CN218789222U - 一种秸秆高效处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆高效处理装置，包括装置外壳，在装置外壳上端固设有入料盒，在入料盒上端开设有入料槽，且入料槽与装置外壳的内腔相连通，在入料盒一侧外壁上嵌设有伸缩气缸，且伸缩气缸伸缩端贯穿入料盒、并伸入到入料槽内部，在伸缩气缸伸缩端端部还固设有活动板，在活动板远离伸缩气缸伸缩端端部的一侧固设有多个主动齿板，活动板及多个主动齿板均位于入料槽内部，在入料槽内部且与多个主动齿板相对的一侧固设有多个从动齿板。本实用新型的优点是：可以更加高效的粉碎秸秆，且在粉碎过程中不容易出现卡顿；可以使粉碎后的秸秆更快排出，防止了粉碎后的秸秆堆积堵塞设备，对设备造成破坏；可以方便将粉碎后的秸秆进行快速收集处理。

Description

一种秸秆高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎设备领域，尤其涉及一种秸秆高效处理装置。

背景技术

秸秆粉碎机可以粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴这种能燃烧的农作物废料秆，并将粉碎后的秸秆原料进行回收利用，避免了这些农作物秸秆被白白燃烧而导致对环境的破坏及污染。

现有的秸秆粉碎机在通过粉碎装置对秸秆进行粉碎处理的过程中，通常会遇到如下问题：1)在对秸秆进行粉碎时，容易出现卡顿及粉碎不完整的情况；2)粉碎后的秸秆，容易堆积在粉碎机内部，对粉碎机造成堵塞。

针对上述问题，需要对现有的秸秆粉碎设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆高效处理装置，可以将秸秆进行高效的粉碎处理，使秸秆粉碎的更快，并且方便对粉碎后的秸秆进行收集，不容易产生堆积堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种秸秆高效处理装置，包括装置外壳，在所述装置外壳上端固定设置有入料盒，在所述入料盒上端开设有入料槽，且入料槽与装置外壳的内腔相连通，在所述入料盒左侧或右侧外壁上嵌入设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的伸缩端贯穿入料盒、并伸入到入料槽内部，在所述伸缩气缸的伸缩端端部还固定设置有活动板，在所述活动板远离所述伸缩气缸的伸缩端端部的一侧固定设置有多个主动齿板，且活动板及多个主动齿板均位于入料槽内部，在所述入料槽内部且与多个主动齿板相对应的一侧固定设置有多个从动齿板，所述多个从动齿板用于与所述多个主动齿板相啮合挤压待粉碎处理的秸秆。

进一步，在所述装置外壳的左侧或右侧外壁上嵌入设置有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均贯穿装置外壳，并均分别固定连接有一个转动杆，在每个所述转动杆的外部均固定套设有一个粉碎辊，在每个所述粉碎辊的周身均固定设置有多个粉碎刀片，在每个所述转动杆远离驱动电机的一端均固定设置有一个凸起，在每个所述凸起外部均套设有一个轴承套，每个所述轴承套均固定设置在装置外壳远离驱动电机一侧的内侧壁上。

进一步，在所述装置外壳远离驱动电机一侧的外侧壁上固定设置有一个保护壳，在所述保护壳内部固定设置有一个安装板，在所述安装板中部嵌入设置有一个鼓风机。

进一步，在所述装置外壳远离驱动电机一侧且正对所述保护壳的位置开设有一个通风孔，且所述通风孔连通所述装置外壳的内腔与所述保护壳的内腔，在所述通风孔的内部固定设置有一个滤网。

进一步，在所述装置外壳设置有驱动电机的一侧靠下方开设有出料口，且出料口的开设位置低于通风孔的开设位置。

进一步，在所述装置外壳的内腔靠下方固定设置有一个倾斜板，且倾斜板顶面的一端与通风孔的下端对齐，另一端与出料口的下端对齐。

进一步，在所述装置外壳设置有驱动电机的一侧外壁靠下方设置有排料槽，且所述排料槽与所述出料口连通。

进一步，在所述装置外壳前侧中部嵌入设置有观察窗。

进一步，在所述装置外壳下端的四个拐角处均固定设置有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种秸秆高效处理装置，通过设置在装置外壳一侧的两个驱动电机带动转动杆周身的粉碎辊进行转动，使粉碎辊周身的粉碎刀片对秸秆进行粉碎，通过粉碎刀片之间的转动，使秸秆可以更加高效进行粉碎，将秸秆粉碎的更加快速，效率更高。

2、本实用新型提出的一种秸秆高效处理装置，通过设置在入料盒一侧的伸缩气缸，带动活动板进行来回伸缩，将活动板一侧的主动齿板与从动齿板将秸秆进行挤压，方便后续将秸秆更好的粉碎，粉碎后通过装置外壳一侧的鼓风机将粉碎后的秸秆进行吹动，使粉碎后的秸秆通过倾斜板从出料槽排出，避免了在粉碎后的秸秆堆积在装置内产生堵塞，方便了对粉碎后的秸秆进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型秸秆高效处理装置实施例的立体示意图；

图2为图1中秸秆高效处理装置实施例的正剖示意图；

图3为图1中高效处理装置的装置实施例的装置外壳俯视图；

图4为图2中A处放大示意图；

附图标记说明：1、入料盒；2、伸缩气缸；3、装置外壳；4、驱动电机；5、排料槽；6、支撑柱；7、主动齿板；8、入料槽；9、从动齿板；10、观察窗；11、活动板；12、出料口；13、通孔；14、滤网；15、鼓风机；16、安装板；17、保护壳；18、倾斜板；19、粉碎辊；20、粉碎刀片；21、转动杆；22、轴承套；23、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种秸秆高效处理装置，包括装置外壳3，在装置外壳3上端固定设置有入料盒1，在入料盒1上端开设有入料槽8，且入料槽8与装置外壳3的内腔相连通，在入料盒1左侧或右侧外壁上嵌入设置伸缩气缸2，且伸缩气缸2的伸缩端贯穿入料盒1、并伸入到入料槽8内部，在伸缩气缸2的伸缩端端部还固定设置有活动板11，在活动板11远离伸缩气缸2的伸缩端端部的一侧固定设置有多个主动齿板7，且活动板11及多个主动齿板7均位于入料槽8内部，在入料槽8内部且与多个主动齿板7相对应的一侧固定设置有多个从动齿板9，多个从动齿板9用于与多个主动齿板7相啮合挤压待粉碎处理的秸秆。使用时，通过伸缩气缸2输出端活动板11上设置的多个主动齿板7与从动齿板9相啮合配合，可以让秸秆在主动齿板7与从动齿板9之间进行挤压，使挤压后的秸秆能更好的进行粉碎。

具体地说，在装置外壳3的左侧(或右侧)外壁上嵌入设置有两个驱动电机4，且两个驱动电机4的输出端均贯穿装置外壳3，并均分别固定连接有一个转动杆21，在每个转动杆21的外部均固定套设有一个粉碎辊19，在每个粉碎辊19的周身均固定设置有多个粉碎刀片20，在每转动杆21远离驱动电机4的一端均固定设置有一个凸起23，在每个凸起23外部均套设有一个轴承套22，每个轴承套22均固定设置在装置外壳3远离驱动电机4一侧的内侧壁上。使用时，通过驱动电机4带动转动杆21进行转动，使转动杆21周身的粉碎辊19也跟着进行转动，同时使在转动杆21一侧设置有的凸起23在轴承套22内进行转动，从而可以防止转动杆21转动的时候容易出现卡顿的问题。通过设置在两个粉碎辊19周身的粉碎刀片20之间的错位转动，可以使秸秆粉碎的效果更好。

具体地说，在装置外壳3远离驱动电机4一侧的外侧壁上固定设置有一个保护壳17，在保护壳17内部固定设置有一个安装板16，在安装板16中部嵌入设置有一个鼓风机15。使用时，通过设置在保护壳17内安装板16中部嵌入的鼓风机15，可以将粉碎后的秸秆更快的排出，使其不容易堆积在装置内部。

具体地说，在装置外壳3远离驱动电机4一侧且正对保护壳17的位置开设有一个通风孔13，且通风孔13连通装置外壳3的内腔与保护壳17的内腔，在通风孔13的内部固定设置有一个滤网14。其中，通风孔13方便通过鼓风机15向装置外壳3内部吹入空气，使得装置外壳3内被粉碎的秸秆粉末能够被更好更快的排出；滤网14用于防止粉碎后的秸秆进入鼓风机15内，使鼓风机造成破坏。

具体地说，在装置外壳3设置有驱动电机4的一侧靠下方开设有出料口12，且出料口12的开设位置低于通风孔13的开设位置。

具体地说，在装置外壳3的内腔靠下方固定设置有一个倾斜板18，且倾斜板18顶面的一端与通风孔13的下端对齐，另一端与出料口12的下端对齐。倾斜板18的作用是能够使粉碎后的秸秆自动的往下倾斜滑动至出料口12处，方便从出料口12更快的排出装置外壳3，不容易产生堵塞。

具体地说，在装置外壳3设置有驱动电机4的一侧外壁靠下方设置有排料槽5，且排料槽5与出料口12连通。排料槽5用于与出料口12对接，方便排出粉碎后的秸秆。

具体地说，在装置外壳3前侧中部嵌入设置有观察窗10，方便对装置外壳3内部的情况进行观察了解。

具体地说，在装置外壳2下端的四个拐角处均固定设置有支撑柱6，方便支撑起整个装置。

本实用新型秸秆高效处理装置的工作原理如下：

使用时，先将秸秆放入到入料盒1上端的入料槽8内，然后通过伸缩气缸3输出端活动板11上的主动齿板7进行伸缩，使秸秆在主动齿板7与从动齿板9之间进行挤压，并掉落入装置外壳3内部，接着通过两个驱动电机4带动各自转动杆21及各自转动杆21周身的粉碎辊19进行转动，利用两个粉碎辊19之间的粉碎刀片20对掉落到装置外壳2内部的秸秆进行粉碎，使粉碎后的秸秆末落入到下方的倾斜板18上上，最后再通过鼓风机15将掉落至倾斜板18上粉碎后的秸秆吹向出料口12，随后出料口12及与出料口12对接的排料槽5排出装置外部3。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种秸秆高效处理装置，包括装置外壳(3)，其特征在于：在所述装置外壳(3)上端固定设置有入料盒(1)，在所述入料盒(1)上端开设有入料槽(8)，且入料槽(8)与装置外壳(3)的内腔相连通，在所述入料盒(1)左侧或右侧外壁上嵌入设置有伸缩气缸(2)，且伸缩气缸(2)的伸缩端贯穿入料盒(1)、并伸入到入料槽(8)内部，在所述伸缩气缸(2)的伸缩端端部还固定设置有活动板(11)，在所述活动板(11)远离所述伸缩气缸(2)的伸缩端端部的一侧固定设置有多个主动齿板(7)，且活动板(11)及多个主动齿板(7)均位于入料槽(8)内部，在所述入料槽(8)内部且与多个主动齿板(7)相对应的一侧固定设置有多个从动齿板(9)，所述多个从动齿板(9)用于与所述多个主动齿板(7)相啮合挤压待粉碎处理的秸秆。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆高效处理装置，其特征在于：在所述装置外壳(3)的左侧或右侧外壁上嵌入设置有两个驱动电机(4)，两个所述驱动电机(4)的输出端均贯穿装置外壳(3)，并均分别固定连接有一个转动杆(21)，在每个所述转动杆(21)的外部均固定套设有一个粉碎辊(19)，在每个所述粉碎辊(19)的周身均固定设置有多个粉碎刀片(20)，在每个所述转动杆(21)远离驱动电机(4)的一端均固定设置有一个凸起(23)，在每个所述凸起(23)外部均套设有一个轴承套(22)，每个所述轴承套(22)均固定设置在装置外壳(3)远离驱动电机(4)一侧的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆高效处理装置，其特征在于：在所述装置外壳(3)远离驱动电机(4)一侧的外侧壁上固定设置有一个保护壳(17)，在所述保护壳(17)内部固定设置有一个安装板(16)，在所述安装板(16)中部嵌入设置有一个鼓风机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆高效处理装置，其特征在于：在所述装置外壳(3)远离驱动电机(4)一侧且正对所述保护壳(17)的位置开设有一个通风孔(13)，且所述通风孔(13)连通所述装置外壳(3)的内腔与所述保护壳(17)的内腔，在所述通风孔(13)的内部固定设置有一个滤网(14)。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆高效处理装置，其特征在于：在所述装置外壳(3)设置有驱动电机(4)的一侧靠下方开设有出料口(12)，且出料口(12)的开设位置低于通风孔(13)的开设位置。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆高效处理装置，其特征在于：在所述装置外壳(3)的内腔靠下方固定设置有一个倾斜板(18)，且倾斜板(18)顶面的一端与通风孔(13)的下端对齐，另一端与出料口(12)的下端对齐。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆高效处理装置，其特征在于：在所述装置外壳(3)设置有驱动电机(4)的一侧外壁靠下方设置有排料槽(5)，且所述排料槽(5)与所述出料口(12)连通。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆高效处理装置，其特征在于：在所述装置外壳(3)前侧中部嵌入设置有观察窗(10)。

9.根据权利要求8所述的一种秸秆高效处理装置，其特征在于：在所述装置外壳(3)下端的四个拐角处均固定设置有支撑柱(6)。

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