CN218794779U - 一种杆式喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷雾装置，具体涉及一种杆式喷雾装置。该装置包括并列安装的气通道和水通道，所述气通道和水通道均为方管且两者之间设置有喷嘴座，所述喷嘴座上安装有喷嘴，所述气通道通过气连接通道与喷嘴座连通，所述水通道通过水连接通道与喷嘴座连通；所述水连接通道与水通道的连接点位于两者接触处的最高点。本实用新型通过并列安装气通道和水通道，并将气通道和水通道均设置为方管形式，在达到很好的喷雾除尘的效果的同时，可以保证安装的稳定性，以及避免两者固定安装时，产生反向扭力，连接处易发生滴漏的问题；将水通道与水连接通道的连接点设置在两者接触处的最高点，可以进一步减少滴漏现象。

Description

一种杆式喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾装置，具体涉及一种杆式喷雾装置。

背景技术

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等，过多的粉尘还容易滋生病菌病毒等，同时对皮肤健康也有极大的危害。

在工厂的生产车间所悬浮的灰尘密度相比于空气中密集的多，因此需要使用生产车间灰尘的水雾除尘装置进行降尘，通过喷雾的方式来吸附空气中的灰尘，使其随着水雾降落至地面。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供一种杆式喷雾装置，该装置可达到很好的喷雾除尘的效果且不容易发生滴漏现象。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种杆式喷雾装置，包括并列安装的气通道和水通道，所述气通道和水通道均为方管且两者之间设置有喷嘴座，所述喷嘴座上安装有喷嘴，所述气通道通过气连接通道与喷嘴座连通，所述水通道通过水连接通道与喷嘴座连通；所述水连接通道与水通道的连接点位于两者接触处的最高点。

作为一种优选的实施方式，所述气连接通道与喷嘴座的底部连接用于向喷嘴供气，所述水连接通道与喷嘴座的侧壁连接用于向喷嘴供水。

作为一种优选的实施方式，所述水连接通道切向进水。

作为一种优选的实施方式，所述方管内壁弯折处均倒角为钝角。

作为一种优选的实施方式，所述气通道和水通道通过多个固定板安装固定。

作为一种优选的实施方式，所述固定板上设置有承托气通道和水通道的 U型槽。

作为一种优选的实施方式，所述水通道上设置有滤网和排污管，所述排污管用于排出滤网过滤的杂质。

作为一种优选的实施方式，所述滤网倾斜设置在水通道中，所述水通道还通过反冲洗管道与气通道连通，所述气通道能够通过反冲洗管道向滤网远离水流流向的一侧吹气。

作为一种优选的实施方式，所述滤网和排污管、反冲洗管道均设置有多个，多个所述反冲洗管道通过同一根管道与气通道连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

(1)本实用新型通过并列安装气通道和水通道，并将气通道和水通道均设置为方管形式，在达到很好的喷雾除尘的效果的同时，可以保证安装的稳定性，以及避免两者固定安装时，产生反向扭力，连接处易发生滴漏的问题；将水通道与水连接通道的连接点设置在两者接触处的最高点，可以进一步减少滴漏现象；

(2)将水连接通道采用切向进水的方式，水进入后可以沿内壁螺旋分散，压缩气体再带动其产生雾化液滴，产生的雾化液滴分散广且液滴颗粒较小，除尘效果更好；

(3)通过设置滤网和反冲洗管道，可以减少喷嘴堵塞问题，且滤网的清理方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种杆式喷雾装置的结构示意图；

图2为图1中杆式喷雾装置安装喷嘴座位置的纵截面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的带有滤网的杆式喷雾装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1气通道、2水通道、3气连接通道、4水连接通道、5喷嘴座、6滤网、7排污管、8反冲洗管道。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

如图1、2所示，一种杆式喷雾装置，包括并列安装的气通道1和水通道2，气通道1和水通道2均为方管且两者之间设置有多个喷嘴座5，喷嘴座5上安装有喷嘴，气通道1通过气连接通道3与喷嘴座5连通，水通道2 通过水连接通道4与喷嘴座5连通，水连接通道4与水通道2的连接点位于两者接触处的最高点。

压缩气体从气通道1的一端进入，气通道1的另一端可堵，也可再连接一套同样的杆式喷雾装置，并在其末端封堵，水通道2采用同样的设置形式，压缩气体和水通过相应的通道到达喷嘴，形成喷雾，将水通道2与水连接通道4的连接点设置的两者接触处的最高点，可以减少滴漏现象。

本实用新型中，气通道1和水通道2均采用方管，采用方管可以很好的避免气通道1和水通道2发生旋转，一方面使得整个装置不够稳定，另一方面当两者固定装在一起时，可以避免两者产生反向扭力，焊接连接处容易发生滴漏的问题。还可同时在方管内壁弯折处均倒角为钝角，进一步减少滴漏现象的发生。

示例性的，气连接通道3与喷嘴座5的底部连接用于向喷嘴供气，水连接通道4与喷嘴座5的侧壁连接用于向喷嘴供水，进一步的，水连接通道4 切向进水，采用该方式，液体水进入后可以沿内壁螺旋分散，压缩气体再带动其产生雾化液滴，产生的雾化液滴分散广且液滴颗粒较小，除尘效果更好。

示例性的，气通道1和水通道2可通过多个固定板安装固定在需要安装的位置，比如厂房的上方，通过固定固定板即可实现气通道1和水通道2的同时固定。进一步的，为了便于安装拆卸，固定板上可以设置承托气通道1 和水通道2的U型槽，可以理解的是，U型槽与气通道1和水通道2匹配，可以保证其稳定性。

示例性的，参见图3，水通道2上设置有滤网6和排污管7，排污管7 用于排出滤网过滤的杂质。可以理解的是，滤网6可以竖直安装在水通道2 内也可以倾斜安装在水通道2内。该装置一般设置在厂房顶部，通过安装滤网6可以有效的减少喷嘴堵塞，维修更换不方便的问题。

示例性的，为了便于及时的清洁滤网6，滤网6优选的以倾斜的方式安装在水通道2中，水通道2通过反冲洗管道8与气通道1连通，气通道1能够通过反冲洗管道8向滤网6远离水流流向的一侧吹气，从而达到采用气体清洁滤网6的效果。可以理解的是，滤网6和排污管7在每条水通道2沿水流向在喷嘴之前安装一个，也可以间隔安装多个，反冲洗管道8和排污管7 上等可根据需要安装电磁阀进行控制。

进一步的，反冲洗管道8可通过同一根管道与气通道1连通，可以减少电磁阀的用量。反冲洗管道8与水通道2的连接点位于水通道2的上方，可以减少滴漏现象。

可以理解的是，各连接处可以根据需要采用焊接的方式固定，比可采用氩弧填充焊接或激光焊接，喷嘴座5与方管的连接处均需要满焊，且不允许泄露，使用前需要进行承压试验，试验压力可选择0.8Mpa。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种杆式喷雾装置，其特征在于，包括并列安装的气通道(1)和水通道(2)，所述气通道(1)和水通道(2)均为方管且两者之间设置有喷嘴座(5)，所述喷嘴座(5)上安装有喷嘴，所述气通道(1)通过气连接通道(3)与喷嘴座(5)连通，所述水通道(2)通过水连接通道(4)与喷嘴座(5)连通；所述水连接通道(4)与水通道(2)的连接点位于两者接触处的最高点。

2.根据权利要求1所述的杆式喷雾装置，其特征在于，所述气连接通道(3)与喷嘴座(5)的底部连接用于向喷嘴供气，所述水连接通道(4)与喷嘴座(5)的侧壁连接用于向喷嘴供水。

3.根据权利要求1所述的杆式喷雾装置，其特征在于，所述水连接通道(4)切向进水。

4.根据权利要求1所述的杆式喷雾装置，其特征在于，所述方管内壁弯折处均倒角为钝角。

5.根据权利要求1所述的杆式喷雾装置，其特征在于，所述气通道(1)和水通道(2)通过多个固定板安装固定。

6.根据权利要求5所述的杆式喷雾装置，其特征在于，所述固定板上设置有承托气通道(1)和水通道(2)的U型槽。

7.根据权利要求1所述的杆式喷雾装置，其特征在于，所述水通道(2)上设置有滤网(6)和排污管(7)，所述排污管(7)用于排出滤网过滤的杂质。

8.根据权利要求7所述的杆式喷雾装置，其特征在于，所述滤网(6)倾斜设置在水通道(2)中，所述水通道(2)还通过反冲洗管道(8)与气通道(1)连通，所述气通道(1)能够通过反冲洗管道(8)向滤网(6)远离水流流向的一侧吹气。

9.根据权利要求8所述的杆式喷雾装置，其特征在于，所述滤网(6)和排污管(7)、反冲洗管道(8)均设置有多个，多个所述反冲洗管道(8)通过同一根管道与气通道(1)连通。

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