CN218795226U - 一种透明料复配剂生产用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透明料复配剂生产用上料机构，包括数量为两个的底座，所述底座上设置有上料搅拌机构，所述底座上设置有清理组件，所述上料搅拌机构包括与两个底座顶部固定安装的箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒的内壁右侧固定安装有刻度尺，所述进料筒的内壁左侧固定安装有第一刮板，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部固定安装有数量为两个的电推杆。该透明料复配剂生产用上料机构，安装有上料搅拌机构，能够控制复配剂上料的速度，防止上料过多复配剂在箱体中堆积结块，影响复配剂的生产质量和效率，安装有清理组件，能够搅拌完成后的箱体进行清理，防止复配剂残留在箱体的内部，影响后续生产。

Description

一种透明料复配剂生产用上料机构

技术领域

本实用新型涉及复配剂生产上料技术领域，具体为一种透明料复配剂生产用上料机构。

背景技术

复配剂是一种添加剂，主要用于化工领域，随着人们的科技的进步，人们对于新材料的要求也越来越多，因此使用复配剂也越来越多，如调料配制、药物配制、化工原料配制等，对于物料的输送，其中常见的一种技术是通过螺旋上料机构进行上料。

请参阅专利号为CN114572628A的一种用于复配剂的上料装置，在该专利中提出“物料的流动性较差，同时也容易存在结块现象，导致物料在上料时出现不均匀的现象，”复配剂在生产时，需要按一定的比例来调配原料，不然会影响复配剂生产的质量，上料时不能控制上料量，会导致复配剂出现不均匀的现象，在搅拌过程中不能将复配剂的原料进行充分搅拌，导致影响复配剂生产效率和质量，因此提出一种透明料复配剂生产用上料机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透明料复配剂生产用上料机构，具备按比例调配复配剂和充分搅拌等优点，解决了复配剂在生产时，需要按一定的比例来调配原料，不然会影响复配剂生产的质量，上料时不能控制上料量，会导致复配剂出现不均匀的现象，在搅拌过程中不能将复配剂的原料进行充分搅拌，导致影响复配剂生产效率和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明料复配剂生产用上料机构，包括数量为两个的底座，所述底座上设置有上料搅拌机构，所述底座上设置有清理组件；

所述上料搅拌机构包括与两个底座顶部固定安装的箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒的内壁右侧固定安装有刻度尺，所述进料筒的内壁左侧固定安装有第一刮板，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部固定安装有数量为两个的电推杆，两个所述电推杆的输出端均固定安装有挡板；

所述上料搅拌机构还包括与挡板底部固定安装的滑块，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有第二刮板，所述箱体的右侧固定安装有出料筒。

进一步，所述进料筒的内壁右侧开设有卡接槽，所述挡板通过卡接槽与进料筒进行卡接，所述箱体的右侧开设有第一连接孔，所述出料筒通过第一连接孔延伸进行箱体的内部。

进一步，所述进料筒的左侧开设有移动孔，所述挡板通过移动孔延伸至进料筒的内部，所述出料筒的外侧固定安装有电控阀门。

进一步，所述箱体的底部开设有第二贯穿孔，所述电机的输出端通过第二贯穿孔与搅拌装置固定连接。

进一步，所述箱体的顶部开设有与进料筒位置对应的第一贯穿孔，所述第一刮板与挡板相贴合，所述第二刮板与箱体的内内壁相贴合。

进一步，所述清理组件包括与箱体左侧固定安装的水箱，所述水箱的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端固定安装有抽水管。

进一步，所述箱体的左侧开设有第二连接孔，所述抽水泵的输出端通过第二连接孔延伸至箱体的内部。

进一步，所述水箱的顶部开设有延伸孔，所述抽水泵通过延伸孔延伸至水箱的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该透明料复配剂生产用上料机构，安装有上料搅拌机构，能够控制复配剂上料的速度，防止上料过多复配剂在箱体中堆积结块，影响复配剂的生产质量和效率，安装有清理组件，能够搅拌完成后的箱体进行清理，防止复配剂残留在箱体的内部，影响后续生产。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型A结构放大图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1底座、2箱体、3进料筒、4刻度尺、5第一刮板、6滑槽、7电推杆、8挡板、9滑块、10电机、11搅拌装置、12连接杆、13第二刮板、14出料筒、15水箱、16抽水泵、17抽水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种透明料复配剂生产用上料机构，包括数量为两个的底座1，底座1上设置有上料搅拌机构，底座1上设置有清理组件。

实施例一：上料搅拌机构包括与两个底座1顶部固定安装的箱体2，箱体2的顶部固定安装有进料筒3，箱体2的顶部开设有与进料筒3位置对应的第一贯穿孔，方便下料进料筒3的内壁右侧固定安装有刻度尺4，进料筒3的内壁左侧固定安装有第一刮板5，第一刮板5与挡板8相贴合，箱体2的顶部开设有滑槽6，滑槽6的顶部固定安装有数量为两个的电推杆7，两个电推杆7的输出端均固定安装有挡板8，进料筒3的左侧开设有移动孔，挡板8通过移动孔延伸至进料筒3的内部，方便挡板8进行移动与卡接槽卡接，进料筒3的内壁右侧开设有卡接槽，挡板8通过卡接槽与进料筒3进行卡接，方便控制复配剂上料的速度；

上料搅拌机构还包括与挡板8底部固定安装的滑块9，箱体2的底部固定安装有电机10，箱体2的底部开设有第二贯穿孔，电机10的输出端通过第二贯穿孔与搅拌装置11固定连接，方便启动电机10时，带动搅拌装置进行转动，电机10的输出端固定安装有搅拌装置11，搅拌装置11的左侧固定安装有连接杆12，连接杆12的左侧固定安装有第二刮板13，第二刮板13与箱体2的内内壁相贴合，箱体2的右侧固定安装有出料筒14，箱体2的右侧开设有第一连接孔，出料筒14通过第一连接孔延伸进行箱体2的内部，方便搅拌完成的复配剂和污水排出箱体2的内部，出料筒14的外侧固定安装有电控阀门，能控制出料或出水的速度和时间。

需要说明的是，该透明料复配剂生产用上料机构，安装有上料搅拌机构，能够控制复配剂上料的速度，防止上料过多复配剂在箱体2中堆积结块，影响复配剂的生产质量和效率。

具体的，该透明料复配剂生产用上料机构，在复配剂生产上料时，启动两个电推杆7带动滑块9进行移动，从而带动挡板8进行移动，使挡板8通过进料筒3开设的移动孔，移动进进料筒3的内部，并通过开设的卡接槽与进料筒3进行卡接，阻挡箱体2开设的与进料筒3对应的第一贯穿孔，再将复配剂的原料通过刻度尺4按一定的比例倒进进料筒3中，启动两个电推杆7，使挡板8与卡接槽解除卡接，并退出进料筒3的内部，同时第一刮板5对挡板8上的原料进行刮除，启动电机10带动搅拌装置11进行转动，使原料进行箱体2内部进行充分搅拌，进而达到控制上料充分搅拌的目的，提高复配剂生产的质量和效率。

实施例二：请参阅图1，在实施例一的基础上还在底座1上设置有清理组件，清理组件包括与箱体2左侧固定安装的水箱15，水箱15的顶部固定安装有抽水泵16，抽水泵16的输入端固定安装有抽水管17，箱体2的左侧开设有第二连接孔，抽水泵16的输出端通过第二连接孔延伸至箱体2的内部，方便向箱体2输水，水箱15的顶部开设有延伸孔，抽水泵16通过延伸孔延伸至水箱15的内部，方便抽取水箱15内部的水。

需要说明的是，该透明料复配剂生产用上料机构，安装有清理组件，能够搅拌完成后的箱体2进行清理，防止复配剂残留在箱体2的内部，影响后续生产。

具体的，该透明料复配剂生产用上料机构，当复配剂生产搅拌完成后，启动抽水泵16，通过抽水管17将水箱15内部水抽进箱体2内部，进行清洗，启动电机10，带动连接杆12进行转动，使第二刮板13对箱体2内壁进行清理，将箱体2内部的残留的液剂通过出料筒14排出箱体2的内部，防止复配剂残留在箱体2的内部，影响后续生产。

上述实施例的工作原理为：

(1)该透明料复配剂生产用上料机构，在复配剂生产上料时，启动两个电推杆7带动滑块9进行移动，从而带动挡板8进行移动，使挡板8通过进料筒3开设的移动孔，移动进进料筒3的内部，并通过开设的卡接槽与进料筒3进行卡接，阻挡箱体2开设的与进料筒3对应的第一贯穿孔，再将复配剂的原料通过刻度尺4按一定的比例倒进进料筒3中，启动两个电推杆7，使挡板8与卡接槽解除卡接，并退出进料筒3的内部，同时第一刮板5对挡板8上的原料进行刮除，启动电机10带动搅拌装置11进行转动，使原料进行箱体2内部进行充分搅拌，进而达到控制上料充分搅拌的目的，提高复配剂生产的质量和效率。

(2)该透明料复配剂生产用上料机构，当复配剂生产搅拌完成后，启动抽水泵16，通过抽水管17将水箱15内部水抽进箱体2内部，进行清洗，启动电机10，带动连接杆12进行转动，使第二刮板13对箱体2内壁进行清理，将箱体2内部的残留的液剂通过出料筒14排出箱体2的内部，防止复配剂残留在箱体2的内部，影响后续生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种透明料复配剂生产用上料机构，包括数量为两个的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有上料搅拌机构，所述底座(1)上设置有清理组件；

所述上料搅拌机构包括与两个底座(1)顶部固定安装的箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有进料筒(3)，所述进料筒(3)的内壁右侧固定安装有刻度尺(4)，所述进料筒(3)的内壁左侧固定安装有第一刮板(5)，所述箱体(2)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的顶部固定安装有数量为两个的电推杆(7)，两个所述电推杆(7)的输出端均固定安装有挡板(8)；

所述上料搅拌机构还包括与挡板(8)底部固定安装的滑块(9)，所述箱体(2)的底部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有搅拌装置(11)，所述搅拌装置(11)的左侧固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的左侧固定安装有第二刮板(13)，所述箱体(2)的右侧固定安装有出料筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种透明料复配剂生产用上料机构，其特征在于：所述进料筒(3)的内壁右侧开设有卡接槽，所述挡板(8)通过卡接槽与进料筒(3)进行卡接，所述箱体(2)的右侧开设有第一连接孔，所述出料筒(14)通过第一连接孔延伸进行箱体(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种透明料复配剂生产用上料机构，其特征在于：所述进料筒(3)的左侧开设有移动孔，所述挡板(8)通过移动孔延伸至进料筒(3)的内部，所述出料筒(14)的外侧固定安装有电控阀门。

4.根据权利要求1所述的一种透明料复配剂生产用上料机构，其特征在于：所述箱体(2)的底部开设有第二贯穿孔，所述电机(10)的输出端通过第二贯穿孔与搅拌装置(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种透明料复配剂生产用上料机构，其特征在于：所述箱体(2)的顶部开设有与进料筒(3)位置对应的第一贯穿孔，所述第一刮板(5)与挡板(8)相贴合，所述第二刮板(13)与箱体(2)的内内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种透明料复配剂生产用上料机构，其特征在于：所述清理组件包括与箱体(2)左侧固定安装的水箱(15)，所述水箱(15)的顶部固定安装有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)的输入端固定安装有抽水管(17)。

7.根据权利要求6所述的一种透明料复配剂生产用上料机构，其特征在于：所述箱体(2)的左侧开设有第二连接孔，所述抽水泵(16)的输出端通过第二连接孔延伸至箱体(2)的内部。

8.根据权利要求6所述的一种透明料复配剂生产用上料机构，其特征在于：所述水箱(15)的顶部开设有延伸孔，所述抽水泵(16)通过延伸孔延伸至水箱(15)的内部。

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