CN218794161U - 一种mbbr反应器废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种MBBR反应器废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱下表面中部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆垂直置于处理箱内底部,且传动杆两侧均水平固定安装有叶片。本实用新型在过滤格栅堵塞时,处理箱内的水压增高,活塞板受到水压的影响,向上移动带动导向杆和横板向上,当横板与触碰传感器接触后,触碰传感器将信号传输给单片机,单片机控制第一电磁阀和第三电磁阀关闭,第二电磁阀打开,高压水管内的水排入出水管内,从右向左对过滤格栅进行反向冲洗,整个过程无需工作人员操作,自动检测过滤格栅是否堵塞和过滤格栅的清理,自动化程度高,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种MBBR反应器废水处理装置。
背景技术
MBBR反应器废水处理装置的核心部分就是以比重接近于水的悬浮填料直接投加到曝气池中作为微生物的活性载体,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用处于流化状态,相比传统的污水处理方法,其清洁能力更强,给人们带来了很大的便利。但是,为了防止填料随处理水流失,移动床生物膜反应池的出水口要设置格栅板,但在运行过程中易出现格栅堵塞的问题,难以解决。
经检索CN214004174U,公开了一种MBBR污水处理系统,包括MBBR反应器以及其内部的曝气管,MBBR反应器的侧壁的进水管一端安装有格栅,格栅旋转连接在出水管内部,MBBR反应器内侧壁安装有竖筒,竖筒内通过动力机构旋转连接有转轴,转轴一端固结有刮片,转轴另一端通过联轴器安装有第二伸缩装置,第二伸缩装置的伸缩通过转轴带动刮片靠近或远离格栅,刮片与格栅抵接时刮片绕转轴的旋转将格栅上附着物进行刮除,本实用新型通过刮片对其附着在格栅上的生物膜进行刮除,保持其设备运行的顺畅性;格栅正反转实现刮片对格栅两侧进行刮除,进一步提高刮出效果。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
第一、上述技术方案通过刮片对其附着在格栅上的滤料进行刮除,保持其设备运行的顺畅性。但是,上述技术方案并不能检测到格栅是否堵塞,需要工作人员定期观察,再手动进行操作,自动化程度低,并不实用。
第二、上述技术方案在使用时没有搅拌结构,滤料容易堆积在反应器内,滤料不能充分与污水接触,影响滤料的实际使用效果。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MBBR反应器废水处理装置,以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种MBBR反应器废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱下表面中部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆垂直置于处理箱内底部,且传动杆两侧均水平固定安装有叶片;
所述处理箱两侧顶部分别固定连通有进水管和出水管,所述进水管上设置有第一电磁阀,所述出水管与处理箱连通处固定安装有过滤格栅,所述出水管上设置有第三电磁阀,所述出水管上表面中部垂直固定连通有高压水管,所述高压水管上设置有第二电磁阀,所述处理箱顶部靠近进水管的一侧固定连通有检测框,所述检测框内底部固定安装有活塞板,所述检测框内顶部固定安装有套管,所述套管内顶部固定安装有触碰传感器,所述套管内底部水平安装有横板,所述横板下表面中部垂直固定安装有导向杆,所述导向杆底部贯穿在套管外的一端与活塞板上表面中部固定连接,所述活塞板上表面固定安装有弹簧,所述弹簧套接在导向杆外侧,且弹簧顶部与套管底部固定连接,所述活塞板下表面中部垂直固定安装有支杆,所述支杆一侧水平固定安装有刮板,所述刮板一侧与处理箱内壁接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述处理箱下表面的四个拐角处均垂直固定安装有支脚。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述处理箱内底部固定安装有防护网框,所述防护网框罩在叶片外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述处理箱上表面中部垂直固定安装有曝气管,所述曝气管底部置于处理箱内的一端固定连通有曝气盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述曝气盘水平置于处理箱内中部,且曝气盘上开设有多组均匀分布的曝气孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活塞板的外径与检测框的内径相适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述触碰传感器的信号输出端通过导线与单片机的信号输入端连接,所述单片机的信号输出端通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种MBBR反应器废水处理装置,具备以下有益效果:
1、该一种MBBR反应器废水处理装置,通过活塞板、触碰传感器、单片机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和高压水管的配合使用,在过滤格栅置于处理箱内的一侧堵塞时,处理箱内的水压增高,活塞板受到水压的影响,带动支杆和刮板向上运动,刮板在随着活塞推板向上移动的过程中,可以对过滤格栅置于处理箱内的一侧进行清理,活塞推板在向上移动压缩弹簧的过程中带动导向杆和横板向上,当横板与触碰传感器接触后,触碰传感器将信号传输给单片机,单片机控制第一电磁阀和第三电磁阀关闭,第二电磁阀打开,高压水管内的水排入出水管内,从右向左对过滤格栅进行反向冲洗,整个过程无需工作人员操作,自动检测过滤格栅是否堵塞和过滤格栅的清理,自动化程度高,方便实用,有效的提高了该装置的使用效率。
2、该一种MBBR反应器废水处理装置,通过电机、传动杆、叶片和防护网框的配合使用,在使用时,电机通过传动杆带动叶片转动,可以对处理箱内进行搅拌,避免滤料堆积在处理箱内,使得滤料能够与污水充分接触,且通过防护网框,可以避免转动的叶片直接与滤料接触,造成磨损,较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种MBBR反应器废水处理装置的主视图;
图2为本实用新型一种MBBR反应器废水处理装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种MBBR反应器废水处理装置的触碰传感器运行结构示意图。
图中:1、支脚;2、处理箱;3、进水管;4、第一电磁阀;5、检测框;6、曝气管;7、高压水管;8、第二电磁阀;9、第三电磁阀;10、出水管;11、电机;12、套管;13、触碰传感器;14、活塞板;15、曝气盘;16、曝气孔;17、防护网框;18、传动杆;19、叶片;20、单片机;21、过滤格栅;22、导向杆;23、横板;24、弹簧;25、支杆;26、刮板。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种MBBR反应器废水处理装置做进一步详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种MBBR反应器废水处理装置,包括处理箱2,处理箱2下表面中部固定安装有电机11,电机11的输出端固定连接有传动杆18,电机11带动传动杆18转动,传动杆18垂直置于处理箱2内底部,且传动杆18两侧均水平固定安装有叶片19,叶片19随着传动杆18转动进行搅拌,避免滤料堆积在处理箱2内,处理箱2内底部固定安装有防护网框17,防护网框17罩在叶片19外侧,防护网框17避免转动的叶片19直接与滤料接触,造成磨损,处理箱2两侧顶部分别固定连通有进水管3和出水管10,进水管3上设置有第一电磁阀4,出水管10与处理箱2连通处固定安装有过滤格栅21,过滤格栅21可以避免滤料经出水管10排出,出水管10上设置有第三电磁阀9,出水管10上表面中部垂直固定连通有高压水管7,高压水管7上设置有第二电磁阀8,高压水管7内的水排入出水管10内,可以对过滤格栅21进行清理,处理箱2顶部靠近进水管3的一侧固定连通有检测框5,检测框5内底部固定安装有活塞板14,活塞板14的外径与检测框5的内径相适配,检测框5内顶部固定安装有套管12,套管12内顶部固定安装有触碰传感器13,套管12内底部水平安装有横板23,横板23下表面中部垂直固定安装有导向杆22,导向杆22底部贯穿在套管12外的一端与活塞板14上表面中部固定连接,活塞板14上表面固定安装有弹簧24,弹簧24方便活塞推板的复位,弹簧24套接在导向杆22外侧,且弹簧24顶部与套管12底部固定连接,活塞板14下表面中部垂直固定安装有支杆26,支杆26一侧水平固定安装有刮板25,刮板25一侧与处理箱2内壁接触,刮板25向上移动的过程中,可以对过滤格栅21置于处理箱2内的一侧进行清理。
如图1至图3所示,本设置中,进一步的,处理箱2下表面的四个拐角处均垂直固定安装有支脚1,支脚1对处理箱2进行支撑固定。
如图1至图3所示,本设置中,进一步的,处理箱2上表面中部垂直固定安装有曝气管6,曝气管6底部置于处理箱2内的一端固定连通有曝气盘15,曝气盘15水平置于处理箱内中部,且曝气盘15上开设有多组均匀分布的曝气孔16,可以对处理箱2内的污水进行曝气处理,使污水与滤料充分接触。
如图1至图3所示,本设置中,进一步的,触碰传感器13的信号输出端通过导线与单片机20的信号输入端连接,单片机20的信号输出端通过导线分别与第一电磁阀4、第二电磁阀8和第三电磁阀9的信号输入端连接。
工作时,污水经进水管3排入处理箱2内,电机11通过传动杆18带动叶片19转动,可以对处理箱2内进行搅拌,避免滤料堆积在处理箱2内,使得滤料能够与污水充分接触,在过滤格栅21置于处理箱2内的一侧堵塞时,处理箱2内的水压增高,活塞板14受到水压的影响向上移动,带动支杆26和刮板25向上运动,刮板25在随着活塞推板14向上移动的过程中,可以对过滤格栅21置于处理箱2内的一侧进行清理,活塞推板14在向上移动压缩弹簧24的过程中带动导向杆22和横板23向上,当横板23与触碰传感器13接触后,触碰传感器13将信号传输给单片机20,单片机20控制第一电磁阀4和第三电磁阀9关闭,第二电磁阀8打开,高压水管7内的水排入出水管10内,从右向左对过滤格栅21进行反向冲洗,整个过程无需工作人员操作,自动检测过滤格栅21是否堵塞和过滤格栅21的清理,自动化程度高。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种MBBR反应器废水处理装置,包括处理箱(2),其特征在于:所述处理箱(2)下表面中部固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有传动杆(18),所述传动杆(18)垂直置于处理箱(2)内底部,且传动杆(18)两侧均水平固定安装有叶片(19);
所述处理箱(2)两侧顶部分别固定连通有进水管(3)和出水管(10),所述进水管(3)上设置有第一电磁阀(4),所述出水管(10)与处理箱(2)连通处固定安装有过滤格栅(21),所述出水管(10)上设置有第三电磁阀(9),所述出水管(10)上表面中部垂直固定连通有高压水管(7),所述高压水管(7)上设置有第二电磁阀(8),所述处理箱(2)顶部靠近进水管(3)的一侧固定连通有检测框(5),所述检测框(5)内底部固定安装有活塞板(14),所述检测框(5)内顶部固定安装有套管(12),所述套管(12)内顶部固定安装有触碰传感器(13),所述套管(12)内底部水平安装有横板(23),所述横板(23)下表面中部垂直固定安装有导向杆(22),所述导向杆(22)底部贯穿在套管(12)外的一端与活塞板(14)上表面中部固定连接,所述活塞板(14)上表面固定安装有弹簧(24),所述弹簧(24)套接在导向杆(22)外侧,且弹簧(24)顶部与套管(12)底部固定连接,所述活塞板(14)下表面中部垂直固定安装有支杆(26),所述支杆(26)一侧水平固定安装有刮板(25),所述刮板(25)一侧与处理箱(2)内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种MBBR反应器废水处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)下表面的四个拐角处均垂直固定安装有支脚(1)。
3.根据权利要求1所述的一种MBBR反应器废水处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)内底部固定安装有防护网框(17),所述防护网框(17)罩在叶片(19)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种MBBR反应器废水处理装置,其特征在于:所述处理箱(2)上表面中部垂直固定安装有曝气管(6),所述曝气管(6)底部置于处理箱(2)内的一端固定连通有曝气盘(15)。
5.根据权利要求4所述的一种MBBR反应器废水处理装置,其特征在于:所述曝气盘(15)水平置于处理箱内中部,且曝气盘(15)上开设有多组均匀分布的曝气孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种MBBR反应器废水处理装置,其特征在于:所述活塞板(14)的外径与检测框(5)的内径相适配。
7.根据权利要求1所述的一种MBBR反应器废水处理装置,其特征在于:所述触碰传感器(13)的信号输出端通过导线与单片机(20)的信号输入端连接,所述单片机(20)的信号输出端通过导线分别与第一电磁阀(4)、第二电磁阀(8)和第三电磁阀(9)的信号输入端连接。
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