CN218796532U - 一种除尘极板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘极板装置，涉及极板装置技术领域，其包括：框架主体，所述框架主体拐角的边缘处固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定连接有连接杆，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下部设置有加强架，所述螺栓的下部且位于加强架的下方螺纹连接有螺母，所述框架主体的中部设置有排液槽、集尘片。通过设置的排液槽、集尘片，可以在满足集尘的同时，有利于混合液体的排出，提高混合液排出的速度，从而提高喷淋除尘的效果，使用起来十分方便，并且加强架、连接杆的设置，进一步提高了安装的牢固性，提高整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及极板装置技术领域，特别涉及一种除尘极板装置。
背景技术
湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
除尘器内需要使用到除尘极板装置，如申请号为：“202022040761.3”的中国专利，其名称为：“一种湿式电除尘极板”，包括框架，框架的内部设置有嵌装板，所述嵌装板的两端分别与所述框架的内侧壁固定连接，嵌装板上设置有集尘电极，且所述集尘电极的上方设置有水管，水管与框架的内侧壁滑动连接，所述紫外灯的背面与所述框架的两侧内壁固定连接。该湿式电除尘极板，设置有水管，且水管上设置有喷头，水管可以在框架上滑动，非常方便的对集尘电极进行冲洗，且设置有紫外灯，可以杀灭集尘器内的细菌，有效的防止了潮湿环境内细菌的滋生，且设置有螺栓和连接杆，可以很好的将该极板固定在除尘机上，不易掉落，且集尘电极的为正六边形结构，可以增加集尘电极的集尘面积，从而使得除尘效果更加明显，在使用的过程中，将喷淋部分单独取出，设置在极板的外侧，用于统一喷淋去除极板上的灰尘。
但是，上述装置缺少灰尘和水混合液体的排液措施，容易影响混合液体的流动速度，从而影响喷淋除尘的效果，使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘极板装置，通过设置的排液槽、集尘片，可以在满足集尘的同时，有利于混合液体的排出，提高混合液排出的速度，从而提高喷淋除尘的效果。
为了实现上述目的，提供一种除尘极板装置，包括框架主体，所述框架主体拐角的边缘处固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定连接有连接杆，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下部设置有加强架，所述螺栓的下部且位于加强架的下方螺纹连接有螺母，所述框架主体的中部设置有排液槽、集尘片。通过设置的排液槽、集尘片，可以在满足集尘的同时，有利于混合液体的排出，提高混合液排出的速度，从而提高喷淋除尘的效果，使用起来十分方便，并且加强架、连接杆的设置，进一步提高了安装的牢固性，提高整体的稳定性。
根据所述的一种除尘极板装置，所述连接杆的数量有两个，且为对称设置。提高框架主体的强度，有利于适合强风。
根据所述的一种除尘极板装置，所述连接杆的长度与框架主体的长度相同。
提供所述的一种除尘极板装置，所述加强架位于框架主体的下表面。用于为集尘部分提供强度。
根据所述的一种除尘极板装置，所述加强架的形状为X形。将整体区域分隔呈多个三角形，提高整体的强度。
根据所述的一种除尘极板装置，所述排液槽与集尘片交错设置，所述排液槽截面的形状为梯形。有利于提高排液速度。
根据所述的一种除尘极板装置，所述集尘片为阵列设置。提高集尘除尘的效率。
根据所述的一种除尘极板装置，所述排液槽与框架主体的长度相同。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种除尘极板装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种除尘极板装置的下视角的结构示意图；
图3为本实用新型一种除尘极板装置的正视图；
图4为本实用新型一种除尘极板装置的侧视图。
图例说明：
101、框架主体；102、螺纹套筒；103、螺栓；104、连接杆；201、集尘片；202、排液槽；203、螺母；204、加强架。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种除尘极板装置，其包括框架主体101，框架主体101拐角的边缘处固定连接有螺纹套筒102，螺纹套筒102上固定连接有连接杆104，连接杆104的数量有两个，且为对称设置，提高框架主体101的强度，有利于适合强风，连接杆104的长度与框架主体101的长度相同，螺纹套筒102内螺纹连接有螺栓103，螺栓103的下部设置有加强架204，加强架204的形状为X形，将整体区域分隔呈多个三角形，提高整体的强度，加强架204位于框架主体101的下表面，用于为集尘部分提供强度，螺栓103的下部且位于加强架204的下方螺纹连接有螺母203，在使用除尘极板装置时，首先将该极板安装在除尘机内，通过螺栓103和螺纹套筒102将极板与除尘机固定连接，并且将加强架204安装在螺栓103的另一端上，使用螺母203将加强架204固定住，整体不易掉落，不易掉落，连接完毕后将除尘器接通电源，除尘器工作，框架主体101的中部设置有排液槽202、集尘片201，集尘片201为阵列设置，提高集尘除尘的效率，排液槽202与集尘片201交错设置，排液槽202截面的形状为梯形，有利于提高排液速度，排液槽202与框架主体101的长度相同。通过设置的排液槽202、集尘片201，可以在满足集尘的同时，有利于混合液体的排出，提高混合液排出的速度，从而提高喷淋除尘的效果，使用起来十分方便，并且加强架204、连接杆104的设置，进一步提高了安装的牢固性，提高整体的稳定性。
工作原理：在使用除尘极板装置时，首先将该极板安装在除尘机内，通过螺栓103和螺纹套筒102将极板与除尘机固定连接，并且将加强架204安装在螺栓103的另一端上，使用螺母203将加强架204固定住，整体不易掉落，不易掉落，连接完毕后将除尘器接通电源，除尘器工作，集尘片201用于集尘使用，对流通空气中的灰尘进行吸附集尘，然后在喷淋除尘时，外设的喷头喷出的水，淋在集尘片201上，将其表面的灰尘带走，并且在排液槽202的作用下，迅速沿着排液槽202排出，提高液体的流动速度，从而提高排液的效率，使用起来十分方便，并且加强架204、连接杆104的设置，进一步提高了安装的牢固性，提高整体的稳定性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种除尘极板装置，包括框架主体(101)，其特征在于，所述框架主体(101)拐角的边缘处固定连接有螺纹套筒(102)，所述螺纹套筒(102)上固定连接有连接杆(104)，所述螺纹套筒(102)内螺纹连接有螺栓(103)，所述螺栓(103)的下部设置有加强架(204)，所述螺栓(103)的下部且位于加强架(204)的下方螺纹连接有螺母(203)，所述框架主体(101)的中部设置有排液槽(202)、集尘片(201)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘极板装置，其特征在于，所述连接杆(104)的数量有两个，且为对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种除尘极板装置，其特征在于，所述连接杆(104)的长度与框架主体(101)的长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种除尘极板装置，其特征在于，所述加强架(204)位于框架主体(101)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种除尘极板装置，其特征在于，所述加强架(204)的形状为X形。
6.根据权利要求5所述的一种除尘极板装置，其特征在于，所述排液槽(202)与集尘片(201)交错设置，所述排液槽(202)截面的形状为梯形。
7.根据权利要求6所述的一种除尘极板装置，其特征在于，所述集尘片(201)为阵列设置。
8.根据权利要求7所述的一种除尘极板装置，其特征在于，所述排液槽(202)与框架主体(101)的长度相同。
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2022
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