CN218788476U - 电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例公开了一种电池组，包括沿第一方向Y依次排列的多个电芯，电芯具有沿第三方向Z相对设置的两个顶壁，及连接于两个顶壁边缘的侧壁，其中一个顶壁上设置有极柱，第一方向Y和第三方向Z互相垂直；连接片，包括焊接部和折弯部，焊接部长度方向的一端与两个电芯中的一个的极柱连接，另一端与两个电芯中的另一个的极柱连接，折弯部连接于焊接部宽度方向的一侧，折弯部相对于焊接部折弯设置，折弯部与两个电芯的侧壁抵接。根据本实用新型，多个连接片实现多个电芯串联或并联，同时实现多个电芯之间的固定。

Description

电池组

技术领域

本实用新型涉及动力电芯技术领域，特别涉及一种电池组。

背景技术

汇流排应用于电量一定的电池组或者电芯包，汇流排通常采用与电芯的极柱焊接方式来实现与电芯的电连接。电芯在电池组或者电芯包中要使用梁结构组件以使其在电池组或电芯包中保持稳定，但梁结构组件会增加安装电芯的复杂程度。因此，如何在实现各电芯电连接的基础上，保证电芯在电池组或电芯包中的稳定成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种电池组，多个连接片实现多个电芯串联，同时实现多个电芯之间的固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例公开了如下技术方案：

一方面，提供了一种电池组，包括沿第一方向依次排列的多个电芯和连接片，电芯具有沿第三方向相对设置的两个顶壁，及连接于两个顶壁边缘的侧壁；其中一个顶壁上设置有极柱，第一方向和第三方向互相垂直；

连接片包括焊接部和折弯部，焊接部长度方向的一端与两个电芯中的一个电芯的极柱连接，另一端与两个电芯中的另一个电芯的极柱连接，折弯部连接于焊接部宽度方向的至少一侧，折弯部相对于焊接部折弯设置，折弯部与两个电芯的侧壁抵接。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，侧壁包括沿第一方向相对设置的两个第一侧壁和沿第二方向相对设置的两个第二侧壁，一个顶壁上沿第二方向依次设置有极性相反的第一极柱和第二极柱；多个电芯沿第一方向排列，相邻两个电芯的第一侧壁贴合，沿第一方向，焊接部长度方向的两端分别与相邻两个电芯的其中一个电芯上的第一极柱和另一个电芯上的第二极柱电连接，折弯部与相邻两个电芯的第二侧壁抵接。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，焊接部的中间位置在第一方向开设有第一缺口，焊接部包括在第一方向位于第一缺口两端的第一焊接部和第二焊接部，折弯部与第一焊接部及第二焊接部连接，第一焊接部和第二焊接部分别与相邻两个电芯其中一个电芯上的第一极柱和另一个电芯上的第二极柱电连接。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，折弯部的中间位置在第一方向开设有第一凹槽，第一缺口和第一凹槽在第一方向上对应设置且宽度相等。

上述技术方案中的连接片具有如下优点或有益效果：连接片设计了焊接部和折弯部。通过焊接部与相邻两个电芯的第一极柱和第二极柱电连接，实现相邻两个电芯电连接，同时折弯部通过与上述相邻两个电芯的第二侧壁抵接，实现对上述相邻两个电芯进行固定。多个电芯沿第一方向Y依次排列，每相邻两个电芯的第一侧壁相贴合时，多个连接片连接于每相邻两个电芯之间，不但实现多个电芯的电连接；且取消了梁结构组件，做到结构精简的同时实现多个连接片实现对多个电芯之间的固，既增强多个电芯之间的刚性，也使多个电芯的装配速度得到提升。

另一方面，还提供了一种电池组，侧壁包括沿第一方向相对设置的两个第一侧壁和沿第二方向相对设置的两个第二侧壁，一个顶壁上沿第二方向依次设置有极性相反的第一极柱和第二极柱；多个电芯沿第一方向排列，相邻两个电芯的第二侧壁贴合，沿第一方向，焊接部长度方向的两端分别与相邻两个电芯的其中一个电芯上的第一极柱和另一个电芯上的第二极柱电连接，折弯部与相邻两个电芯的第一侧壁抵接。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，焊接部沿宽度方向的两侧均设置有折弯部，两个折弯部分别与相邻的两个电芯第二方向相对的第一侧壁抵接。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，焊接部的中间位置在第一方向开设有第一缺口，焊接部包括在第一方向位于第一缺口两端的第一焊接部和第二焊接部，折弯部包括相对设置的第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部部分别连接于与第一焊接部和第二焊接部在第二方向相对的两侧，第一焊接部和第二焊接部分别与相邻两个电芯其中一个电芯上的第一极柱和另一个电芯上的第二极柱电连接。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，第一折弯部的中间位置在第一方向开设有第一凹槽，第一缺口和第一凹槽在第一方向对应设置且宽度相等，和/或，第二折弯部的中间位置在第一方向开设有第一凹槽，第一缺口和第一凹槽在第一方向对应设置且宽度相等。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，折弯部背离焊接部的方向与焊接部的宽度方向之间形成夹角，夹角的大小为90°。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，电芯在第三方向Z的高度为n，折弯部在第三方向Z的长度取值范围在0.1n-0.7n之间。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，折弯部远离电芯的表面设置有绝缘件，和或，折弯部靠近电芯的表面设置有绝缘件。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，还包括导热胶，导热胶设置在折弯部与侧壁之间。

上述技术方案中的连接片具有如下优点或有益效果：连接片设计了焊接部和折弯部。通过焊接部与相邻两个电芯的第一极柱和第二极柱电连接，实现相邻两个电芯电连接，同时折弯部通过与上述相邻两个电芯的第一侧壁抵接，实现对上述相邻两个电芯进行固定。多个电芯沿第一方向Y依次排列，每相邻两个电芯的第二侧壁相贴合时，多个连接片连接于每相邻两个电芯之间，不但实现多个电芯的电连接；且取消了梁结构组件，做到结构精简的同时实现多个连接片实现对多个电芯之间的固定，既增强多个电芯之间的刚性，也使多个电芯的装配速度得到提升。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是根据本实用新型实施例提供的一种连接片的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的电芯的结构图；

图3是根据本实用新型实施例提供的一种连接片设置有第一缺口、第一凹槽时的结构图；

图4是根据本实用新型实施例提供的一种电池组的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例提供的一种电池组进行多组装配后的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例提供的另一连接片设置有第一缺口、第一凹槽时的结构图；

图7是根据本实用新型实施例提供的另一电池组的结构图；

图8是根据本实用新型实施例提供的另一种电池组进行多组装配后的结构图；

图9是根据本实用新型实施例提供的液冷组件的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

汇流排应用于电量一定的电池组或者电芯包，汇流排通常采用与电芯极柱焊接的方式来实现与电芯的电连接。电芯在电池组或者电芯包中要使用梁结构组件以使其在电池组或电芯包中保持稳定，但梁结构组件会增加安装电芯的复杂程度。因此，本文公开的示例性电池组1，多个连接片2实现多个电芯11串联或者并联，同时实现多个电芯11之间的固定，避免电池组1发生安全问题。

图1为本实施例的一种连接片2的结构示意图，图2为本实施例的电芯11的结构示意图，图3为本实施例的连接片2设置有第一缺口21c、第一凹槽223时的结构图，图4为本实施例的电池组1的结构示意图，图5为本实施例的电池组1进行多组装配后的结构示意图，图9为本实施例的液冷组件3的结构图。

一种电池组1，包括多个沿第一方向Y依次排列的多个电芯11，电芯11具有沿第三方向Z相对设置的两个顶壁11c,以及连接于两个顶壁11c边缘的侧壁13，两个顶壁11c和侧壁13围合，形成容纳电极组件的腔体。电芯的其中一个顶壁11c上设置有极柱。

其中，第一方向Y和第三方向Z之间互相垂直。

连接片2，包括焊接部21和折弯部22，焊接部21长度方向的一端与两个电芯11中的一个电芯11的极柱连接，另一端与两个电芯11中的另一个电芯11的极柱连接，折弯部22连接于焊接部21宽度方向的至少一侧，折弯部22相对于焊接部21折弯设置，折弯部22与两个电芯11的侧壁13抵接。

在本申请的一个实施例中，一种电池组1，包括多个沿第一方向Y依次排列的电芯11。参见图1、图2、图3和图4，电芯11具有沿第二方向X相对设置的两个第二侧壁11a，具有沿第一方向Y相对设置的两个第一侧壁11b，沿第三方向相对设置的两个顶壁11c。参见图4，其中一个顶壁11c在第二方向X依次设置有极性相反的第一极柱111和第二极柱112。多个电芯11沿第一方向Y依次排列时，每相邻两个电芯11的第一侧壁11b相贴合。

其中，第一方向Y、第二方向X和第三方向Z两两之间互相垂直；第一方向Y为Y轴轴向方向，第二方向X为X轴轴向方向，第三方向Z为Z轴轴向方向。

连接片2，包括焊接部21和折弯部22，折弯部22连接于焊接部21宽度方向的至少一侧，折弯部22相对于焊接部21折弯设置，沿第一方向Y，焊接部21长度方向的两端分别与相邻两个电芯11上的其中一个电芯11上的第一极柱111和另一个电芯11上的第二极柱112电连接，折弯部22与相邻两个电芯11的第二侧壁11a抵接。

参见图4，多个电芯11沿第一方向Y依次排列时，每相邻两个电芯11的第一侧壁11b相贴合，每相邻两个电芯11通过连接片2实现电连。连接片2的焊接部21的两端分别与相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接，焊接部21实现相邻两个电芯11电连接；同时连接片2的折弯部22则与相邻两个电芯11的第二侧壁11a抵接，折弯部22实现对相邻两个电芯11进行抵接固定。

与传统的电池组或者电芯包采用梁结构组件对电芯11进行固定的方式相比，图4所示的本实施例的一种电池组1，多个电芯11沿第一方向Y依次排列时，每相邻两个电芯11都通过连接片2进行电连接，多个连接片2从而实现多个电芯11的串联。每相邻两个电芯11的第一侧壁11b相贴合，此时焊接部21的两端分别与一相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接，实现相邻两个电芯11电连接；折弯部22则与上述相邻两个电芯11的第二侧壁11a抵接，折弯部22实现对上述相邻两个电芯11进行抵接固定。与传统的电池组或者电芯包采用梁结构组件对电芯11进行固定的方式相比，本实施例的连接片2设计了焊接部21和折弯部22。本实施例的电池组1，通过焊接部21与相邻两个电芯11第一极柱111和第二极柱112电连接，实现相邻两个电芯11电连接，同时折弯部22通过与上述相邻两个电芯11的第二侧壁11a抵接，实现对上述相邻两个电芯11进行固定。多个电芯11沿第一方向Y依次排列，每相邻两个电芯11的第一侧壁11b相贴合时，多个连接片2连接于每相邻两个电芯11之间，不但实现多个电芯11的电连接；且取消了梁结构组件，做到结构精简的同时实现多个连接片2实现对多个电芯11之间的固定，既增强多个电芯11之间的刚性，也使多个电芯11的装配速度得到提升。

在本实施例中，参见图3，焊接部21的中间位置在第一方向Y开设有第一缺口21c，焊接部21包括在第一方向Y位于第一缺口21c两端的第一焊接部21a和第二焊接部21b，折弯部22与第一焊接部21a和第二焊接部21b连接，第一焊接部21a和第二焊接部21b分别与相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接。在不影响连接片2的焊接部21与相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接及保证过流的情况下，设置第一缺口21c降低连接片2的构造成本、整体重量，进而降低电池组1的构造成本、整体重量，以提高电池组1的生产效率。

在本实施例中，参见图3，折弯部22的中间位置在第一方向Y开设有第一凹槽223，第一缺口21c和第一凹槽223在第一方向Y上对应设置且宽度相等。在不影响连接片2的折弯部22与相邻两个电芯11的第二侧壁11a抵接及保证过流的情况下，设置第一凹槽223降低连接片2的构造成本、整体重量，进而降低电池组1的构造成本、整体重量，以提高电池组1的生产效率。本实施例中，连接片2的焊接部21和折弯部22可是一体构成或者固定连接构成。连接片2的材质可以是铝、铜等金属。其中，第一缺口21c和第一凹槽223在第一方向Y上对应设置且宽度相等，方便了焊接部21和折弯部22的一体构成或者固定连接构成。本实施例中，折弯部22用于与相邻两个电芯11的同一侧的两个第二侧壁11a抵接，可以想到的是，在电芯11的沿第二方向X的两侧可以对应设置两个连接片2，以实现对电芯11沿第二方向X两侧的固定，增加电池组1的固定强度，进而增强电池组1的抗震稳固性。

在本实施例中，参见图5和图9，电池组1可以进行装配。在本实施例中，电池组1还包括液冷组件3，液冷组件3用于对电芯11以及连接片2进行热量传导。

图1为本实施例的一种连接片2的结构示意图，图2为本实施例的电芯11的结构示意图，图6为本实施例的另一连接片2设置有第一缺口21c、第一凹槽223时的结构图，图7为本实施例的另一电池组1的结构图，图8为本实施例的另一种电池组1进行多组装配后的结构图，图9为本实施例的液冷组件3的结构图。

在本申请的另一实施例中，电池组1，包括多个沿第一方向Y依次排列的电芯11。参见图1、图2、图6和图7，电芯11具有沿第二方向X相对设置的两个第二侧壁11a，具有沿第一方向Y相对设置的两个第一侧壁11b，沿第三方向Z相对设置的两个顶壁11c。参见图7，其中一个顶壁11c在第二方向X依次设置有极性相反的第一极柱111和第二极柱112。多个电芯11沿第一方向Y依次排列时，每相邻两个电芯11的第二侧壁11a相贴合。

其中，第一方向Y、第二方向X和第三方向Z两两之间互相垂直；第一方向Y为Y轴轴向方向，第二方向X为X轴轴向方向，第三方向Z为Z轴轴向方向。

连接片2，其用于电连接相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112，多个电芯11沿第一方向Y依次排列时，每相邻两个电芯11通过连接片2实现电连接。连接片2包括：焊接部21和折弯部22，折弯部22连接于焊接部21宽度方向的至少一侧，折弯部22相对于焊接部21折弯设置；其中，焊接部21长度方向的两端分别与相邻两个电芯11上的其中一个电芯11上的第一极柱111和另一个电芯11上的第二极柱112电连接，折弯部22与相邻两个电芯11的第一侧壁11b抵接。

多个电芯11沿第一方向Y依次排列时，每相邻两个电芯11的第二侧壁11a相贴合，每相邻两个电芯11通过连接片2实现电连。连接片2的焊接部21长度方向的两端分别与相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接，焊接部21实现相邻两个电芯11电连接；同时连接片2的折弯部22则与相邻两个电芯11的第一侧壁11b抵接，折弯部22实现对相邻两个电芯11进行抵接固定。

与传统的电池组或者电芯包采用梁结构组件对电芯11进行固定的方式相比，图7所示的本实施例的一种电池组1，多个电芯11沿第一方向Y依次排列时，每相邻两个电芯11都通过连接片2进行电连接，多个连接片2从而实现多个电芯11的串联。每相邻两个电芯11的第二侧壁11a相贴合，此时焊接部21长度方向的两端分别与一相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接，实现相邻两个电芯11电连接；折弯部22则与上述相邻两个电芯11的第一侧壁11b抵接，折弯部22实现对上述相邻两个电芯11进行抵接固定。与传统的电池组或者电芯包采用梁结构组件对电芯11进行固定的方式相比，本实施例的连接片2设计了焊接部21和折弯部22。本实施例的电池组1，通过焊接部21与相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接，实现相邻两个电芯11电连接，同时折弯部22通过与上述相邻两个电芯11的第一侧壁11b抵接，实现对上述相邻两个电芯11进行固定。多个电芯11沿第一方向Y依次排列，每相邻两个电芯11的第二侧壁11a相贴合时，多个连接片2连接于每相邻两个电芯11之间，不但实现多个电芯11的电连接；且取消了梁结构组件，做到结构精简的同时实现多个连接片2实现对多个电芯11之间的固定，既增强多个电芯11之间的刚性，也使多个电芯11的装配速度得到提升。

在本实施例中，参见图6，折弯部22包括连接于焊接部21宽度方向两侧的第一折弯部221和第二折弯部222，第一折弯部221和第二折弯部222沿第二方向X相对设置，且第一折弯部221和第二折弯部222分别与相邻的两个电芯11的第一侧壁11b抵接。在焊接部21与相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接时，第一折弯部221与相邻两个电芯11在第二方向X一侧的第一侧壁11b抵接，第一折弯部221实现对相邻两个电芯11进行固定。第二折弯部222则与相邻两个电芯11在第二方向X另一侧的第一侧壁11b抵接，第二折弯部222实现对相邻两个电芯11进行固定。设置第一折弯部221和第二折弯部222后，第一折弯部221和第二折弯部222对相邻两个电芯11还具有一个夹持作力，夹持力进一步对相邻两个电芯11进行固定。

在本实施例中，参见图6，焊接部21的中间位置在第一方向Y开设有第一缺口21c，焊接部21包括在第一方向Y位于第一缺口21c两端的第一焊接部21a和第二焊接部21b，第一折弯部221和第二折弯部222部分别连接于与第一焊接部21a和第二焊接部21b在第二方向X相对的两侧，第一焊接部21a和第二焊接部21b分别与相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接。在不影响连接片2的焊接部21与相邻两个电芯11的第一极柱111和第二极柱112电连接的情况下，设置第一缺口21c降低连接片2的构造成本、整体重量，进而降低电池组1的构造成本、整体重量。

在本实施例中，参见图6，第一折弯部221的中间位置在第一方向Y开设有第一凹槽223，第一缺口21c和第一凹槽223在第一方向Y上对应设置且宽度相等，和/或，第二折弯部222的中间位置在第一方向Y开设有第一凹槽223，第一缺口21c和第一凹槽223在第一方向Y上对应设置且宽度相等。在不影响连接片2的第一折弯部221和第二折弯部222与相邻两个电芯11相对的第一侧壁11b抵接的情况下，设置第一凹槽223降低连接片2的构造成本、整体重量，进而降低电池组1的构造成本、整体重量。

在本实施例中，折弯部22背离焊接部21的方向与焊接部21的宽度方向之间形成夹角，并且夹角的大小为90°。

在本实施例中，电芯11在第三方向Z的高度为n，折弯部22在第三方向Z的长度取值范围在0.1n-0.7n之间。将折弯部22在第三方向Z的长度限定在电芯11在第三方向Z的高度的10％-70％之间，能够使折弯部22对电芯11的固定更加牢靠，更好的固定相邻两个电芯11。

例如，电芯11在第三方向Z的高度为5cm，则折弯部22在第三方向Z的长度取值范围在1.5cm-3.5cm之间，具体的折弯部22的长度可以是2cm、3cm。

在本实施例中，折弯部22远离电芯11的表面设置有绝缘件。绝缘件主要对连接片2进行绝缘保护，和或，折弯部22靠近电芯11的表面也设置有绝缘件，以避免在连接片2的折弯部22对相邻两个电芯11电连接时，发生意外漏电等情况，从而引起电池组1的安全问题。

在本实施例中，还包括导热胶，导热胶设置在折弯部22与第一侧壁11b或第二侧壁11a之间，参见图8和图9，电池组1可以进行装配。电池组1还包括液冷组件3，液冷组件3用于对电芯11以及连接片2进行温度调节。液冷组件3包括液冷板31，液冷板31与电芯11以及连接片2抵接，电芯11所产生的热量通过导热胶传递至连接片2，进而通过连接片2传递至液冷板，该热量传递路径为电芯11外壳金属-导热胶-金属连接片2-液冷板31，传递路径均为金属件和导热胶，其导热性能优良，可有效传导散热，能够对电池组1进行更好的散热，降低电芯11以及连接片2作业时的温度，提高电池组1的使用寿命。

以上步骤所提供的介绍，只是用于帮助理解本实用新型的方法、结构及核心思想。对于本技术领域内的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也同样属于本实用新型权利要求保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电池组，其特征在于，包括沿第一方向依次排列的多个电芯和连接片，所述电芯具有沿第三方向相对设置的两个顶壁，及连接于两个所述顶壁边缘的侧壁；其中一个所述顶壁上设置有极柱，所述第一方向和所述第三方向互相垂直；

所述连接片包括焊接部和折弯部，所述焊接部长度方向的一端与两个所述电芯中的一个所述电芯的所述极柱连接，另一端与两个所述电芯中的另一个所述电芯的所述极柱连接，所述折弯部连接于所述焊接部宽度方向的至少一侧，所述折弯部相对于所述焊接部折弯设置，所述折弯部与两个所述电芯的所述侧壁抵接。

2.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述侧壁包括沿所述第一方向相对设置的两个第一侧壁和沿第二方向相对设置的两个第二侧壁，一个所述顶壁上沿所述第二方向依次设置有极性相反的第一极柱和第二极柱；多个所述电芯沿所述第一方向排列，相邻两个所述电芯的所述第一侧壁贴合，沿所述第一方向，所述焊接部长度方向的两端分别与相邻两个所述电芯的其中一个所述电芯上的所述第一极柱和另一个所述电芯上的所述第二极柱电连接，所述折弯部与相邻两个所述电芯的所述第二侧壁抵接。

3.如权利要求2所述的电池组，其特征在于，所述焊接部的中间位置在所述第一方向开设有第一缺口，所述焊接部包括在所述第一方向位于所述第一缺口两端的第一焊接部和第二焊接部，所述折弯部与所述第一焊接部及所述第二焊接部连接，所述第一焊接部和所述第二焊接部分别与相邻两个所述电芯其中一个所述电芯上的所述第一极柱和另一个所述电芯上的所述第二极柱电连接。

4.如权利要求3所述的电池组，其特征在于，所述折弯部的中间位置在所述第一方向开设有第一凹槽，所述第一缺口和所述第一凹槽在所述第一方向上对应设置且宽度相等。

5.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述侧壁包括沿所述第一方向相对设置的两个第一侧壁和沿第二方向相对设置的两个第二侧壁，一个所述顶壁上沿所述第二方向依次设置有极性相反的第一极柱和第二极柱；多个所述电芯沿所述第一方向排列，相邻两个所述电芯的所述第二侧壁贴合，沿所述第一方向，所述焊接部长度方向的两端分别与相邻两个所述电芯的其中一个所述电芯上的所述第一极柱和另一个所述电芯上的所述第二极柱电连接，所述折弯部与相邻两个所述电芯的所述第一侧壁抵接。

6.如权利要求5所述的电池组，其特征在于，所述焊接部沿宽度方向的两侧均设置有所述折弯部，两个所述折弯部分别与相邻的两个所述电芯第二方向相对的所述第一侧壁抵接。

7.如权利要求6所述的电池组，其特征在于，所述焊接部的中间位置在所述第一方向开设有第一缺口，所述焊接部包括在所述第一方向位于第一缺口两端的第一焊接部和第二焊接部，所述折弯部包括相对设置的第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部和所述第二折弯部部分别连接于与所述第一焊接部和所述第二焊接部在所述第二方向相对的两侧，所述第一焊接部和所述第二焊接部分别与相邻两个所述电芯其中一个所述电芯上的所述第一极柱和另一个所述电芯上的所述第二极柱电连接。

8.如权利要求7所述的电池组，其特征在于，所述第一折弯部的中间位置在所述第一方向开设有第一凹槽，所述第一缺口和所述第一凹槽在所述第一方向对应设置且宽度相等，和/或，所述第二折弯部的中间位置在所述第一方向开设有第一凹槽，所述第一缺口和所述第一凹槽在所述第一方向对应设置且宽度相等。

9.如权利要求1～7任一项所述的电池组，其特征在于，所述折弯部背离所述焊接部的方向与所述焊接部的宽度方向之间形成夹角，所述夹角的大小为90°。

10.如权利要求1～7任一项所述的电池组，其特征在于，所述电芯在所述第三方向的高度为n，所述折弯部在所述第三方向的长度取值范围在0.1n-0.7n之间。

11.如权利要求1～7任一项所述的电池组，其特征在于，所述折弯部远离所述电芯的表面设置有绝缘件，和或，所述折弯部靠近所述电芯的表面设置有绝缘件。

12.如权利要求1～7任一项所述的电池组，其特征在于，还包括导热胶，所述导热胶设置在所述折弯部与所述侧壁之间。

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