CN218792510U - 一种耗材盒安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耗材盒安装座，包括座体和固定管，所述固定管垂直贯穿于所述座体中部，所述耗材盒中设有安装管，所述安装管能够套设于所述固定管外，所述耗材盒安装座还包括快装机构，所述快装机构包括卡位块和复位件，所述卡位块的两端分别设为卡位端和连接端，所述卡位端朝向所述固定管，所述卡位端能够朝着靠近或远离所述固定管的方向滑动，所述安装管上设有卡位槽，所述卡位端能够卡入所述卡位槽内，所述卡位端的上下两侧分别设有第一引导面和第二引导面，所述第一引导面朝下倾斜，所述第二引导面朝上倾斜。采用本实用新型，能够便于安装，而且能够进行自动锁紧，无需手动锁止，同时也方便拆卸。

Description

一种耗材盒安装座

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种耗材盒安装座。

背景技术

在实施特定的手术过程中，会不可避免地产生液体、半固体和固体等类型的废弃物，为了避免造成污染，需要对这些废弃物进行收集。在现有的废弃物收集设备中，需要用到一次性耗材盒，在使用耗材盒时，需要将其插入废弃物收集设备对应的耗材盒插孔内进行固定。为了防止耗材盒脱落，现有技术提供一种耗材盒的固定结构，耗材盒的安装管上有螺纹，操作人员需要旋转耗材盒以使其能够固定在废弃物收集设备的螺纹插口内，在使用后，则需要操作人员手动旋转取出耗材盒。该结构需要操作人员手动锁住耗材盒，同时在取出耗材盒时，也需要操作人员手动旋转才能取出耗材盒。这种结构不能进行自动锁止，且装入和取出都需要旋转操作，使用不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种耗材盒安装座，能够便于安装，而且能够进行自动锁紧，无需手动锁止，同时也方便拆卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耗材盒安装座，用于安装耗材盒，包括座体和固定管，所述固定管垂直贯穿于所述座体中部，所述耗材盒中设有安装管，所述安装管能够套设于所述固定管外。

所述耗材盒安装座还包括快装机构，所述快装机构包括卡位块和复位件，所述卡位块的两端分别设为卡位端和连接端，所述复位件具有弹性，所述复位件的一端连接于所述连接端上，另一端固定于所述座体上，所述卡位端朝向所述固定管，所述卡位端能够朝着靠近或远离所述固定管的方向滑动，所述卡位端能够与所述安装管的侧壁相抵接，所述安装管上设有卡位槽，所述卡位端能够卡入所述卡位槽内

作为上述方案的改进，所述卡位端的上下两侧分别设有第一引导面和第二引导面，所述第一引导面朝下倾斜，所述第二引导面朝上倾斜，所述第一引导面和所述第二引导面的连接处朝着所述固定管所在的方向凸出。

作为上述方案的改进，所述快装机构的数量为2个，所述快装机构分别设于所述座体中相对的两侧。

作为上述方案的改进，2个所述卡位块的最小距离小于所述安装管的直径。

作为上述方案的改进，所述座体中设有固定槽，所述固定槽设于所述座体中部，所述固定管固定于所述固定槽内，所述固定槽的直径大于或等于所述安装管的直径。

作为上述方案的改进，所述座体中还设有滑动槽，所述滑动槽设于所述固定槽的两侧并与所述固定槽连通，所述卡位块设于所述滑动槽内，所述卡位块能够在所述滑动槽内滑动。

作为上述方案的改进，所述滑动槽的底部两侧设有导向槽，所述卡位块的底部两侧设有导向轨，所述导向轨能够插入所述导向槽中。

作为上述方案的改进，所述快装机构还包括限位杆，所述限位杆设于所述卡位块的侧部，所述限位杆凸出于所述卡位块的侧部并垂直于所述卡位块的滑动方向。

作为上述方案的改进，所述座体中还设有限位槽，所述限位槽设于所述卡位块的侧部，所述限位槽的宽度大于所述限位杆的宽度，所述限位杆能够卡入所述限位槽中，所述限位杆能够在所述限位槽中沿着所述卡位块的滑动方向进行滑动。

作为上述方案的改进，所述座体还包括挡位块，所述挡位块可拆卸地固定于所述座体两侧，所述复位件的一端抵接于所述挡位块上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型耗材盒安装座设有座体和固定管，所述固定管垂直贯穿于所述座体中部，所述耗材盒的安装管能够套设于所述固定管外，为了方便安装，所述耗材盒安装座还包括快装机构，所述快装机构包括卡位块和复位件，所述复位件与所述卡位块连接，所述复位件的弹性能够使所述卡位块朝着所述固定管内部凸出，当需要将所述安装管扣入所述固定管中时，所述安装管的边缘会推开所述卡位块，使所述安装管插入所述固定管中，而所述安装管上设有卡位槽，所述安装管插入所述固定管后，所述卡位块的卡位端能够卡入所述卡位槽内从而对所述安装管形成锁定，因此本实用新型耗材盒安装座能够使所述耗材盒与所述耗材盒安装座之间的安装方便，而且能够自动形成锁止，无需手动锁止。

另外，当需要拆卸所述耗材盒时，可以直接拔出所述安装管，所述安装管的侧壁能够推动所述卡位块远离所述固定管，从而松开对所述安装管的锁止，使所述耗材盒与所述耗材盒安装座分离，因此本实用新型耗材盒安装座还具有拆卸方便快捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型耗材盒安装座的结构示意图；

图2是图1中A的局部图；

图3是本实用新型耗材盒的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例公开了一种耗材盒安装座，用于安装耗材盒4，所述耗材盒安装座包括座体1和固定管2，所述座体1固定于废弃物收集设备中，所述固定管2用于固定所述耗材盒4，所述固定管2垂直贯穿于所述座体1中部，所述耗材盒4中设有安装管41，所述安装管41能够套设于所述固定管2外，从而使所述耗材盒4与所述耗材盒安装座连接于一起。为了便于安装和拆卸所述耗材盒4，所述耗材盒安装座还包括快装机构3，所述快装机构3包括卡位块31和复位件32，所述卡位块31的两端分别设为卡位端311和连接端312，所述复位件32具有弹性，在本实施例中，所述复位件32优选为弹簧，也可以为其他具有弹性形变的零部件，能够对所述卡位块31产生推力，所述复位件32的一端连接于所述连接端312上，另一端固定于所述座体1上，所述卡位端311朝向所述固定管2，因此所述卡位块31受到来自所述固定管2方向的挤压力时，所述复位件32会产生压缩，而当挤压力消除，所述复位件32会推动所述卡位块31朝着所述固定管2方向滑动，因此所述卡位端311能够朝着靠近或远离所述固定管2的方向滑动。当需要将所述安装管41插入所述固定管2时，所述卡位端311能够与所述安装管41的侧壁相抵接，所述安装管41的侧壁会推动所述卡位端311，使所述卡位块31让开足够的空隙使所述安装管41插入所述固定管2，而所述安装管41上设有卡位槽411，在所述安装管41插入后，所述卡位端311能够卡入所述卡位槽411内，从而对所述安装管41形成锁止效果，避免所述耗材盒4脱出掉落。而在需要拆卸时，向上拔出所述安装管41，所述卡位槽411能够推动所述卡位块31朝着远离所述固定管2的方向滑动，从而使所述安装管41脱离所述卡位块31的限位，使所述耗材盒4能够快速拆离所述耗材盒安装座。

因此，本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例耗材盒安装座设有座体1和固定管2，所述固定管2垂直贯穿于所述座体1中部，所述耗材盒4的安装管41能够套设于所述固定管2外，为了方便安装，所述耗材盒安装座还包括快装机构3，所述快装机构3包括卡位块31和复位件32，所述复位件32与所述卡位块31连接，所述复位件32的弹性能够使所述卡位块31朝着所述固定管2内部凸出，当需要将所述安装管41扣入所述固定管2中时，所述安装管41的边缘会推开所述卡位块31，使所述安装管41插入所述固定管2中，而所述安装管41上设有卡位槽411，所述安装管41插入所述固定管2后，所述卡位块31的卡位端311能够卡入所述卡位槽411内从而对所述安装管41形成锁定，因此本实用新型耗材盒安装座能够使所述耗材盒4与所述耗材盒安装座之间的安装方便，而且能够自动形成锁止，无需手动锁止。当需要拆卸所述耗材盒4时，可以直接拔出所述安装管41，所述安装管41的侧壁能够推动所述卡位块31远离所述固定管2，从而松开对所述安装管41的锁止，使所述耗材盒4与所述耗材盒安装座分离，因此本实用新型耗材盒安装座还具有拆卸方便快捷的优点。

为了实现快捷装拆，所述卡位端311的上下两侧分别设有第一引导面313和第二引导面314，所述第一引导面313朝下倾斜，所述第二引导面314朝上倾斜，所述第一引导面313用于引导安装，所述第二引导面314用于引导拆卸，所述第一引导面313和所述第二引导面314的连接处朝着所述固定管2所在的方向凸出，从而形成所述卡位端311。所述座体1中还设有固定槽11，所述固定槽11设于所述座体1中部，所述固定管2固定于所述固定槽11内，所述固定槽11的直径大于或等于所述安装管41的直径，因此所述安装管41最终插入所述固定槽11中。在安装时，所述安装管41的底部会抵接于所述第一引导面313上，由于所述第一引导面313倾斜向下，所述安装管41对所述第一引导面313有远离所述固定管2的水平推力，从而推动所述卡位块31远离所述固定管2，所述安装管41能够顺利插入所述固定管2中。在拆卸时，向上拔出所述安装管41，所述卡位槽411的上部会抵接于第二引导面314上，所述卡位槽411对所述第二引导面314有远离所述固定管2的水平推力，从而推动所述卡位块31再次远离所述固定管2，所述卡位块31对所述固定管2的限制作用解除，所述固定管2能够脱离所述卡位块31，从而使所述耗材盒4脱离所述耗材盒安装座。

具体地，所述快装机构3的数量为2个，所述快装机构3分别设于所述座体1中相对的两侧，从而从两侧对所述卡位槽411形成限位，提高限位锁止的效果。进一步地，2个所述卡位块31的最小距离小于所述安装管41的直径，因此2个所述卡位块31能够插入所述卡位槽411中，从而能够卡住所述安装管41避免其自行脱落形成锁止效果。所述座体1中还设有滑动槽12，所述滑动槽12设于所述固定槽11的两侧并与所述固定槽11连通，所述卡位块31设于所述滑动槽12内，在所述复位件32的推动下，所述卡位块31能够在所述滑动槽12内滑动。为了限制所述卡位块31的滑动轨迹，防止所述卡位块31发生卡死等情况，所述滑动槽12的底部两侧设有导向槽13，所述卡位块31的底部两侧设有导向轨315，在安装时，所述导向轨315能够插入所述导向槽13中，在使用时，所述卡位块31能够在所述导向槽13的导向作用下滑动，从而限制所述卡位块31的滑动轨迹，保证所述卡位块31两侧的受力均匀，避免出现卡死等现象。

另外，为了限制所述卡位块31的行程，所述快装机构3还包括限位杆33，所述限位杆33设于所述卡位块31的侧部，所述限位杆33凸出于所述卡位块31的侧部并垂直于所述卡位块31的滑动方向，所述限位杆33能够对所述卡位块31形成阻碍。为了配合所述限位杆33，所述座体1中还设有限位槽14，所述限位槽14设于所述卡位块31的侧部，所述限位槽14的宽度大于所述限位杆33的宽度，从而为所述限位杆33在所述滑动槽12的长度方向上留有滑动空间，所述限位杆33能够卡入所述限位槽14中，所述限位杆33能够在所述限位槽14中沿着所述卡位块31的滑动方向进行滑动。使用时，在插入所述安装管41前，所述限位杆33的侧部会抵在所述限位槽14的一侧，从而控制所述卡位块31不会过于伸入所述固定槽11中，以便于所述安装管41插入。另外，为了固定所述复位件32，所述座体1还包括挡位块15，所述挡位块15固定于所述座体1两侧，所述复位件32的一端抵接于所述挡位块15上，所述挡位块15对所述复位件32起固定和限位作用。在拆卸时，只需要将所述挡位块15拆除，即可逐一拆出所述复位件32和所述卡位块31，安装时则相反。因此本实用新型耗材安装盒的拆卸和安装也非常简单。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种耗材盒安装座，用于安装耗材盒，其特征在于，包括座体和固定管，所述固定管垂直贯穿于所述座体中部，所述耗材盒中设有安装管，所述安装管能够套设于所述固定管外；

所述耗材盒安装座还包括快装机构，所述快装机构包括卡位块和复位件，所述卡位块的两端分别设为卡位端和连接端，所述复位件具有弹性，所述复位件的一端连接于所述连接端上，另一端固定于所述座体上，所述卡位端朝向所述固定管，所述卡位端能够朝着靠近或远离所述固定管的方向滑动，所述卡位端能够与所述安装管的侧壁相抵接，所述安装管上设有卡位槽，所述卡位端能够卡入所述卡位槽内。

2.根据权利要求1所述的耗材盒安装座，其特征在于，所述卡位端的上下两侧分别设有第一引导面和第二引导面，所述第一引导面朝下倾斜，所述第二引导面朝上倾斜，所述第一引导面和所述第二引导面的连接处朝着所述固定管所在的方向凸出。

3.根据权利要求1所述的耗材盒安装座，其特征在于，所述快装机构的数量为2个，所述快装机构分别设于所述座体中相对的两侧。

4.根据权利要求3所述的耗材盒安装座，其特征在于，2个所述卡位块的最小距离小于所述安装管的直径。

5.根据权利要求1所述的耗材盒安装座，其特征在于，所述座体中设有固定槽，所述固定槽设于所述座体中部，所述固定管固定于所述固定槽内，所述固定槽的直径大于或等于所述安装管的直径。

6.根据权利要求5所述的耗材盒安装座，其特征在于，所述座体中还设有滑动槽，所述滑动槽设于所述固定槽的两侧并与所述固定槽连通，所述卡位块设于所述滑动槽内，所述卡位块能够在所述滑动槽内滑动。

7.根据权利要求6所述的耗材盒安装座，其特征在于，所述滑动槽的底部两侧设有导向槽，所述卡位块的底部两侧设有导向轨，所述导向轨能够插入所述导向槽中。

8.根据权利要求7所述的耗材盒安装座，其特征在于，所述快装机构还包括限位杆，所述限位杆设于所述卡位块的侧部，所述限位杆凸出于所述卡位块的侧部并垂直于所述卡位块的滑动方向。

9.根据权利要求8所述的耗材盒安装座，其特征在于，所述座体中还设有限位槽，所述限位槽设于所述卡位块的侧部，所述限位槽的宽度大于所述限位杆的宽度，所述限位杆能够卡入所述限位槽中，所述限位杆能够在所述限位槽中沿着所述卡位块的滑动方向进行滑动。

10.根据权利要求1所述的耗材盒安装座，其特征在于，所述座体还包括挡位块，所述挡位块可拆卸地固定于所述座体两侧，所述复位件的一端抵接于所述挡位块上。

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