CN218794703U - 一种催化燃烧工业废气处理设备 - Google Patents

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张建平
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Abstract

本实用新型公开了一种催化燃烧工业废气处理设备,其包括进气管,所述进气管上连接有初滤仓,且初滤仓上开设有安装槽,所述安装槽内壁底端安装有滑轮组,且安装槽内设置有初滤机构;连接管道,所述连接管道与初滤仓远离进气管的一端相连接,且连接管道上连接有第一传输仓,并且第一传输仓的上端设置有催化燃烧仓,所述催化燃烧仓的上端连接传输管道,且传输管道上安装有过滤仓,所述过滤仓的侧边连接输出管道。本实用新型通过初滤仓呈等距均匀开设的安装槽,能分层的对初滤机构进行安装处理进而能够稳定的实现初滤机构的逐层分布,在对催化处理之前的固体物进行快速的吸附,并根据固体物的数量在吸附后对过滤片进行分层更换处理。

Description

一种催化燃烧工业废气处理设备
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域,具体为一种催化燃烧工业废气处理设备。
背景技术
工业废气处理是指对工业废气处理的一种方式,工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称;这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,不同物质会有不同影响,为了保证对排出的工业废气进行处理,大多采用催化燃烧法,因此需要提供一种催化燃烧工业废气处理设备。
现有的催化燃烧工业废气处理设备,首先,会先对废气进行燃烧处理,并将燃烧后的废气进行再次过滤处理,会导致固体物存在量过大,导致燃烧后残存的残渣过多,不便于燃烧仓的燃烧处理,导致燃烧仓长时间使用后的燃烧效果降低;其次,未经先行过滤的废气直接燃烧处理,会导致燃烧的效率降低,无法精准对气体内含有的污染物气体进行充分的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧工业废气处理设备,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种催化燃烧工业废气处理设备,其包括:
进气管,所述进气管上连接有初滤仓,且初滤仓上开设有安装槽,所述安装槽内壁底端安装有滑轮组,且安装槽内设置有初滤机构;
连接管道,所述连接管道与初滤仓远离进气管的一端相连接,且连接管道上连接有第一传输仓,并且第一传输仓的上端设置有催化燃烧仓,所述催化燃烧仓的上端连接传输管道,且传输管道上安装有过滤仓,所述过滤仓的侧边连接输出管道,且输出管道远离过滤仓的一端安装有气泵,并且气泵上连接有排出管道;
转轴,所述转轴位于催化燃烧仓的侧边,且转轴上连接有封门,并且封门上安装有手把,所述催化燃烧仓的侧边连接有催化燃烧机构,所述封门的侧边设置有操作台。
优选的,所述安装槽在初滤仓上呈等距均匀分布,且初滤机构与安装槽为嵌套连接。
优选的,所述初滤机构包括安装架、握把、滑槽、插槽、取槽、过滤片和下限位槽,所述安装架的侧边连接有握把,且安装架的下端表面开设有滑槽,所述安装架的上端开设有插槽与取槽,且安装架的下端预设有下限位槽,并且下限位槽与插槽内设置有过滤片。
优选的,所述安装架与滑槽为一体化设计,且滑槽与滑轮组为嵌套滑动连接。
优选的,所述过滤片分别与插槽和下限位槽构成嵌套连接,且插槽与取槽相连通,该过滤片设为不同过滤孔径的活性炭过滤层结构。
优选的,所述封门通过转轴与催化燃烧仓构成旋转结构,且封门与手把为焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过初滤仓呈等距均匀开设的安装槽,能分层的对初滤机构进行安装处理进而能够稳定的实现初滤机构的逐层分布,在对催化处理之前的固体物进行快速的吸附,并根据固体物的数量在吸附后对过滤片进行分层更换处理;通过滑槽与滑轮组之间的嵌套能够稳定的对安装架进行灵活的安装处理,增加安装架的安装拆卸的便捷度;
2.本实用新型将过滤片设为不同过滤孔径的活性炭过滤层结构,能够对废气中不同直径的固体污染物进行吸附处理,避免在后续的催化燃烧中产生过多的固体残留物,增加催化燃烧仓的清理便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的燃烧仓结构示意图。
图3为本实用新型的初滤机构结构示意图。
图4为本实用新型的过滤片安装结构示意图。
图中:1、进气管;2、初滤仓;3、滑轮组;4、安装槽;5、初滤机构;51、安装架;52、握把;53、滑槽;54、插槽;55、取槽;56、过滤片;57、下限位槽;6、连接管道;7、第一传输仓;8、催化燃烧仓;9、传输管道;10、过滤仓;11、输出管道;12、气泵;13、排出管道;14、转轴;15、封门;16、手把;17、操作台;18、催化燃烧机构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种催化燃烧工业废气处理设备,其包括:
进气管1,进气管1上连接有初滤仓2,且初滤仓2上开设有安装槽4,安装槽4内壁底端安装有滑轮组3,且安装槽4内设置有初滤机构5,安装槽4在初滤仓2上呈等距均匀分布,且初滤机构5与安装槽4为嵌套连接,增加初滤机构5与安装槽4的安装便捷性,并实现初滤机构5的逐层分布,在对催化处理之前的固体物进行快速的吸附;
连接管道6,连接管道6与初滤仓2远离进气管1的一端相连接,且连接管道6上连接有第一传输仓7,并且第一传输仓7的上端设置有催化燃烧仓8,催化燃烧仓8的上端连接传输管道9,且传输管道9上安装有过滤仓10,过滤仓10的侧边连接输出管道11,且输出管道11远离过滤仓10的一端安装有气泵12,并且气泵12上连接有排出管道13;
转轴14,转轴14位于催化燃烧仓8的侧边,且转轴14上连接有封门15,并且封门15上安装有手把16,催化燃烧仓8的侧边连接有催化燃烧机构18,封门15的侧边设置有操作台17,封门15通过转轴14与催化燃烧仓8构成旋转结构,且封门15与手把16为焊接连接,便于开启催化燃烧仓8进行有效的清理处理,保证催化燃烧仓8的处理更加充分。
在其中一个实施例中,初滤机构5包括安装架51、握把52、滑槽53、插槽54、取槽55、过滤片56和下限位槽57,安装架51的侧边连接有握把52,且安装架51的下端表面开设有滑槽53,安装架51的上端开设有插槽54与取槽55,且安装架51的下端预设有下限位槽57,并且下限位槽57与插槽54内设置有过滤片56,初滤机构5逐层分布,在对催化处理之前的废气中存在的固体物进行快速的吸附。
在其中一个优选的实施例中,安装架51与滑槽53为一体化设计,且滑槽53与滑轮组3为嵌套滑动连接,滑槽53与滑轮组3之间的嵌套能够稳定的对安装架51进行灵活的安装处理,增加安装架51的安装拆卸的便捷度。
在其中一个具体的实施例中,过滤片56分别与插槽54和下限位槽57构成嵌套连接,且插槽54与取槽55相连通,该过滤片56设为不同过滤孔径的活性炭过滤层结构,将过滤片56设为不同过滤孔径的活性炭过滤层结构,对废气中不同直径的固体污染物进行吸附处理,避免在后续的催化燃烧中产生过多的固体残留物,增加催化燃烧仓8的清理便捷度。
本实用新型的工作原理为:首先启动气泵12产生吸力,在进气管1将废气传输到初滤仓2内,并通过初滤仓2上安装槽4内初滤机构5中的过滤片56进行吸附,不同过滤孔径的活性炭过滤层结构的过滤片56,对废气中不同直径的固体污染物进行吸附处理,避免在后续的催化燃烧中产生过多的固体残留物,完成逐层吸附的废气通过连接管道6进入第一传输仓7内,通过第一传输仓7垂直向上输送,同时气体进入催化燃烧仓8内时通过催化燃烧机构18对气体进行催化处理,同时经过反应的废弃物残存在催化燃烧仓8内,完成净化后的气体进入传输管道9向过滤仓10内传导,并通过过滤仓10进行最后过滤后从输出管道11向排出管道13内传输,完成废气的处理,随后需对整个设备进行清理处理;
处理初滤机构5时,握住握把52将安装架51在安装槽4内取出,并通过滑轮组3增加安装架51的运行了流畅度,取出安装架51后,更具过滤片56的过滤具体状态对需要进行更换的过滤片56进行更换,通过取槽55将过滤片56向上拉动,并使其离开插槽54与下限位槽57,此时取出新的过滤片56将其插进插槽54内并与下限位槽57进行限位,完成过滤片56的更换,此时再将安装架51卡进安装槽4内;
处理催化燃烧仓8时,需要握住手把16拉动封门15在转轴14上旋转,并将封门15完全开启,随后使用人员通过操作台17站在催化燃烧仓8的侧边,并对催化燃烧仓8进行清理处理,便于重复对废气进行处理,并非在处理后密封封门15,便于再次进行废气的处理,实现处理的优质性,此时完成整个装置的全部使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种催化燃烧工业废气处理设备,其特征在于,其包括:
进气管(1),所述进气管(1)上连接有初滤仓(2),且初滤仓(2)上开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内壁底端安装有滑轮组(3),且安装槽(4)内设置有初滤机构(5);
连接管道(6),所述连接管道(6)与初滤仓(2)远离进气管(1)的一端相连接,且连接管道(6)上连接有第一传输仓(7),并且第一传输仓(7)的上端设置有催化燃烧仓(8),所述催化燃烧仓(8)的上端连接传输管道(9),且传输管道(9)上安装有过滤仓(10),所述过滤仓(10)的侧边连接输出管道(11),且输出管道(11)远离过滤仓(10)的一端安装有气泵(12),并且气泵(12)上连接有排出管道(13);
转轴(14),所述转轴(14)位于催化燃烧仓(8)的侧边,且转轴(14)上连接有封门(15),并且封门(15)上安装有手把(16),所述催化燃烧仓(8)的侧边连接有催化燃烧机构(18),所述封门(15)的侧边设置有操作台(17)。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧工业废气处理设备,其特征在于:所述安装槽(4)在初滤仓(2)上呈等距均匀分布,且初滤机构(5)与安装槽(4)为嵌套连接。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧工业废气处理设备,其特征在于:所述初滤机构(5)包括安装架(51)、握把(52)、滑槽(53)、插槽(54)、取槽(55)、过滤片(56)和下限位槽(57),所述安装架(51)的侧边连接有握把(52),且安装架(51)的下端表面开设有滑槽(53),所述安装架(51)的上端开设有插槽(54)与取槽(55),且安装架(51)的下端预设有下限位槽(57),并且下限位槽(57)与插槽(54)内设置有过滤片(56)。
4.根据权利要求3所述的一种催化燃烧工业废气处理设备,其特征在于:所述安装架(51)与滑槽(53)为一体化设计,且滑槽(53)与滑轮组(3)为嵌套滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种催化燃烧工业废气处理设备,其特征在于:所述过滤片(56)分别与插槽(54)和下限位槽(57)构成嵌套连接,且插槽(54)与取槽(55)相连通,该过滤片(56)设为不同过滤孔径的活性炭过滤层结构。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧工业废气处理设备,其特征在于:所述封门(15)通过转轴(14)与催化燃烧仓(8)构成旋转结构,且封门(15)与手把(16)为焊接连接。
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