CN218791877U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅内定位件和触发件独立设置，影响使用体验。本实用新型包括内设烹饪腔和热风组件的壳体，所述壳体前壁设有供烹饪腔敞露的开口，所述烹饪腔内设有可通过开口插拔装配的锅体，所述壳体内设有可伸缩复位的扣件，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟锅体内的食材，所述壳体内设有与扣件配合的微动开关，所述锅体插入烹饪腔并通过扣件卡置限位时，微动开关受扣件驱使由闲置状态向触发状态切换。在壳体内设置扣件，扣件既能对锅体起到定位作用，还能在锅体安装到位时触发微动开关，使得扣件兼具定位锅体和触发微动开关的功能，通过减少部件来降低成本，方便装配，提升使用体验。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括内设烹饪腔和热风组件的壳体，所述壳体前壁设有供烹饪腔敞露的开口，所述烹饪腔内设有可通过开口插拔装配的锅体，所述壳体内设有可伸缩复位的扣件，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟锅体内的食材。所述锅体内设有定位锅体用的定位件以及与微动开关配合的顶杆，锅体插入烹饪腔时，定位件通过与锅体扣接配合实现卡置定位，防止锅体发生脱离烹饪腔的情况，同时，锅体通过推挤顶杆来触发微动开关，使得热风组件通电并可在使用者控制下运行。

由于定位件和顶杆为独立设置，且需要分别设置配套的结构，导致烹饪腔的开口处结构复杂，既增加生产成本，还导致装配麻烦，增加检修维护难度，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，设置可触发微动开关的扣件，使得扣件兼具定位锅体和触发微动开关的功能，通过减少部件来降低成本，方便装配，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括内设烹饪腔和热风组件的壳体，所述壳体前壁设有供烹饪腔敞露的开口，所述烹饪腔内设有可通过开口插拔装配的锅体，所述壳体内设有可伸缩复位的扣件，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟锅体内的食材，所述壳体内设有与扣件配合的微动开关，所述锅体插入烹饪腔并通过扣件卡置限位时，微动开关受扣件驱使由闲置状态向触发状态切换。在壳体内设置扣件，扣件既能对锅体起到定位作用，还能在锅体安装到位时触发微动开关，使得扣件兼具定位锅体和触发微动开关的功能，通过减少部件来降低成本，方便装配，提升使用体验。

作为优选，所述微动开关与所述扣件毗邻设置，以使扣件在锅体推挤下与微动开关的触发部接触。微动开关靠近扣件设置，确保扣件能与触发部接触并触发微动开关，保证微动开关触发灵敏性和准确性。

作为优选，所述微动开关设置在壳体内腔位于所述开口顶缘上方的空间内，所述扣件顶端可与触发部配合，底端穿越开口顶缘并外露。微动开关设置在开口顶缘处，既方便扣件触发，还能有效防止外界水源接触，确保使用安全性。

作为优选，所述扣件通过支架可升降地安装在开口顶缘处，所述支架内设有驱使扣件复位的弹簧，锅体插入烹饪腔时，扣件受力上升并触发微动开关，弹簧受力压缩并积蓄驱使扣件下落复位的预紧力。扣件通过带弹簧的支架安装在壳体内，支架对扣件起到限位作用，弹簧能驱使弹簧在受力移动后实现复位，既确保扣件能通过复位实现重复使用，还能在锅体拆离烹饪腔时及时驱使扣件脱离触发部，有效提升微动开关的触发精度。

作为优选，所述锅体的前壁顶缘设有扣槽，所述扣槽的底壁上设有限位件，扣件插入扣槽并被限位件卡置，以使锅体被卡置定位在烹饪腔内。扣槽可与扣件配合，对锅体起到限位作用，防止锅体意外脱离烹饪腔。限位件既可与扣件配合对锅体起到定位作用，还能驱使扣件升降并触发微动开关。

作为优选，所述限位件包括凸起以及设置在凸起前缘的承托面，所述凸起顶缘高于承托面，安装时，扣件受力退位并在向前跨越凸起后搭接在承托面上，以使扣件定位并驱使微动开关维持在触发状态。凸起既用于推挤扣件上升并触发微动开关，还能限制抵触在承托面上的扣件脱离限位件，对锅体起到定位作用。承托面能承托扣件，确保扣件始终与触发部接触，确保微动开关在扣件处于承托面上时始终保持触发状态。

作为优选，所述凸起后壁形成引导壁，所述引导壁与承托面间夹角为A，0°≤A≤90°。引导壁起到转化作用力的作用，能将锅体水平移动的水平作用力转化为推挤扣件上升的竖向作用力。

作为优选，所述凸起前壁形成防脱壁，所述防脱壁与承托面间夹角为B，90°＜B＜180°。防脱壁对扣件起到水平向限位作用，防止锅体因扣件脱离限位件而发生脱离开口的情况。当B≤90°时，防脱壁无法在锅体被水平拖拽时将水平作用力转化为驱使扣件上升避开凸起的竖向作用力，导致凸起容易发生磨损，进而影响限位效果。

作为优选，所述扣槽包括朝上开设的顶置槽口以及朝后开设的侧置槽口，所述侧置槽口呈扩口状，扣件通过侧置槽口插入并通过顶置槽口跨接在微动开关和限位件之间。扣槽的侧置槽口能在锅体插入烹饪腔时接收扣件，扣槽的顶置槽口能为扣件升降提供空间，确保扣件能在限位件驱使下触发微动开关。

作为优选，所述锅体前壁顶缘设有两对称设置的扣槽，所述开口顶缘设有与扣件对称设置的顶杆，顶杆插入对应扣槽，以使锅体被卡置定位。通过设置两个扣槽来定位锅体，既防止锅体脱离烹饪腔，还防止锅体发生偏转的情况，提升定位可靠性。

作为优选，所述壳体顶部设有电机架，所述微动开关和扣件均固接在所述电机架上。电机架用于固定电机，所述微动开关和扣件均固接在电机架上，既方便装配，简化结构，还确保扣件与微动开关间水平位置相对固定，确保微动开关能被扣件可靠触发。

本实用新型的有益效果：在壳体内设置扣件，扣件既能对锅体起到定位作用，还能在锅体安装到位时触发微动开关，使得扣件兼具定位锅体和触发微动开关的功能，通过减少部件来降低成本，方便装配，提升使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述空气炸锅的局部剖视结构示意图；

图3为实施例二所述锅体的结构示意图；

图4为实施例二所述扣槽的结构示意图；

图5为实施例二所述限位件的剖视结构示意图；

图中：1、壳体，11、扣件，12、热风组件，13、烹饪腔，14、微动开关，15、支架，151、弹簧，16、电机架，2、锅体，21、扣槽，22、限位件，221、凸起，2211、引导壁，2212、防脱壁，222、承托面。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种空气炸锅。

如图1所示的一种空气炸锅，由内设烹饪腔13和热风组件12的壳体1组成，所述壳体1前壁设有供烹饪腔13敞露的开口，所述烹饪腔13内设有可通过开口插拔装配的锅体2，所述壳体1内设有可伸缩复位的扣件11，热风组件12产生的热风输入烹饪腔13以制熟锅体2内的食材，所述壳体1内设有与扣件11配合的微动开关14，所述锅体2插入烹饪腔13并通过扣件11卡置限位时，微动开关14受扣件11驱使由闲置状态向触发状态切换。

在本实施例中，所述壳体1内设有烹饪腔13，所述烹饪腔13的上方设有热风腔，所述热风组件12设置在所述热风腔内。所述锅体2可拆装地设置在烹饪腔13内，以使热风组件12产生的热风能向位于烹饪腔13内的锅体2输送，确保锅体2内食材被热风制熟。

在本实施例中，所述壳体1的前壁开设开口，所述烹饪腔13通过开口向外敞露，锅体2通过开口可插拔地安装在烹饪腔13内，以方便使用者通过拆装锅体2来取放食材。

在本实施例中，所述热风组件12包括风扇和发热件，发热件位于风扇周缘，转动的风扇抽取烹饪腔13内空气并形成流经发热件的气流，气流流经发热件吸收热量并形成向烹饪腔13回流的热风，热风会在流入烹饪腔13后与食材接触并实现热量传递，以使食材被自外向内逐渐制熟。热风组件12抽取烹饪腔13内空气并在加热后形成回流至烹饪腔13的热风，以使空气在热风腔和烹饪腔13间循环流动。

在本实施例中，所述锅体2内设有放置食材的炸篮。在使用时，首先，将食材放置在炸篮上，将锅体2插入烹饪腔13，使得烹饪腔13与热风腔通连且与外界空间隔绝；之后，热风组件12通电产生热风，热风输入锅体2以制熟食材。

在本实施例中，所述壳体1内设有微动开关14，微动开关14通过感知锅体2安装状态来控制热风组件12的电源连断状态，由此确保热风组件12无法在锅体2拆离烹饪腔13时启动，确保使用安全。所述壳体1内设有可与锅体2接触并触发微动开关14的触发件以及卡置定位锅体2用的定位件，锅体2安装到位并通过定位件卡置固定，以防止锅体2在烹饪过程中发生脱离烹饪腔13的情况。由于定位件和触发件均为独立部件，需要专门独立加工和装配，导致空气炸锅内结构复杂，还占用了较多的壳体1内空间，影响使用体验。为此，在壳体1内设置可与锅体2配合卡置的扣件11，使得扣件11既具备定位件对锅体2定位的功能，还具备触发件触发微动开关14的功能，又能通过减少部件来节省壳体1内空间，方便装配，提升使用体验。

在本实施例中，所述扣件11可升降地安装在壳体1内，当锅体2插入烹饪腔13并驱使扣件11由闲置状态向上切换至触发状态时，扣件11既能触发微动开关14，使得热风组件12处于通电可随时运行的状态，还能与锅体2扣接定位，有效防止锅体2在烹饪过程中发生脱离烹饪腔13的情况，确保使用安全。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2所示，所述微动开关14和所述扣件11毗邻设置且均设置在壳体1内腔位于所述开口顶缘上方的区域内，以使扣件11在锅体2推挤下与微动开关14的触发部接触。具体地，所述微动开关14和扣件11均固接在所述电机架16上，使得微动开关14和扣件11在竖向投影上的相对位置固定，确保扣件11能通过升降实现微动开关14在闲置状态和触发状态间切换，提升触发可靠性。

在本实施例中，所述微动开关14通过紧固件固接在电机架16上，确保微动开关14位置固定，防止微动开关14因发生偏移而无法与扣件11配合使用。

在本实施例中，所述微动开关14设置在壳体1内腔位于所述开口顶缘上方的空间内，所述扣件11顶端可与触发部配合，底端穿越开口顶缘并外露。所述扣件11通过支架15可升降地安装在电机架16位于开口顶缘处的区域，所述支架15内设有驱使扣件11复位的弹簧151，锅体2插入烹饪腔13时，扣件11受力上升并触发微动开关14，弹簧151受力压缩并积蓄驱使扣件11下落复位的预紧力。所述弹簧151通过自身压缩行程的预紧力来驱使扣件11下落复位，确保扣件11能在锅体2拆离时通过下落与微动开关14的触发部分离，进而确保微动开关14能在锅体2拆离烹饪腔13时由触发状态及时回复至闲置状态。

在本实施例中，所述锅体2的前壁顶缘设有扣槽21(如图3所示)，所述扣槽21的底壁上设有限位件22(如图4所示)，扣件11插入扣槽21并被限位件22卡置，以使锅体2被卡置定位在烹饪腔13内。扣槽21可与扣件11底端配合，既用于限制扣件11水平偏移，防止锅体2脱离烹饪腔13，还驱使扣件11上升并触发微动开关14，确保热风组件12能获得产生热风所需电能。

在使用时，首先，锅体2向后穿越开口并插入烹饪腔13，所述扣件11会自后向前与凸起221的引导壁2211接触，并在引导壁2211作用下将限位件22与扣件11之间的水平作用力转化为驱使扣件11向上移动的竖向作用力，使得扣件11上升避开凸起221并压缩弹簧151积蓄预紧力，微动开关14会因扣件11抵触触发部而切换至触发状态；之后，锅体2完整插入烹饪腔13并安装到位时，扣件11跨越凸起221并移动至承托面222上方，使得扣件11在预紧力作用下紧密抵触在承托面222上，扣件11既会因有承托面222的支撑而始终与触发部抵触，使得微动开关14始终保持在触发状态，还会在凸起221的限位作用下放置锅体2发生向前脱离烹饪腔13的情况，确保使用安全。

当需要拆卸锅体2时，使用者通过向前拉拽把手来驱使锅体2向前位移，扣件11会与防脱壁2212抵触实现向上避让，进而顺利跨越凸起221，使得锅体2能顺利锅里烹饪腔13。

在本实施例中，所述限位件22包括凸起221以及设置在凸起221前缘的承托面222，所述凸起221顶缘高于承托面222，安装时，扣件11受力退位并在向前跨越凸起221后搭接在承托面222上，以使扣件11定位并驱使微动开关14维持在触发状态。凸起221高于承托面222，能对搭接在承托面222上的扣件11起到水平限位作用。所述凸起221的前壁和后壁分别形成倾斜的防脱壁2212和引导壁2211，通过设置不同的倾斜角度来实现对应的功能。具体地，所述凸起221后壁形成引导壁2211，所述引导壁2211与承托面222间夹角为A(如图5所示)，A＝45°，既确保凸起221具有满足限制扣件11平移的高度，还方便利用引导壁2211进行水平作用力和竖向作用力间的转化效率，确保扣件11能顺利上升跨越凸起221并触发微动开关14；所述凸起221前壁形成防脱壁2212，所述防脱壁2212与承托面222间夹角为B，B＝110°，有效降低防脱壁2212在水平作用力和竖向作用力间的转化效率，防止锅体2发生意外脱离烹饪腔13的情况。

在本实施例中，所述扣槽21包括朝上开设的顶置槽口以及朝后开设的侧置槽口，所述侧置槽口呈扩口状，扣件11通过侧置槽口插入并通过顶置槽口跨接在微动开关14和限位件22之间。所述扣槽21既为限位件22提供设置空间，还起到隐藏扣件11的作用，确保锅体2在完整插入烹饪腔13后能有效遮挡限位件22和扣件11，并使得烹饪腔13与外界空间隔绝，减少热风外泄。

在本实施例中，所述锅体2前壁顶缘设有两对称设置的扣槽21，所述开口顶缘设有与扣件11对称设置的顶杆，顶杆插入对应扣槽21，以使锅体2被卡置定位。所述扣槽21分置在锅体2顶面前缘两侧，对锅体2起到定位限转的作用，既能保证锅体2前壁与壳体1前壁平整衔接，提升美观性，还能确保锅体2以预设姿态插置在烹饪腔13内，确保烹饪腔13与热风腔通连并与外界空间隔绝。

在本实施例中，所述壳体1顶部设有驱使风扇转动的电机，所述电机通过电机架16固接定位在壳体1内，使得电机的转轴能向下插入热风腔并与风扇固接联动。所述微动开关14和扣件11均安装在电机架16上。

可以理解地，参数A还以为0°、30°、60°、90°等，只要符合0°≤A≤90°的要求即可。

可以理解地，参数A还以为91°、130°、160°、189°等，只要符合90°＜B＜180°的要求即可。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括内设烹饪腔和热风组件的壳体，所述壳体前壁设有供烹饪腔敞露的开口，所述烹饪腔内设有可通过开口插拔装配的锅体，所述壳体内设有可伸缩复位的扣件，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟锅体内的食材，其特征在于，所述壳体内设有与扣件配合的微动开关，所述锅体插入烹饪腔并通过扣件卡置限位时，微动开关受扣件驱使由闲置状态向触发状态切换。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述微动开关与所述扣件毗邻设置，以使扣件在锅体推挤下与微动开关的触发部接触。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述微动开关设置在壳体内腔位于所述开口顶缘上方的空间内，所述扣件顶端可与触发部配合，底端穿越开口顶缘并外露。

4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述扣件通过支架可升降地安装在开口顶缘处，所述支架内设有驱使扣件复位的弹簧，锅体插入烹饪腔时，扣件受力上升并触发微动开关，弹簧受力压缩并积蓄驱使扣件下落复位的预紧力。

5.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述锅体的前壁顶缘设有扣槽，所述扣槽的底壁上设有限位件，扣件插入扣槽并被限位件卡置，以使锅体被卡置定位在烹饪腔内。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述限位件包括凸起以及设置在凸起前缘的承托面，所述凸起顶缘高于承托面，安装时，扣件受力退位并在向前跨越凸起后搭接在承托面上，以使扣件定位并驱使微动开关维持在触发状态。

7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述凸起后壁形成引导壁，所述引导壁与承托面间夹角为A，0°≤A≤90°；或者，所述凸起前壁形成防脱壁，所述防脱壁与承托面间夹角为B，90°＜B＜180°。

8.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述扣槽包括朝上开设的顶置槽口以及朝后开设的侧置槽口，所述侧置槽口呈扩口状，扣件通过侧置槽口插入并通过顶置槽口跨接在微动开关和限位件之间。

9.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述锅体前壁顶缘设有两对称设置的扣槽，所述开口顶缘设有与扣件对称设置的顶杆，顶杆插入对应扣槽，以使锅体被卡置定位。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述壳体顶部设有电机架，所述微动开关和扣件均固接在所述电机架上。

Images