CN218794857U - 一种新型淀粉旋流过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型淀粉旋流过滤器,包括主体,主体内部开设有内腔,内腔的上方端口位置安装有进料机构,进料机构的下方设有内管,内管内安装有滤芯,滤芯通过限位机构插接在内管端口的限位机构上。本实用新型进行安装时先将进料管与外部设备连接,尘雾就可通过进料管进入到主体的内腔内,进入内腔内时尘雾就可呈螺旋状进行转动到排污口位置,尘雾中的大颗粒就会受到自重力和离心力沿着主体内腔的内壁落到排污口位置,然后通过排污口排出,合格的尘雾就可通过滤芯进入到顶管,最后通过顶管排出进行收集,从而就可完成对淀粉的筛分,从而使淀粉的品质更好,也降低了人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流过滤器技术领域,尤其涉及一种新型淀粉旋流过滤器。
背景技术
旋流过滤器使用时尘雾就会沿切线方向进入过滤器圆筒型壳体后,形成旋流,煤渣、悬浮物等杂质在离心力、自重力和挡尘板作用下沿筒壁沉淀于下部,圆筒壳上部网架过滤处杂质较少,不易堵塞滤网,从而实现以旋流沉淀杂物为主、网式过滤为辅的快速排污作用。
生产红薯淀粉时,红薯淀粉的混合物内就会存在一些杂质颗粒,传统的过滤方式效率低下,人员对红薯淀粉筛选的劳动强度过大,不能满足使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型淀粉旋流过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型淀粉旋流过滤器,包括主体,所述主体内部开设有内腔,所述内腔的上方端口位置安装有进料机构,所述进料机构的下方设有内管,所述内管内安装有滤芯,所述滤芯通过限位机构插接在内管端口的限位机构上,所述内管内侧设置有连接机构。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述主体的下方设有排污口,所述排污口与主体的内腔相互贯通,所述主体的上方端口位置设有下板95,所述下板(5上开设有连接口。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述进料机构设置在顶板上,所述顶板对应的内管位置上设有顶管,所述顶管与内管相互贯通。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述进料机构包括流通箱,所述流通箱的一侧端口位置设有进料管,所述流通箱的另一端设有开口,所述进料管的外侧端口上设有连接板。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述进料管对应的主体上开设有放置口,所述进料管的外壁焊接在主体的放置口上。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述连接机构包括伸座,所述伸座上开设有圆口,所述圆口的一侧开设有侧口,所述圆口与侧口呈T型设置。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述限位机构包括螺杆,所述螺杆焊接在内管的端口上,所述螺杆上螺纹连接着圆座,所述圆座的侧缘上设有侧座,所述圆座和侧座与圆口和侧口形状相同,贯穿所述圆座的螺杆端头上设有挡板。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述主体的外壁上焊接有支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置将流通箱安装在顶板上,顶板固定在主体上,流通箱就会安装在主体的内腔内,流通箱的一端开口设置在内腔内,另一端连接着进料管,进料管外伸在主体外,进料管就可通过连接板与外部设备连接,顶板上设有内管,内管对应的顶板外设有顶管,内管与顶管相通,内管内设有滤芯,滤芯就可对大直径的红薯颗粒进行阻挡,设备使用时就可先将红薯粉通过进料管进入流通箱,因流通箱为弧形设置,红薯粉就可呈螺旋进入主体的内腔内,受到离心力和自重力,大颗粒杂质就可沿主体内腔的内壁落到主体的下方排污口,从而通过排污口排出,合格的产品就可通过滤芯从顶管排出收集,从而提高了筛选的效率,降低了人员的劳动强度。
滤芯安装时就可通过伸座上的圆口对准内管上的圆座进行插接,将圆座插入圆口内后就可对圆座进行转动,圆座就可在螺杆上进行移动,移动时就可使圆座上的侧座进行转,侧座远离侧口后就可实现对伸座的限位,滤芯整体就可被限位,从而实现对滤芯的安装,方便了拆装。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型淀粉旋流过滤器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型淀粉旋流过滤器的主视图;
图3为本实用新型提出的一种新型淀粉旋流过滤器的仰视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支架;2、排污口;3、主体;4、放置口;5、下板;6、连接口;7、内腔;8、进料机构;801、连接板;802、进料管;803、流通箱;804、开口; 9、顶管;10、顶板;11、内管;12、滤芯;13、连接机构;131、圆口;132、伸座;133、侧口;14、限位机构;141、挡板;142、圆座;143、侧座;144、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新型淀粉旋流过滤器,包括主体3,主体3内部开设有内腔7,内腔7的上方端口位置安装有进料机构8,进料机构8的下方设有内管11,内管11内安装有滤芯12,滤芯12通过限位机构14插接在内管11端口的限位机构14上,内管11内侧设置有连接机构 13。
请参阅图1,主体3的下方设有排污口2,排污口2与主体3的内腔7相互贯通,主体3的上方端口位置设有下板95,下板(5上开设有连接口6。
请参阅图1,进料机构8设置在顶板10上,顶板10对应的内管11位置上设有顶管9,顶管9与内管11相互贯通。
请参阅图1,进料机构8包括流通箱803,流通箱803的一侧端口位置设有进料管802,流通箱803的另一端设有开口804,进料管802的外侧端口上设有连接板801。
请参阅图1,进料管802对应的主体3上开设有放置口4,进料管802的外壁焊接在主体3的放置口4上。
请参阅图1,连接机构13包括伸座132,伸座132上开设有圆口131,圆口131的一侧开设有侧口133,圆口131与侧口133呈T型设置。
请参阅图1,限位机构14包括螺杆144,螺杆144焊接在内管11的端口上,螺杆144上螺纹连接着圆座142,圆座142的侧缘上设有侧座143,圆座 142和侧座143与圆口131和侧口133形状相同,贯穿圆座142的螺杆144端头上设有挡板141。
请参阅图1,主体3的外壁上焊接有支架1。
本实用新型的工作原理是:
设备使用时先将顶板10安装在主体3的下板5上,通过顶板10和下板5 之间的连接口6进行固定,顶板10下方的主体3内设有流通箱803,流通箱 803就可使进入的尘雾呈螺旋状进入到主体3内腔7内,然后从流通箱803的开口804排入到内腔7内,尘雾就可呈螺旋进入到主体3的排污口2位置,大颗粒受到自重力和离心力的作用就会沿着内腔7的表面落入到排污口2位置,合格的粉尘就会通过滤芯12进入到顶管9排出,滤芯12安装时将滤芯 12上的伸座132对准内管11的螺杆144进行插接,滤芯12就会插入到内管 11内部,伸座132就可通过圆口131插入到螺杆144上,圆口131位置开设有侧口133,圆口131与侧口133为一整体,圆口131对应的螺杆144上转动设有圆座142,圆座142就可在螺杆144上进行移动,圆座142就可在螺杆 144上进行移动,圆座142上设有侧座143,圆座142与侧座143为一个整体,将圆座142和侧座143的位置对应着圆口131与侧口133的位置就可将圆座 142插入到圆口131内,随着安装圆座142和侧座143就会贯穿圆口131和侧口133到另一端,然后向伸座132位置拧动圆座142即可,将圆座142的侧座143远离圆口131上的侧口133即可,圆座142和侧座143就可对伸座132 进行限位,滤芯12就可被整体限位,从而实现滤芯12的安装,从而在安装时更加的省力,方便了设备后期的拆卸维修,从而减轻了人员的劳动强度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型淀粉旋流过滤器,包括主体(3),其特征在于,所述主体(3)内部开设有内腔(7),所述内腔(7)的上方端口位置安装有进料机构(8),所述进料机构(8)的下方设有内管(11),所述内管(11)内安装有滤芯(12),所述滤芯(12)通过限位机构(14)插接在内管(11)端口的限位机构(14)上,所述内管(11)内侧设置有连接机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型淀粉旋流过滤器,其特征在于,所述主体(3)的下方设有排污口(2),所述排污口(2)与主体(3)的内腔(7)相互贯通,所述主体(3)的上方端口位置设有下板95,所述下板(5上开设有连接口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型淀粉旋流过滤器,其特征在于,所述进料机构(8)设置在顶板(10)上,所述顶板(10)对应的内管(11)位置上设有顶管(9),所述顶管(9)与内管(11)相互贯通。
4.根据权利要求1所述的一种新型淀粉旋流过滤器,其特征在于,所述进料机构(8)包括流通箱(803),所述流通箱(803)的一侧端口位置设有进料管(802),所述流通箱(803)的另一端设有开口(804),所述进料管(802)的外侧端口上设有连接板(801)。
5.根据权利要求4所述的一种新型淀粉旋流过滤器,其特征在于,所述进料管(802)对应的主体(3)上开设有放置口(4),所述进料管(802)的外壁焊接在主体(3)的放置口(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种新型淀粉旋流过滤器,其特征在于,所述连接机构(13)包括伸座(132),所述伸座(132)上开设有圆口(131),所述圆口(131)的一侧开设有侧口(133),所述圆口(131)与侧口(133)呈T型设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型淀粉旋流过滤器,其特征在于,所述限位机构(14)包括螺杆(144),所述螺杆(144)焊接在内管(11)的端口上,所述螺杆(144)上螺纹连接着圆座(142),所述圆座(142)的侧缘上设有侧座(143),所述圆座(142)和侧座(143)与圆口(131)和侧口(133)形状相同,贯穿所述圆座(142)的螺杆(144)端头上设有挡板(141)。
8.根据权利要求1所述的一种新型淀粉旋流过滤器,其特征在于,所述主体(3)的外壁上焊接有支架(1)。
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