CN218797100U - 一种预拌砂浆筛分设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预拌砂浆筛分设备，其包括筛分箱，所述筛分箱上开设有入料口，所述筛分箱内开设有筛分槽，所述筛分槽与入料口连通；所述筛分槽的内侧壁上固定设置有第一筛分网和第二筛分网，所述筛分槽的侧壁开设有第一排渣槽，所述第一筛分网的一端固定设置在入料口处，所述第一筛分网的另一端固定设置在第一排渣槽的外侧壁上；所述筛分槽远离第一排渣槽的一侧开设有第二排渣槽，所述第二筛分网的一端固定设置在第一排渣槽的外侧壁上，所述第二筛分网的另一端固定设置在第二排渣槽的外侧壁上。本申请具有减轻施工人员的劳动强度的效果。

Description

一种预拌砂浆筛分设备

技术领域

本申请涉及预拌砂浆制备的技术领域，尤其是涉及一种预拌砂浆筛分设备。

背景技术

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。预拌砂浆优势有健康环保、质量稳定、节能舒适等。

目前，预拌砂浆料在使用前需要进行一定的筛分过程，将预拌砂浆料内的大颗粒杂质筛分掉，从而提升预拌砂浆料的纯度；在对预拌砂浆料进行筛分时，施工一般是选用筛分网，然后将预拌砂浆料放倒入筛分网上，然后陆续对预拌砂浆料进行筛分；筛分完成后，施工人员再将筛分后的预拌砂浆料进行收集。

但是，由于是施工人员手动对预拌砂浆料进行筛分，筛分网上的杂质易掉落至筛分网外，与被筛分后的预拌砂浆料混在一起，导致施工人员需要返工对预拌砂浆料再次进行筛分，施工人员的劳动强度大。

实用新型内容

为了减轻施工人员的劳动强度，本申请提供一种预拌砂浆筛分设备。

本申请提供的一种预拌砂浆筛分设备，采用如下的技术方案：

一种预拌砂浆筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱上开设有入料口，所述筛分箱内开设有筛分槽，所述筛分槽与入料口连通；所述筛分槽的内侧壁上固定设置有第一筛分网和第二筛分网，所述筛分槽的侧壁开设有第一排渣槽，所述第一筛分网的一端固定设置在入料口处，所述第一筛分网的另一端固定设置在第一排渣槽的外侧壁上；所述筛分槽远离第一排渣槽的一侧开设有第二排渣槽，所述第二筛分网的一端固定设置在第一排渣槽的外侧壁上，所述第二筛分网的另一端固定设置在第二排渣槽的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，在对预拌砂浆料进行筛分时，施工人员将预拌砂浆料倒入筛分箱内，通过筛分箱内的第一筛分网对预拌砂浆料进行第一次过滤，未通过第一次过滤的杂质排向第一排渣槽，通过第一次过滤的预拌砂浆料透过第一筛分网掉落至第二筛分网上；在通过第二筛分网对预拌砂浆料继续进行第二次过滤，未通过第二次过滤的杂质排向第二排渣槽，通过第二次过滤的预拌砂浆料透过第二筛分网掉落至筛分槽的底壁上；从而在一定程度上避免杂质与过滤后的预制砂浆料混在一起，减轻施工人员的劳动强度。

可选的，所述第一筛分网和第二筛分网均倾斜设置，所述第一筛分网沿逐渐靠近第一排渣槽的方向逐渐远离筛分箱的顶壁；所述第二筛分网沿逐渐靠近第二排渣槽的方向逐渐远离筛分箱的顶壁。

通过采用上述技术方案，通过第一筛分网和第二筛分网的倾斜设置，便于杂质落入第一排渣槽或第二排渣槽内。

可选的，所述筛分槽的侧壁上沿靠近或远离第一排渣槽的方向滑动设置有第一刮板，所述筛分槽的侧壁上沿靠近或远离第二排渣槽的方向滑动设置有第二刮板，所述筛分箱内设置有驱使第一刮板和第二刮板滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱使第一刮板和第二刮板滑动，第一刮板和第二刮板滑动的同时带动第一筛分网和第二筛分网的预制砂浆料进行筛分，提升筛分效率。

可选的，所述驱动机构包括滑块、第一弹性件、第二弹性件和驱动组件，所述筛分槽的侧壁开设有滑槽，所述滑块沿靠近或远离第二排渣槽的方向滑动设置在滑槽内，所述第一刮板沿垂直于滑块的滑动方向滑动设置在滑块上，所述第一弹性件用于驱使第一刮板朝靠近第一筛分网的方向滑动；所述第二刮板沿垂直于滑块的滑动方向滑动设置在滑块上，所述第二弹性件用于驱使第二刮板朝靠近第二筛分网的方向滑动；所述驱动组件用于驱使滑块滑动。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱使滑块在滑槽内滑动，从而带动第一刮板和第二刮板在筛分箱内沿垂直于滑块的滑动方向滑动，且通过第一弹性件使第一刮板具有朝靠近第一筛分网的方向滑动的趋势，通过第二弹性件使第二刮板具有朝靠近第二筛分网的方向滑动的趋势，从而使第一刮板和第二刮板刮动第一筛分网和第二筛分网上的预制砂浆料。

可选的，所述驱动组件包括往复丝杠和驱动件，所述往复丝杠转动设置在滑槽内，所述滑块上沿往复丝杠的长度方向开设有螺纹孔，所述往复丝杠的一端穿设于螺纹孔内与滑块螺纹连接，所述驱动件用于驱使往复丝杆转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使往复丝杠转动，由于往复丝杆与滑块螺纹连接，往复丝杆转动的同时带动滑块在滑槽内沿靠近或远离第二排渣槽的方向滑动。

可选的，所述滑块的两端均固定设置有波纹管，所述波纹管的另一端与滑槽的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过波纹管的设置，在一定程度上避免预制砂浆料进入滑槽内影响滑块滑动。

可选的，所述第一刮板和第二刮板远离滑块的一端均固定设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，通过第一刮板上的刷毛的设置，增大第一刮板与第一筛分网上的预制砂浆料的接触面积；通过第二刮板上的刷毛的设置，增大第二刮板与第二筛分网上的预制砂浆料的接触面积，提升筛分效率。

可选的，所述筛分箱的外侧壁分别开设有第一排渣口、第二排渣口和排料口，所述第一排渣口铰接有第一排渣板，所述第一排渣板上设置有将第一排渣板固定在第一排渣口处的第一固定件；所述第二排渣口铰接有第二排渣板，所述第二排渣板上设置有将第二排渣板固定在第二排渣口处的第二固定件；所述排料口铰接有排料板，所述排料板上设置有将排料板固定在排料口处的第三固定件。

通过采用上述技术方案，在筛分完成后，松开第三固定件，并转动排料板，施工人员可将筛分槽内的过滤后的预制砂浆料进行收集，之后再转动排料板与排料口的侧壁抵接，并通过第三固定件将排料板固定在排料口处；之后在松开第一固定件和第二固定件，并转动第一排渣板和第二排渣板，施工人员可将第一排渣槽和第二排渣槽内的杂质排出，之后再转动第一排渣板与第一排渣口的侧壁抵接，并通过第一固定件将第一排渣板固定在第一排渣口处，最后再转动第二排渣板与第二排渣口的侧壁抵接，并通过第二固定件将第二排渣板固定在第二排渣口处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 在对预拌砂浆料进行筛分时，施工人员将预拌砂浆料倒入筛分箱内，通过筛分箱内的第一筛分网对预拌砂浆料进行第一次过滤，未通过第一次过滤的杂质排向第一排渣槽，通过第一次过滤的预拌砂浆料透过第一筛分网掉落至第二筛分网上；在通过第二筛分网对预拌砂浆料继续进行第二次过滤，未通过第二次过滤的杂质排向第二排渣槽，通过第二次过滤的预拌砂浆料透过第二筛分网掉落至筛分槽的底壁上；从而在一定程度上避免杂质与过滤后的预制砂浆料混在一起，减轻施工人员的劳动强度；

2. 通过驱动组件驱使滑块在滑槽内滑动，从而带动第一刮板和第二刮板在筛分箱内沿垂直于滑块的滑动方向滑动，且通过第一弹性件使第一刮板具有朝靠近第一筛分网的方向滑动的趋势，通过第二弹性件使第二刮板具有朝靠近第二筛分网的方向滑动的趋势，从而使第一刮板和第二刮板刮动第一筛分网和第二筛分网上的预制砂浆料；

3. 通过驱动件驱使往复丝杠转动，由于往复丝杆与滑块螺纹连接，往复丝杆转动的同时带动滑块在滑槽内沿靠近或远离第二排渣槽的方向滑动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表示筛分箱内的结构；

图3是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表示第一刮板和第二刮板的结构；

图4是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表示滑块的结构。

附图标记说明：1、筛分箱；11、入料口；12、筛分槽；121、排料口；122、排料板；123、固定螺栓；13、第一排渣槽；131、第一排渣口；132、第一排渣板；133、第一螺栓；14、第二排渣槽；141、第二排渣口；142、第二排渣板；143、第二螺栓；15、滑槽；16、波纹管；2、第一筛分网；21、第二筛分网；3、第一刮板；31、第二刮板；32、滑块；33、第一压簧；34、第二压簧；35、第一滑移槽；36、第二滑移槽；37、刷毛；38、往复丝杠；39、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预拌砂浆筛分设备。参照图1和图2，包括筛分箱1，筛分箱1的顶壁上开设有入料口11，筛分箱1内开设有筛分槽12，筛分槽12与入料口11连通，入料口11的两侧壁倾斜设置，入料口11的两侧壁沿逐渐远离筛分箱1顶壁的方向逐渐靠近，通过入料口11两侧壁的倾斜设置，便于预拌砂浆料进入筛分箱1内。

参照图1和图2，筛分槽12的内侧壁上固定设置有第一筛分网2和第二筛分网21，第二筛分网21位于第一筛分网2上方，筛分槽12的侧壁开设有第一排渣槽13，第一筛分网2的一端固定设置在入料口11处的侧壁上，第一筛分网2的另一端固定设置在第一排渣槽13的外侧壁上，第一筛分网2上开设有第一筛分孔；筛分槽12远离第一排渣槽13的一侧开设有第二排渣槽14，第一排渣槽13靠近筛分槽12的侧壁高于第二排渣槽14靠近筛分槽12的侧壁，第二筛分网21的一端固定设置在第一排渣槽13的外侧壁上，第二筛分网21的另一端固定设置在第二排渣槽14的外侧壁上，第二筛分网21上开设有第二筛分孔，第一筛分孔和第二筛分孔均与筛分槽12连通。

参照图1和图2，第一筛分网2和第二筛分网21均倾斜设置，第一筛分网2沿逐渐靠近第一排渣槽13的方向逐渐远离筛分箱1的顶壁；第二筛分网21沿逐渐靠近第二排渣槽14的方向逐渐远离筛分箱1的顶壁，通过第一筛分网2和第二筛分网21均倾斜设置，提升预制砂浆料的筛分效率。

参照图1和图2，筛分箱1的外侧壁分别开设有第一排渣口131、第二排渣口141和排料口121，第一排渣口131与第一排渣槽13连通，第一排渣口131处铰接有第一排渣板132，第一排渣板132上设置有将第一排渣板132固定在第一排渣口131处的第一固定件，第一固定件包括第一螺栓133，第一排渣板132上开设有供第一螺栓133穿过的第一通孔，第一排渣口131处的侧壁开设有第一螺栓孔，第一通孔与第一螺栓孔位置对应，第一螺栓133与第一螺栓孔相适配；当第一排渣板132转动至与第一排渣口131侧壁抵接时，转动第一螺栓133与第一排渣口131侧壁螺纹连接，从而将第一排渣板132固定在第一排渣口131处。

参照图1和图2，第二排渣口141与第二排渣槽14连通，第二排渣口141处铰接有第二排渣板142，第二排渣板142上设置有将第二排渣板142固定在第二排渣口141处的第二固定件，第二固定件包括第二螺栓143，第二排渣板142上开设有供第二螺栓143穿过的第二通孔，第二排渣口141处的侧壁开设有第二螺栓孔，第二通孔与第二螺栓孔位置对应，第二螺栓143与第二螺栓孔相适配；当第二排渣板142转动至与第二排渣口141侧壁抵接时，转动第二螺栓143与第二排渣口141侧壁螺纹连接，从而将第二排渣板142固定在第二排渣口141处。

参照图1和图2，排料口121与筛分槽12连通，排料口121处铰接有排料板122，排料板122上设置有将排料板122固定在排料口121处的第三固定件，第三固定件包括固定螺栓123，排料板122上开设有供固定螺栓123穿过的第三通孔，排料口121处的侧壁开设有第三螺栓孔，第三通孔与第三螺栓孔位置对应，固定螺栓123与第三螺栓孔相适配；当排料板122转动至与排料口121侧壁抵接时，转动固定螺栓123与排料口121侧壁螺纹连接，从而将排料板122固定在排料口121处。

参照图2和图3，筛分槽12的侧壁上沿垂直于第一排渣槽13侧壁的方向滑动设置有第一刮板3，筛分槽12的侧壁上沿第一刮板3的滑动方向滑动设置有第二刮板31，第一刮板3和第二刮板31远离滑块32的一端均固定设置有刷毛37，第一刮板3上的刷毛37与第一筛分网2的底壁抵接，第二刮板31上的刷毛37与第二筛分网21的顶壁抵接。

参照图2和图3，筛分箱1内设置有驱使第一刮板3和第二刮板31滑动的驱动机构，驱动机构包括滑块32、第一弹性件、第二弹性件和驱动组件，筛分槽12的侧壁开设有滑槽15，滑块32沿垂直于第二排渣槽14侧壁的方向滑动设置在滑槽15内，滑块32靠近第一筛分网2的一端开设有第一滑移槽35，第一刮板3沿垂直于滑块32的滑动方向滑动设置在第一滑移槽35内，第一弹性件用于驱使第一刮板3朝靠近第一筛分网2的方向滑动，第一弹性件包括与第一压簧33，第一压簧33的一端固定设置在第一刮板3上，第一压簧33的另一端固定设置在第一滑移槽35的底壁上；滑块32靠近第二筛分网21的一端开设有第二滑移槽36，第二刮板31沿垂直于滑块32的滑动方向滑动设置在滑块32上，第二弹性件用于驱使第二刮板31朝靠近第二筛分网21的方向滑动，第二弹性件包括与第二压簧34，第二压簧34的一端固定设置在第二刮板31上，第二压簧34的另一端固定设置在第二滑移槽36的底壁上；驱动组件用于驱使滑块32滑动。

参照图2和图4，驱动组件包括往复丝杠38和驱动件，往复丝杠38转动设置在滑槽15内，且往复丝杠38水平设置在滑槽15内，滑块32上沿往复丝杠38的长度方向开设有螺纹孔，往复丝杠38的一端穿设于螺纹孔内与滑块32螺纹连接，驱动件用于驱使往复丝杆转动，驱动件包括电机39，电机39固定设置在滑槽15内，电机39的输出轴与往复丝杠38同轴固定连接；滑块32的两端均固定设置有波纹管16，两波纹管16的另一端均与滑槽15的两侧壁固定连接。

本申请实施例一种预拌砂浆筛分设备的实施原理为：在对预拌砂浆料进行筛分时，施工人员将预拌砂浆料倒入筛分箱1内，预拌砂浆料放置于第一筛分网2上，通过电机39驱使往复丝杠38转动，由于往复丝杆与滑块32螺纹连接，往复丝杆转动的同时带动滑块32在滑槽15内沿靠近或远离第二排渣槽14的方向滑动，从而带动第一刮板3和第二刮板31在筛分箱1内沿垂直于滑块32的滑动方向滑动，且通过第一压簧33使第一刮板3具有朝靠近第一筛分网2的方向滑动的趋势，通过第二压簧34使第二刮板31具有朝靠近第二筛分网21的方向滑动的趋势，从而使第一刮板3和第二刮板31上的刷毛37刮动第一筛分网2和第二筛分网21上的预制砂浆料。

通过筛分箱1内的第一筛分网2对预拌砂浆料进行第一次过滤，未通过第一次过滤的杂质排向第一排渣槽13，通过第一次过滤的预拌砂浆料透过第一筛分网2掉落至第二筛分网21上；在通过第二筛分网21对预拌砂浆料继续进行第二次过滤，未通过第二次过滤的杂质排向第二排渣槽14，通过第二次过滤的预拌砂浆料透过第二筛分网21掉落至筛分槽12的底壁上。

在筛分完成后，松开固定螺栓123，并转动排料板122，施工人员可将筛分槽12内的过滤后的预制砂浆料进行收集，之后再转动排料板122与排料口121的侧壁抵接，并通过固定螺栓123将排料板122固定在排料口121处；之后在松开第一螺栓133和第二螺栓143，并转动第一排渣板132和第二排渣板142，施工人员可将第一排渣槽13和第二排渣槽14内的杂质排出，之后再转动第一排渣板132与第一排渣口131的侧壁抵接，并通过第一螺栓133将第一排渣板132固定在第一排渣口131处，最后再转动第二排渣板142与第二排渣口141的侧壁抵接，并通过第二螺栓143将第二排渣板142固定在第二排渣口141处。从而在一定程度上避免杂质与过滤后的预制砂浆料混在一起，减轻施工人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预拌砂浆筛分设备，其特征在于：包括筛分箱(1)，所述筛分箱(1)上开设有入料口(11)，所述筛分箱(1)内开设有筛分槽(12)，所述筛分槽(12)与入料口(11)连通；所述筛分槽(12)的内侧壁上固定设置有第一筛分网(2)和第二筛分网(21)，所述筛分槽(12)的侧壁开设有第一排渣槽(13)，所述第一筛分网(2)的一端固定设置在入料口(11)处，所述第一筛分网(2)的另一端固定设置在第一排渣槽(13)的外侧壁上；所述筛分槽(12)远离第一排渣槽(13)的一侧开设有第二排渣槽(14)，所述第二筛分网(21)的一端固定设置在第一排渣槽(13)的外侧壁上，所述第二筛分网(21)的另一端固定设置在第二排渣槽(14)的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分设备，其特征在于：所述第一筛分网(2)和第二筛分网(21)均倾斜设置，所述第一筛分网(2)沿逐渐靠近第一排渣槽(13)的方向逐渐远离筛分箱(1)的顶壁；所述第二筛分网(21)沿逐渐靠近第二排渣槽(14)的方向逐渐远离筛分箱(1)的顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆筛分设备，其特征在于：所述筛分槽(12)的侧壁上沿靠近或远离第一排渣槽(13)的方向滑动设置有第一刮板(3)，所述筛分槽(12)的侧壁上沿靠近或远离第二排渣槽(14)的方向滑动设置有第二刮板(31)，所述筛分箱(1)内设置有驱使第一刮板(3)和第二刮板(31)滑动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种预拌砂浆筛分设备，其特征在于：所述驱动机构包括滑块(32)、第一弹性件、第二弹性件和驱动组件，所述筛分槽(12)的侧壁开设有滑槽(15)，所述滑块(32)沿靠近或远离第二排渣槽(14)的方向滑动设置在滑槽(15)内，所述第一刮板(3)沿垂直于滑块(32)的滑动方向滑动设置在滑块(32)上，所述第一弹性件用于驱使第一刮板(3)朝靠近第一筛分网(2)的方向滑动；所述第二刮板(31)沿垂直于滑块(32)的滑动方向滑动设置在滑块(32)上，所述第二弹性件用于驱使第二刮板(31)朝靠近第二筛分网(21)的方向滑动；所述驱动组件用于驱使滑块(32)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种预拌砂浆筛分设备，其特征在于：所述驱动组件包括往复丝杠(38)和驱动件，所述往复丝杠(38)转动设置在滑槽(15)内，所述滑块(32)上沿往复丝杠(38)的长度方向开设有螺纹孔，所述往复丝杠(38)的一端穿设于螺纹孔内与滑块(32)螺纹连接，所述驱动件用于驱使往复丝杆转动。

6.根据权利要求5所述的一种预拌砂浆筛分设备，其特征在于：所述滑块(32)的两端均固定设置有波纹管(16)，所述波纹管(16)的另一端与滑槽(15)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种预拌砂浆筛分设备，其特征在于：所述第一刮板(3)和第二刮板(31)远离滑块(32)的一端均固定设置有刷毛(37)。

8.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分设备，其特征在于：所述筛分箱(1)的外侧壁分别开设有第一排渣口(131)、第二排渣口(141)和排料口(121)，所述第一排渣口(131)处铰接有第一排渣板(132)，所述第一排渣板(132)上设置有将第一排渣板(132)固定在第一排渣口(131)处的第一固定件；所述第二排渣口(141)处铰接有第二排渣板(142)，所述第二排渣板(142)上设置有将第二排渣板(142)固定在第二排渣口(141)处的第二固定件；所述排料口(121)处铰接有排料板(122)，所述排料板(122)上设置有将排料板(122)固定在排料口(121)处的第三固定件。

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