CN218795132U - 一种超滤膜脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超滤膜技术领域，具体为一种超滤膜脱水装置，包括脱水罐和罐盖，脱水罐和罐盖左右两侧均安装有安装座，脱水罐和罐盖上相对应的两组安装座之间通过紧固螺栓相连接，罐盖顶端一侧设置有加压泵和压力表，脱水罐外侧壁限位连接有机架，脱水罐的内壁底端设置有支撑板；罐盖内壁上设置有连接机构，连接机构包括螺杆和导向杆，螺杆和导向杆对称设置在罐盖内壁左右两侧，螺杆和导向杆的底端连接有环板，环板底端可拆卸安装有连接座，连接座和环板的外侧壁均滑动连接机架的内壁，连接座的中部设置有超滤膜，连接座的底端抵接支撑板。本实用新型拆洗和更换更加方便快捷，给使用带来了便利，避免对后续的使用造成污染。

Description

一种超滤膜脱水装置

技术领域

本实用新型涉及超滤膜技术领域，具体为一种超滤膜脱水装置。

背景技术

草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。草甘膦脱水工艺过程中，通常使用超滤膜进行脱水过滤，提升脱水效率。超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜，以压力为驱动力。

授权公告号为CN207025098U的中国专利公开了一种草甘膦超滤膜脱水装置，包括储料罐、翻转支架、排水腔、超滤膜、支撑板、加压泵，本实用新型装置解决了脱水静置时间长的问题，使用超滤膜对草甘膦进行截留，不用采用静置方式使草甘膦沉淀混合物分层，分离速度快，有效缩短了脱水时间。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：超滤膜安装在排水腔和储料罐的连接处，在草甘膦沉淀混合物脱水完毕之后不便于拆洗和更换，给使用带来了不便，并且草甘膦沉淀混合物依附在储料罐的内壁上清洗不干净则会对后续的使用造成污染。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种超滤膜脱水装置。

本实用新型的技术方案：一种超滤膜脱水装置，包括脱水罐和罐盖，脱水罐和罐盖左右两侧均安装有安装座，脱水罐和罐盖上相对应的两组安装座之间通过紧固螺栓相连接，罐盖顶端一侧设置有加压泵和压力表，脱水罐外侧壁限位连接有机架，脱水罐的内壁底端设置有支撑板，支撑板上开设有若干组通孔；

罐盖内壁上设置有连接机构，连接机构包括螺杆和导向杆，螺杆和导向杆对称设置在罐盖内壁左右两侧，螺杆和导向杆的底端连接有环板，环板底端可拆卸安装有连接座，连接座和环板的外侧壁均滑动连接机架的内壁，连接座的中部设置有超滤膜，连接座的底端抵接支撑板。

优选的，机架左右两侧均设置有连接轴，连接轴另一端转动连接脱水罐的侧壁，连接轴上方和下方并且位于脱水罐侧壁上均安装有连接块，机架顶端活动插接有插杆，插杆螺纹连接连接块。

优选的，还包括环形刮板和电机，环形刮板左右两端分别套设在螺杆和导向杆的外壁，电机设置在罐盖顶端一侧，螺杆的顶端延伸至罐盖顶端外部并且传动连接电机输出端。

优选的，环形刮板一端螺纹连接螺杆，环形刮板另一端滑动连接导向杆，环形刮板侧壁滑动连接机架的内壁；螺杆底端通过轴承转动连接环板。

优选的，环板底端左右两侧对称设置有插座，插座上开设有凹槽。

优选的，连接座顶端左右两侧对称开设有安装腔，安装腔内部对称安装有两组弹簧，弹簧的另一端安装有凸块，凸块侧壁滑动连接安装腔。

优选的，插座滑动插接安装腔，并且凸块抵接插座上的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过机架、插杆和连接块的设置便于对密封之后的脱水罐和罐盖进行翻转和限位，便于草甘膦沉淀混合物的脱水和排料；通过连接机构便于快速将超滤膜进行安装和拆卸，使得超滤膜可以被限位在脱水罐内壁中对草甘膦沉淀混合物记性脱水处理，拆洗和更换方便快捷；通过电机、环形刮板以及连接机构的设置便于对脱水罐内壁进一步清理，避免污染后续使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的罐盖与连接机构连接方式示意图；

图3为本实用新型的超滤膜与连接机构连接方式示意图；

图4为本实用新型的A部分内部结构放大图。

附图标记：1、机架；101、连接轴；102、插杆；2、脱水罐；201、连接块；202、支撑板；3、罐盖；301、安装座；4、螺杆；401、导向杆；402、环板；403、环形刮板；404、插座；405、电机；5、连接座；501、安装腔；502、弹簧；503、凸块；6、超滤膜。

具体实施方式

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种超滤膜脱水装置，包括脱水罐2和罐盖3，脱水罐2和罐盖3左右两侧均安装有安装座301，脱水罐2和罐盖3上相对应的两组安装座301之间通过紧固螺栓相连接，罐盖3顶端一侧设置有加压泵和压力表，脱水罐2外侧壁限位连接有机架1，脱水罐2的内壁底端设置有支撑板202，支撑板202上开设有若干组通孔，用于排出超滤膜6的纯净水，同时有足够的支撑强度，满足工作要求；

进一步的，机架1左右两侧均设置有连接轴101，连接轴101另一端转动连接脱水罐2的侧壁，连接轴101上方和下方并且位于脱水罐2侧壁上均安装有连接块201，机架1顶端活动插接有插杆102，插杆102螺纹连接连接块201；

如图1至图4所示，罐盖3内壁上设置有连接机构，连接机构包括螺杆4和导向杆401，螺杆4和导向杆401对称设置在罐盖3内壁左右两侧，螺杆4和导向杆401底端连接有环板402，环板402底端可拆卸安装有连接座5，连接座5和环板402的外侧壁均滑动连接机架1的内壁，连接座5的中部设置有超滤膜6，连接座5的底端抵接支撑板202。

进一步的，环板402底端左右两侧对称设置有插座404，插座404上开设有凹槽；连接座5顶端左右两侧对称开设有安装腔501，安装腔501内部对称安装有两组弹簧502，弹簧502的另一端安装有凸块503，凸块503侧壁滑动连接安装腔501。

更进一步的，插座404滑动插接安装腔501，并且凸块503抵接插座404上的凹槽。

本实施例中，通过插杆102插入机架1顶端并且与连接块201螺纹连接，进而将脱水罐2限位在机架1上；将插座404插入安装腔501中，当凸块503与凹槽相遇时，被压缩的弹簧502带动凸块503向着凹槽抵接，进而将连接座5与环板402快速限位连接，即可将超滤膜6与连接机构连接，将环板402与连接座5的外侧壁沿着机架1内壁滑动向下，直至连接座5底端抵接支撑板202顶端，将脱水罐2与罐盖3相连接，此时，超滤膜6被稳定限位在支撑板202上；脱水罐2底端设置有排料管，罐盖3顶端设置有入料管，打开入料管上的阀门，将草甘膦沉淀混合物引入机架1中，草甘膦沉淀混合物注入完成后，打开排料管上的阀门，通过控制器启动罐盖3顶端的加压泵加压，当压力表到达额定压力时关闭加压泵，草甘膦沉淀混合物中纯净水持续透过超滤膜6进入到机架1底端，并且通过排料管排出，达到一定压力后，停止外排纯净水，脱水完毕之后，取下插杆102，将脱水罐2和罐盖3沿着连接轴101翻转，使得罐盖3上的入料管位于底端，即可打开入料管的阀门，将脱水之后的物质排出；使用完毕之后，将脱水罐2与罐盖3分离，使得连接座5从脱水罐2中取出，即可按照上述安装方式将脱水罐2与罐盖3分离，对脱水罐2与罐盖3内部进行清理和更换，使用更加方便快捷。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种超滤膜脱水装置，相较于实施例一，还包括环形刮板403和电机405，环形刮板403左右两端分别套设在螺杆4和导向杆401的外壁，电机405设置在罐盖3顶端一侧，螺杆4的顶端延伸至罐盖3顶端外部并且传动连接电机405输出端；

进一步的，环形刮板403一端螺纹连接螺杆4，环形刮板403另一端滑动连接导向杆401，环形刮板403侧壁滑动连接机架1的内壁；螺杆4底端通过轴承转动连接环板402。

本实施例中，当罐盖3上入料管翻转到底端进行排料时，脱水罐2内壁上会粘黏部分草甘膦沉淀混合物，通过控制器启动电机405带动螺杆4转动，在导向杆401导向作用下，环形刮板403沿着螺杆4上下运动，进而将脱水罐2内壁上粘黏的草甘膦沉淀混合物刮落，加速草甘膦沉淀混合物由罐盖3上入料管排出，便于进一步对脱水罐2内壁进行清理。

工作原理：通过机架1、插杆102和连接块201的设置便于对密封之后的脱水罐2和罐盖3进行翻转和限位，便于草甘膦沉淀混合物的脱水和排料；通过连接机构便于快速将超滤膜6进行安装和拆卸，使得超滤膜6可以被限位在脱水罐2内壁中对草甘膦沉淀混合物记性脱水处理，拆洗和更换方便快捷；通过电机405、环形刮板403以及连接机构的设置便于对脱水罐2内壁进一步清理，避免污染后续使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种超滤膜脱水装置，包括脱水罐(2)和罐盖(3)，脱水罐(2)和罐盖(3)左右两侧均安装有安装座(301)，脱水罐(2)和罐盖(3)上相对应的两组安装座(301)之间通过紧固螺栓相连接，罐盖(3)顶端一侧设置有加压泵和压力表，其特征在于，脱水罐(2)外侧壁限位连接有机架(1)，脱水罐(2)的内壁底端设置有支撑板(202)，支撑板(202)上开设有若干组通孔；

罐盖(3)内壁上设置有连接机构，连接机构包括螺杆(4)和导向杆(401)，螺杆(4)和导向杆(401)对称设置在罐盖(3)内壁左右两侧，螺杆(4)和导向杆(401)的底端连接有环板(402)，环板(402)底端可拆卸安装有连接座(5)，连接座(5)和环板(402)的外侧壁均滑动连接机架(1)的内壁，连接座(5)的中部设置有超滤膜(6)，连接座(5)的底端抵接支撑板(202)。

2.根据权利要求1所述的一种超滤膜脱水装置，其特征在于，机架(1)左右两侧均设置有连接轴(101)，连接轴(101)另一端转动连接脱水罐(2)的侧壁，连接轴(101)上方和下方并且位于脱水罐(2)侧壁上均安装有连接块(201)，机架(1)顶端活动插接有插杆(102)，插杆(102)螺纹连接连接块(201)。

3.根据权利要求1所述的一种超滤膜脱水装置，其特征在于，还包括环形刮板(403)和电机(405)，环形刮板(403)左右两端分别套设在螺杆(4)和导向杆(401)的外壁，电机(405)设置在罐盖(3)顶端一侧，螺杆(4)的顶端延伸至罐盖(3)顶端外部并且传动连接电机(405)输出端。

4.根据权利要求3所述的一种超滤膜脱水装置，其特征在于，环形刮板(403)一端螺纹连接螺杆(4)，环形刮板(403)另一端滑动连接导向杆(401)，环形刮板(403)侧壁滑动连接机架(1)的内壁；螺杆(4)底端通过轴承转动连接环板(402)。

5.根据权利要求1所述的一种超滤膜脱水装置，其特征在于，环板(402)底端左右两侧对称设置有插座(404)，插座(404)上开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种超滤膜脱水装置，其特征在于，连接座(5)顶端左右两侧对称开设有安装腔(501)，安装腔(501)内部对称安装有两组弹簧(502)，弹簧(502)的另一端安装有凸块(503)，凸块(503)侧壁滑动连接安装腔(501)。

7.根据权利要求5或6所述的一种超滤膜脱水装置，其特征在于，插座(404)滑动插接安装腔(501)，并且凸块(503)抵接插座(404)上的凹槽。

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