CN218797234U - 一种自动筛料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动筛料机，其包括：振动底座组件，设置于所述振动底座组件上的收料桶，以及设置于所述收料桶上方的筛料桶，所述振动底座组件用于带动所述收料桶和所述筛料桶同步振动以完成物料筛选，所述收料桶用于收集被筛选出的物料；其中，所述筛料桶内还设有若干组物料分散组件，所述物料分散组件用于将被筛选的物料进行动态打散。本实用新型的自动筛料机，其通过在筛料桶内设置物料分散组件，物料分散组件跟随筛料桶同步振动，将物料持续动态打散，减少筛料阻力，使筛料时间更短，且筛料更彻底。

Description

一种自动筛料机

技术领域

本实用新型涉及自动筛料设备技术领域，尤其涉及一种自动筛料机。

背景技术

在自动物料筛选设备中，一般采用振动机构带动料筛进行物料筛选。筛选时，先将物料一次性导入料筛，然后控制振动机构振动，同步带动料筛晃动，最终完成筛料。但是，对于一些黏性较大的物料进行筛选时，由于物料相互之间的阻力，导致筛选时间长，筛选不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动筛料机，以解决现有筛料设备耗时长、筛选不彻底的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种自动筛料机，其包括：振动底座组件，设置于所述振动底座组件上的收料桶，以及设置于所述收料桶上方的筛料桶，所述振动底座组件用于带动所述收料桶和所述筛料桶同步振动以完成物料筛选，所述收料桶用于收集被筛选出的物料；其中，所述筛料桶内还设有若干组物料分散组件，所述物料分散组件用于将被筛选的物料进行动态打散。

其中，所述物料分散组件包括：圆环件，设置于所述圆环件内的若干滚动件，所述圆环件设置于所述筛料桶的底部筛网上。

其中，所述滚动件为滚珠。

其中，所述收料桶与所述筛料桶之间还设有二次筛料桶，所述二次筛料桶用于将所述筛料桶筛选后的物料再次进行筛选。

其中，所述二次筛料桶内还设有若干组所述物料分散组件。

其中，所述振动底座组件包括：振动组件和连接底座，所述连接底座连接于所述振动组件上方，所述收料桶连接于所述连接底座上。

其中，所述振动组件包括：振动基座，连接于所述振动基座内的振动电机，设置于所述振动基座顶部的若干弹性件，支撑于所述弹性件顶端的振动盘，以及连接于所述振动电机输出轴的偏心件，所述振动电机的输出轴穿设于所述振动盘，所述振动电机带动所述偏心件转动，所述偏心件偏心转动同步带动振动盘振动。

其中，所述振动盘为圆形盘，若干所述弹性件以圆形分布，且顶端支撑于所述振动盘靠近边缘的盘底面。

其中，所述弹性件为弹簧。

其中，所述收料桶与所述二次筛料桶、所述二次筛料桶与所述筛料桶之间均采用卡箍连接。

本实用新型的自动筛料机，其通过在筛料桶内设置物料分散组件，物料分散组件跟随筛料桶同步振动，将物料持续动态打散，减少筛料阻力，使筛料时间更短，且筛料更彻底。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自动筛料机的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的自动筛料机的分解示意图。

图3为本实用新型实施例的自动筛料机的筛料桶部分结构示意图。

图4为本实用新型实施例的自动筛料机的振动底座组件部分结构示意图。

图5为本实用新型实施例的自动筛料机的振动组件部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参阅图1至图5，本实施例提供了一种自动筛料机100，其包括：振动底座组件1，设置于所述振动底座组件1上的收料桶2，以及设置于所述收料桶2上方的筛料桶4，所述振动底座组件1用于带动所述收料桶2和所述筛料桶4同步振动以完成物料筛选，所述收料桶2用于收集被筛选出的物料。其中，所述筛料桶4内还设有若干组物料分散组件7，所述物料分散组件7用于将被筛选的物料进行动态打散。相较于现有的自动振动筛料装置，本实施例的自动筛料机100在筛料桶4内设置若干物料打散组件7，由于物料打散组件7更会振动，从而使物料被动态打散，减少相互之间的阻力，以致更容易下落筛出，其筛选速度更快，对物料的筛选也更彻底。

如图3所示，所述物料分散组件7包括：圆环件71，设置于所述圆环件71内的若干滚动件72，所述圆环件71设置于所述筛料桶4的底部筛网42上。

在本实施例中，所述滚动件72为滚珠。于其他实施例中，所述滚动件72还可以是其他可跟随振动任意滚动的滚动件。

所述筛料桶4包括：桶体41，连接于所述桶体41的腔体底部边缘的底部筛网42，底部筛网42上设有均匀相同大小的筛孔。

在本实施例中，所述收料桶2与所述筛料桶4之间还设有二次筛料桶3，所述二次筛料桶3用于将所述筛料桶4筛选后的物料再次进行筛选。其中，二次筛料桶3的底部筛网的筛孔小于所述筛料桶4的底部筛网42的筛孔。将被筛选的物料经过两次不同大小筛孔进行分级筛选，进一步提高了筛选效率。

同理，所述二次筛料桶3内还设有若干组所述物料分散组件7。

请再次参阅图2和图5，所述振动底座组件1包括：振动组件11和连接底座12，所述连接底座12连接于所述振动组件11上方，所述收料桶2连接于所述连接底座12上。所述收料桶2的侧壁还设有一出料管21，用于将收集的筛选物料向外输出。

其中，所述振动组件11包括：振动基座111，连接于所述振动基座111内的振动电机118，设置于所述振动基座111顶部的若干弹性件114，支撑于所述弹性件114顶端的振动盘115，以及连接于所述振动电机118输出轴的偏心件116，所述振动电机118的输出轴穿设于所述振动盘115，所述振动电机118带动所述偏心件116转动，所述偏心件116偏心转动同步带动振动盘115振动，振动盘115带动连接于其上的收料桶2、二次筛料桶3和筛料桶4振动已完成物料筛选。

所述振动盘115为圆形盘，若干所述弹性件114以圆形分布，且顶端支撑于所述振动盘115靠近边缘的盘底面。具体的，所述振动基座111的下端径向向外延伸有底部圆盘112，顶部延伸有顶部圆盘113，所述弹性件114的下端部连接于该顶部圆盘113上，由于振动盘115底部采用若干弹性件114弹性支撑，因此在振动电机118带动偏心件116时，振动盘115可以在周缘具有较大的活动量，以致筛料桶4具有更好的振动效果。

在本实施例中，所述弹性件114为弹簧。振动盘115的顶部还设有多个限位凸起117，该限位凸起117用于对连接底座12进行定位限位。

如图2所示，所述收料桶2与所述二次筛料桶3、所述二次筛料桶3与所述筛料桶4之间均采用卡箍连接，具体的，收料桶2与二次筛料桶3之间采用卡箍6连接，二次筛料桶3与筛料桶4之间采用卡箍5固定连接。

本实施例的自动筛料机，其通过在筛料桶内设置物料分散组件，物料分散组件跟随筛料桶同步振动，将物料持续动态打散，减少筛料阻力，使筛料时间更短，且筛料更彻底。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种自动筛料机，其特征在于，包括：振动底座组件，设置于所述振动底座组件上的收料桶，以及设置于所述收料桶上方的筛料桶，所述振动底座组件用于带动所述收料桶和所述筛料桶同步振动以完成物料筛选，所述收料桶用于收集被筛选出的物料；其中，所述筛料桶内还设有若干组物料分散组件，所述物料分散组件用于将被筛选的物料进行动态打散。

2.根据权利要求1所述的自动筛料机，其特征在于，所述物料分散组件包括：圆环件，设置于所述圆环件内的若干滚动件，所述圆环件设置于所述筛料桶的底部筛网上。

3.根据权利要求2所述的自动筛料机，其特征在于，所述滚动件为滚珠。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的自动筛料机，其特征在于，所述收料桶与所述筛料桶之间还设有二次筛料桶，所述二次筛料桶用于将所述筛料桶筛选后的物料再次进行筛选。

5.根据权利要求4所述的自动筛料机，其特征在于，所述二次筛料桶内还设有若干组所述物料分散组件。

6.根据权利要求5所述的自动筛料机，其特征在于，所述振动底座组件包括：振动组件和连接底座，所述连接底座连接于所述振动组件上方，所述收料桶连接于所述连接底座上。

7.根据权利要求6所述的自动筛料机，其特征在于，所述振动组件包括：振动基座，连接于所述振动基座内的振动电机，设置于所述振动基座顶部的若干弹性件，支撑于所述弹性件顶端的振动盘，以及连接于所述振动电机输出轴的偏心件，所述振动电机的输出轴穿设于所述振动盘，所述振动电机带动所述偏心件转动，所述偏心件偏心转动同步带动振动盘振动。

8.根据权利要求7所述的自动筛料机，其特征在于，所述振动盘为圆形盘，若干所述弹性件以圆形分布，且顶端支撑于所述振动盘靠近边缘的盘底面。

9.根据权利要求8所述的自动筛料机，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

10.根据权利要求9所述的自动筛料机，其特征在于，所述收料桶与所述二次筛料桶、所述二次筛料桶与所述筛料桶之间均采用卡箍连接。

Images