CN213485833U - 一种农业秸杆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

一种农业秸杆粉碎装置，包括开口朝下的第一矩形盒体，第一矩形盒体顶面固定安装开口朝下的第二矩形盒体，第二矩形盒体右侧设置开口朝左的第三矩形盒体，第二矩形盒体和第三矩形盒体内部安装铡断装置，第二矩形盒体右侧面下部开设出风孔，第三矩形盒体右侧面下部开设进风孔。本实用新型结构简单易操作，相对于传统的秸秆粉碎装置增加了铡断装置和鼓风装置，可以对长短不一的秸秆先实现初步铡断，能够有效避免由于秸秆过长导致碾压过程出现卡死的现象，提高了装置的粉碎效率，通过鼓风装置能够在一定程度上对装置进行散热，防止装置长时间使用而过热损坏，同时通过两步粉碎，能够保证粉碎效果更符合使用者要求。

Description

一种农业秸杆粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体地说是一种农业秸杆粉碎装置。

背景技术

秸秆粉碎装置可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，现有的秸秆粉碎装置大多采用碾压装置直接进行粉碎，然而秸秆大多为长条状，直接进行粉碎造成粉碎效率低，粉碎效果较差，因此需要设计一种农业秸秆粉碎装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种农业秸杆粉碎装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种农业秸杆粉碎装置，包括开口朝下的第一矩形盒体，第一矩形盒体顶面固定安装开口朝下的第二矩形盒体，第二矩形盒体右侧设置开口朝左的第三矩形盒体，第三矩形盒体左侧面与第二矩形盒体左侧面固定连接，第二矩形盒体和第三矩形盒体内部安装铡断装置，铡断装置可将秸秆铡断，第二矩形盒体右侧面下部开设出风孔，第三矩形盒体右侧面下部开设进风孔，第三矩形盒体内对应出风孔处设置鼓风装置，鼓风装置能将风通过出风孔吹入第二矩形盒体内，第二矩形盒体顶面右侧开设进料孔，第一矩形盒体顶面左侧开设出料孔，第一矩形盒体内部上方对应出料孔处固定安装斜管，斜管下端向右倾斜，对应斜管下方左右并列安装两个碾压辊，碾压辊的转轴均与第一矩形盒体内壁轴承连接，两个碾压辊的转轴后端均穿过第一矩形盒体，碾压辊位于第一矩形盒体外的转轴后端均固定套装第一齿轮，两个第一齿轮互相啮合，第一矩形盒体后侧面固定安装第一电机，第一电机的输出轴上固定套装第二齿轮，右侧的碾压辊上的第一齿轮与第二齿轮啮合，碾压辊下方设置方形漏斗，方形漏斗侧面与第一矩形盒体内壁固定连接。

如上所述的一种农业秸杆粉碎装置，所述的铡断装置包括弹性伸缩杆，第二矩形盒体的内壁顶面左右对称设置竖直的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的固定杆上端均与第二矩形盒体内壁顶面固定连接，弹性伸缩杆的活动杆下端固定连接同一根第一横杆，第一横杆底面固定安装长度方向为前后方向的竖直的铡刀，第一矩形盒体顶面对应铡刀处开设凹槽，第三矩形盒体内壁固定安装第二电机，第二电机的输出轴上固定套装第三齿轮，第二电机上方设置第二横杆，第二横杆右端与第三矩形盒体内壁轴承连接，第二横杆上固定套装第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第二横杆左端穿过第二矩形盒体侧面，第二横杆左端固定套装偏心轮，偏心轮侧面转动连接圆环，圆环底面与第一横杆顶面接触配合。

如上所述的一种农业秸杆粉碎装置，所述的鼓风装置包括第三横杆，第三矩形盒体内对应第二电机下方设置第三横杆，第三横杆右端与第三矩形盒体内壁轴承连接，第三横杆上固定套装第五齿轮，第五齿轮与第三齿轮啮合，第三横杆左端固定安装扇叶，扇叶可将风通过出风孔吹到第二矩形盒体内。

如上所述的一种农业秸杆粉碎装置，所述的出风孔侧面固定安装滤网。

如上所述的一种农业秸杆粉碎装置，所述的第一矩形盒体左右侧面均开设第一通孔，第一矩形盒体左右侧面对应第一通孔处均铰接门，门可自行锁止。

本实用新型的优点是：本装置工作时，使用者将装置水平放置，先启动第一电机，然后将需要粉碎的秸秆从进料孔输送进入第二矩形盒体内，在鼓风装置的作用下，秸秆向左移动，当秸秆移动至铡断装置下方时，铡断装置可将长条状的秸秆铡断成数截，然后在鼓风装置的作用下，将风从出风孔吹入第二矩形盒体内，铡断的秸秆被吹到出料孔处，秸秆从出料孔沿斜管落到碾压辊上方，第一电机上第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使两个碾压辊相向转动，可以实现对秸秆的粉碎，粉碎的秸秆落到方形漏斗内壁，在鼓风装置的风力吹动下，使用者可以对从方形漏斗下端排出的粉碎的秸秆进行回收利用；本实用新型结构简单易操作，相对于传统的秸秆粉碎装置增加了铡断装置和鼓风装置，可以对长短不一的秸秆先实现初步铡断，能够有效避免由于秸秆过长导致碾压过程出现卡死的现象，提高了装置的粉碎效率，通过鼓风装置能够在一定程度上对装置进行散热，防止装置长时间使用而过热损坏，同时通过两步粉碎，能够保证粉碎效果更符合使用者要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种农业秸杆粉碎装置，如图所示，包括开口朝下的第一矩形盒体1，第一矩形盒体1顶面固定安装开口朝下的第二矩形盒体2，第二矩形盒体2右侧设置开口朝左的第三矩形盒体3，第三矩形盒体3左侧面与第二矩形盒体2左侧面固定连接，第二矩形盒体2和第三矩形盒体3内部安装铡断装置，铡断装置可将秸秆铡断，第二矩形盒体2右侧面下部开设出风孔4，第三矩形盒体3右侧面下部开设进风孔28，第三矩形盒体3内对应出风孔4处设置鼓风装置，鼓风装置能将风通过出风孔4吹入第二矩形盒体2内，第二矩形盒体2顶面右侧开设进料孔5，第一矩形盒体1顶面左侧开设出料孔6，第一矩形盒体1内部上方对应出料孔6处固定安装斜管7，斜管7下端向右倾斜，对应斜管7下方左右并列安装两个碾压辊8，碾压辊8的转轴均与第一矩形盒体1内壁轴承连接，两个碾压辊8的转轴后端均穿过第一矩形盒体1，碾压辊8位于第一矩形盒体1外的转轴后端均固定套装第一齿轮9，两个第一齿轮9互相啮合，第一矩形盒体1后侧面固定安装第一电机10，第一电机10的输出轴上固定套装第二齿轮11，右侧的碾压辊8上的第一齿轮9与第二齿轮11啮合，碾压辊8下方设置方形漏斗12，方形漏斗12侧面与第一矩形盒体1内壁固定连接。本装置工作时，使用者将装置水平放置，先启动第一电机10，然后将需要粉碎的秸秆从进料孔5输送进入第二矩形盒体2内，在鼓风装置的作用下，秸秆向左移动，当秸秆移动至铡断装置下方时，铡断装置可将长条状的秸秆铡断成数截，然后在鼓风装置的作用下，将风从出风孔4吹入第二矩形盒体2内，铡断的秸秆被吹到出料孔6处，秸秆从出料孔6沿斜管7落到碾压辊8上方，第一电机10上第二齿轮11带动第一齿轮9转动，从而使两个碾压辊8相向转动，可以实现对秸秆的粉碎，粉碎的秸秆落到方形漏斗12内壁，在鼓风装置的风力吹动下，使用者可以对从方形漏斗12下端排出的粉碎的秸秆进行回收利用；本实用新型结构简单易操作，相对于传统的秸秆粉碎装置增加了铡断装置和鼓风装置，可以对长短不一的秸秆先实现初步铡断，能够有效避免由于秸秆过长导致碾压过程出现卡死的现象，提高了装置的粉碎效率，通过鼓风装置能够在一定程度上对装置进行散热，防止装置长时间使用而过热损坏，同时通过两步粉碎，能够保证粉碎效果更符合使用者要求。

具体而言，如图所示，本实施例所述的铡断装置包括弹性伸缩杆13，第二矩形盒体2的内壁顶面左右对称设置竖直的弹性伸缩杆13，弹性伸缩杆13的固定杆上端均与第二矩形盒体2内壁顶面固定连接，弹性伸缩杆13的活动杆下端固定连接同一根第一横杆14，第一横杆14底面固定安装长度方向为前后方向的竖直的铡刀15，第一矩形盒体1顶面对应铡刀15处开设凹槽16，第三矩形盒体3内壁固定安装第二电机17，第二电机17的输出轴上固定套装第三齿轮18，第二电机17上方设置第二横杆19，第二横杆19右端与第三矩形盒体3内壁轴承连接，第二横杆19上固定套装第四齿轮20，第四齿轮20与第三齿轮18啮合，第二横杆19左端穿过第二矩形盒体2侧面，第二横杆19左端固定套装偏心轮21，偏心轮21侧面转动连接圆环29，圆环29底面与第一横杆14顶面接触配合。该设计保证当需要粉碎的秸秆从进料孔5进入第二矩形盒体2后，通过鼓风装置吹动秸秆向左移动，启动第二电机17，第三齿轮18带动第四齿轮20转动，第二横杆19转动带动偏心轮21转动，当偏心轮21的最低点向下运动时，通过圆环29底面向下压第一横杆14，避免偏心轮21直接与第一横杆14接触而磨损，弹性伸缩杆13伸长，第一横杆14带动铡刀15向下移动铡断秸秆，当偏心轮21的最低点向上运动时，弹性伸缩杆13缩短，第一横杆14带动铡刀15向上移动，被初步铡断的秸秆在鼓风装置的作用下向左移动至出料孔6处排出，该设计确保对碾碎前的秸秆进行初步铡断，避免长条状的秸秆在装置内卡住，从而影响装置的正常使用，便于后续碾压辊8更好的对秸秆进行粉碎。

具体的，如图所示，本实施例所述的鼓风装置包括第三横杆22，第三矩形盒体3内对应第二电机17下方设置第三横杆22，第三横杆22右端与第三矩形盒体3内壁轴承连接，第三横杆22上固定套装第五齿轮23，第五齿轮23与第三齿轮18啮合，第三横杆22左端固定安装扇叶24，扇叶24可将风通过出风孔4吹到第二矩形盒体2内。该设计保证为进入装置的秸秆提供向左移动的动力，同时将铡断的秸秆吹至出料孔6，防止第二矩形盒体2内的秸秆堆积，不仅确保后续秸秆粉碎过程的顺利进行，还能通过吹风对装置进行散热，防止装置长时间使用而过热损坏。

进一步的，如图所示，本实施例所述的出风孔4侧面固定安装滤网25。该设计保证秸秆不会从出风孔4进入第三矩形盒体3内，确保装置能够稳定工作。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一矩形盒体1左右侧面均开设第一通孔26，第一矩形盒体1左右侧面对应第一通孔26处均铰接门27，门27可自行锁止。该设计保证当碾压辊8处的秸秆无法粉碎或出现故障时，通过打开门27不仅可以方便对装置进行检修，还能将一些无法粉碎的杂质排出，延长装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种农业秸杆粉碎装置，其特征在于：包括开口朝下的第一矩形盒体（1），第一矩形盒体（1）顶面固定安装开口朝下的第二矩形盒体（2），第二矩形盒体（2）右侧设置开口朝左的第三矩形盒体（3），第三矩形盒体（3）左侧面与第二矩形盒体（2）左侧面固定连接，第二矩形盒体（2）和第三矩形盒体（3）内部安装铡断装置，铡断装置可将秸秆铡断，第二矩形盒体（2）右侧面下部开设出风孔（4），第三矩形盒体（3）右侧面下部开设进风孔（28），第三矩形盒体（3）内对应出风孔（4）处设置鼓风装置，鼓风装置能将风通过出风孔（4）吹入第二矩形盒体（2）内，第二矩形盒体（2）顶面右侧开设进料孔（5），第一矩形盒体（1）顶面左侧开设出料孔（6），第一矩形盒体（1）内部上方对应出料孔（6）处固定安装斜管（7），斜管（7）下端向右倾斜，对应斜管（7）下方左右并列安装两个碾压辊（8），碾压辊（8）的转轴均与第一矩形盒体（1）内壁轴承连接，两个碾压辊（8）的转轴后端均穿过第一矩形盒体（1），碾压辊（8）位于第一矩形盒体（1）外的转轴后端均固定套装第一齿轮（9），两个第一齿轮（9）互相啮合，第一矩形盒体（1）后侧面固定安装第一电机（10），第一电机（10）的输出轴上固定套装第二齿轮（11），右侧的碾压辊（8）上的第一齿轮（9）与第二齿轮（11）啮合，碾压辊（8）下方设置方形漏斗（12），方形漏斗（12）侧面与第一矩形盒体（1）内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种农业秸杆粉碎装置，其特征在于：所述的铡断装置包括弹性伸缩杆（13），第二矩形盒体（2）的内壁顶面左右对称设置竖直的弹性伸缩杆（13），弹性伸缩杆（13）的固定杆上端均与第二矩形盒体（2）内壁顶面固定连接，弹性伸缩杆（13）的活动杆下端固定连接同一根第一横杆（14），第一横杆（14）底面固定安装长度方向为前后方向的竖直的铡刀（15），第一矩形盒体（1）顶面对应铡刀（15）处开设凹槽（16），第三矩形盒体（3）内壁固定安装第二电机（17），第二电机（17）的输出轴上固定套装第三齿轮（18），第二电机（17）上方设置第二横杆（19），第二横杆（19）右端与第三矩形盒体（3）内壁轴承连接，第二横杆（19）上固定套装第四齿轮（20），第四齿轮（20）与第三齿轮（18）啮合，第二横杆（19）左端穿过第二矩形盒体（2）侧面，第二横杆（19）左端固定套装偏心轮（21），偏心轮（21）侧面转动连接圆环（29），圆环（29）底面与第一横杆（14）顶面接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种农业秸杆粉碎装置，其特征在于：所述的鼓风装置包括第三横杆（22），第三矩形盒体（3）内对应第二电机（17）下方设置第三横杆（22），第三横杆（22）右端与第三矩形盒体（3）内壁轴承连接，第三横杆（22）上固定套装第五齿轮（23），第五齿轮（23）与第三齿轮（18）啮合，第三横杆（22）左端固定安装扇叶（24），扇叶（24）可将风通过出风孔（4）吹到第二矩形盒体（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种农业秸杆粉碎装置，其特征在于：所述的出风孔（4）侧面固定安装滤网（25）。

5.根据权利要求1所述的一种农业秸杆粉碎装置，其特征在于：所述的第一矩形盒体（1）左右侧面均开设第一通孔（26），第一矩形盒体（1）左右侧面对应第一通孔（26）处均铰接门（27），门（27）可自行锁止。

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