CN218794777U - 一种气动混流废气净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混流废气净化塔技术领域，且公开了一种气动混流废气净化塔，包括混流废气净化塔和使用装置。通过将废气从废气进口端管导入至净化塔内，在启动水箱内的水泵后，水泵将水沿着水管导入至储水箱体内，最终从雾化喷淋座喷淋出水雾，将废气中的颗粒杂质降尘，然后形成混合的溶液，然后启动旋流电机，旋流电机带动旋流搅拌杆，旋流搅拌杆带动旋流搅拌叶板进行旋转，在高速旋转状态下，颗粒杂质与水充分混合吸收相溶增加颗粒粉杂质比重，利用离心力达到气液分离，气体将会在抽气风扇的作用下吸收至气液分离箱内，接着从脱硫管导入至脱硫球腔体内，被脱硫球腔体内的脱硫棉进行脱硫吸收，达到了净化脱硫气体的效果。

Description

一种气动混流废气净化塔

技术领域

本实用新型涉及混流废气净化塔技术领域，具体为一种气动混流废气净化塔。

背景技术

由于我国人口基数大，在产生生活垃圾的程度上比其他国家要多得多，又因为我国是生产大国，其中也不能避免会制造出许许多多的垃圾，伴随着城市化进程的加快，城市垃圾的产生呈几何倍数增加，高达数亿吨，面临这么多垃圾我们该怎么处理，每天在清洁工人在城市垃圾清扫干净之后，由垃圾运输车到制定地点进行处理，其中有一半以上并没有进行处理，裸露在大气中，或者就地燃烧，而混流塔是处理废气或者工业废气的重要设备之一。

现有的部分混流塔，往往在实际的使用过程中，除尘水雾消耗量大、除尘风速较小，继而导致消耗很多水资源，同时除尘效果不理想，这样就是使得，在使用时非常麻烦，费时费力，降低净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种气动混流废气净化塔，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动混流废气净化塔，包括混流废气净化塔和使用装置，所述使用装置包括有废气进口端管、气液分离箱、脱硫管、水箱、水管、储水箱体、倒流台体、旋流电机、旋流搅拌杆、抽气风扇、固定架、出水管；

所述混流废气净化塔的外壁一侧与废气进口端管连通设置，所述混流废气净化塔的外壁一侧与气液分离箱连通设置，所述脱硫管的一端与气液分离箱的一侧连通设置，所述气液分离箱的顶部与水箱的底部固定安装，所述水管的一端与水箱的一侧连通设置，所述水管的另一端贯穿混流废气净化塔的顶端并延伸至的内部与储水箱体的顶部连通设置；

所述混流废气净化塔的内壁与倒流台体的外壁固定连接，所述旋流电机设置在倒流台体的底部，所述旋流电机的输出端与旋流搅拌杆的一端固定连接，所述旋流搅拌杆的另一端贯穿倒流台体的底部并延伸至顶部上方，所述出水管的一端与混流废气净化塔的外壁一侧连通设置。

优选的，所述脱硫管的另一端连通设置有脱硫球腔体，所述脱硫球腔体的内部填充有脱硫棉，进行脱硫吸收，达到净化脱硫气体。

优选的，所述储水箱体的底部连通设置有雾化喷淋座，喷淋出水雾，将废气中的颗粒杂质降尘，然后形成混合的溶液。

优选的，所述倒流台体开设有溶液流通道。

优选的，所述旋流搅拌杆的外壁固定安装有旋流搅拌叶板，在高速旋转状态下，颗粒杂质与水充分混合吸收相溶增加颗粒粉杂质比重，利用离心力达到气液分离。

优选的，所述抽气风扇固定安装在固定架上，所述固定架设置在气液分离箱的内部。

优选的，所述溶液流通道的下方设置有净化室。

优选的，所述净化室从上往下依次设置有过滤网层、过滤碳块层、过滤沙层，进行三重过滤净化。

本实用新型提供了一种气动混流废气净化塔。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过将废气从废气进口端管导入至净化塔内，在启动水箱内的水泵后，水泵将水沿着水管导入至储水箱体内，最终从雾化喷淋座喷淋出水雾，将废气中的颗粒杂质降尘，然后形成混合的溶液，然后启动旋流电机，旋流电机带动旋流搅拌杆，旋流搅拌杆带动旋流搅拌叶板进行旋转，在高速旋转状态下，颗粒杂质与水充分混合吸收相溶增加颗粒粉杂质比重，利用离心力达到气液分离，气体将会在抽气风扇的作用下吸收至气液分离箱内，接着从脱硫管导入至脱硫球腔体内，被脱硫球腔体内的脱硫棉进行脱硫吸收，达到了净化脱硫气体的效果。

(2)、本实用新型通过当气液分离后，所剩下的溶液从溶液流通道流向至净化室中，在过滤网层、过滤碳块层、过滤沙层的三重过滤净化下，从而出水管出去，达到了净化溶液的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型结构剖视示意视图；

图4为本实用新型爆炸分解视图。

图中：1混流废气净化塔、2使用装置、201废气进口端管、202气液分离箱、203脱硫管、204脱硫球腔体、205水箱、206水管、207储水箱体、208雾化喷淋座、209倒流台体、210旋流电机、211旋流搅拌杆、212旋流搅拌叶板、213抽气风扇、214固定架、215过滤网层、216过滤碳块层、217过滤沙层、218出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气动混流废气净化塔，包括混流废气净化塔1和使用装置2，使用装置2包括有废气进口端管201、气液分离箱202、脱硫管203、水箱205、水管206、储水箱体207、倒流台体209、旋流电机210、旋流搅拌杆211、抽气风扇213、固定架214、出水管218；

混流废气净化塔1的外壁一侧与废气进口端管201连通设置，混流废气净化塔1的外壁一侧与气液分离箱202连通设置，脱硫管203的一端与气液分离箱202的一侧连通设置，脱硫管203的另一端连通设置有脱硫球腔体204，脱硫球腔体204的内部填充有脱硫棉，气液分离箱202的顶部与水箱205的底部固定安装，水管206的一端与水箱205的一侧连通设置，水管206的另一端贯穿混流废气净化塔1的顶端并延伸至的内部与储水箱体207的顶部连通设置，储水箱体207的底部连通设置有雾化喷淋座208；

混流废气净化塔1的内壁与倒流台体209的外壁固定连接，倒流台体209开设有溶液流通道，旋流电机210设置在倒流台体209的底部，旋流电机210的输出端与旋流搅拌杆211的一端固定连接，旋流搅拌杆211的另一端贯穿倒流台体209的底部并延伸至顶部上方，旋流搅拌杆211的外壁固定安装有旋流搅拌叶板212，抽气风扇213固定安装在固定架214上，固定架214设置在气液分离箱202的内部，溶液流通道的下方设置有净化室，净化室从上往下依次设置有过滤网层215、过滤碳块层216、过滤沙层217，出水管218的一端与混流废气净化塔1的外壁一侧连通设置。

在使用时，通过将废气从废气进口端管201导入至净化塔内，在启动水箱206内的水泵后，水泵将水沿着水管206导入至储水箱体207内，最终从雾化喷淋座208喷淋出水雾，将废气中的颗粒杂质降尘，然后形成混合的溶液，然后启动旋流电机210，旋流电机210带动旋流搅拌杆211，旋流搅拌杆211带动旋流搅拌叶板212进行旋转，在高速旋转状态下，颗粒杂质与水充分混合吸收相溶增加颗粒粉杂质比重，利用离心力达到气液分离，气体将会在抽气风扇213的作用下吸收至气液分离箱202内，接着从脱硫管203导入至脱硫球腔体204内，被脱硫球腔体204内的脱硫棉进行脱硫吸收，通过当气液分离后，所剩下的溶液从溶液流通道流向至净化室中，在过滤网层215、过滤碳块层216、过滤沙层217的三重过滤净化下，从而出水管218出去。

综上可得，通过将废气从废气进口端管201导入至净化塔内，在启动水箱206内的水泵后，水泵将水沿着水管206导入至储水箱体207内，最终从雾化喷淋座208喷淋出水雾，将废气中的颗粒杂质降尘，然后形成混合的溶液，然后启动旋流电机210，旋流电机210带动旋流搅拌杆211，旋流搅拌杆211带动旋流搅拌叶板212进行旋转，在高速旋转状态下，颗粒杂质与水充分混合吸收相溶增加颗粒粉杂质比重，利用离心力达到气液分离，气体将会在抽气风扇213的作用下吸收至气液分离箱202内，接着从脱硫管203导入至脱硫球腔体204内，被脱硫球腔体204内的脱硫棉进行脱硫吸收，达到了净化脱硫气体的效果。

通过当气液分离后，所剩下的溶液从溶液流通道流向至净化室中，在过滤网层215、过滤碳块层216、过滤沙层217的三重过滤净化下，从而出水管218出去，达到了净化溶液的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动混流废气净化塔，包括混流废气净化塔(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有废气进口端管(201)、气液分离箱(202)、脱硫管(203)、水箱(205)、水管(206)、储水箱体(207)、倒流台体(209)、旋流电机(210)、旋流搅拌杆(211)、抽气风扇(213)、固定架(214)、出水管(218)；

所述混流废气净化塔(1)的外壁一侧与废气进口端管(201)连通设置，所述混流废气净化塔(1)的外壁一侧与气液分离箱(202)连通设置，所述脱硫管(203)的一端与气液分离箱(202)的一侧连通设置，所述气液分离箱(202)的顶部与水箱(205)的底部固定安装，所述水管(206)的一端与水箱(205)的一侧连通设置，所述水管(206)的另一端贯穿混流废气净化塔(1)的顶端并延伸至的内部与储水箱体(207)的顶部连通设置；

所述混流废气净化塔(1)的内壁与倒流台体(209)的外壁固定连接，所述旋流电机(210)设置在倒流台体(209)的底部，所述旋流电机(210)的输出端与旋流搅拌杆(211)的一端固定连接，所述旋流搅拌杆(211)的另一端贯穿倒流台体(209)的底部并延伸至顶部上方，所述出水管(218)的一端与混流废气净化塔(1)的外壁一侧连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种气动混流废气净化塔，其特征在于：所述脱硫管(203)的另一端连通设置有脱硫球腔体(204)，所述脱硫球腔体(204)的内部填充有脱硫棉。

3.根据权利要求1所述的一种气动混流废气净化塔，其特征在于：所述储水箱体(207)的底部连通设置有雾化喷淋座(208)。

4.根据权利要求1所述的一种气动混流废气净化塔，其特征在于：所述倒流台体(209)开设有溶液流通道。

5.根据权利要求1所述的一种气动混流废气净化塔，其特征在于：所述旋流搅拌杆(211)的外壁固定安装有旋流搅拌叶板(212)。

6.根据权利要求1所述的一种气动混流废气净化塔，其特征在于：所述抽气风扇(213)固定安装在固定架(214)上，所述固定架(214)设置在气液分离箱(202)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种气动混流废气净化塔，其特征在于：所述溶液流通道的下方设置有净化室。

8.根据权利要求7所述的一种气动混流废气净化塔，其特征在于：所述净化室从上往下依次设置有过滤网层(215)、过滤碳块层(216)、过滤沙层(217)。

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