CN218796380U - 颜料矿石余温循环的加热破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颜料矿石余温循环的加热破碎装置，属一种加热破碎装置，包括破碎桶，破碎桶的内壁上安装有加热壳体与余温循环预热桶，余温循环预热桶的内部安装有透气板，余温循环预热桶的内腔由透气板分为进料腔与出料腔，进料腔通过第一通道与破碎桶相连通，出料腔通过第二通道与破碎桶相连通，出料腔内安装有喷淋管道。通过在装置的余温循环预热桶中增设喷淋管道，由喷淋管道对破碎桶出料腔内的破碎矿石进行喷淋冷却，降低矿石的温度，亦可通过热胀冷缩原理促进矿石破裂解离，进一步提升破碎效率；喷淋矿石降温所产生的水蒸汽从出料腔透过透气板，进入进料腔对等待破碎的矿石进行预热，改善矿石温度过低所造成的热损失，提高热效率。

Description

颜料矿石余温循环的加热破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热破碎装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种颜料矿石余温循环的加热破碎装置。

背景技术

天然的彩色矿石是书画颜料的主要原料之一。通常人们通过破碎、筛分、研磨和化工精炼等方法将颜料矿石加工成为颜料产品。颜料矿石初始粒度和硬度较大，破碎环节常采用加热处理来强化矿石解离效率。传统的加热方法中，颜料矿石首先进入加热仓加热，然后进入破碎室破碎解离，最后经过筛网筛分，获得合格的颜料初产品。实践中，前述的方式存在诸多问题，例如破碎筛分产物余热过高，易烫伤操作工，并损坏贮存材料袋；又如初始入料的颜料矿石温度较低，直接进入加热仓造成了严重的温度损失，整体的热效率不高，燃料消耗量大；以及加热、破碎、筛选流程较长，设备占地面积大，投资较高。因此针对前述问题，有必要针对前述颜料矿石的破碎装置结构进行研究和改进。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种颜料矿石余温循环的加热破碎装置，以期望解决现有技术中同类设备破碎筛分产物余热过高，颜料矿石原料直接进入破碎装置中温度较低，易造成温度损失等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所提供的一种颜料矿石余温循环的加热破碎装置，包括破碎桶，所述破碎桶的内壁上安装有加热壳体，所述的装置还包括余温循环预热桶，所述余温循环预热桶的内部安装有透气板，所述余温循环预热桶的内腔由透气板分为进料腔与出料腔，所述进料腔通过第一通道与破碎桶相连通，所述出料腔通过第二通道与破碎桶相连通，所述出料腔内安装有喷淋管道。

作为优选，进一步的技术方案是：第一通道与第二通道上均安装有阀门体。

更进一步的技术方案是：所述第一管道朝破碎桶倾斜，所述第二通道朝余温循环预热桶倾斜。

更进一步的技术方案是：所述余温循环预热桶的进料腔上设有进料口，所述余温循环预热桶的出料腔上设有出料口。

更进一步的技术方案是：所述进料腔上设有排气管道，所述排气管道上也安装有阀门体。

更进一步的技术方案是：所述进料腔位于出料腔的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在装置的余温循环预热桶中增设喷淋管道，由喷淋管道对破碎桶出料腔内的破碎矿石进行喷淋冷却，从而有效降低矿石的温度，亦可通过热胀冷缩原理促进矿石破裂解离，进一步提升了颜料矿石的破碎效率；并且喷淋矿石降温所产生的水蒸汽从出料腔透过透气板，进入进料腔对等待破碎的矿石进行预热，从而改善进入破碎桶的矿石温度过低所造成的热损失，提高热效率，节约燃料消耗，同时本实用新型所提供的一种颜料矿石余温循环的加热破碎装置结构简单，实现了实现入料预热、加热破碎、出料降温一体化的结构，设备整体性高，易于生产与推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的右侧结构示意图。

图3为图1的俯向结构示意图。

图中，1为破碎桶、2为加热壳体、3为余温循环预热桶、31为进料腔、32为出料腔、33为进料口、34为出料口、4为透气板、5为第一通道、6为第二通道、7为喷淋管道、8为阀门体、9为排气管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种颜料矿石余温循环的加热破碎装置，其包括破碎桶1，破碎桶1的内壁上安装有加热壳体2，通过加热壳体2进行加热升温，并利用破碎桶1内的破碎搅拌装置对颜料矿石进行破碎，破碎完毕后出料；关于破碎桶1的结构及其矿石破碎原理与现有技术中的同类破碎桶相同，在本实施例中不再详述。

前述的颜料矿石是统称的矿物原料当中的一种，常见于某些具有独特色彩的天然矿石，是国画、水墨画颜料的主要原料之一，矿物颜料也常称为颜料矿石。通常颜料矿石需要经过人工挑拣、加热破碎、超细筛分获得颜料初产品，然后通过研磨粉碎或化学冶炼制备为色彩丰富、质量稳定的精细颜料。制备颜料初产品的加工过程中，由于颜料矿石具有硬度大的特点，人们大多会采用加入预处理来增加矿石脆裂性，再利用冲击式破碎装置，实现颜料矿石的矿物解离。预处理一般使用为煤炭或天然气对颜料矿石进行燃烧加热，使颜料矿石得脆性发生变化，随后将加热后的颜料矿石进行破碎，破碎完毕后，将破碎后的颜料矿石进行筛选，从而得到相应颗粒度的颜料初产品。

而现有技术中不同的是，在装置中还需设计一个余温循环预热桶3，余温循环预热桶3的内部安装有透气板4，正如图1与图2所示出的，余温循环预热桶3的内腔由该透气板4分为进料腔31与出料腔32，图中所示上部为进料腔31，下部为出料腔32，在此种结构之下，进料腔31位于出料腔32的正上方，进料腔31内部的矿石置于透气板4上，较小的矿石颗粒即通过透气板4进入到出料腔32中，不再进入破碎桶1中破碎。

更为重要的是，上述的进料腔31需通过第一通道5与破碎桶1相连通，出料腔32通过第二通道6与破碎桶1相连通，出料腔32内安装有喷淋管道7。同时为了便于加料与取料，还可直接在余温循环预热桶3的进料腔31上增设进料口33，在余温循环预热桶3的出料腔32上增设出料口34，从而通过进料口33将等待破碎的矿石加入进料腔31，通过出料口34将破碎后的矿石排出出料腔32。

在本实施例中，通过在装置的余温循环预热桶3中增设喷淋管道7，由喷淋管道7对破碎桶出料腔32内的破碎矿石进行喷淋冷却，从而有效降低矿石的温度，亦可通过热胀冷缩原理促进矿石破裂解离，进一步提升了颜料矿石的破碎效率；并且喷淋矿石降温所产生的水蒸汽从出料腔32透过透气板4，进入进料腔31对等待破碎的矿石进行预热，从而改善进入破碎桶1的矿石温度过低所造成的热损失，提高热效率，节约燃料消耗。

基于上述的实施例，优选的是，为控制物料进出上述的破碎桶1，还可在上述的第一通道5与第二通道6上均安装有阀门体8。并且第一管道朝破碎桶1倾斜，第二通道6朝余温循环预热桶3倾斜。从而便于等待破碎的矿石滑入破碎桶1中，亦可便于破碎后的矿石由破碎桶1滑入余温循环预热桶3的出料腔32中，基于同一思路，可将透气板4也设计为朝破碎桶1倾斜。另一方面，为便于在出料腔32中预热矿石的水蒸汽能及时排出，亦可再在上述进料腔31上增设排气管道9，并且在排气管道9上也安装阀门体8。

参考图1至3所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，将颜料矿石由进料口33加入至余温循环预热桶3中，此时颜料矿石置于透气板4上，在该过程中，颜料矿石中较小的颗粒直接经过透气板4进入出料腔32中等待出料，不再进入破碎桶中破碎。第一通道5上的阀门体打开，使透气板4上的颜料矿石由第一通道5滑入破碎桶1的内腔中，在前述过程中，亦可采用辅助动力设施将前述等待破碎的矿石推入破碎桶1的内腔中。然后破碎桶开始作业，对矿石进行加热破碎，直至破碎完毕后，第二通道6上的阀门体打开，使破碎桶1的内腔中的破碎后的矿石由第二通道6滑入余温循环预热桶3的出料腔32中，此处同样可以采用辅助动力设施将前述破碎后的矿石推入余温循环预热桶3的出料腔32中。

然后启动喷淋管道7，喷淋管道7喷水至破碎后的矿石上，使矿石快速降温，在降温过程中，水受到矿石表面高温影响变为水蒸汽，水蒸汽上升并穿过透气板4进入进料腔31中，与进料腔31中等待破碎的矿石进行接触，进而与之产生热传导，对等待破碎的矿石进行预热，避免其进入破碎桶1的内腔中后温度过低而造成热损失，进入进料腔31中的水蒸汽由排气管道9排出，此时排气管道9上的阀门体打开，待预热完成后，第一通道5上的阀门体打开，矿石再次进入破碎桶1的内腔中进行破碎，以此循环。

基于上述的实施例可知，本实用新型还具有如下特点：

通过提出对高温的破碎产物进行喷水降温，通过热胀冷缩原理促进矿石破裂解离，进一步提升了颜料矿石的破碎效率。喷水降温过程产生的热水蒸汽会透过筛网加热矿石原料，实现利用破碎产物余热来预先加热入料矿石的目的。并且喷水降温能够快速降低破碎产品温度，缩短了降温等待时间，避免了工人烫伤风险。采用余热预加热方式，实现入料预热、出料降温一体化。采用加热式滚筒破碎机作为主要机构，实现破碎筛分一体化，整体设施系统流程缩短，占地面积缩减，设备投资成本低。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种颜料矿石余温循环的加热破碎装置，包括破碎桶（1），所述破碎桶（1）的内壁上安装有加热壳体（2），其特征在于：所述的装置还包括余温循环预热桶（3），所述余温循环预热桶（3）的内部安装有透气板（4），所述余温循环预热桶（3）的内腔由透气板（4）分为进料腔（31）与出料腔（32），所述进料腔（31）通过第一通道（5）与破碎桶（1）相连通，所述出料腔（32）通过第二通道（6）与破碎桶（1）相连通，所述出料腔（32）内安装有喷淋管道（7）。

2.根据权利要求1所述的颜料矿石余温循环的加热破碎装置，其特征在于：所述第一通道（5）与第二通道（6）上均安装有阀门体（8）。

3.根据权利要求1或2所述的颜料矿石余温循环的加热破碎装置，其特征在于：所述第一通道朝破碎桶（1）倾斜，所述第二通道（6）朝余温循环预热桶（3）倾斜。

4.根据权利要求1所述的颜料矿石余温循环的加热破碎装置，其特征在于：所述余温循环预热桶（3）的进料腔（31）上设有进料口（33），所述余温循环预热桶（3）的出料腔（32）上设有出料口（34）。

5.根据权利要求1或4所述的颜料矿石余温循环的加热破碎装置，其特征在于：所述进料腔（31）上设有排气管道（9），所述排气管道（9）上也安装有阀门体（8）。

6.根据权利要求1或2所述的颜料矿石余温循环的加热破碎装置，其特征在于：所述进料腔（31）位于出料腔（32）的正上方。

7.根据权利要求1所述的颜料矿石余温循环的加热破碎装置，其特征在于：所述透气板（4）朝破碎桶（1）的方向倾斜。

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