CN217524753U - 一种空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅的热风组件会在锅体未安装时被误触发,存在安全隐患。本实用新型包括底座、锅体和盖体,盖体内设有热风组件,热风组件产生的热风输入锅体以制熟食材,所述底座顶面设有承托台,所述承托台上设有带微动开关的微控组件,锅体安装到位并驱使微动开关由闲置状态切换至触发状态,以使空气炸锅内电源导通。在底座上设置微控组件来感知锅体安装状态,锅体安装到位并驱使微动开关由闲置状态切换至触发状态,使得热风组件通电并可受控运行,防止热风组件在锅体未安装到位时运行并发生热风向外扩散并烫伤使用者的情况,确保使用安全性,提升使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种空气炸锅。
背景技术
现有空气炸锅包括底座、设置在底座上的锅体以及盖合在锅体上的盖体,所述盖体内设有热风腔,所述热风腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热件,热风组件产生的热风输入锅体以制熟食材,所述底座顶面设有供锅体安装的承托台,在使用时,热风组件会因使用者误触而在锅体未安装到位时启动运行,导致热风外泄而发生烫伤的情况,存在安全隐患,此外,锅体还会因在承托台上缺乏水平向限位而发生偏移,导致锅体和盖体无法密封盖合,影响使用体验。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种空气炸锅,通过在底座上设置微控组件来感知锅体安装状态,进而确保热风组件在锅体安装到位后开启,确保使用安全性,提升使用体验。
本实用新型通过以下方式实现:一种空气炸锅,包括底座、设置在底座上的锅体以及盖合在锅体上的盖体,所述盖体内设有热风腔,所述热风腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热件,热风组件产生的热风输入锅体以制熟食材,所述底座顶面设有承托台,所述承托台上设有带微动开关的微控组件,锅体安装到位并驱使微动开关由闲置状态切换至触发状态,以使空气炸锅内电源导通。在底座上设置微控组件来感知锅体安装状态,锅体安装到位并驱使微动开关由闲置状态切换至触发状态,使得热风组件通电并可受控运行,防止热风组件在锅体未安装到位时运行并发生热风向外扩散并烫伤使用者的情况,确保使用安全性,提升使用体验。
作为优选,所述底座内设有安装腔,所述安装腔顶部设有敞露于底座顶面的穿孔,隐藏在安装腔内的微控组件通过穿孔外露于所述承托台。通过设置安装腔来为微控组件提供安装空间,既对微控组件起到保护作用,还提升对微控组件的定位性能,确保微控组件能精确感知锅体安装状态。
作为优选,所述底座底面设有安装板,所述安装板与底座固接并围合形成所述安装腔。安装板独立加工并可与底座装配形成安装腔,方便对微控组件进行拆装,提升拆装维护效率。
作为优选,所述安装板的顶面中部通过向下凹陷形成凹槽,所述安装板的周缘与底座底面贴合并通过紧固件固接。安装板自下而上贴合固接在底座底面,安装板通过开设凹槽来与底座底面围合形成安装腔,既确保承托台完整性,防止承托台因存在装配间隙而存在漏水的情况,还方便微动开关从底座底部拆装。
作为优选,所述穿孔的上端口周缘设有挡水环。微控组件顶部穿越挡水环并外露,既确保微控组件能正常使用,还还能防止承托台上积水通过穿孔流入底座,确保底座内电器元件安全。
作为优选,所述微动开关上设有触发部,锅体安装到位并通过按压触发部触发微动开关。触发部用于感知锅体位置并驱使微动开关在闲置状态和触发状态间切换。
作为优选,所述微控组件包括引导杆,所述引导杆可升降地安装在承托台上,引导杆接收来自锅体的竖向作用力并驱使微动开关切换至触发状态。引导杆用于传递来自锅体的竖向作用力并通过推挤触发部驱使微动开关开闭切换,确保微控组件精确感知锅体安装状态。
作为优选,所述引导杆中段设有可与穿孔下端口周缘抵触的限位环,所述引导杆位于限位环下方的区段上套置有复位弹簧,引导杆受力下降并驱使复位弹簧积蓄回复预紧力。复位弹簧能利用积蓄的回复预紧力驱使引导杆在锅体拆卸后向上复位,以便在锅体安装时再次受压下降,确保微动开关的状态与锅体安装状态匹配对应。限位环既对复位弹簧起到限位作用,还能通过与穿孔周缘抵触来对引导杆起到限位作用。
作为优选,所述引导杆的顶部外露于承托台,所述引导杆的底部设有斜面,引导杆下降时,斜面推挤触发部水平位移,以使微动开关切换至触发状态。引导杆顶部外露于承托台并能与安装在承托台上的锅体抵触,以使引导杆通过斜面推挤触发部来实现微动开关状态切换。引导杆通过斜面推挤触发部,并通过竖置的外侧壁持续按压触发部,确保微动开关始终维持在触发状态,且不会受到引导杆竖向偏移的影响,防止微动开关因锅体受力跳动而发生切断热风组件电源的情况,确保微动开关触发可靠性。
作为优选,所述锅体底壁设有触发槽,锅体安装到位后,所述触发槽套置在引导杆顶部并推挤引导杆向下移动,以防止锅体与承托台间发生水平向偏移。触发槽的槽口朝下设置,方便触发槽套置在引导杆顶部上并推挤引导杆下降,此外,引导杆外侧壁与触发槽侧壁抵触,对锅体起到水平向限位的作用,防止锅体在外力作用下发生水平向偏移。
本实用新型的有益效果:在底座上设置微控组件来感知锅体安装状态,锅体安装到位并驱使微动开关由闲置状态切换至触发状态,使得热风组件通电并可受控运行,防止热风组件在锅体未安装到位时运行并发生热风向外扩散并烫伤使用者的情况,确保使用安全性,提升使用体验。
附图说明
图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图;
图2为实施例二所述空气炸锅的局部剖视结构示意图;
图3为实施例二所述底座的局部剖视结构示意图;
图中:1、底座,11、承托台,111、挡水环,12、安装板,2、锅体,21、触发槽,3、盖体,31、发热件,4、微控组件,41、微动开关,411、触发部,42、引导杆,421、限位环,422、斜面,43、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
实施例一:
本实施例提供一种空气炸锅。
如图1所示的一种空气炸锅,由底座1、设置在底座1上的锅体2以及盖合在锅体2上的盖体3组成,所述盖体3内设有热风腔,所述热风腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热件31,热风组件产生的热风输入锅体2以制熟食材,所述底座1顶面设有承托台11,所述承托台11上设有带微动开关41的微控组件4,锅体2安装到位并驱使微动开关41由闲置状态切换至触发状态,以使空气炸锅内电源导通。
在本实施例中,所述空气炸锅包括内设烹饪腔的锅体2以及盖合在锅体2上的盖体3,所述盖体3可开合地盖置在锅体2上方,以使烹饪腔与热风腔间可在互为密封通连的烹饪状态以及烹饪腔顶部敞露的闲置状态间切换。所述热风腔内设有热风组件,热风组件形成可输入烹饪腔的热风,以对锅体2内食材进行加热烹饪。
在本实施例中,所述热风组件包括风扇和发热件31,发热件31位于风扇周缘,转动的风扇抽取烹饪腔内空气并形成流经发热件31的气流,气流流经发热件31吸收热量并形成向烹饪腔回流的热风,热风会在流入烹饪腔后与食材接触并实现热量传递,以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而温度降低并扩散至烹饪腔中,为被热风组件再次抽取加热提供气源,以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。
在本实施例中,所述底座1上设有承托台11,所述锅体2可拆卸地安装在承托台11上,既方便对锅体2进行拆卸清洗,还方便通过锅体2取放食材,方便烹饪操作。
在使用时,首先,将食材放入锅体2内,将锅体2放置在承托台11上;之后,将盖体3盖合至锅体2上方,以使烹饪腔和热风腔切换至密封通连的烹饪状态,确保烹饪腔与外界空间隔离;最后,通过热风组件产生热风,热风输入烹饪腔以使锅体2内食材被加热制熟。
现有空气炸锅在使用时,热风组件会因使用者误触而在锅体2未安装到位时启动运行,导致热风外泄而发生烫伤的情况,存在安全隐患,此外,锅体2还会因在承托台11上缺乏水平向限位而发生偏移,导致锅体2和盖体3无法密封盖合,影响使用体验。为此,在承托台11上设置微控组件4,微控组件4包括可在闲置状态和触发状态间切换的微动开关41,微控组件4通过微动开关41控制感知判断锅体2安装状态,使得微动开关41能在锅体2安装到位后为热风组件提供运行所需的电能,确保热风组件只在锅体2安装到位时能被开启,保证热风组件产生的热风均流入锅体2内,防止热风外泄或热风组件外露而发生烫伤使用者的情况,提升使用安全。
在本实施例中,所述承托台11上设有带微动开关41的微控组件4,锅体2安装到位并驱使微动开关41由闲置状态切换至触发状态,以使空气炸锅内电源导通。具体地,当锅体2拆离底座1时,微动开关41处于闲置状态,空气炸锅不会向热风组件提供电能,使得热风组件无法正常运行;当锅体2安装至底座1上时,微动开关41被触发切换至触发状态,空气炸锅会向热风组件提供电能,热风组件可在需要开启时进行产热,确保锅体2内食材被加热制熟。
实施例二:
相较于实施例一,本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。
如图2所示,所述微控组件4包括可升降的引导杆42以及驱使引导杆42复位的复位弹簧43,所述微动开关41上设有触发部411,引导杆42被锅体2按压下落并通过触发部411驱使微动开关41切换至触发状态,复位弹簧43在此过程中受力压缩并积蓄驱使引导杆42复位的预紧力,确保引导杆42在锅体2拆离时能上升复位并保证微动开关41切换至闲置状态。
在安装时,首先,将引导杆42顶端自下而上穿越穿孔并外露于承托台11,使得限位环421与穿孔下端口周缘抵触,将微动开关41安装在安装板12的凹槽内;之后,将复位弹簧43自下而上套置在引导杆42的底部上;再后,将安装板12自下而上贴合在底座1的底面上并通过紧固件固接。
安装到位后,所述复位弹簧43被夹持在限位环421和安装板12间,使得引导杆42在复位弹簧43作用下上置至闲置工位,此时,引导杆42与触发部411互不接触(如图3所示),微动开关41处于闲置状态,热风组件处于断电状态。
当需要使用空气炸锅时,将锅体2自上而下搭接在承托台11上,锅体2通过触发槽21套置在引导管的顶端上,引导杆42会在锅体2重力作用下下降并通过竖向移动的斜面422推挤触发部411水平移动,触发部411被引导杆42外侧壁抵触限位,使得微动开关41能被切换至触发状态并稳定保持,热风组件通电并可在接收指令后启动运行并产生向烹饪腔输送的热风。
在本实施例中,所述引导杆42中段设有可与穿孔下端口周缘抵触的限位环421,所述穿孔直径小于限位环421外缘直径,确保限位环421能被穿孔周缘阻挡限位,防止引导杆42发生向上脱离承托台11的情况。所述引导杆42位于限位环421下方的区段上套置有复位弹簧43,引导杆42受力下降并驱使复位弹簧43积蓄回复预紧力,所述凹槽中部设有供复位弹簧43底端抵触的限位面,通过限位面限制复位弹簧43过度下移并确保引导杆42底部外侧壁外露并方便与触发部411抵触配合。
在本实施例中,所述引导杆42的顶部外露于承托台11,所述引导杆42的底部设有斜面422,引导杆42下降时,斜面422推挤触发部411水平位移,以使微动开关41切换至触发状态。所述引导杆42的底面侧缘设置斜面422,斜面422能将引导杆42的竖向作用力转化为驱使触发部411水平位移的水平作用力,使得触发部411能在水平作用力下驱使微动开关41触发,当微动开关41切换至触发状态且引导杆42持续下降时,引导杆42会通过其底部的外侧壁对触发部411进行限位,确保微动开关41始终稳定地维持在触发状态,进而确保热风组件可持续运行。
在本实施例中,所述锅体2底壁设有触发槽21,锅体2安装到位后,所述触发槽21套置在引导杆42顶部并推挤引导杆42向下移动,以防止锅体2与承托台11间发生水平向偏移。所述触发槽21竖向套置在引导杆42外露于承托台11的区段上并驱使引导杆42通过下移来触发微动开关41。锅体2安装到位后,所述引导杆42顶部外侧壁与触发槽21内侧壁抵触,对锅体2起到水平限位作用,确保锅体2被精确放置在承托台11上的预设工位处,保证盖体3能精确盖合在锅体2的敞口内并围合形成密封的烹饪腔,有效防止烹饪腔内热量外泄,提升烹饪效率。
在本实施例中,所述底座1内设有安装腔,所述安装腔顶部设有敞露于底座1顶面的穿孔,隐藏在安装腔内的微控组件4通过穿孔外露于所述承托台11。所述底座1底面与安装板12固接并围合形成所述安装腔,所述穿孔的下端口周缘形成所述安装腔的顶壁,并限制限位环421竖向移动。具体地,所述底座1底面设有安装板12,所述安装板12的顶面中部通过向下凹陷形成凹槽,所述安装板12的周缘与底座1底面贴合并通过紧固件固接,所述紧固件为多个且环绕安装板12周缘设置,既确保安装板12与底座1牢固连接,还能对微动开关41进行有效定位,确保触发部411能与引导杆42精确配合。
在本实施例中,所述穿孔的上端口周缘设有挡水环111,所述挡水环111的顶缘高于承托台11,确保散落在承托台11上的水源不会通过穿孔进入底座1,确保底座1内电器元件安全。此外,所述引导杆42的直径与穿孔匹配,既确保引导杆42能竖向自由升降,还通过减小穿孔内侧壁与引导杆42外侧壁间缝隙来防止水源进入底座1。
本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致,不再赘述。
Claims (10)
1.一种空气炸锅,包括底座、设置在底座上的锅体以及盖合在锅体上的盖体,所述盖体内设有热风腔,所述热风腔内设有热风组件,所述热风组件包括风扇和发热件,热风组件产生的热风输入锅体以制熟食材,其特征在于,所述底座顶面设有承托台,所述承托台上设有带微动开关的微控组件,锅体安装到位并驱使微动开关由闲置状态切换至触发状态,以使空气炸锅内电源导通。
2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述底座内设有安装腔,所述安装腔顶部设有敞露于底座顶面的穿孔,隐藏在安装腔内的微控组件通过穿孔外露于所述承托台。
3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述底座底面设有安装板,所述安装板与底座固接并围合形成所述安装腔。
4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述安装板的顶面中部通过向下凹陷形成凹槽,所述安装板的周缘与底座底面贴合并通过紧固件固接。
5.根据权利要求2所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述穿孔的上端口周缘设有挡水环。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述微动开关上设有触发部,锅体安装到位并通过按压触发部触发微动开关。
7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述微控组件包括引导杆,所述引导杆可升降地安装在承托台上,引导杆接收来自锅体的竖向作用力并驱使微动开关切换至触发状态。
8.根据权利要求7所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述引导杆中段设有可与穿孔下端口周缘抵触的限位环,所述引导杆位于限位环下方的区段上套置有复位弹簧,引导杆受力下降并驱使复位弹簧积蓄回复预紧力。
9.根据权利要求7所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述引导杆的顶部外露于承托台,所述引导杆的底部设有斜面,引导杆下降时,斜面推挤触发部水平位移,以使微动开关切换至触发状态。
10.根据权利要求7所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述锅体底壁设有触发槽,锅体安装到位后,所述触发槽套置在引导杆顶部并推挤引导杆向下移动,以防止锅体与承托台间发生水平向偏移。
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