CN218791857U - 一种新型烧烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型烧烤机，包括机头、机身和底座，所述机身设置在底座的一侧，所述机头通过连接臂铰接在机身上，所述机头包括外壳、加热装置、反射罩和防护罩，所述反射罩和防护罩扣合连接，将加热装置罩设在其内，所述防护罩的底部通热风孔，所述机头上设有聚热罩，所述聚热罩围绕防护罩设置，所述底座上设有可拆卸的烤盘，机头在所述连接臂向远离机身的方向延伸，所述聚热罩的水平投影落在烤盘内。本申请通过将加热装置罩设在反射罩和防护罩内，可将加热装置产生的热量反射在烤盘内，提高食物的烹饪效果，通过将聚热罩设围绕防护罩设置，将加热装置产生的热量聚集在烤盘内，提高食物的烹饪效率，整体结构简单，重量轻，无烟，清洗方便。

Description

一种新型烧烤机

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种新型烧烤机。

背景技术

现有烧烤食物一般采用烧烤架或烧烤机，烧烤架一般包括烤网和设置在烤网下方的炉体，在炉体内放置燃烧的木炭，燃烧的木炭产生的热量将烤网上放置的食物烤熟，在烧烤的过程中不仅需要人一直观察烧烤的情况，避免烤焦造成食物浪费，同时在烧烤过程中会产生大量烟，影响人们的身体健康。

中国专利CN201810330437.X公开了一种无烟全自动烧烤机，包括隔热区、烧烤区、加热区和热风回收区；无烟全自动烧烤机的炉体为双层结构；炉体的内壁和外壁之间为所述隔热区；炉体的顶部为烧烤区；加热区和热风回收区并排设置在炉体的底部；其中，烧烤区的中间安装有自动旋转轴；所述自动旋转轴与旋转电机进行连接；自动旋转轴固定有烧烤架；自动旋转轴下方设置有托盘；托盘的下方安装有温度传感器；温度传感器与单片机电性连接；加热区内设置有热源；加热区依次通过引风机、送风管与烧烤区进行连通。该结构的烧烤机虽然解决了出烟的问题，但是由于将食物放置在箱体内，因此无法及时了解食物烧烤的情况，易将食物烤糊。但是该烧烤机存在结构复杂，整体重量较重，搬运不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中烧烤食物的设备易产生浓烟，危害人体健康，结构复杂，重量较重的问题，提供一种结构简单、重量轻、无烟的新型烧烤机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型烧烤机，包括机头、机身和底座，所述机身设置在底座的一侧，所述机头通过连接臂铰接在机身上，所述机头包括外壳、加热装置、反射罩和防护罩，所述反射罩和防护罩扣合连接，将加热装置罩设在其内，所述防护罩的底部设有热风孔，所述机头上设有聚热罩，所述聚热罩围绕防护罩设置，所述底座上设有可拆卸的烤盘，机头在所述连接臂向远离机身的方向延伸，所述聚热罩的水平投影落在烤盘内。

本实用新型的有益效果是：本申请通过将加热装置罩设在反射罩和防护罩内，可将加热装置产生的热量反射在烤盘内，提高食物的烹饪效果，通过将聚热罩设围绕防护罩设置，将加热装置产生的热量聚集在烤盘内，提高热量的利用率和食物的烹饪效率；通过将烤盘可拆卸连接，方便取放食物和清洗烤盘；将机头沿远离机身的方向延伸，可增加底盘的面积，从而可以放置更大面积的烤盘，增加烤制食物的分量，更好的满足客户的需求。整体结构简单，重量轻，无烟，清洗方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述机头还包括电机和热风扇，所述电机位于外壳与反射罩之间，所述热风扇设置在反射罩下方，电机轴穿过反射罩与热风扇连接，所述加热装置围绕热风扇设置形成热风。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过热风扇使加热装置产生的热量形成热风吹向锅体，使锅体内的食物受热均匀，保证烹饪口感。

进一步，所述热风孔为环形条状，所述热风穿过热风孔辐射在烤盘上。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：环形条状结构加工简单，热风穿过后热量分布更加均匀。

进一步，所述防护罩的侧壁上设有出风口,所述热风穿过出风口在聚热罩的反射下聚集至烤盘的中心区域。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：聚热罩将穿过出风口的热量反射在烤盘上，提高热量的利用率，提高烹饪效率。

进一步，所述反射罩包括上反射板、下反射板和散热环，所述散热环位于上反射板与下反射板之间，所述加热装置位于下反射板的下方，所述下反射板将热风反射至烤盘中心处区域。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：下反射板将向上的热风反射在烤盘上，既能提高食物的烹饪效果又可避免机头过热。

进一步，所述聚热罩为开口向下的喇叭形，所述聚热罩与反射罩配合将热量聚集在烤盘的中心处区域。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：喇叭形聚热罩结构简单，聚热效果好。

进一步，所述聚热罩的斜度为5°-30°。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：根据不同的烤盘面积选择不同斜度的聚热罩，从而更好的满足烹饪食物的要求。

进一步，所述聚热罩的直径与烤盘直径的比值为0.3-0.6。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：将聚热罩内的热风合理覆盖在烤盘区域内。

进一步，所述防护罩的直径与聚热罩直径的比值为0.2-0.5。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：使发热功率与加热腔容积达到最佳热平衡。

进一步，所述机身至少部分为耐高温食品级的机身。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：避免机身过热，保证机身正常工作。

附图说明

图1为本申请实施例1安装锅体时的结构示意图；

图2为本申请实施例1安装锅体的剖视图；

图3为本申请实施例1安装烤盘的示意图；

图4为本申请实施例1机身的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为实施例2中聚热罩安装位置的结构示意图；

图7为实施例3中聚热罩安装位置的结构示意图；

图8为实施例4防护罩的结构示意图；

图9为实施例4中安装防护罩的热风流向图；

图10为实施例5中底座的结构示意图；

图11为实施例5中锅体的结构示意图；

图12实施例6中机身的结构示意图；

图13为图12中B处的局部放大图；

图14为实施例7机身的结构示意图。

附图标记记录如下：1、机头；2、机身；2-1、支撑部；2-2、空腔；3、底座；4、连接臂；5、受热部；6、热风装置；6-1、电机；6-2、电机架；6-3、冷风扇；6-4、热风扇；6-5、加热装置；7、烤盘；8、防护罩；8-1、内侧壁；8-2、外侧壁；8-3、通孔；8-4、转轴；9、聚热罩；10、铰链；11、上反射板；12、下反射板；13、通风口；14、隔热板；15、锅体；15-1、外锅体；15-2、内锅体；15-3、把手；15-4、定位缺口；16、散热环；17、隔热垫；18、挡板；19、上支架；20、下支架；21、集油装置；21-1、接油盘；21-2、接油盒；22、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1至图5所示，一种新型烧烤机，包括机头1、机身2和底座3，所述机身2设置在底座3的一侧，所述机头1包括外壳、热风装置6、反射罩和防护罩8，所述热风装置6包括电机6-1、热风扇6-4和加热装置6-5，所述电机6-1位于外壳与反射罩之间，所述热风扇6-4和加热装置6-5设置在反射罩与防护罩8之间，所述电机6-1的输出轴穿过反射罩与热风扇6-4连接，所述加热装置6-5围绕热风扇6-4设置，所述底座3上设有可拆卸的煎烤器皿，所述机头1通过连接臂4固定在机身2上，所述机头1上设有聚热罩9，所述聚热罩9围绕防护罩8设置，防护罩8的底壁设有热风通道，聚热罩9和反射罩配合将并将加热装置6-5产生的热量聚集在煎烤器皿上。

所述加热装置6-5为发热管。

所述防护罩8包括侧壁和底壁，所述热风通道包括设置在防护罩8的底壁多个环形出风孔，热风穿过出风孔辐射在烤盘7上。

所述连接臂4与机身2铰接或活动连接，使机头1可以上下翻转或转动，以便于取放煎烤器皿；同时设置连接臂4可以增加底座3上的容纳空间，满足机头1与煎烤器皿的位置要求。

所述连接臂4通过铰链10与机身2连接。

如图4所示，为了保证该食品加工机正常工作，所述聚热罩9下方的机身2为耐高温的食品级材料。

所述机身2包括支撑部2-1和受热部5。所述支撑部2-1为中空的壳体，所述受热部5围绕壳体设置。

所述支撑部2-1为塑料壳体，所述受热部5为包覆在塑料壳体外的耐高温塑胶隔热层。所述支撑部2-1为普通塑料结构，所述受热部5为注塑在支撑部2-1外面的耐高温塑料。所述耐高温塑胶为尼龙、PBT、PPS、电木或PPA。

通过在支撑部2-1上设置中空结构，实现对热量的阻隔作用，从而有效避免机身2过热。

如图5所示，所述反射罩包括上反射板11、下反射板12和散热环16，所述散热环16位于上反射板11和下反射板12之间，所述散热环16的侧壁上设有多个通气口，所述加热装置6-5位于下反射板12的下方，所述下反射板12将热风反射至烤盘7中心区域。

所述机头1上设有通风口13，冷风通过所述通风口13进入机头1并在机头1内循环，然后沿机头1向下流动至散热环16内，由散热环16上的通风孔排出机头1。

所述聚热罩9夹装在反射罩和防护罩8之间，所述下反射板12上设有限位台阶，所述防护罩8将聚热罩9夹紧在限位台阶上。

所述聚热罩9为开口向下的喇叭形，所述聚热罩9的斜度为5°-30°，所述聚热罩9与反射罩配合将热量聚集在烤盘7的中心处区域。

如图1和图2所示，所述煎烤器皿为锅体15，所述聚热罩9、机头1与锅体15与配合形成烹饪腔体。

所述连接臂4向远离机身2的方向延伸，所述锅体15的中心线与机头1的中心线重合。所述热风扇6-4通过离心力将加热装置6-5产生的热空气甩到四周，并在热风扇6-4中心位置产生低压区域，被甩出的热空气经过反射罩的反射、导向，以图2中箭头所示的方向沿着锅体15内壁流向底部，在底部汇聚后，由于锅底的反射与风扇中心低压区域的影响，热空气又向上流向热风扇6-4。热空气在反射罩与锅体15形成的加热腔内不断的循环往复，由此将食物炸熟。

如图3和图4所示，所述煎烤器皿为烤盘7，所述烤盘7与底座3旋转连接。所述烤盘7底部设有多边形轴孔，所述底座3上设有与之配合的多边形轴。所述多边形轴与底座3内的驱动电机6-1连接，多边形轴在电机6-1的驱动下绕自身轴线转动，实现烤盘7在底座3上旋转，保证食物的烹饪效果。

所述连接臂4向远离机身2的方向延伸，所述聚热罩9的水平投影落在烤盘7内，所述聚热罩9的中心线与烤盘7的中心线不重合，增加了底座3上放置烤盘7的空间，满足更多食物的烤制需求。

所述聚热罩9与反射罩或防护罩8可拆卸连接，所述聚热罩9与反射罩配合将热量聚集在烤盘7的中心处区域。

所述底座3上还设有集油装置21，所述集油装置21包括接油盘21-1和接油盒21-2，所述接油盘21-1设置在烤盘7下方，所述烤盘7上设有漏油孔，烤制食物产生的油滴通过漏油孔滴落在接油盘21-1上，所述接油盘21-1的下方设有接油盒21-2，接油盒21-2可拆卸的安装在底座3上，拆卸清洗方便。通过将烤制食物产生的油滴从烤盘7上流至接油盒21-2内，可避免食物上有过多的油，保证食物的烤制效果和口感。

工作时，加热装置6-5加热周围的空气，热风扇6-4通过离心力将中间的热空气甩到四周，被甩向四周的热空气经过反射罩的反射、导向，以图4中箭头所示的方向吹向烤盘7，加热充分，热效率损失少，更容易将放置于烤盘7上的食材烤熟。

所述热风装置6还包括冷风扇6-3，所述冷风扇6-3与热风扇6-4同轴设置，冷风扇6-3用于对机头1和电机6-1散热，提高机头1和电机6-1的使用寿命。

可以理解的是，所述加热装置6-5也可以采用卤素管。

可以理解的是，也可以不设置电机6-1和风扇，将加热装置6-5产生的热量通过反射罩反射至锅体15内或者烤盘7上，也能达到烹饪食物的目的。

可以理解的是，所述聚热罩9的直径与烤盘7直径的比值为0.5-0.8，优选为0.8，通过该设置可以将聚热罩内的热风合理覆盖在烤盘区域内。

可以理解的是，所述防护罩8的直径与聚热罩9直径的比值为0.2-0.5，优选为0.5，可以使发热功率与加热腔容积达到最佳热平衡。

可以理解的是，所述反射罩和防护罩8扣合连接将加热装置6-5设在其内。

可以理解的是，所述聚热罩9将防护罩8罩设在其内。通过将聚热罩9罩设置在防护罩8的外侧，可将由防护罩8散发出来的热风全部聚集在煎烤器皿上，提高热量的利用率。

综上所述，通过机头设置连接臂，使得煎烤器皿的煎烤面积可以加大，加大了一次制作食物的量；通过机头设置聚热罩，使机头向外散失的热量再次聚集，提高了煎烤器皿的加热效率，保证了煎烤器皿的煎烤效果。在底座上放置可拆卸的煎烤器皿，煎烤器皿是烤盘或者锅体，当煎烤器皿为锅体时，聚热罩与锅体配合方便，使得锅体内除了机头的热量外，也将聚热罩反射的热量再次聚集在锅体内，增大了锅体的受热面积，使食物受热更加均匀。当煎烤器皿为烤盘时，同时由于聚热罩的存在，使的烤盘不仅仅接受来自机头的热量，同时也使得机头散失的部分热量再次聚集在烤盘上，本申请实现了炸制食物和烤制食物两种功能，热效率提高，加大了食物放置的面积和空间，方便客户制作不同的食物，也降低了使用成本；通过反射罩和聚热罩配合将热量反射在锅体或烤盘内，提高了烹饪效果。

同时机头和锅体或烤盘分体设置，便于二者的更换，也便于锅体或烤盘的安装和清洗。通过在机头外设置聚热罩，使聚热罩与锅体配合，简化了空气炸锅的结构，降低了机器的重量，使机器整体更加便携。通过在机头外设置聚热罩，提高了烤盘的煎烤效率，也避免了机头周围机身受热过多，造成机身变形的问题，保证了烧烤模式的安全性能。

实施例二

如图6所示，与实施例一不同的是反射罩的结构和聚热罩9的安装位置，其余内容与实施例一相同。

所述上反射板11、散热环16和下反射板12为一体式结构。

所述防护罩8上方设有限位台阶，所述下反射板12将聚热罩9压紧在限位台阶上。

综上所述，将上、下反射板和散热环16设为一体结构，减少了零件数量，将聚热罩9压紧在限位台阶上，结构简单，安装方便。

实施例三

如图7所示，与实施例一不同的是下反射板12的结构，其余内容与实施例一相同。

所述下反射板12与隔热板14为一体式结构，形成一体式进风隔热板，所述防护罩8上方设有限位台阶，所述进风隔热板将聚热罩9压紧在限位台阶上。

可以理解的是，所述下反射板12与散热环16为一体式结构。

可以理解的是，所述上反射板11与散热环16为一体式结构。

可以理解的是，所述聚热罩9安装在防护罩8和反射罩两者之间。

可以理解的是，所述聚热罩9安装在反射罩或防护罩8上。

综上所述，下反射板12与隔热板14设为一体结构，既能实现隔热作用，又可将加热装置6-5产生的热量反射至煎烤器皿上，避免机头1过热，结构简单。

实施例四

如图8和图9所示，与实施例一不同的是防护罩8的结构，其余内容与实施例一相同。

所述热风通道包括设置在防护罩8的侧壁上的出风口，所述聚热罩9将从出风口排出的热风反射聚集在煎烤器皿上。

所述防护罩8的侧壁包括内侧壁8-1和外侧壁8-2，所述内侧壁8-1和外侧壁8-2上分别设置内出风口和外出风口，内外出风口至少部分交叠设置，所述聚热罩9将从内、外出风口排出的热风反射聚集在煎烤器皿上，所述热风通道是内、外出风口交叠形成。

所述外侧壁8-2的中心处设有转轴8-4，所述内侧壁8-1的中心处设有容纳转轴8-4的通孔8-3，所述内侧壁8-1与外侧壁8-2通过转轴8-4转动连接。

当内、外侧壁8-2上的出风口重合时，加热装产生的热量从环形出风孔和侧壁上的出风口流向四周，经聚热罩9的反射作用于锅体15或烤盘7上。当外侧壁8-2旋转到一定角度时，内侧壁8-1的上的出风口被外侧壁8-2挡住，使加热装置6-5产生的热量通过防护罩8底部的环形出风孔直接作用于烤盘7上，提高了烧烤效果，缩短了烧烤时间。

综上所述，通过在侧壁上设置出风口，可将加热装置6-5产生的热量全部散发出来，在聚热罩9的反射下聚集在锅体15内，提高对锅体15内食物的烹饪效率；通过设置双层侧壁，并将侧壁上的出风口至少部分交叠设置，既能实现对烤盘7上食物的集中加热，又可满足锅体15食物的充分均匀加热，更好的满足了用户的使用需求。

实施例五

如图10和图11所示，与实施例一不同的是锅体15的结构和安装方式，其余与实施例一相同。

所述底座3上设有定位块22，所述锅体15的底部设有相应的定位缺口15-4。

所述定位块22内设有第一检测开关，所述定位缺口15-4内设有第二检测开关，所述第一检测开关和第二检测开关配合用于检测锅体15的状态。

所述锅体15包括外锅体15-1和内锅体15-2，所述内锅体15-2放置在外锅体15-1内，所述外锅体15-1上设有密封台，所述聚热罩9的外缘放置在密封台上，使得聚热罩9扣合于内锅体15-2上端口并与之形成密闭的烹饪空间。

为了方便取放，所述外锅体15-1上设有把手15-3。

可以理解的是，所述锅体15包括锅体15和包覆在锅体侧壁的防护壳，防护壳上端口设有卡口，所述聚热罩9的边缘与卡口配合扣紧，使得聚热罩9扣合于锅体15上端口并与之形成密闭的烹饪空间。

综上所述，通过设置定位块22和定位缺口15-4可保证锅体15的正常安装，通过检测锅体15的状态，保证锅体15正常连通并按需工作。

实施例六

如图12和图13所示，与实施例一不同的是机身2的结构，其余与实施例一相同。

所述支撑部2-1为金属壳体，所述受热部5为包覆在金属壳体外的食品级金属层，所述金属壳体与受热部5之间设置空腔2-2。

所述支撑部2-1与受热部5之间设置有隔热层。

所述隔热层为耐高温硅胶或橡胶。所述耐高温硅胶或橡胶的耐热温度为150℃-250℃。

可以理解的是，为了增加机体的隔热效果，所述隔热层11与金属壳体之间还设有挡板18。

综上所述，通过将支撑部2-1设置为金属既能保证机身2的支撑强度，同时便于散热，提高散热效果。隔热层可进一步提高隔热效果。

实施例七

如图14所示，与实施例一不同的是机身2结构，其余与实施例一相同。

所述支撑部2-1为金属壳体，所述受热部5为至少部分包覆在金属壳体外的食品级玻璃层，所述金属壳体与受热部5之间设置空腔2-2。

所述支撑部2-1上位于机头1的一侧设有上支架19和下支架20，所述上支架19和下支架20将玻璃层的两端夹紧，所述玻璃层与上支架19和下支架20之间设有隔热垫17。

所述上支架19和下支架20上设有凹槽，玻璃层插装在凹槽内。

当需要炸制食物时，将机头1翻转打开，将炸锅放置在底座3上，聚热罩9与锅体15配合形成烹饪腔体，加热装置6-5产生的热量在热风扇6-4的作用下流向锅体15内，实现烹调锅体15内的食物，此时，机身2上的受热部5仅受到炸锅辐射处的少部分的热量，烹调完成后，将锅体15取下，由于只有单个的锅体15，因此取放方便，清洁简单。

当需要烤制食物时，比如肉片、肉串等，将烤盘7放置在底座3上，聚热罩9将加热装置6-5产生的热量反射至烤盘7内，加热烤盘7上的食物，此时加热装置6-5产生的部分热量辐射至受热部5上，由于聚热罩9的反射作用，因此辐射至受热部5的热量较少，由于受热部5为食品级玻璃层，因此对热量起到较好的阻隔作用，保证机身2不会过热。

综上所述，本申请可实现炸制食物和烤制食物两种功能，通过设置反射罩既能避免机头1过热，又可将加热装置6-5产生的热量反射至煎烤器皿内，结构合理；通过聚热罩9将热量聚集的在煎烤器皿上，既能提高热量的利用率，提高烹饪效率，又可避免机身2过热；通过将机身2设置为中空结构，并在机身2上设置受热部5，进一步提高了机身2的隔热效果，保证机器的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型烧烤机，其特征在于，包括机头、机身和底座，所述机身设置在底座的一侧，所述机头通过连接臂铰接在机身上，所述机头包括外壳、加热装置、反射罩和防护罩，所述反射罩和防护罩扣合连接，将加热装置罩设在其内，所述防护罩的底部设有热风孔，所述机头上设有聚热罩，所述聚热罩围绕防护罩设置，所述底座上设有可拆卸的烤盘，机头在所述连接臂向远离机身的方向延伸，所述聚热罩的水平投影落在烤盘内。

2.根据权利要求1所述的新型烧烤机，其特征在于，所述机头还包括电机和热风扇，所述电机位于外壳与反射罩之间，所述热风扇设置在反射罩下方，电机轴穿过反射罩与热风扇连接，所述加热装置围绕热风扇设置形成热风。

3.根据权利要求2所述的新型烧烤机，其特征在于，所述热风孔为环形条状，所述热风穿过热风孔辐射在烤盘上。

4.根据权利要求3所述的新型烧烤机，其特征在于，所述防护罩的侧壁上设有出风口,所述热风穿过出风口在聚热罩的反射下聚集至烤盘的中心区域。

5.根据权利要求4所述的新型烧烤机，其特征在于，所述反射罩包括上反射板、下反射板和散热环，所述散热环位于上反射板与下反射板之间，所述加热装置位于下反射板的下方，所述下反射板将热风反射至烤盘中心处区域。

6.根据权利要求1所述的新型烧烤机，其特征在于，所述聚热罩为开口向下的喇叭形，所述聚热罩与反射罩配合将热量聚集在烤盘的中心处区域。

7.根据权利要求6所述的新型烧烤机，其特征在于，所述聚热罩的斜度为5°-30°。

8.根据权利要求1所述的新型烧烤机，其特征在于，所述聚热罩的直径与烤盘直径的比值为0.3-0.6。

9.根据权利要求1所述的新型烧烤机，其特征在于，所述防护罩的直径与聚热罩直径的比值为0.2-0.5。

10.根据权利要求1所述的新型烧烤机，其特征在于，所述机身至少部分为耐高温食品级的机身。

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