CN218790255U - 一种茶叶循环发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶循环发酵装置,涉及茶叶加工技术领域。该茶叶循环发酵装置,包括发酵箱和晃动组件,发酵箱的一侧内壁固定安装有隔板,隔板的顶部开设有多组通孔,隔板与发酵箱之间形成两个腔体,晃动组件设置于发酵箱上,晃动组件包括有连接板、电机、转动柱和凸轮,通过电机带动转动柱上的凸轮转动,使得凸轮的转动带动连接板上下移动,从而带动连接板上的U型板带动放置槽移动,便于对放置槽内部的茶叶进行上下震动,使得内部的茶叶进行翻转。通过风机、净化仪、输送管、加热仪、集风箱和出口的配合使用,能够对发酵箱内部的热气进行循环利用,大大节约了能耗,有效的提高了资源利用率,同时通过净化仪提高了空气的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,特别涉及一种茶叶循环发酵装置。
背景技术
公告号为CN215736706U的一种高效茶叶循环发酵装置,包括第一发酵罐和第二发酵罐,第一发酵罐顶部设置有第一进料管,底部设置有第一出料管,第一出料管底部伸入第二发酵罐内,并且第二发酵罐底部设置有第二出料管,第一进料管,第一出料管和第二出料管上均设施有电磁阀,第一发酵罐和第二发酵罐侧壁均包括内壁和外壁,内壁和外壁之间形成空腔,内壁上开设有出气孔,第一发酵罐外壁上设置有第一进气管,第二发酵罐外壁上设置有第二进气管,第一进气管和第二进气管均匀空腔联通,并且第一进气管进气温度高于第二进气管进气温度。
上述茶叶循环发酵装置,通过采用上述技术方案,在发酵的过程中,茶叶堆放在一起进行发酵,容易出现发酵不均匀的情况,针对此问题可以进行改进
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶循环发酵装置,能够解决在发酵的过程中,茶叶堆放在一起进行发酵,容易出现发酵不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶循环发酵装置,包括发酵箱和晃动组件,发酵箱的一侧内壁固定安装有隔板,隔板的顶部开设有多组通孔,隔板与发酵箱之间形成两个腔体,晃动组件设置于发酵箱上,晃动组件包括有连接板、电机、转动柱和凸轮,通过电机带动转动柱上的凸轮转动,使得凸轮的转动带动连接板上下移动,从而带动连接板上的U型板带动放置槽移动,便于对放置槽内部的茶叶进行上下震动,使得内部的茶叶进行翻转。
优选的,所述发酵箱的内部设置有两组U型板且呈对称分布,两组U型板之间设置有放置槽,放置槽的两侧外壁固定安装有滑块一,U型板的相邻侧壁均开设有滑槽一,滑块一滑动安装于滑槽一的内部。
优选的,所述晃动组件还包括有滑槽二和滑块二,两组U型板的一侧均固定安装有连接板,发酵箱的两侧内壁均开设有滑槽二,滑槽二的内部滑动安装有滑块二,滑块二的一侧与连接板的一侧固定安装,发酵箱的一侧外壁固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转动柱,转动柱的一端穿过发酵箱固定安装有凸轮,凸轮的外壁与连接板的底部相接触,通过U型板、放置槽、连接板、滑槽二、滑块二、电机、转动柱和凸轮的配合使用,通过电机带动转动柱上的凸轮转动,使得凸轮的转动带动连接板上下移动,从而带动连接板上的U型板带动放置槽移动,能够对放置槽内部的茶叶进行上下震动,使得内部的茶叶进行翻转,从而有效的对茶叶进行均匀发酵,提高了茶叶发酵的效率和质量。
优选的,所述两组U型板的顶部与底部均固定安装有弹簧,一组弹簧的一端与发酵箱的内侧顶部固定安装,一组弹簧的一端与发酵箱的内侧底部固定安装,对U型板起到缓冲支撑的作用。
优选的,所述发酵箱的后侧固定安装有两组固定板,一组固定板的顶部固定安装有风机和净化仪,风机的输入端与发酵箱的一侧外壁固定安装,风机的输出端固定安装有横管,横管的一端与净化仪的一侧固定安装,净化仪的顶部固定安装有输送管,另一组固定板的顶部固定安装有加热仪,输送管的一端穿过另一组固定板与加热仪的底部固定安装,加热仪的顶部固定安装有连接管,发酵箱的后侧内壁固定安装有集风箱,连接管的一端穿过发酵箱与集风箱的一侧固定安装,集风箱的前侧开设有多组出口,通过风机、净化仪、输送管、加热仪、集风箱和出口的配合使用,能够对发酵箱内部的热气进行循环利用,大大节约了能耗,有效的提高了资源利用率,同时通过净化仪提高了空气的洁净度。
优选的,所述发酵箱的顶部固定安装有风扇,增加了内部气体的流动,同时能够起到降温的作用。
优选的,所述发酵箱的底部固定安装有加热板,位于底部的腔体内填充有水,发酵箱的顶部固定安装有温度感应器和湿度感应器,温度感应器和湿度感应器便于实时提供发酵箱内部的温度与湿度,使得发酵箱内部的温度和湿度根据茶叶发酵所需的温度进行调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该茶叶循环发酵装置,通过U型板、放置槽、连接板、滑槽二、滑块二、电机、转动柱和凸轮的配合使用,通过电机带动转动柱上的凸轮转动,使得凸轮的转动带动连接板上下移动,从而带动连接板上的U型板带动放置槽移动,能够对放置槽内部的茶叶进行上下震动,使得内部的茶叶进行翻转,从而有效的对茶叶进行均匀发酵,提高了茶叶发酵的效率和质量。
(2)、该茶叶循环发酵装置,通过风机、净化仪、输送管、加热仪、集风箱和出口的配合使用,能够对发酵箱内部的热气进行循环利用,大大节约了能耗,有效的提高了资源利用率,同时通过净化仪提高了空气的洁净度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的侧剖视图;
图3为本实用新型的放置槽主视图;
图4为本实用新型的主视图。
附图标记:1、发酵箱;2、隔板;3、U型板;4、放置槽;5、滑块一;6、滑槽一;7、晃动组件;701、连接板;702、滑槽二;703、滑块二;704、电机;705、转动柱;706、凸轮;8、弹簧;9、风机;10、净化仪;11、输送管;12、加热仪;13、集风箱;14、出口;15、风扇;16、加热板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶循环发酵装置,包括发酵箱1和晃动组件7,发酵箱1的一侧内壁固定安装有隔板2,隔板2的顶部开设有多组通孔,隔板2与发酵箱1之间形成两个腔体,晃动组件7设置于发酵箱1上,晃动组件7包括有连接板701、电机704、转动柱705和凸轮706,通过电机704带动转动柱705上的凸轮706转动,使得凸轮706的转动带动连接板701上下移动,从而带动连接板701上的U型板3带动放置槽4移动,便于对放置槽4内部的茶叶进行上下震动,使得内部的茶叶进行翻转。
进一步的,发酵箱1的内部设置有两组U型板3且呈对称分布,两组U型板3之间设置有放置槽4,放置槽4的两侧外壁固定安装有滑块一5,U型板3的相邻侧壁均开设有滑槽一6,滑块一5滑动安装于滑槽一6的内部。
更进一步的,晃动组件7还包括有滑槽二702和滑块二703,两组U型板3的一侧均固定安装有连接板701,发酵箱1的两侧内壁均开设有滑槽二702,滑槽二702的内部滑动安装有滑块二703,滑块二703的一侧与连接板701的一侧固定安装,发酵箱1的一侧外壁固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机704,电机704的输出轴固定安装有转动柱705,转动柱705的一端穿过发酵箱1固定安装有凸轮706,凸轮706的外壁与连接板701的底部相接触,通过启动电机704,通过电机704带动转动柱705上的凸轮706转动,使得凸轮706的转动带动连接板701上下移动,使得连接板701带动U型板3上的放置槽4进行上下晃动,能够对放置槽4内部的茶叶进行上下震动,使得内部的茶叶进行翻转,从而有效的对茶叶进行均匀发酵,提高了茶叶发酵的效率和质量。
再进一步的,两组U型板3的顶部与底部均固定安装有弹簧8,一组弹簧8的一端与发酵箱1的内侧顶部固定安装,一组弹簧8的一端与发酵箱1的内侧底部固定安装,对U型板3起到缓冲支撑的作用。
其次,发酵箱1的后侧固定安装有两组固定板,一组固定板的顶部固定安装有风机9和净化仪10,风机9的输入端与发酵箱1的一侧外壁固定安装,风机9的输出端固定安装有横管,横管的一端与净化仪10的一侧固定安装,净化仪10的顶部固定安装有输送管11,另一组固定板的顶部固定安装有加热仪12,输送管11的一端穿过另一组固定板与加热仪12的底部固定安装,加热仪12的顶部固定安装有连接管,发酵箱1的后侧内壁固定安装有集风箱13,连接管的一端穿过发酵箱1与集风箱13的一侧固定安装,集风箱13的前侧开设有多组出口14,启动风机9,通过风机9将风输送到净化仪10的内部进行净化,再通过输送管11输送到加热仪12的内部进行加热,接着通过连接管输送到集风箱13的内部,通过出口14将热气输送至发酵箱1的内部,能够对发酵箱1内部的热气进行循环利用,大大节约了能耗,有效的提高了资源利用率,同时通过净化仪10提高了空气的洁净度。
再其次,发酵箱1的顶部固定安装有风扇15,增加了内部气体的流动,同时能够起到降温的作用,发酵箱1的底部固定安装有加热板16,位于底部的腔体内填充有水,发酵箱1的顶部固定安装有温度感应器和湿度感应器,温度感应器和湿度感应器便于实时提供发酵箱1内部的温度与湿度,使得发酵箱1内部的温度和湿度根据茶叶发酵所需的温度进行调节,两组U型板3的前侧均铰接安装有限位杆。
工作原理:使用时,将限位杆转动至下方,将放置槽4取出,将茶叶平铺在放置槽4上,再将放置槽4上的滑块一5安装于U型板3上的滑槽一6的内部,接着将限位杆转动至放置槽4的前方进行阻挡,关闭密封门,启动风机9,通过风机9将风输送到净化仪10的内部进行净化,再通过输送管11输送到加热仪12的内部进行加热,接着通过连接管输送到集风箱13的内部,通过出口14将热气输送至发酵箱1的内部,接着启动电机704,通过电机704带动转动柱705上的凸轮706转动,使得凸轮706的转动带动连接板701上下移动,使得连接板701带动U型板3上的放置槽4进行上下晃动,对放置槽4的内部的茶叶进行晃动翻转,使得热气对茶叶进行均匀受热,同时通过发酵箱1上的温度感应器实时通过发酵箱1内部的温度,当温度过高时,启动风扇15,通过风扇15对发酵箱1内部进行降温处理,同时通过发酵箱1内部的湿度感应器提供湿度数据,当发酵箱1内部过于干燥时,启动加热板16,通过加热板16对腔体内的水进行升温,使得水蒸气通过隔板2上的通孔输送到发酵箱1的内部。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种茶叶循环发酵装置,其特征在于,包括:
发酵箱(1),发酵箱(1)的一侧内壁固定安装有隔板(2),隔板(2)的顶部开设有多组通孔,隔板(2)与发酵箱(1)之间形成两个腔体;
晃动组件(7),其设置于发酵箱(1)上,晃动组件(7)包括有连接板(701)、电机(704)、转动柱(705)和凸轮(706),通过电机(704)带动转动柱(705)上的凸轮(706)转动,使得凸轮(706)的转动带动连接板(701)上下移动,从而带动连接板(701)上的U型板(3)带动放置槽(4)移动,便于对放置槽(4)内部的茶叶进行上下震动,使得内部的茶叶进行翻转。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶循环发酵装置,其特征在于:所述发酵箱(1)的内部设置有两组U型板(3)且呈对称分布,两组U型板(3)之间设置有放置槽(4),放置槽(4)的两侧外壁固定安装有滑块一(5),U型板(3)的相邻侧壁均开设有滑槽一(6),滑块一(5)滑动安装于滑槽一(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶循环发酵装置,其特征在于:所述晃动组件(7)还包括有滑槽二(702)和滑块二(703),两组U型板(3)的一侧均固定安装有连接板(701),发酵箱(1)的两侧内壁均开设有滑槽二(702),滑槽二(702)的内部滑动安装有滑块二(703),滑块二(703)的一侧与连接板(701)的一侧固定安装,发酵箱(1)的一侧外壁固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机(704),电机(704)的输出轴固定安装有转动柱(705),转动柱(705)的一端穿过发酵箱(1)固定安装有凸轮(706),凸轮(706)的外壁与连接板(701)的底部相接触。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶循环发酵装置,其特征在于:所述两组U型板(3)的顶部与底部均固定安装有弹簧(8),一组弹簧(8)的一端与发酵箱(1)的内侧顶部固定安装,一组弹簧(8)的一端与发酵箱(1)的内侧底部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶循环发酵装置,其特征在于:所述发酵箱(1)的后侧固定安装有两组固定板,一组固定板的顶部固定安装有风机(9)和净化仪(10),风机(9)的输入端与发酵箱(1)的一侧外壁固定安装,风机(9)的输出端固定安装有横管,横管的一端与净化仪(10)的一侧固定安装,净化仪(10)的顶部固定安装有输送管(11),另一组固定板的顶部固定安装有加热仪(12),输送管(11)的一端穿过另一组固定板与加热仪(12)的底部固定安装,加热仪(12)的顶部固定安装有连接管,发酵箱(1)的后侧内壁固定安装有集风箱(13),连接管的一端穿过发酵箱(1)与集风箱(13)的一侧固定安装,集风箱(13)的前侧开设有多组出口(14)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶循环发酵装置,其特征在于:所述发酵箱(1)的顶部固定安装有风扇(15)。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶循环发酵装置,其特征在于:所述发酵箱(1)的底部固定安装有加热板(16),位于底部的腔体内填充有水,发酵箱(1)的顶部固定安装有温度感应器和湿度感应器。
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