CN218796459U - 一种混凝土碎屑废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土碎屑废料回收装置，包括机壳、破碎轮和进料斗，机壳的底端固定有支撑柱，支撑柱的一侧设置有筛分结构，机壳的两侧均设置有除尘机构，破碎轮的一侧安装有电机，机壳的顶端设置有进料斗，且进料斗顶端的内部设置有防溅结构，除尘机构包括风机、壳体、侧板、滤尘袋和进气管，壳体固定在机壳的两侧，壳体内部的底端安装有风机。本实用新型通过风机经过进气管将机壳内部的空气抽入滤尘袋的内部，使滤尘袋对空气进行过滤，通过打开侧板对滤尘袋进行更换，由此实现了此装置的空气除尘功能，便于对装置内部的空气进行除尘，减少装置产生的烟尘，防止空气中的烟尘过多，提高了此装置的功能性。

Description

一种混凝土碎屑废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收技术领域，特别涉及一种混凝土碎屑废料回收装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料，它广泛应用于土木工程，混凝土在使用时，会产生部分不可用碎屑，为了便于对混凝土碎屑进行回收使用，人们设立混凝土碎屑废料回收装置，对混凝土碎屑进行破碎回收，减少资源的浪费；

现有的技术多类似于专利名称为一种混凝土废料回收装置，专利号CN216678533U，公告日2022年06月07日，公开了一种混凝土废料回收装置，涉及废料回收技术领域，改善现有一些混凝土废料回收装置在使用时，会产生大量灰尘的问题，包括底座和设置在底座上的设备箱，所述设备箱的顶部设置有进料斗，所述设备箱顶部位于进料斗的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹杆的一端转动连接有固定块，所述固定块的底部与设备箱固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有滑动杆。本申请设备箱内部加入待破碎混凝土废料后，可启动第一电机，第一电机可在滑槽和滑块的配合下控制滑盖移动，直至与进料斗内侧壁接触，从而使设备箱内部处于一个相对封闭的环境。在使用时存在较多的问题：

1、由于混凝土碎屑在破碎时，易产生烟尘，对工作人员的工作环境造成污染，长期呼吸烟灰不利于工作人员的身体健康，影响装置的清洁性；

2、由于装置在破碎混凝土碎屑时，部分的混凝土碎屑会从进料斗处溅出，容易对外界环境造成破坏，影响装置的安全性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种混凝土碎屑废料回收装置，以解决上述背景技术中提出易产生烟尘的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土碎屑废料回收装置，包括机壳、破碎轮和进料斗，所述机壳的底端固定有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有筛分结构，所述机壳的两侧均设置有除尘机构，所述机壳的内部安装有破碎轮，所述破碎轮的一侧安装有电机，所述机壳的顶端设置有进料斗，且进料斗顶端的内部设置有防溅结构，所述除尘机构包括风机、壳体、侧板、滤尘袋和进气管，所述壳体固定在机壳的两侧，所述壳体内部的底端安装有风机。

使用本技术方案的混凝土碎屑废料回收装置，通过按压防溅结构将进料斗打开，使混凝土碎屑进入进料斗的内部，紧接着松开防溅结构对进料斗进行封闭，通过启动电机带动破碎轮转动，使两组破碎轮对混凝土碎屑进行碾压破碎，将混凝土碎屑破碎为细小的颗粒，紧接着筛分结构对破碎后的混凝土碎屑进行筛分。

优选的，所述壳体的一侧安装有侧板，所述壳体顶端的内部插设有进气管，所述进气管的底端安装有滤尘袋。通过风机经过进气管将机壳内部的空气抽入滤尘袋的内部，使滤尘袋对空气进行过滤，通过打开侧板对滤尘袋进行更换。

优选的，所述壳体通过进气管与机壳相连通，所述侧板与壳体之间构成转动结构。

优选的，所述筛分结构包括第一固定架、支撑架、筛网、第二固定架和导向板，所述第一固定架固定在支撑柱的外侧，所述第一固定架的一侧固定有支撑架，所述支撑架的内部安装有筛网，所述支撑架的一侧固定有导向板，所述导向板的底端固定有第二固定架。通过筛网对掉落的碎屑进行过滤，大颗粒碎屑沿着筛网与导向板的表面移动至装置的一侧，通过第一固定架与第二固定架对导向板与支撑架进行支撑固定。

优选的，所述导向板通过第二固定架安装在支撑柱的一侧，所述导向板与支撑架之间呈焊接一体化结构。

优选的，所述防溅结构包括挡板、转轴、扭力弹簧和套环，所述转轴固定在进料斗的内部，所述转轴的外侧套设有套环，所述套环的内部固定有扭力弹簧，所述套环的底端固定有挡板。通过按压挡板向下翻转将进料斗打开，同时扭力弹簧受到扭力而产生形变，通过松开挡板，使挡板对进料斗进行遮挡。

优选的，所述套环与转轴之间呈焊接一体化结构，所述挡板与套环之间呈焊接一体结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土碎屑废料回收装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过风机经过进气管将机壳内部的空气抽入滤尘袋的内部，使滤尘袋对空气进行过滤，通过打开侧板对滤尘袋进行更换，由此实现了此装置的空气除尘功能，便于对装置内部的空气进行除尘，减少装置产生的烟尘，防止空气中的烟尘过多，提高了此装置的功能性；

(2)通过按压挡板向下翻转将进料斗打开，同时扭力弹簧受到扭力而产生形变，通过松开挡板，使挡板对进料斗进行遮挡，由此实现了此装置的碎屑隔离功能，便于对装置进行密封，防止装置内部的碎屑，向外侧迸溅，提高了此装置的安全性；

(3)通过筛网对掉落的碎屑进行过滤，大颗粒碎屑沿着筛网与导向板的表面移动至装置的一侧，由此实现了此装置的碎屑筛分功能，便于对破碎后的混凝土碎屑进行筛分，除去其中大颗粒的部分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的筛分结构三维剖面结构示意图；

图4为本实用新型的除尘机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防溅结构俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机壳；2、支撑柱；3、筛分结构；301、第一固定架；302、支撑架；303、筛网；304、第二固定架；305、导向板；4、破碎轮；5、除尘机构；501、风机；502、壳体；503、侧板；504、滤尘袋；505、进气管；6、进料斗；7、防溅结构；701、挡板；702、转轴；703、扭力弹簧；704、套环；8、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种混凝土碎屑废料回收装置，包括机壳1、破碎轮4和进料斗6，机壳1的底端固定有支撑柱2，支撑柱2的一侧设置有筛分结构3，机壳1的两侧均设置有除尘机构5，机壳1的内部安装有破碎轮4，破碎轮4的一侧安装有电机8，机壳1的顶端设置有进料斗6，且进料斗6顶端的内部设置有防溅结构7，除尘机构5包括风机501、壳体502、侧板503、滤尘袋504和进气管505，壳体502固定在机壳1的两侧，壳体502内部的底端安装有风机501，壳体502的一侧安装有侧板503，壳体502顶端的内部插设有进气管505，进气管505的底端安装有滤尘袋504，壳体502通过进气管505与机壳1相连通，侧板503与壳体502之间构成转动结构。

基于实施例一的混凝土碎屑废料回收装置工作原理是：该装置使用时外接电源，通过按压防溅结构7将进料斗6打开，使混凝土碎屑进入进料斗6的内部，紧接着松开防溅结构7对进料斗6进行封闭，通过启动电机8带动破碎轮4转动，使两组破碎轮4对混凝土碎屑进行碾压破碎，将混凝土碎屑破碎为细小的颗粒，紧接着筛分结构3对破碎后的混凝土碎屑进行筛分，通过启动风机501，使风机501经过进气管505将机壳1内部的空气抽入壳体502的内部，紧接着空气混合烟尘进入滤尘袋504的内部，通过滤尘袋504对空气进行过滤，使烟尘停留在滤尘袋504的内部，减少装置向外扩散的烟尘，通过打开侧板503对滤尘袋504进行更换。

实施例二

本实施例包括：筛分结构3包括第一固定架301、支撑架302、筛网303、第二固定架304和导向板305，第一固定架301固定在支撑柱2的外侧，第一固定架301的一侧固定有支撑架302，支撑架302的内部安装有筛网303，支撑架302的一侧固定有导向板305，导向板305的底端固定有第二固定架304，导向板305通过第二固定架304安装在支撑柱2的一侧，导向板305与支撑架302之间呈焊接一体化结构。

本实施例中，通过筛网303接触碎屑，使筛网303对掉落的碎屑进行过滤，大颗粒碎屑沿着筛网303与导向板305的表面移动至装置的一侧，对碎屑进行筛分，通过第一固定架301与第二固定架304对导向板305与支撑架302进行支撑固定。

实施例三

本实施例包括：防溅结构7包括挡板701、转轴702、扭力弹簧703和套环704，转轴702固定在进料斗6的内部，转轴702的外侧套设有套环704，套环704的内部固定有扭力弹簧703，套环704的底端固定有挡板701，套环704与转轴702之间呈焊接一体化结构，挡板701与套环704之间呈焊接一体结构。

本实施例中，通过按压挡板701，使套环704在转轴702的外侧转动，从而带动挡板701向下翻转将进料斗6打开，同时扭力弹簧703受到扭力而产生形变，通过松开挡板701，使扭力弹簧703带动套环704复位，紧接着挡板701对进料斗6进行遮挡，防止装置内部的碎屑向外迸溅。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种混凝土碎屑废料回收装置，包括机壳(1)、破碎轮(4)和进料斗(6)，其特征在于：所述机壳(1)的底端固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧设置有筛分结构(3)；

所述机壳(1)的两侧均设置有除尘机构(5)，所述机壳(1)的内部安装有破碎轮(4)，所述破碎轮(4)的一侧安装有电机(8)；

所述机壳(1)的顶端设置有进料斗(6)，且进料斗(6)顶端的内部设置有防溅结构(7)，所述除尘机构(5)包括风机(501)、壳体(502)、侧板(503)、滤尘袋(504)和进气管(505)，所述壳体(502)固定在机壳(1)的两侧，所述壳体(502)内部的底端安装有风机(501)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土碎屑废料回收装置，其特征在于：所述壳体(502)的一侧安装有侧板(503)，所述壳体(502)顶端的内部插设有进气管(505)，所述进气管(505)的底端安装有滤尘袋(504)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土碎屑废料回收装置，其特征在于：所述壳体(502)通过进气管(505)与机壳(1)相连通，所述侧板(503)与壳体(502)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土碎屑废料回收装置，其特征在于：所述筛分结构(3)包括第一固定架(301)、支撑架(302)、筛网(303)、第二固定架(304)和导向板(305)，所述第一固定架(301)固定在支撑柱(2)的外侧，所述第一固定架(301)的一侧固定有支撑架(302)，所述支撑架(302)的内部安装有筛网(303)，所述支撑架(302)的一侧固定有导向板(305)，所述导向板(305)的底端固定有第二固定架(304)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土碎屑废料回收装置，其特征在于：所述导向板(305)通过第二固定架(304)安装在支撑柱(2)的一侧，所述导向板(305)与支撑架(302)之间呈焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土碎屑废料回收装置，其特征在于：所述防溅结构(7)包括挡板(701)、转轴(702)、扭力弹簧(703)和套环(704)，所述转轴(702)固定在进料斗(6)的内部，所述转轴(702)的外侧套设有套环(704)，所述套环(704)的内部固定有扭力弹簧(703)，所述套环(704)的底端固定有挡板(701)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土碎屑废料回收装置，其特征在于：所述套环(704)与转轴(702)之间呈焊接一体化结构，所述挡板(701)与套环(704)之间呈焊接一体结构。

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