CN218794258U - 一种废液过滤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种废液过滤回收装置，包括机体、注入管、排出管和过滤组件，过滤组件包括过滤筒、定位构件、搅拌杆、螺旋桨叶和驱动构件，通过注入管将切削废液导入过滤筒中，通过过滤筒对切削废液进行过滤，通过驱动构件驱动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动螺旋桨叶转动，从而加速对切削废液过滤工作的进行，并且将废渣从而过滤筒的右端输送出，从而实现自动的渣液分离，不用人工对装置进清渣处理，减少了工作人员的工作量，提高了装置的实用性，过滤后的切削液流至机体的底部，并通过排出管可将回收的切削液排放出，从而实现对废液进行过滤，实现渣液分离，并对切削液进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种废液过滤回收装置。
背景技术
数控机床通过事先编制好的加工程序，自动对零件进行加工，数控机床在对零件进行加工的时候，多余的部分残渣会随着切削液共同流入到机床废液槽中，然后通过过滤装置过滤之后的废液可以被重新使用，但传统的废液过滤回收装置对废液的过滤速率比较慢，不能够快速对大量的废液进行过滤回收。
在公开号为CN210356321U的中国专利文件中，公开一种数控机床用废液过滤回收装置，其在使用时，废液通过引流管加入到加液漏斗中，通过电机驱动过滤甩桶旋转，对废液进行快速过滤。
但上述装置在使用完后，需要工作人员手动拆卸装置，将过滤后装有废渣的内置过滤棉取出，将废渣倒出，便于后续对废液过滤回收工作的进行，而人工拆卸倒渣处理增加了工作人员的工作量，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种废液过滤回收装置，解决了现有技术中的数控机床用废液过滤回收装置在使用完后，需要工作人员手动拆卸装置，将过滤后装有废渣的内置过滤棉取出，将废渣倒出，便于后续对废液过滤回收工作的进行，而人工拆卸倒渣处理增加了工作人员的工作量，实用性较差的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种废液过滤回收装置，包括机体、注入管和排出管，所述注入管与所述机体固定连接，并位于所述机体的上方，所述排出管与所述机体固定连接，并位于所述机体的底部，
还包括过滤组件，
所述过滤组件包括过滤筒、定位构件、搅拌杆、螺旋桨叶和驱动构件，所述过滤筒与所述机体拆卸连接，并位于所述机体的内部，所述定位构件设置在所述过滤筒上，所述搅拌杆与所述机体转动连接，并位于所述过滤筒的内部，所述螺旋桨叶与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆的外侧，所述驱动构件用于驱动所述搅拌杆转动。
其中，所述驱动构件包括安装座和电机，所述安装座与所述机体固定连接，并位于所述机体的外侧；所述电机与所述安装座固定连接，并与所述搅拌杆固定连接。
其中，所述定位构件包括安装环和定位板，所述安装环与所述过滤筒固定连接，并位于所述过滤筒远离所述电机的一端；所述定位板与所述安装环固定连接，并位于所述安装环的外侧。
其中，所述废液过滤回收装置还包括固定组件，所述固定组件包括转轴和固定板，所述转轴与所述机体转动连接；所述固定板与所述转轴固定连接，并位于所述转轴靠近所述定位板的一侧。
其中，所述固定组件还包括固定杆，所述固定杆与所述固定板转动连接，并位于所述固定板靠近所述定位板的一侧。
本实用新型的一种废液过滤回收装置，通过所述注入管将切削废液导入所述过滤筒中，通过所述过滤筒对切削废液进行过滤，通过所述驱动构件驱动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆转动带动所述螺旋桨叶转动，从而加速对切削废液过滤工作的进行，并且将废渣从而所述过滤筒的右端输送出，从而实现自动的渣液分离，不用人工对装置进清渣处理，减少了工作人员的工作量，提高了装置的实用性，过滤后的切削液流至所述机体的底部，并通过所述排出管可将回收的切削液排放出，从而实现对废液进行过滤，实现渣液分离，并对切削液进行回收。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1是本实用新型第一实施例的废液过滤回收装置的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的废液过滤回收装置的结构示意图。
图中：100-机体、101-注入管、102-排出管、103-过滤筒、104-搅拌杆、105-螺旋桨叶、106-安装座、107-电机、108-安装环、109-定位板、210-转轴、211-固定板、212-固定杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
第一实施例：
请参阅图1，图1是本实用新型第一实施例的废液过滤回收装置的结构示意图。
本实用新型提供一种废液过滤回收装置：包括机体100、注入管101、排出管102和过滤组件，所述过滤组件包括过滤筒103、定位构件、搅拌杆104、螺旋桨叶105和驱动构件，所述驱动构件包括安装座106和电机107，所述定位构件包括安装环108和定位板109。通过上述技术方案解决了现有技术中的数控机床用废液过滤回收装置在使用完后，需要工作人员手动拆卸装置，将过滤后装有废渣的内置过滤棉取出，将废渣倒出，便于后续对废液过滤回收工作的进行，而人工拆卸倒渣处理增加了工作人员的工作量，实用性较差的问题，可以理解的是上述方案不仅可以用于自动对废液过滤，并自动排渣的场景，同时还可以用作固定结构，用于对过滤筒更换后维护后的安装固定的问题解决上。
针对本具体实施方式，所述注入管101与所述机体100固定连接，并位于所述机体100的上方，所述排出管102与所述机体100固定连接，并位于所述机体100的底部。所述注入管101用于将切削废液导入所述机体100中，所述排出管102用于排放过滤回收后的切削液。
其中，所述过滤筒103与所述机体100拆卸连接，并位于所述机体100的内部，所述定位构件设置在所述过滤筒103上，所述搅拌杆104与所述机体100转动连接，并位于所述过滤筒103的内部，所述螺旋桨叶105与所述搅拌杆104固定连接，并位于所述搅拌杆104的外侧，所述驱动构件用于驱动所述搅拌杆104转动。所述过滤筒103上设置有若干细小的过滤孔，所述过滤筒103用于对切削废液进行过滤，所述过滤筒103通过所述定位构件倾斜安装在所述机体100中，倾斜安装便于对切削废液进行过滤，所述搅拌杆104的一端位于所述机体100的外侧，另一端伸入所述过滤筒103中，所述搅拌杆104伸入所述过滤筒103内部的一端外侧安装有所述螺旋桨叶105，所述驱动构件用于驱动所述搅拌杆104转动，形成类似于绞龙输送机的结构。
其次，所述安装座106与所述机体100固定连接，并位于所述机体100的外侧；所述电机107与所述安装座106固定连接，并与所述搅拌杆104固定连接。所述安装座106固定在所述机体100的左侧，所述电机107安装在所述安装座106上，所述电机107的输出端与所述搅拌杆104固定连接。
同时，所述安装环108与所述过滤筒103固定连接，并位于所述过滤筒103远离所述电机107的一端；所述定位板109与所述安装环108固定连接，并位于所述安装环108的外侧。所述过滤筒103的右端安装有所述安装环108，所述安装环108的外侧安装有所述定位板109，所述定位板109与所述机体100右侧表面的定位槽相配合，便于对所述过滤筒103拆卸更换或维护后进行定位安装，使得所述过滤筒103与所述注入管101对齐连通。
使用本实施例的一种废液过滤回收装置时，通过所述注入管101将切削废液导入所述过滤筒103中，通过所述过滤筒103对切削废液进行过滤，通过所述电机107驱动所述搅拌杆104转动，所述搅拌杆104转动带动所述螺旋桨叶105转动，从而加速对切削废液过滤工作的进行，并且将废渣从而所述过滤筒103的右端输送出，从而实现自动的渣液分离，不用人工对装置进清渣处理，减少了工作人员的工作量，提高了装置的实用性，过滤后的切削液流至所述机体100的底部，并通过所述排出管102可将回收的切削液排放出，从而实现对废液进行过滤，实现渣液分离，并对切削液进行回收。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图2，图2是本实用新型第二实施例的废液过滤回收装置的结构示意图。
本实用新型提供一种废液过滤回收装置还包括固定组件，所述固定组件包括转轴210、固定板211和固定杆212。
针对本具体实施方式，所述转轴210与所述机体100转动连接；所述固定板211与所述转轴210固定连接，并位于所述转轴210靠近所述定位板109的一侧；所述固定杆212与所述固定板211转动连接，并位于所述固定板211靠近所述定位板109的一侧。所述机体100的右侧固定有所述转轴210，所述转轴210上安装有所述固定板211，所述固定板211上螺接有所述固定杆212。
使用本实施例的一种废液过滤回收装置时，当通过所述安装环108和所述定位板109配合将所述过滤筒103安装至所述机体100中后，转动所述转轴210使得所述固定板211转至所述定位板109的前方，对所述定位板109进行限位，同时转动所述固定杆212将所述定位板109和所述固定板211连接在一起，从而将所述定位板109固定在所述机体100上，实现将所述过滤筒103固定安装在所述机体100上。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种废液过滤回收装置，包括机体、注入管和排出管，所述注入管与所述机体固定连接，并位于所述机体的上方，所述排出管与所述机体固定连接，并位于所述机体的底部，其特征在于，
还包括过滤组件，
所述过滤组件包括过滤筒、定位构件、搅拌杆、螺旋桨叶和驱动构件，所述过滤筒与所述机体拆卸连接，并位于所述机体的内部，所述定位构件设置在所述过滤筒上，所述搅拌杆与所述机体转动连接，并位于所述过滤筒的内部，所述螺旋桨叶与所述搅拌杆固定连接，并位于所述搅拌杆的外侧，所述驱动构件用于驱动所述搅拌杆转动。
2.如权利要求1所述的废液过滤回收装置，其特征在于，
所述驱动构件包括安装座和电机，所述安装座与所述机体固定连接，并位于所述机体的外侧；所述电机与所述安装座固定连接，并与所述搅拌杆固定连接。
3.如权利要求2所述的废液过滤回收装置，其特征在于，
所述定位构件包括安装环和定位板，所述安装环与所述过滤筒固定连接，并位于所述过滤筒远离所述电机的一端；所述定位板与所述安装环固定连接，并位于所述安装环的外侧。
4.如权利要求3所述的废液过滤回收装置，其特征在于，
所述废液过滤回收装置还包括固定组件，所述固定组件包括转轴和固定板，所述转轴与所述机体转动连接；所述固定板与所述转轴固定连接，并位于所述转轴靠近所述定位板的一侧。
5.如权利要求4所述的废液过滤回收装置，其特征在于，
所述固定组件还包括固定杆，所述固定杆与所述固定板转动连接，并位于所述固定板靠近所述定位板的一侧。
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Denomination of utility model: A waste liquid filtration and recovery device Granted publication date: 20230407 Pledgee: Bank of Nanjing Limited by Share Ltd. Suzhou branch Pledgor: Jiangsu dost Intelligent Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006077 |
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