CN218792074U - 一种安全的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全的清洁装置，包括清洁头，驱动滚刷旋转的电机，水箱，集污盒，设置在清洁头前后两侧的两个滚刷，滚刷包括刷筒和设置在刷筒外表面的清洁刷，所述电机设置在刷筒内，清洁头内凹形成容置腔，容置腔内设置集污盒，集污盒上端口设有向滚刷方向延伸的翻边，翻边的外沿延伸至与滚刷的刷体抵触，使得集污盒放置在容置腔内时，被翻边限位，清洁头在受到巨大冲击时，集污盒不会发生晃动或者移动，减小了集污盒内污液或者污物溅出的几率；即使清洁头受到震动或者冲击，流出或者溅出的污液能直接和刷体接触，并被刷体吸收，而刷体被刮擦后，污液能再次能落在翻边上，在翻边的导引下流回集污盒内，避免了污液二次污染地面。

Description

一种安全的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁电器领域，尤其涉及一种洗地机。

背景技术

常规的地面清洁装置，一般包括清洁头，清洁头上设有滚刷和电机，滚刷包括滚筒和刷体，电机驱动滚刷旋转，从而将地面的污物清洗干净，后来随着技术的发展和人们的需要，有的地面清洁装置还设有水箱和集污盒，水箱提供拖地用的水，集污盒收集多余的污液和颗粒灰尘等，这样，可以将一些较干的顽固污渍清洗干净，但是，集污盒的存在，当集污盒中收集的污液较多时，如果客户晃动地面清洁装置，或者地面清洁装置遇到地面不平整时，集污盒倾斜，可能会导致污液溅出，二次污染地面，或者污液进入刷筒与刷筒盖的缝隙，给刷筒内的电机带来电气安全问题。

申请号为201680083156.8名称为《表面清洁机》的专利公开了一种表面清洁机，其包括具有被驱动的至少一个清洁辊单元(18；186；306；310；408)的清洁头(14；184；304；406)、布置在所述清洁头(14；184；304；406)上的脏液罐装置(66；188；320；414)、和用于脏液的刮擦引导装置(142；200；338；448)，所述刮擦引导装置142作用到所述至少一个清洁辊单元(18；186；306；310；408)上，刮擦引导装置142用于从清洁辊单元(从其衬面42)去除脏液，并将该脏液引导到脏液罐装置的容器装置98中，盖装置100尤其向上闭合容器装置98，以避免收集在容器装置内的脏液的流出或者说溢出，虽然加了盖，但是收集污液和污物还需要进入容器装置的开口，于是在污物流体罐装置66上设置了输入通口144以输送脏液。但是，由于输入通口的存在，脏液较多或者装满时，由于机器震动或者遇到高低不平的地面或者撞击到物体上，仍会有污物从输入通口溅出。

为此，申请号为202020440862.7名称为《清洁设备》的专利公开一种污液容纳机构，所述污液容纳机构包括集液部和顶盖部，所述顶盖部与所述集液部围成集液腔，所述顶盖部具有集液口，沿垂直于所述滚刷的周向的方向，所述集液口位于所述顶盖部的中部。此专利中公开了集液口处设置导流结构，以及在污液容纳机构上设置导液部的方案，采用上述清洁设备可以解决目前擦地机在发生倾斜的情况下，因容纳于污液盒内的污液容易洒出，用户体验较差的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少部分解决上述技术问题之一，提供一种防止污液滴漏的洗地机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种安全的清洁装置，包括清洁头，驱动滚刷旋转的电机，水箱，集污盒，设置在清洁头前后两侧的两个滚刷，所述滚刷包括刷筒和设置在刷筒外表面的清洁刷，所述电机设置在刷筒内，其特征在于，所述清洁头内凹形成容置腔，容置腔内设置集污盒，所述集污盒上端口设有向滚刷方向延伸的翻边，翻边的外沿延伸至与滚刷的刷体抵触。

进一步的，所述翻边至少部分覆盖滚刷。

进一步的，所述滚刷的直径为D，翻边覆盖滚刷的长度为L₁，0.1D≤L₁≤0.3D。

进一步的，所述外沿伸入刷体的深度为h₁，0.2≤h₁≤1mm。

进一步的，所述翻边倾斜设置，所述翻边的倾斜角度不小于滚刷的弦切角。

进一步的，与刷体抵触的外沿是一倾斜的平面。

进一步的，所述与刷体抵触的外沿与滚刷的切线平行。

进一步的，与刷体抵触的是外沿的侧壁。

进一步的，所述清洁头还包括盖设在容置腔上端的盖体，盖体上设置刮条，所述刮条延伸至滚刷并与滚刷的刷体抵触，且其至少部分覆盖滚刷。

进一步的，所述刮条位于翻边的上方，刮条覆盖滚刷的长度大于翻边覆盖滚刷的长度。

采用上述技术方案的有益效果包括：

1、通过将所述清洁头内凹形成容置腔，容置腔内设置集污盒，所述集污盒上端口设有向滚刷方向延伸的翻边，翻边的外沿延伸至与滚刷的刷体抵触，使得集污盒放置在容置腔内时，被翻边限位，清洁头在受到巨大冲击或者撞击时，集污盒不会发生晃动或者移动，减小了集污盒内污液或者污物溅出的几率；同时，由于翻边的外沿延伸至与滚刷的刷体抵触，即使清洁头受到震动或者冲击，污液溅出或者流出，流出或者溅出的污液能直接和刷体接触，并被刷体吸收，而吸收污液后的刷体被刮擦后，污液能再次能落在翻边上，在翻边的导引下流回集污盒内，而不会落入盒体和刷体的间隙，避免了污液二次污染地面。

2、通过将所述翻边至少部分覆盖滚刷，保证了因清洁头撞击或者地面不平，而集污盒内的污液从其盒体内溢出或者流出时，即使污液越过了翻边，污液都能被滚刷上的刷体吸收，也不会流入二者之间的缝隙，避免了地面的二次污染。

3、通过将所述滚刷的直径为D，翻边覆盖滚刷的长度为L₁，0.1D≤L₁≤0.3D，这样的设置，使得翻边覆盖滚刷的长度合适，既不会使得翻边影响滚刷的运动，滚刷也能限制集污盒的移动，避免清洁头被撞击或者遇到高低不平的地面倾斜时集污盒在容置腔内发生移动或者晃动，也使得翻边与刷体充分的结合，使得越过翻边的污液能被刷体充分吸收，不会流入二者的间隙，从而避免二次污染地面。当L₁小于0.1D时，翻边覆盖滚刷的长度太小，二者的重叠度太小，缝隙就较大较长，当流出或者溢出的污液较多时，则污液越过翻边后，只有一部分被刷体吸收，另一部分来不及被吸收就会从二者的缝隙流出；当L₁大于0.3D时，翻边与滚刷重叠过多，可能会影响滚刷的转动，同时滚刷的转动反过来也会影响集污盒的平衡，另外这样的结构也会影响清洁头的其它结构的设计，导致清洁头结构过于庞大，从而电机要带动较大清洁头运动，电机工作性能受到影响，而清洁头过重，浪费能量，不利于操作和使用。

4、通过将所述外沿伸入刷体的深度为h₁，0.2mm≤h₁≤1mm，使得污液能够翻边沿外沿流入刷体内，保证了污液能被刷体充分吸收，不会由于污液浮于刷体表面而流入二者的间隙，二次污染地面，另外这样的设计使得翻边对滚刷运动产生的阻力合适，也不会影响滚刷的旋转，从而提高清洁头的擦拭效率，清洁的也更彻底。当h₁小于0.2mm时，外沿伸入刷体的深度太小，导致污液浮于刷体表面，可能还来不及被刮擦结构处理就顺着刷体表面流下，落入地面，二次污染地面；当h₁大于1mm时，虽然刷体能充分吸收污液，但是由于外沿伸入刷体太深，则使得滚刷旋转受到阻力加大，使得电机消耗较大，从而影响电机带动滚刷运动的效率，使得机器效率降低，擦拭效果也会变差。

5、通过将所述翻边倾斜设置，所述翻边的倾斜角度不小于滚刷的弦切角，既保证了溢出或者流出的污液能沿着翻边的倾斜面流回盒体内，也使得翻边尽可能多的覆盖滚刷，又使得翻边伸入刷体的深度合适，不会影响滚刷的运动，电机工作稳定，效率高，另外即使越过翻边流出的液体也能被刷体充分吸收，而不会从二者的间隙流出，进一步避免了二次污染。

6、通过将与刷体抵触的外沿设置成一倾斜的平面，使得翻边的外沿和刷体接触时，不是一条线，而是一个面，这样能够保证翻边充分和刷体接触，即使污液越过翻边也会被刷体充分吸收，而同时避免了翻边的外沿和刷体接触时，在刷体高速运动时，使刷体受到的是一个面的摩擦，不会对刷体产生一个切割作用，使得刷体受损，从而影响刷体的使用寿命。

7、通过将所述与刷体抵触的外沿设置成与滚刷的切线平行，也是使得滚刷运动时，刷体与翻边接触时，刷体被翻边摩擦的接触面最小，保证刷体的寿命，同时，刷体又能和翻边充分接触，将越过翻边的污液充分吸收。

8、通过将与刷体抵触的是外沿的侧壁，使得翻边的结构简单，不会让翻边的尖利棱角与刷体接触，这样能够保证翻边充分和刷体接触，保证了二者是面接触，避免了翻边的外沿和刷体接触时，在刷体高速运动时，使刷体受到的是一个面的摩擦，不会因为是线接触而对刷体产生一个切割作用，使得刷体受损，从而影响刷体的使用寿命，另外使得翻边与刷体的接触面较大，即使污液越过翻边也会被刷体充分吸收，而不会流入二者的间隙，避免了二次污染。

9、通过将所述清洁头还包括盖设在容置腔上端的盖体，盖体上设置刮条，使得清洁头上的滚刷在完成清洁任务的同时，也能完成其刷体的自清理，因为刷体的面积是有限的，其承载污物和污液的能力也是有限的，如果不及时清理刷体，则刷体脏污后，不但无法完成清洁任务，反而会带来二次污染，在盖体上设置了刮条，使得刷体能被刮条及时清理，让其上的污物和污液进入集污盒，从而保持刷体在工作过程中一直处于相对干净的状态，从而完成清洁任务。所述刮条延伸至滚刷并与滚刷的刷体抵触，且其至少部分覆盖滚刷，使得刮条与刷体接触的面积足够且合理，保证了刮条对于刷体的充分擦拭，同时，也使得刮条与刷体的接触不会给滚刷的运动带来阻力，反而影响清洁效果和顾客的体验感。刮条覆盖滚刷太少，则对刷体的刮擦面积较少，对刷体的清洁不够彻底，也会影响清洁头的清洁效果，刮条与刷体接触过深，覆盖面过大，一是会影响滚刷的运动，不但给清洁带来难度，也影响电机使用寿命；二是对刷体的摩擦力过大，会使刷体受损，影响滚刷的刷体的使用寿命。

10、通过将所述刮条位于翻边的上方，刮条覆盖滚刷的长度大于翻边覆盖滚刷的长度，使得翻边能与刮条很好的配合，将刮条从刷体上刮下来的污液和污物沿着刮条刮擦的轨迹流淌至翻边上，在翻边的引导作用下进入集污盒，刷体上的污物和污液被不停的收集，保证了刷体的干净度，从而完成清洁任务。

附图说明

作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本实用新型进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述单滚刷的清洁装置示意图；

图2是实施例一中的集污盒示意图；

图3是实施例一中集污盒、刮条与滚刷配合的示意图；

图4是实施例一中滚刷安装到底壳上的示意图

图5是本实用新型所述双滚刷的清洁装置的示意图；

图6是实施例二中清洁头的剖视图；

图7是实施例二中盖体的示意图；

图8是实施例二中另一种结构的集污盒的示意图：

图9是实施例二中滚刷、集污盒安装到底壳上的示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、清洁头；11、容置腔；111、转接腔；12、开口；13、底壳；131、端部；14、盖体；141、刮条；142、喷水口；2、滚刷；21、刷筒；22、刷体；23、刷筒盖；3、电机；4、集污盒；41、盒体；42、盒体盖；423、固定盖；421、污液进口；422、导流面；43、避让空间；44、翻边；441、外沿；4411、侧壁；442、挡水板；45、连通腔；46、提手；5、手柄；6、控制板；7、水箱；8、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。

实施例一：

本实用新型所述一种安全的清洁装置，如图1至图5所示，包括清洁头1、手柄5、控制板6、水箱7、设置在清洁头1底部的滚刷2、以及驱动滚刷2旋转的电机3，所述手柄5与清洁头1可转动连接，所述控制板6设置在手柄5上，所述控制板6与所述电机3通过引线电连接，所述滚刷2包括刷筒21和设置在刷筒外的刷体22，所述电机3设置在刷筒21内，所述清洁头1上端还设有盖体14，所述清洁头1内凹形成容置腔11，容置腔11内设置集污盒4，所述集污盒4包括盒体41和盒体盖42，所述盒体41前侧设有外翻的翻边44，使得集污盒4放置在容置腔11内时，被外翻的翻边44限位，清洁头1在受到巨大冲击或者撞击时，集污盒4不会发生晃动或者移动，减小了集污盒4内污液或者污物溅出的几率；所述翻边44向滚刷2方向延伸，翻边44的外沿441延伸至与滚刷2的刷体22抵触，即使清洁头1受到震动或者冲击，污液溅出或者流出，流出或者溅出的污液能直接和刷体22接触，并被刷体22吸收，而吸收污液后的刷体22被刮擦后，污液能再次能落在翻边44上，在翻边44的导引下流回集污盒4内，而不会落入盒体41和刷体22的间隙，避免了污液二次污染地面。

本实施例中，如图1和图5所示，所述清洁头1包括开口12朝上的长方形的底壳13，底壳13上设有盖体14，所述滚刷2为一个，所述滚刷2设置在底壳13的前侧，所述底壳13的后侧设置一个滚轮8，滚轮8与滚刷2放在地面时，均与地面接触，底壳13与被清洁的地面有一定的距离，从而便于滚刷2和滚轮8的转动，所述清洁头1上设有内凹的容置腔11，所述容置腔11就是底壳13的内腔，所述转接部为从容置腔11的底壁向上凸起形成的转接腔111，所述转接腔111设置在容置腔11的后侧中心处，所述转接腔111内设置电气转接头和水路转接头，从而方便转接腔111内的水路转接头和手柄5上的水箱7联通、以及电气转接头与手柄5上的控制板6进行电连接，也方便顾客操作手柄5推动清洁头1向前运动。所述盖体14上设置朝向刷体22喷水的喷水口(图中未示出)，所述喷水口通过水路转接头与水箱7连通，从而将水箱7内的水抽出喷向刷体22，以浸湿刷体22，从而便于刷体22擦拭顽固污渍。所述电机3通过电气转接头与控制板6电连接。

如图3所示，所述翻边44至少部分覆盖滚刷2，所述滚刷的直径为D，翻边覆盖滚刷的长度为L₁，0.1D≤L₁≤0.3D，使得翻边44与滚刷2的刷体22有足够大的接触面积，保证了因清洁头1撞击或者地面不平，而集污盒4内的污液从其盒体41内溢出或者流出时，即使污液越过了翻边44，污液都能被滚刷2上的刷体22吸收，所述外沿伸入刷体的深度为h₁，0.2≤h₁≤1mm，使得污液能够沿翻边44的外沿441流入刷体22内部，而不是浮于表面，保证了污液能被刷体22充分吸收，不会由于污液浮于刷体22表面而沿刷体22表面流入二者的间隙，二次污染地面，另外这样的设计使得翻边44对滚刷22运动产生的阻力合适，也不会影响滚刷的旋转，从而提高清洁头的擦拭效率，清洁的也更彻底。本实施例中，所述翻边44覆盖滚刷2的长度L₁为0.25D，由于翻边44覆盖滚刷2的长度较大，从而保证了翻边44与刷体22有足够的接触面积，所述外沿441伸入刷体22的深度h₁为0.4mm，而同时翻边44外沿伸入刷体的深度可以设置的浅一点，既不会因为翻边的外沿伸入太多影响滚刷的运动，而且能保证翻边通过外沿把多余的污液引入刷体内，而不是浮于表面，这样多余的污液就能充分被刷体吸收，所述翻边44向盒体41内部倾斜设置，以引导从刷体上脱离的污液进入盒体41内，通常情况下，集污盒4收集的污液较多或者装满后，清洁头1震动时，或者清洁头1遇到凸凹不平的地面，即使有污液或者污物从盒体41内流出或者溅出到翻边44上，会沿着翻边44的倾斜面再次流入盒体41内；由于所述盒体41的长度小于刷体22的长度，即使集污盒4内过多的污液因震动或倾斜流出或者溅出，多余的污液溅到刷体22上也会被刷体22吸收，从而在刷体22再次被刮擦后，在倾斜的翻边44引导下进入集污盒4，而不会发生从集污盒4的翻边44处泄露，避免了二次污染地面。

本实施例中，如图2和图3所示，所述集污盒4包括一个盒体41和一个盒体盖42，集污盒4中心设有转接腔111的避让空间43，所述盒体41放置在容置腔11内，所述翻边44搭在容置腔111的上端口上，所述翻边44倾斜设置，所述翻边44的倾斜角度θ不小于滚刷的弦切角，既保证了溢出或者流出的污液能沿着翻边的倾斜面流回盒体内，也使得翻边尽可能多的覆盖滚刷，又使得翻边伸入刷体的深度合适，不会影响滚刷的运动，电机工作稳定，效率高，另外即使越过翻边流出的液体也能被刷体充分吸收，而不会从二者的间隙流出，进一步避免了二次污染。且与刷体22抵触的外沿441是一倾斜的平面，使得翻边的外沿441和刷体22接触时，不是一条线，而是一个面，这样能够保证翻边44充分和刷体22接触，即使污液越过翻边44也会被刷体充分吸收，而同时避免了翻边的外沿441和刷体22接触时，在滚刷2高速运动时，使刷体22受到的是一个面的摩擦，不会对刷体产生一个切割作用，使得刷体受损，从而影响刷体的使用寿命。本实施例中，所述翻边44的倾斜角度θ是滚刷2的旋切角的2倍，所述与刷体抵触的外沿441与滚刷2的切线平行，这样的设置，使得翻边对滚刷的旋转运动影响小，且使得倾斜的平面与刷体的接触面积最大，从而彻底保证了污液被刷体充分吸收，且不会影响刷体的寿命。所述转接腔111插入集污盒的避让空间43内，从而进一步将集污盒4定位在容置腔11内，盒体41上设置翻边44，所述翻边44长度α₁大于盒体41的长度α₃，给了溢出或者溅出的污液的足够的存储空间，充分保证了溅出的水沿倾斜的翻边44流回盒体41，而不会直接落入容置腔11和滚刷2的缝隙，同时这样的结构也使得翻边44与容置腔11配合，对放入容置腔11内的盒体41进行限位，防止盒体41受到较大震动或冲击后在容置腔11内移动，从而避免较多污液溅出或者溢出，即使有较少的污液溢出或溅出，也会被刷体22吸收，从而在刷体22被刮擦后沿着倾斜的翻边44回流到盒体41内。所述翻边44的长度α₁不小于刷体22的长度α₂，翻边44上有足够的存储空间，且所述翻边44搭在容置腔11上，并向滚刷2方向延伸且与滚刷2的刷体22抵触，使得翻边44上溢出的污液能够被刷体22充分吸收，而不会落入二者之间流入地面或者流入刷体的刷筒21内危害电气安全，然后存在刷体22内的污液会被刮擦后再次沿着沿翻边44流回盒体内，同时，刷体22在电机带动下运动进行清洁时，即使有稍微的摆动，由于翻边44的长度不小于刷体22的长度，即使集污盒4内的污液有溢出，刷体22都能在翻边44所在的区域内，保证了污液都能被刷体22吸收，也保证了刮擦脱落的污液或污物都能再次落在翻边44上，通过翻边44的引导流回盒体41内，所述翻边44的两端设有挡水板442，使得落在翻边44上的污液不会从翻边44的两端流出，给污液充分的存储空间，也使得刷体22完全在翻边44及挡水板442的范围内，也保证了刮擦脱落的污液或污物都能落在翻边44上，通过挡水板442的阻挡及翻边44的引导流回盒体41内，避免了污液沿刷筒21和刷筒盖23的缝隙进入刷筒21内，影响电机3的电气安全，更不会从刷体22的两端流出。

所述盖体14扣置在集污盒4的盒体盖42上，上，将底壳13上的容置腔11和集污盒4覆盖，所述盖体14上设置刮条141，所述刮条141延伸至滚刷2并与滚刷2的刷体22抵触，且其至少部分覆盖滚刷2。在盖体上设置了刮条，使得刷体能被刮条及时清理，让其上的污物和污液进入集污盒，从而保持刷体在工作过程中一直处于相对干净的状态，从而完成清洁任务。所述刮条延伸至滚刷并与滚刷的刷体抵触，且其至少部分覆盖滚刷，使得刮条与刷体接触的面积足够且合理，保证了刮条对于刷体的充分擦拭，同时，也使得刮条与刷体的接触不会给滚刷的运动带来阻力，反而影响清洁效果和顾客的体验感。刮条141覆盖滚刷2的长度L₂大于翻边44覆盖滚刷2的长度L₁，翻边位于刮条141下方，且位于刮条141内侧，所述刮条141伸入刷体22内，使得翻边44能与刮条141很好的配合，将刮条141从刷体22上刮下来的污液和污物沿着刮条22刮擦的轨迹流淌至翻边44上，并通过刮条141及翻遍44的导引收集，并从翻边44流回盒体41内，刷体22上的污物和污液被不停的收集，不会从滚刷2与底壳13的间隙流出二次污染地面，也不会从刷体的两端流入刷筒21的电机3内影响清洁头的电气安全，保证了刷体22的干净度，从而提高了清洁头的工作效率，改善了清洁效果。

所述盒体盖42设置一个，盒体盖42上设有污液进口421，所述污液进口421设置在盒体盖42的中心位置，且位于盒体盖42的最低位置，保证了收集的污液能够从污液进口流进盒体41内，或者在有污液溅出时，由于污液进口421在中心，且位于盒体盖42的最低位置，溅出的污液不会很快流入到盒体41与刷体22的间隙，而是在翻边44及盒体盖42的导引作用下流回污液进口421从而流回盒体41内。所述盒体盖42上设有将污液向污液进口421导流的导流面422，导流面422设置在污液进口421周围，所述导流面422低于翻边44设置，使得溢出的污液能够沿着导流面422流回污液进口421，尤其是溢出到翻边44的污液会在翻边44的引导下流向导流面422，并在导流面422作用下流回污液进口421。从而避免了地面再次被污染，清洁更干净。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别是所述滚刷与集污盒的配合结构。

如图5至图8所示，所述清洁头1的底壳13前后两侧均设置滚刷2，分别为前滚刷和后滚刷，所述前滚刷设置在所述清洁头1的底壳13的前侧下部，后滚刷设置在底壳13的后侧下部，使得底壳13距离地面有一定的间隙，从而保证清洁头1依靠滚刷2的运动实现其正常移动及清洁工作，滚刷盖23固定在底壳13的一端，且同时覆盖前滚刷的刷筒21的敞口212和后滚刷的刷筒21的敞口212，本实施例中，电机也设置2个，各自设置在前滚刷和后滚刷的刷筒21内，且设置在同一侧，设置在刷筒盖23上，所述盖体14的前后2侧对应滚刷2的刷体22处也设有前后2个刮条141，同时集污盒4的盒体41前后都设置翻边44，从而保证刷体22上的污液或者污物被刮条141刮下后沿着刮条141及翻边44的导引向集污盒4的方向流动从而进入集污盒4内。

本实施例中，所述翻边覆盖滚刷的长度L₁为0.2D，由于本实施例中的清洁头设有2个滚刷，为了保证滚刷的旋转工作效率，把单侧翻边与滚刷的覆盖长度设置为0.2D，同时将所述外沿441伸入刷体的深度h₁设定为0.6mm，此种设置，由于翻边覆盖滚刷的长度稍小(与实施例一相比)，所以为了保证污液充分吸收，就将翻边44的外沿441伸入刷体的深度设置的稍微高一点(与实施例一相比)，这样使得清洁头的体积设计合理，不至于太大，而每一侧翻边都能很好的覆盖滚刷，又能保证翻边44伸入刷体的足够深度，从而保证保证了任意一侧溢出的污液能被刷体充分吸收，且能使得两个滚刷2对集污盒4的影响不大，同时集污盒4对两个滚刷2的影响也较小，使二者运动协调度搞，从而保持清洁头的运动清洗时的平衡，对滚刷的旋转产生影响较小，提高了清洁头的运行效率。而与刷体22抵触的外沿221是一倾斜的平面，与刷体22抵触的是外沿441的侧壁4411，使得翻边的结构简单，不会让翻边的尖利棱角与刷体接触，这样能够保证翻边充分和刷体接触，保证了二者是面接触，避免了翻边的外沿和刷体接触时，在刷体高速运动时，使刷体受到的是一个面的摩擦，不会因为是线接触而对刷体产生一个切割作用，使得刷体受损，从而影响刷体的使用寿命，另外使得翻边与刷体的接触面较大，即使污液越过翻边也会被刷体充分吸收，而不会流入二者的间隙，避免了二次污染；同时，也使得清洁头的体积大小合理，不占据很大空间，也不会很重，便携，却能达到较高的效率。

本实施例中，所述集污盒4包括两个盒体41和连通两个盒体41的连通腔45，所述容置腔111后侧中心设置转接腔111，两个盒体41分别位于转接部的两侧，所述连通腔45位于转接腔111前侧。这样的结构，保证了容置腔11结构不改变的条件下，增加了污液的存储空间，即使洗地机遇到不平的地面时，连通腔45保证2个盒体内液体的平衡，集污盒4倾斜时也不会造成一个盒体内的污液快速溢出，或者洗地机清洗地面时，遇到地面一侧污水较多，另一侧较少，刷体22吸收污水量不同时，也不会出现污水量较多的盒体内的污水溢出的问题，而是二者均收集满才会溢出或者溅出，同时也保证了机器的平衡，使得电机工作不受影响。同时转接部和连通腔45的配合，进一步使得集污盒4在容置腔11内被限位，避免了在受到震动或者冲击使发生移动，同时又保证了集污盒4的拆卸，使得容置腔11的结构设计紧凑小巧，更加便携。同时，所述盒体盖42为两个，分别铰接在两个盒体41上，连通腔45上方设置固定盖423，固定盖423上设置了集污盒4的提手46，由于此处的空间较小，这样的结构使得污液或者污物不会从连通腔45处溢出或者溅出，而两个盒体41被两个盒体盖42充分遮挡，污液较少时，即使清洁头遭到撞击或者倾斜，也会被盒体盖42遮挡，不容易溅出，另外，顾客拿出集污盒4倾倒污液或者污物时，也很方便。所述盒体盖42上设有污液进口421，增加了污液进入集污盒4的通道，使得污液能够更加方便的流回盒体41内，所述污液进口421设置在靠近连通腔45处，即使发生一个盒体41内污液较多，也会通过连通腔45保持二者的平衡，从而也不会影响机器的平衡，保证了电机带动刷体稳定运动，且污液进口421位于盒体盖42的最低位置，符合污液或者污物运动的原理，使得盒体盖421自身有一个导流作用，使得溢出或者流出的污液或者污物能够顺利进入盒体41内。

当然，可以理解的，也可以将两个盒体盖连接为一体结构，使得盒体盖将两个盒体41及连通腔45盖住，这样方便顾客拿出并打开集污盒4倾倒集污盒4内的污液和污物，这样不脱离本实用新型构思的方案，也都在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。

实施例二未提及的其余结构和有益效果均和实施例一一致，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种安全的清洁装置，包括清洁头，驱动滚刷旋转的电机，水箱，集污盒，设置在清洁头前后两侧的两个滚刷，所述滚刷包括刷筒和设置在刷筒外表面的清洁刷，所述电机设置在刷筒内，其特征在于，所述清洁头内凹形成容置腔，容置腔内设置集污盒，所述集污盒上端口设有向滚刷方向延伸的翻边，翻边的外沿延伸至与滚刷的刷体抵触。

2.根据权利要求1所述安全的清洁装置，其特征在于，所述翻边至少部分覆盖滚刷。

3.根据权利要求2所述安全的清洁装置，其特征在于，所述滚刷的直径为D，翻边覆盖滚刷的长度为L₁，0.1D≤L₁≤0.3D。

4.根据权利要求1所述安全的清洁装置，其特征在于，所述外沿伸入刷体的深度为h₁，0.2mm≤h₁≤1mm。

5.根据权利要求1所述安全的清洁装置，其特征在于，所述翻边倾斜设置，所述翻边的倾斜角度不小于滚刷的弦切角。

6.根据权利要求1所述安全的清洁装置，其特征在于，与刷体抵触的外沿是一倾斜的平面。

7.根据权利要求6所述安全的清洁装置，其特征在于，与刷体抵触的外沿与滚刷的切线平行。

8.根据权利要求6所述安全的清洁装置，其特征在于，与刷体抵触的是外沿的侧壁。

9.根据权利要求1所述安全的清洁装置，其特征在于，所述清洁头还包括盖设在容置腔上端的盖体，盖体上设置刮条，所述刮条延伸至滚刷并与滚刷的刷体抵触，且其至少部分覆盖滚刷。

10.根据权利要求9所述安全的清洁装置，其特征在于，所述刮条位于翻边的上方，刮条覆盖滚刷的长度大于翻边覆盖滚刷的长度。

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