CN218796864U - 液体雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请适用于雾化设备技术领域，提供了一种液体雾化装置。液体雾化装置，用于将原始液转换为雾化液，液体雾化装置包括：主机组件，主机组件包括雾化件，雾化件用于将主机组件内部的原始液转换为雾化液；供液部，供液部设置于主机组件上，供液部内部设置有存液腔，存液腔与主机组件内部连通；供液部上设置有第一连接部，主机组件上设置有安装槽，安装槽的槽壁上设置有第二连接部，供液部和主机组件通过第一连接部和第二连接部的配合连接。本申请的液体雾化装置正常使用时，第一连接部与第二连接部相互配合使供液部和主机组件实现连接，从而加强了供液部与主机组件的连接强度，降低了供液部与主机组件容易发生脱离的可能性。

Description

液体雾化装置

技术领域

本申请属于雾化设备技术领域，更具体地说，是涉及一种液体雾化装置。

背景技术

液体雾化装置是将原始液利用雾化片转换为雾化液的装置，其通常是将原始液置于一个供液壳内，原始液通过相应的流经通道被输送至雾化片的位置，并在雾化片的作用下转换为雾化液。

现有技术中的液体雾化装置包括供液壳和主机组件，供液壳放置于主机组件上，供液壳内盛放有原始液；供液壳只是放置于主机组件上，两者很容易发生脱离。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种液体雾化装置，旨在解决现有技术中供液壳与主机组件很容易发生脱离的技术问题。

为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种液体雾化装置，用于将原始液转换为雾化液，液体雾化装置包括：主机组件，主机组件包括雾化件，雾化件用于将主机组件内部的原始液转换为雾化液；供液部，供液部设置于主机组件上，供液部内部设置有存液腔，存液腔与主机组件内部连通；供液部上设置有第一连接部，主机组件上设置有安装槽，安装槽的槽壁上设置有第二连接部，供液部和主机组件通过第一连接部和第二连接部的配合连接。

可选地，供液部的底部设置有连接段，第一连接部为螺旋盘布在连接段外部的螺旋连接条；第二连接部为沿安装槽槽壁的周向设置的连接弧槽，螺旋连接条能够旋入连接弧槽内，以使供液部和主机组件连接。

可选地，主机组件包括外壳和承载部，承载部可拆卸地连接在外壳上，安装槽设置于承载部远离外壳的端面上。

可选地，存液腔与安装槽连通；承载部上设置有供液通道，外壳上设置有出雾通道，供液通道的第一端与安装槽连通，供液通道的第二端与出雾通道连通；雾化件安装在供液通道的第二端与出雾通道之间。

可选地，承载部上设置有供雾化件放置的放置槽，雾化件的外侧壁与放置槽的内侧壁相适配；主机组件还包括限位件，限位件可拆卸地安装在承载部上，且位于雾化件远离供液通道第二端的一侧，用于将雾化件限位在放置槽内。

可选地，出雾通道朝向上方倾斜设置。

可选地，雾化件的轴线方向与出雾通道的长度方向相平行。

可选地，液体雾化装置还包括控制组件，控制组件包括控制件和控制按钮，控制件设置于外壳内，控制按钮设置于外壳上，控制件与控制按钮电连接，控制按钮与雾化件电连接。

可选地，液体雾化装置还包括供电部，供电部设置于外壳内部，且与控制件电连接；和/或，液体雾化装置还包括灯牌，承载部上设置有供灯牌放置的放置空间，灯牌的第一端位于放置空间内，灯牌的第二端延伸至供液部内；灯牌与控制按钮电连接；灯牌上设置有图案显示部，图案显示部用于显示指定图案。

可选地，液体雾化装置还包括保护部，保护部包括第一保护壳体和第二保护壳体，第一保护壳体和第二保护壳体之间形成有供供电部容纳的容纳空间，供电部与容纳空间相适配，第一保护壳体和第二保护壳体可拆卸地连接；外壳包括壳本体和底盖，壳本体的两端均敞口设置，承载部设置于壳本体的第一端，底盖设置于壳本体的第二端，第一保护壳体位于第二保护壳体远离底盖的一侧；底盖靠近承载部的端面间隔设置有多个限位板，多个限位板之间形成限位空间，保护部设置于限位空间内；液体雾化装置还包括固定组件，固定组件包括：搭载板，搭载板的第一端可转动地设置于第一保护壳体上；复位弹簧，复位弹簧设置于搭载板与第一保护壳体之间，复位弹簧的第一端与第一保护壳体固定连接，复位弹簧的第二端与搭载板固定连接；固定板，固定板固定连接在搭载板的第二端，且位于搭载板远离保护部的一侧，限位板上设置有供固定板嵌入的固定槽；搭载板具有固定位置以及释放位置，在搭载板处于固定位置的情况下，固定板插入固定槽内，在搭载板处于释放位置的情况下，固定板位于固定槽外。

本申请提供的液体雾化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的液体雾化装置正常使用时，第一连接部与第二连接部相互配合使供液部和主机组件实现连接，从而加强了供液部与主机组件的连接强度，降低了供液部与主机组件容易发生脱离的可能性，保证了雾化操作的正常开展。此外，供液部内盛放有原始液，原始液利用自身重力流进主机组件内转换为雾化液，这种设计避免了需要将原始液泵吸至主机组件内的问题，起到了方便和环保的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的液体雾化装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的液体雾化装置的爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本申请实施例提供的液体雾化装置的剖视示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本申请实施例提供的隐藏壳本体后的液体雾化装置的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的液体雾化装置的电路示意图；

图8为本申请实施例提供的保护部与固定组件连接的简易示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

100、主机组件；110、外壳；111、壳本体；1111、出雾通道；112、底盖；113、固定柱；114、固定螺钉；120、承载部；121、供液通道；122、安装槽；123、连接弧槽；124、第一安装块；125、限位弧板；126、止挡块；127、耳板；130、雾化件；140、限位件；150、安装螺钉；200、供液部；210、螺旋连接条；300、控制组件；310、控制件；320、控制按钮；400、供电部；500、灯牌；600、密封件；700、保护部；710、第一保护壳体；720、第二保护壳体；800、固定组件；810、搭载板；820、复位弹簧；830、固定板；900、限位板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

正如背景技术中所记载的，目前，现有技术中的液体雾化装置包括供液壳和主机组件，供液壳放置于主机组件上，供液壳内盛放有原始液；供液壳只是放置于主机组件上，两者很容易发生脱离。

参照图1和图2，为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本申请的实施例提供了一种液体雾化装置，用于将原始液转换为雾化液，液体雾化装置包括主机组件100和供液部200，主机组件100包括雾化件130，雾化件130用于将主机组件100内部的原始液转换为雾化液，供液部200设置于主机组件100上，供液部200内部设置有存液腔，存液腔与主机组件100内部连通；供液部200上设置有第一连接部，主机组件100上设置有安装槽122，安装槽122的槽壁上设置有第二连接部，供液部200和主机组件100通过第一连接部和第二连接部的配合连接。

在本申请实施例中，雾化件130采用雾化片，供液部200为供液壳，供液壳设置于主机组件100的上方，供液壳靠近主机组件100的端面敞口设置，以使供液壳与主机组件100连通；供液壳内盛放有原始液(例如纯净水)，原始液利用自身重力流进主机组件100内转换为雾化液，这种设计避免了需要将原始液泵吸至主机组件100内的问题，起到了方便和环保的效果，当然在其他实施例中，原始液还可以采用香氛液或者其他液体。本申请的液体雾化装置正常使用时，第一连接部与第二连接部相互配合使供液部200和主机组件100实现连接，从而加强了供液部200与主机组件100的连接强度，降低了供液部200与主机组件100容易发生脱离的可能性，保证了雾化操作的正常开展。

参照图2至图5，作为本实施例中的一种实施方式，供液部200的底部设置有连接段，第一连接部为螺旋盘布在连接段外部的螺旋连接条210；第二连接部为沿安装槽122槽壁的周向设置的连接弧槽123，螺旋连接条210能够旋入连接弧槽123内，以使供液部200和主机组件100连接。

在本实施方式中，供液部200为类球形的壳体，在其他实施方式中，供液部200还可以为其他形状的壳体，连接段为圆环，安装槽122的形状大致为圆柱形，安装槽122的槽壁上固定连接有多个第一安装块124，多个第一安装块124沿安装槽122的槽深方向间隔设置，两个相邻的第一安装块124之间的间隙形成为连接弧槽123，连接弧槽123的圆心角小于360°，在本申请实施例中，连接弧槽123的圆心角为60°，当然在其他实例中，连接弧槽123的圆心角可以其他参数，如此设计不仅可以使第一连接部和第二连接部进行配合，从而使供液部200和主机组件100实现连接，同时还能够降低第二连接部的制造难度和制造成本。

当然，在其他实施例中，第二连接部为螺旋盘布在安装槽122槽壁的螺旋弧槽，安装槽122的槽壁上固定连接有多个第一安装块124，两个相邻第一安装块124之间的间隙形成为连接弧槽123，连接弧槽123在安装槽122槽底上的投影的圆心角为60°，当然在其他实施例中，连接弧槽123在安装槽122槽底上的投影的圆心角可以为其他参数，如此设计不仅可以使第一连接部和第二连接部进行配合，从而使供液部200和主机组件100实现连接，同时还能够降低第二连接部的制造难度和制造成本。

具体应用中，本申请的液体雾化装置正常使用时，螺旋连接条210旋入连接弧槽123内，以使供液部200和主机组件100实现连接，从而加强供液部200与主机组件100的连接强度。供液部200需添加原始液时，使用者带动螺旋连接条210旋出连接弧槽123内，以使供液部200和主机组件100实现分离，然后向供液部200内添加原始液。上述设计使供液部200与主机组件100成为可拆卸连接。

作为本实施例中的另一种实施方式，第一连接部为限位齿，限位齿设置于供液部200的外表面上；第二连接部为沿安装槽122的周向设置的限位弧槽，限位弧槽的弧长小于安装槽122的周长。限位齿具有与限位弧槽配合的限位位置，以及避让限位弧槽的解锁位置，在限位齿处于限位位置的情况下，限位齿插入限位弧槽内，以限位供液部200；在限位齿处于解锁位置的情况下，限位齿位于限位弧槽外。

限位齿自远离供液部200的方向逐渐变窄，限位齿可弹性形变；限位弧槽的槽口自远离安装槽122的槽壁逐渐变宽；在限位齿处于限位位置的情况下，对供液部200施加预设值以上的拉力，能够使限位齿发生形变，以使限位齿切换至解锁位置。

在本实施方式中，第一连接部采用塑胶材质制成，安装槽122的槽壁沿周向固定连接有第二安装块，第二安装块设置为两个，两个第二安装块沿安装槽122的槽深方向间隔设置，两个第二安装块之间的间隙形成为限位弧槽，第二安装块的弧长小于安装槽122的周长。本申请的液体雾化装置正常使用时，限位齿位于限位弧槽内，以使供液部200与主机组件100实现连接。供液部200需添加原始液时，使用者对供液部200施加拉力，当拉力的力度超过预设值的力度时，限位齿将会逐渐发生收缩，以使限位齿能够与限位弧槽发生脱离。

参照图2和图3，作为本实施例中的一种可选方式，安装槽122的槽底沿安装槽122槽壁的周向均匀固定连接有多个限位弧板125，限位弧板125与安装槽122的槽壁存在容纳间隙；液体雾化装置还包括密封件600，密封件600为硅胶垫，硅胶垫设置于容纳间隙内，硅胶垫的外侧壁与容纳间隙的内侧壁相适配，连接段靠近承载部120的端面与密封件600相抵接，以阻拦原始液通过连接段与安装槽122的槽壁之间的间隙向外流出。

此外，第二连接部设置有三组，三组第二连接部沿安装槽122槽壁的周向均匀间隔设置，上述设计加强了第一连接部和第二连接部的配合力度，从而加强了供液部200和主机组件100的连接强度。

参照图2和图4，本实施例中的主机组件100包括外壳110和承载部120，承载部120可拆卸地连接在外壳110上，安装槽122设置于承载部120远离外壳110的端面上。

在本申请实施例中，安装槽122、连接弧槽123、第一安装块124以及限位弧板125均设置于承载部120远离外壳110的端面上。外壳110上设置有穿过外壳110，且旋入承载部120内的固定螺钉114，以使外壳110与承载部120成为可拆卸连接，当然在其他实施例中，外壳110上设置有穿过外壳110和承载部120的固定键，承载部120上设置有穿过承载部120和固定键的第一固定销，外壳110上设置有穿过外壳110和固定键的第二固定销，以使外壳110与承载部120成为可拆卸连接。外壳110为类锥形，外壳110的直径沿远离供液部200的方向逐渐变大。

安装槽122制造加工时，首先使承载部120与外壳110实现分离，然后在承载部120上生产制造安装槽122，待制造完成后，利用固定螺钉114使承载部120与外壳110实现连接即可，上述设计降低了安装槽122的制造难度和制造成本。

参照图2和图6，本实施例中的存液腔与安装槽122连通；承载部120上设置有供液通道121，外壳110上设置有出雾通道1111，供液通道121的第一端与安装槽122连通，供液通道121的第二端与出雾通道1111连通。雾化件130安装在供液通道121的第二端与出雾通道1111之间。

在本申请实施例中，盛放在供液部200内的原始液通过供液通道121输送至雾化片的位置处，雾化片将原始液转换为雾化液，雾化液通过出雾通道1111向外喷出，从而完成雾化操作。设置的出雾通道1111使雾化件130得以隐藏，降低了雾化件130上堆积灰尘的可能性。

参照图2和图4，作为本申请实施例中的一种可选方式，供液通道121的形状大致为L型，上述设计使原始液在输送至雾化件130的位置处时能够得到一定的缓冲。

参照图2，本实施例中的承载部120上设置有供雾化件130放置的放置槽，雾化件130的外侧壁与放置槽的内侧壁相适配。主机组件100还包括限位件140，限位件140可拆卸地安装在承载部120上，并位于雾化件130远离供液通道121第二端的一侧，用于将雾化件130限位在放置槽内。

具体的，限位件140远离雾化件130的表面上设置有穿过限位件140，并旋入承载部120内的安装螺钉150，设置的安装螺钉150不仅使限位件140与承载部120实现连接，进而将雾化件130限位在安装槽122内，并且还使限位件140与承载部120成为可拆卸连接。

参照图2和图6，本实施例中的出雾通道1111朝向上方倾斜设置。出雾通道1111的长度方向与外壳110的高度方向在竖直方向上呈预设夹角，预设夹角的角度范围为40°-80°，在本申请实施例中，预设夹角为65°，在本申请实施例中，外壳110的高度方向与竖直方向相平行；上述设计不仅便于使雾化液更好的向外喷出，同时也进一步降低了雾化件130上灰尘堆积的可能性。

参照图2，作为本申请实施例中的一种可选方式，雾化件130的轴线方向与出雾通道1111的长度方向相平行。雾化件130为圆柱形，雾化件130的轴线方向与外壳110的高度方向在竖直方向的夹角为65°。上述设计便于使雾化件130的输出端完全与出雾通道1111对应，提高了雾化效率。

参照图2和图7，本实施例中的液体雾化装置包括控制组件300，控制组件300包括控制件310和控制按钮320，控制件310设置于外壳110内，控制按钮320设置于外壳110上，控制件310与控制按钮320电连接，控制按钮320与雾化件130电连接。

在本申请实施例中，控制件310采用PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，控制按钮320采用按键，外壳110的外表面上设置有供控制按钮320安装的安装通孔，按键的外表面与安装通孔的内侧壁相适配。使用者通过按压控制按钮320向控制件310下达启动信号或停止信号，控制件310对相应信号分析后反馈至雾化件130，从而控制雾化件130的启停。

参照图2、图6和图7，本实施例中的液体雾化装置还包括供电部400，供电部400设置于外壳110内部，且与控制件310电连接。供电部400为可反复充电的锂电池，外壳110的外表面上开设有供供电部400的充电口向外延伸的延伸通孔。供电部400通过控制件310为雾化件130供电。设置的供电部400达到了便于携带本申请的液体雾化装置的效果，提高了本申请的液体雾化装置的实用性和适用性。

参照图2和图7，作为本申请实施例中的一种可选方式，液体雾化装置还包括灯牌500，灯牌500与控制按钮320电连接，供电部400通过控制件310为灯牌500供电，以使灯牌500发光。承载部120上设置有供灯牌500放置的放置空间，灯牌500的第一端位于放置空间内，灯牌500的第二端延伸至供液部200内。灯牌500上设置有图案显示部，图案显示部用于显示指定图案(例如文字或背景图)。设置的灯牌500能够在供液部200内进行发光，提高了本申请的液体雾化装置的美观性，改善了用户的使用体验。此外，灯牌500的第二端可以根据实际需求设计有不同的文字或者图案，如此设计进一步提高了本申请的液体雾化装置的美观性。

参照图2、图4和图5，本实施例中的外壳110包括壳本体111和底盖112，壳本体111的两端均敞口设置，承载部120设置于壳本体111的第一端，底盖112设置于壳本体111的第二端，出雾通道1111、控制按钮320以及供电部400的充电口均设置于壳本体111上。底盖112靠近承载部120的端面上设置有固定柱113，固定螺钉114穿过固定柱113，并旋入承载部120内。

承载部120靠近壳本体111的一端设置于壳本体111内部，承载部120的外表面上设置有止挡块126，壳本体111的内侧壁上设置有第一止挡槽，承载部120通过止挡块126和第一止挡槽的配合被止挡在壳本体111内部。止挡块126设置有两个，两个止挡块126沿外壳110的轴线相对设置。

承载部120远离壳本体111第一端端面的一侧设置有耳板127，耳板127用于搭载在壳本体111第一端的端面上。设置的耳板127和止挡块126对承载部120进行了限位，降低了承载部120在壳本体111内部发生晃动的可能性。

此外，壳本体111靠近底盖112的内侧壁上设置有第二止挡槽，底盖112用于与第二止挡槽的槽顶相抵接。设置的第二止挡槽对底盖112起到了定位和限位作用。

承载部120搭载着雾化件130和限位件140的情况下与外壳110连接时，首先使壳本体111与底盖112发生分离，然后将承载部120、雾化件130和限位件140从壳本体111的第二端送入壳本体111内部，并带动承载部120、雾化件130和限位件140从壳本体111的第二端移动至靠近壳本体111第一端的位置处，待承载部120、雾化件130和限位件140移动至靠近壳本体111第一端的位置处后，将承载部120、雾化件130和限位件140倾斜设置，以使承载部120上的耳板127能够移动至壳本体111的外部，然后使耳板127搭载在壳本体111第一端的端面上，止挡块126插入第一止挡槽内，从而实现对承载部120的限位。此外，可拆卸连接的壳本体111和底盖112的这种设计也便于对壳本体111内部的供电部400和控制件310进行安装、维修和更换。

参照图8，作为本申请实施例中的一种可选方式，液体雾化装置还包括保护部700，保护部700包括第一保护壳体710和第二保护壳体720，第一保护壳体710和第二保护壳体720之间形成有供供电部400容纳的容纳空间，供电部400与容纳空间相适配；第一保护壳体710和第二保护壳体720可拆卸地连接，第一保护壳体710设置于第二保护壳体720远离底盖112的一侧，具体的，第一保护壳体710上设置有穿过第一保护壳体710，并旋入第二保护壳体720内的连接螺钉。设置的保护部700不仅起到了保护作用，降低了供电部400因碰撞而发生损害的可能性，同时也起到了密封作用，降低了因原始液泄漏而导致供电部400发生漏电的可能性。

参照图8，作为本申请实施例中的一种可选方式，底盖112靠近承载部120的端面间隔设置有多个限位板900，多个限位板900之间形成有限位空间，保护部700设置于限位空间内。设置的多个限位板900对保护部700起到了限位作用，降低了因液体雾化装置晃动而导致保护部700在壳本体111内部发生晃动的可能性。

参照图8，作为本申请实施例中的一种可选方式，液体雾化装置还包括固定组件800，固定组件800包括搭载板810、复位弹簧820以及固定板830，其中搭载板810的第一端可转动地设置于第一保护壳体710的外表面上；复位弹簧820设置于搭载板810与第一保护壳体710之间，复位弹簧820的第一端与第一保护壳体710固定连接，复位弹簧820的第二端与搭载板810固定连接；固定板830固定连接在搭载板810的第二端，且位于搭载板810远离保护部700的一侧，限位板900上设置有供固定板830嵌入的固定槽。搭载板810具有固定位置以及释放位置，在搭载板810处于固定位置的情况下，固定板830插入固定槽内，以使保护部700与限位板900连接，在搭载板810处于释放位置的情况下，固定板830位于固定槽外，以使保护部700与限位板900分离。搭载板810的长度方向与供电部400的长度方向相平行，供电部400的长度方向与第一保护壳体710的长度方向相平行，供电部400的长度方向与第二保护壳体720的长度方向相平行，搭载板810的长度方向与供电部400的长度方向相平行，位于保护部同一侧的复位弹簧820设置为四个，四个复位弹簧820沿供电部400的长度方向间隔设置于搭载板810与第一保护壳体710之间。搭载板810设置为两个，两个搭载板810分别设置在保护部700的两侧，复位弹簧820设置有两组，两组复位弹簧820分别设置在保护部700的两侧，且分别与两个搭载板810对应设置。

保护部700与限位板900连接时，使用者首先朝向靠近保护部700的方向按压搭载板810，以使搭载板810和固定板830能够在保护部700与限位板900之间的空隙内上下活动，待固定板830与固定槽对齐后，释放搭载板810，在复位弹簧820的作用下，固定板830将会插入固定槽内，从而使保护部700与限位板900实现连接。保护部700与限位板900分离时，使用者朝向靠近保护部700的方向按压搭载板810，以将固定板830从固定槽中抽离出来，然后带动保护部700向远离限位板900的方向移动，即可实现保护部700与限位板900的分离。

此外，在本申请实施例中，控制件310设置于保护部700上方，控制件310靠近保护部700的端面与限位板900远离底盖112的端面相抵接。

综上，实施本实施例提供的液体雾化装置，至少具有以下有益技术效果：本申请的液体雾化装置正常使用时，第一连接部与第二连接部相互配合使供液部200和主机组件100实现连接，从而加强了供液部200与主机组件100的连接强度，降低了供液部200与主机组件100容易发生脱离的可能性，保证了雾化操作的正常开展。此外，供液部200内盛放有原始液，原始液利用自身重力流进主机组件100内转换为雾化液，这种设计避免了需要将原始液泵吸至主机组件100内的问题，起到了方便和环保的效果。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体雾化装置，用于将原始液转换为雾化液，其特征在于，所述液体雾化装置包括：

主机组件(100)，所述主机组件(100)包括雾化件(130)，所述雾化件(130)用于将主机组件(100)内部的所述原始液转换为所述雾化液；

供液部(200)，所述供液部(200)设置于所述主机组件(100)上，所述供液部(200)内部设置有存液腔，所述存液腔与所述主机组件(100)内部连通；所述供液部(200)上设置有第一连接部，所述主机组件(100)上设置有安装槽(122)，所述安装槽(122)的槽壁上设置有第二连接部，所述供液部(200)和所述主机组件(100)通过所述第一连接部和所述第二连接部的配合连接。

2.根据权利要求1所述的液体雾化装置，其特征在于，所述供液部(200)的底部设置有连接段，所述第一连接部为螺旋盘布在所述连接段外部的螺旋连接条(210)；

所述第二连接部为沿所述安装槽(122)槽壁的周向设置的连接弧槽(123)，所述螺旋连接条(210)能够旋入所述连接弧槽(123)内，以使所述供液部(200)和所述主机组件(100)连接。

3.根据权利要求1所述的液体雾化装置，其特征在于，所述主机组件(100)包括外壳(110)和承载部(120)，所述承载部(120)可拆卸地连接在所述外壳(110)上，所述安装槽(122)设置于所述承载部(120)远离所述外壳(110)的端面上。

4.根据权利要求3所述的液体雾化装置，其特征在于，所述存液腔与所述安装槽(122)连通；所述承载部(120)上设置有供液通道(121)，所述外壳(110)上设置有出雾通道(1111)，所述供液通道(121)的第一端与所述安装槽(122)连通，所述供液通道(121)的第二端与所述出雾通道(1111)连通；

所述雾化件(130)安装在所述供液通道(121)的第二端与所述出雾通道(1111)之间。

5.根据权利要求4所述的液体雾化装置，其特征在于，所述承载部(120)上设置有供所述雾化件(130)放置的放置槽，所述雾化件(130)的外侧壁与所述放置槽的内侧壁相适配；

所述主机组件(100)还包括限位件(140)，所述限位件(140)可拆卸地安装在所述承载部(120)上，并位于所述雾化件(130)远离所述供液通道(121)第二端的一侧，用于将所述雾化件(130)限位在所述放置槽内。

6.根据权利要求4所述的液体雾化装置，其特征在于，所述出雾通道(1111)朝向上方倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的液体雾化装置，其特征在于，所述雾化件(130)的轴线方向与所述出雾通道(1111)的长度方向相平行。

8.根据权利要求4至7中的任一项所述的液体雾化装置，其特征在于，所述液体雾化装置还包括控制组件(300)，所述控制组件(300)包括控制件(310)和控制按钮(320)，所述控制件(310)设置于所述外壳(110)内，所述控制按钮(320)设置于所述外壳(110)上，所述控制件(310)与所述控制按钮(320)电连接，所述控制按钮(320)与所述雾化件(130)电连接。

9.根据权利要求8所述的液体雾化装置，其特征在于，所述液体雾化装置还包括供电部(400)，所述供电部(400)设置于所述外壳(110)内部，且与所述控制件(310)电连接；和/或，

所述液体雾化装置还包括灯牌(500)，所述承载部(120)上设置有供所述灯牌(500)放置的放置空间，所述灯牌(500)的第一端位于所述放置空间内，所述灯牌(500)的第二端延伸至所述供液部(200)内；所述灯牌(500)与所述控制按钮(320)电连接；所述灯牌(500)上设置有图案显示部，所述图案显示部用于显示指定图案。

10.根据权利要求9所述的液体雾化装置，其特征在于，所述液体雾化装置还包括保护部(700)，所述保护部(700)包括第一保护壳体(710)和第二保护壳体(720)，所述第一保护壳体(710)和所述第二保护壳体(720)之间形成有供所述供电部(400)容纳的容纳空间，所述供电部(400)与所述容纳空间相适配，所述第一保护壳体(710)和所述第二保护壳体(720)可拆卸地连接；

所述外壳(110)包括壳本体(111)和底盖(112)，所述壳本体(111)的两端均敞口设置，所述承载部(120)设置于所述壳本体(111)的第一端，所述底盖(112)设置于所述壳本体(111)的第二端，所述第一保护壳体(710)位于所述第二保护壳体(720)远离所述底盖(112)的一侧；

所述底盖(112)靠近所述承载部(120)的端面间隔设置有多个限位板(900)，多个所述限位板(900)之间形成限位空间，所述保护部(700)设置于所述限位空间内；

所述液体雾化装置还包括固定组件(800)，所述固定组件(800)包括：

搭载板(810)，所述搭载板(810)的第一端可转动地设置于所述第一保护壳体(710)上；

复位弹簧(820)，所述复位弹簧(820)设置于所述搭载板(810)与所述第一保护壳体(710)之间，所述复位弹簧(820)的第一端与所述第一保护壳体(710)固定连接，所述复位弹簧(820)的第二端与所述搭载板(810)固定连接；

固定板(830)，所述固定板(830)固定连接在所述搭载板(810)的第二端，且位于所述搭载板(810)远离所述保护部(700)的一侧，所述限位板(900)上设置有供所述固定板(830)嵌入的固定槽；

所述搭载板(810)具有固定位置以及释放位置，在所述搭载板(810)处于所述固定位置的情况下，所述固定板(830)插入所述固定槽内，在所述搭载板(810)处于所述释放位置的情况下，所述固定板(830)位于所述固定槽外。

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