a)和所述第二通孔(12)之间套设有弹簧(215)，所述连接件(214)位于所述凸起(213)结构和所述支架(1)分别设有垫片(216)。
7.根据权利要求6所述的沙石分离装置，其特征在于，所述第一出料口(42)位于所述凸起(213)结构附近设有凹槽(421)。
8.根据权利要求1所述的沙石分离装置，其特征在于，所述第一出料口(42)从所述振动筛(21)一侧向工作面逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的沙石分离装置，其特征在于，所述第二出料口(43)从所述搅拌部(31)末端向远离所述第一出料口(42)一侧逐渐偏离。
10.根据权利要求1至9任一项所述的沙石分离装置，其特征在于，所述支架(1)底部设置带有锁死功能的滚轮(11)。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Inventor after: Zong Wei Inventor after: Wang Changlin Inventor after: Yan Anbang Inventor after: Xia Song Inventor after: Liu Xiaofan Inventor after: Zhang Jinqiu Inventor after: Chen Lei Inventor after: Xie Fangchen Inventor after: Ran Maolun Inventor after: Zhang Li Inventor after: Xu Ling Inventor after: Wei Chiyuan Inventor before: Zong Wei Inventor before: Wang Changlin Inventor before: Yan Anbang Inventor before: Xia Song Inventor before: Liu Xiaofan Inventor before: Zhang Jinqiu Inventor before: Chen Lei Inventor before: Xie Fangchen Inventor before: Ran Maolun Inventor before: Zhang Li Inventor before: Xu Ling Inventor before: Wei Chiyuan |
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| CB03 | Change of inventor or designer information |