CN211828874U - 一种电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池模组,包括绝缘固定架、导电片和汇流片,绝缘固定架用于固定电池;汇流片位于导电片与绝缘固定架之间,导电片与绝缘固定架固定连接以定位汇流片,导电片与汇流片贴合;导电片上的导电部用于与电池的电极端电连接。其优点在于,本实用新型将汇流片夹持在绝缘固定架和导电片之间,将导电片与绝缘固定架固定后,导电片与汇流片贴合,由于导电片和汇流片均采用导电材料制成,可以进行传输更大电流;汇流片上无焊接点,避免焊接点漏电。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池组技术领域,适用于作为汽车动力电池、储能电池等领域,尤其涉及一种电池模组。
背景技术
目前,圆柱型电池具有形状标准化,便于标准化大批量生产得到了广泛的应用,随着电池生产工艺的成熟、圆柱型电池广泛的应用于电动工具、电动汽车、储能应用等领域,并要求更高电压和更大容量的电池组。
为了适用于大容量、大电流的应用场合,现有专利,一种大电流放电的圆柱型电池组(公开号:CN203192895U)中公开了所述圆柱型电池并联成圆柱型电池组,并联时采用各个所述圆柱型电池间隔放置的方式进行并联;所述圆柱型电池组的正负极输出端分别与所述焊接片相接;所述外壳用于装所述圆柱型电池组;还包括铜片,所述铜片固定在所述焊接片上,用于扩大正负极的电流。该专利中的铜片设置在焊接片的外侧,使用激光焊接、超声焊接、点焊或者使用铆钉铆接的工艺,将焊接片和铜片连接到一起,再在铜片外侧设置侧面绝缘板,盖住铜片,该种结构工序复杂,铜片和焊接片不易定位;且铜片外置容易使汇流端子与外部的导电材料接触短路。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种电池模组,可以承受更大电流,安装工艺简单,避免汇流片接触短路。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种电池模组,包括绝缘固定架、导电片和汇流片,所述绝缘固定架用于固定电池;所述汇流片位于所述导电片与所述绝缘固定架之间,所述导电片与所述绝缘固定架固定连接以定位所述汇流片,所述导电片与所述汇流片贴合;所述导电片上的导电部用于与所述电池的电极端电连接。
优选地,所述绝缘固定架朝向所述导电片的一面上设有定位柱,所述导电片上设有对应的定位孔,所述定位柱穿过所述汇流片与所述定位孔对应配合并固定所述导电片和所述汇流片。
优选地,所述绝缘固定架上设有第一通孔,所述汇流片上设有第二通孔;所述第一通孔和所述第二通孔均与所述导电部对应;所述导电部穿过所述第一通孔和所述第二通孔与所述电池的电极电连接;所述导电部包括朝向所述绝缘固定架弯曲的弯曲部和用于与所述电池的电极焊接的焊接部。
优选地,所述第二通孔与所述导电片的点焊孔大小、形状对应一致,并占比所述电池的电极端面面积35%-50%。
优选地,所述弯曲部包括熔断部;所述导电片为镍或铜钢复合带材质的导电片;所述汇流片为铜材质的汇流片。
优选地,所述汇流片、导电片和绝缘固定架上均设有对应的散热孔,所述散热孔与相邻的电池间的散热间隙连通。
优选地,电池模组相对两端的散热孔相互贯通,并位于同一轴线上。
优选地,所述绝缘固定架包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架用于固定所述电池的一端,所述第二固定架用于固定所述电池的另一端;所述第一固定架与所述第二固定架相对设置,并彼此卡接以固定所述电池,所述第一固定架和所述第二固定架形成半开放结构;所述第一固定架和第二固定架上设有电池定位孔,使位于所述电池定位孔的电池彼此之间设有散热间隙。
优选地,所述第一固定架和所述第二固定架之间设有定位结构,所述定位结构包括延伸块、定位槽和定位插块,所述定位槽和所述定位插块分别设置在不同的所述延伸块,所述定位槽与所述定位插块相对设置并插接以连接所述第一固定架和所述第二固定架。
优选地,所述绝缘固定架的外侧设有固定柱。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
相比现有技术中将汇流片放置在导电片外侧并焊接的做法,本实用新型将汇流片夹持在绝缘固定架和导电片之间,将导电片与绝缘固定架固定后,导电片与汇流片贴合,由于导电片和汇流片均采用导电材料制成,可以进行传输更大电流;汇流片无需与导电片焊接,简化工艺,且使汇流片不再外露,其上汇流端子可以远离外部的导电材料,避免接触短路。
附图说明
图1为本实施例的电池模组的结构示意图;
图2为本实施例的电池模组的爆炸结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实施例的绝缘固定架的结构示意图。
图中:1、绝缘固定架;11、第一固定架;111、定位插块;112、延伸块;12、第二固定架;121、定位槽;13、第一固定柱;14、第二固定柱;15、电池定位孔;151、散热间隙;16、第一通孔;17、定位柱;18、散热孔;19、凸块;2、导电片;21、导电部;22、弯曲部;23、焊接部;24、定位孔;3、汇流片;31、第二通孔;4、电池组。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型进行更为详细的描述,需要说明的是,以下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的,而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合,以构成未在以下描述中示出的其他实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1至附图4所示,本实施例的电池模组,其包括绝缘固定架1、导电片2和汇流片3,绝缘固定架1用于固定电池;汇流片3位于导电片2与绝缘固定架1之间,导电片2与绝缘固定架1固定连接以定位汇流片3,导电片2与汇流片3贴合;导电片2上的导电部21用于与电池的电极端电连接。本实施例将若干电池并排形成电池组4,将电池的正负极统一排列,导电片2分别与电池组4的正负极输出端电连接,本实施例的一个电池模组包括两个导电片2和两个汇流片3,一个导电片2和一个汇流片3形成一组,放置在电池组4的正极输出端或负极输出端,汇流片3的作用在于使导电片2可以承受更大电流,防止导电片2熔融损坏;相比现有技术中将汇流片3放置在导电片2外侧并焊接的做法,本实施例将汇流片3夹持在绝缘固定架1和导电片2之间,将导电片2与绝缘固定架1固定后,导电片2与汇流片3贴合,由于导电片2和汇流片3均采用导电材料制成,可以进行电流传输,导电片2可以采用较薄的镍片或铜钢复合片,汇流片3可以采用铜片或铜合金片;汇流片无需与导电片焊接,简化工艺,且使汇流片不再外露,其上汇流端子可以远离外部的导电材料,避免接触短路。
更具体地说,本实施例中导电片2与绝缘固定架1的固定方式为:绝缘固定架1朝向导电片2的一面上设有定位柱17,导电片2上设有对应的定位孔24,定位柱17穿过汇流片3位于定位孔24并固定导电片2和汇流片3。安装时,先将汇流片3贴向绝缘固定架1,汇流片3上设有孔,定位柱17穿过孔,使汇流片3可以定位在绝缘固定架1上,而后,将导电片2靠近汇流片3,定位柱17穿过定位孔24,导电片2与汇流片3贴合,使汇流片3和导电片2对齐,方便安装,而后将导电片的导电部分别与电池正负极端点焊,从而固定导电片,同时固定汇流片,此时,汇流片与导电片之间无焊接点,减少装配工艺。同时,汇流片上的汇流端子远离外部可能存在的导电材料,直接与电路板接触,有效避免接触短路,使用更安全。电池模组一般设置在型腔内,而有时,为了保证电池组件可以进行良好散热,型腔会采用热传导率较高的金属型材制作,比如铝型材,因此,本实施例将汇流片夹在导电片和绝缘固定架之间,使汇流片的汇流端子远离可导电的散热型腔,避免汇流端子与型腔接触短路。
由于汇流片3和绝缘固定架1位于导电片2和电池之间,而导电片2的导电部21需要与电池的正极或负极连接,因此,绝缘固定架1上设有第一通孔16,汇流片3上设有第二通孔31;第一通孔16和第二通孔31均与导电部21对应;导电部21穿过第一通孔16和第二通孔31与电池的电极电连接;导电部21包括朝向绝缘固定架1弯曲的弯曲部22和用于与电池的电极焊接的焊接部23。导电部21与导电片2为同一导电材料一体成型,在制作时,可对导电部21对应部分进行切割,而后冲压成如附图3所示形状,导电部上切割后的部分为点焊孔,供点焊头进入对导电部进行点焊。为了方便焊接,所述第二通孔与所述导电片的点焊孔大小、形状对应一致,并占比所述电池的电极端面面积35%-50%。第二通孔的开设面积过小,影响点焊工作,开设面积过大,导致相邻通孔之间的间距太小,导致汇流片和导电片结构强度减弱,安装操作时容易折弯折断。为了减少材料和成本,本实施例的汇流片3上的第二通孔31为方孔,保证扩大电流的同时,减少汇流片3的用料,成本更低。
当然,附图3所示形状仅为导电部21的一种形状,不是对本实施例导电部21形状的限制,其他可用的常规形状均在本实用新型的保护范围内。
为了保证电池模组的使用安全,本实施例的导电部21的弯曲部22包括熔断部,该熔断部的宽度较窄,在电流过大时可以及时熔断,起到保险丝的作用。
电池组4的散热问题也是影响电池模组工作的重要因素,因此,本实施例的汇流片3、导电片2和绝缘固定架1上均设有对应的散热孔18,将电池组4产生的热量流通出去。同时,电池之间还设有散热间隙,散热孔与散热间隙连通,将电池产生的热量传导出去。由于电池的正负极两端均设有汇流片、导电片和绝缘固定架,因此,位于相对两端的散热孔相互贯通,且位于同一轴线上,缩短热量传导路径,提高散热效率。
为了提高散热效果,绝缘固定架1的结构也十分重要,本实施例中,绝缘固定架1包括第一固定架11和第二固定架12,第一固定架11用于固定电池的一端,第二固定架12用于固定电池的另一端;第一固定架11与第二固定件相对设置,并彼此卡接以固定电池,第一固定架11和第二固定架12均与电池的两端固定连接,形成半开放结构,有利于电池散热;第一固定架11和第二固定架12上设有电池定位孔15,若干电池设置在电池定位孔15后,彼此不靠拢,而是间隔设置,形成散热间隙151,散热间隙151还可以与散热孔18连通,进一步将热量引导出去,有效避免电池过热。
如附图4所示,本实施例的第一固定架11与第二固定架12之间设有定位结构,更具体的说,定位结构包括延伸块112、定位槽121和定位插块111,定位槽121和定位插块111分别设置在不同的延伸块112,定位槽121与定位插块111相对设置并插接以连接第一固定架11和第二固定架12。如附图4所示,定位槽121和定位插块111对应设置,比如,当定位槽121设置在第一固定架11的左侧延伸块112上时,与其对应的第二固定架12上的左侧延伸块112上设有定位插块111,定位插块111插入定位槽121,使第一固定架11和第二固定架12的延伸块112连接定位,而第一固定架11和第二固定架12可以分别设有2个以上延伸块112,更具体地说,当第一固定架11和第二固定架12上的延伸块112均只有两块时,则延伸块112可以对应设置在第一固定架11和第二固定架12的两侧中间位置,第一固定架11上的两个延伸块112上可以均设置定位槽121,也可以一个延伸块112行设置定位槽121,另一延伸块112上设置定位插块111,第二固定架12的延伸块112与第一固定架11对应设置即可,定位槽121和定位插块111的位置可以互换,只要实现第一固定架11和第二固定架12牢固连接即可;当第一固定架11和第二固定架12上的延伸块112均为四个时,则延伸块112如附图所示的,靠近第一固定架11和第二固定架12的四角设置,第一固定架11上的四个延伸块112可以均设置定位槽121,也可以一个延伸块112设置定位槽121,其余延伸块112设置定位插块111,也可以其中两个延伸块112设置定位槽121,剩下两个延伸块112设置定位插块111,也可以其中三个延伸设置定位槽121,剩下一个延伸块112设置定位插块111,也可以四个延伸块112均设置定位插块111,第二固定架12上的延伸块112与第一固定架11对应即可;当然,第一固定架11和第二固定架12上的延伸块112的数量和设置结构还可以有其他的组合形式,不受附图和上述描述的限制,只要可实现第一固定架11和第二固定架12牢固连接即可。
另外,第一固定架11和第二固定架12朝向散热型腔侧壁的两侧面上设有凸块19,使电池模组始终与散热型腔保持一定距离,避免电池模组的导电材料与可能具有导电性能的散热型腔接触短路。
为了安装绝缘固定架1,绝缘固定架1的外侧设有固定柱。固定柱包括用于安装电路板的第一固定柱13,和用于将绝缘固定架1固定在散热壳体上的第二固定柱14。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种电池模组,其特征在于,包括绝缘固定架、导电片和汇流片,所述绝缘固定架用于固定电池;所述汇流片位于所述导电片与所述绝缘固定架之间,所述导电片与所述绝缘固定架固定连接以定位所述汇流片,所述导电片与所述汇流片贴合;所述导电片上的导电部用于与所述电池的电极端电连接。
2.如权利要求1所述的电池模组,其特征在于:所述绝缘固定架朝向所述导电片的一面上设有定位柱,所述导电片上设有对应的定位孔,所述定位柱穿过所述汇流片与所述定位孔对应配合并固定所述导电片和所述汇流片。
3.如权利要求1所述的电池模组,其特征在于:所述绝缘固定架上设有第一通孔,所述汇流片上设有第二通孔;所述第一通孔和所述第二通孔均与所述导电部对应;所述导电部穿过所述第一通孔和所述第二通孔与所述电池的电极电连接;所述导电部包括朝向所述绝缘固定架弯曲的弯曲部和用于与所述电池的电极焊接的焊接部。
4.如权利要求3所述的电池模组,其特征在于:所述第二通孔与所述导电片的点焊孔大小、形状对应一致,并占比所述电池的电极端面面积35%-50%。
5.如权利要求3所述的电池模组,其特征在于:所述弯曲部包括熔断部;所述导电片为镍或铜钢复合带材质的导电片;所述汇流片为铜材质的汇流片。
6.如权利要求1至5任一所述的电池模组,其特征在于:所述汇流片、导电片和绝缘固定架上均设有对应的散热孔,所述散热孔与相邻的电池间的散热间隙连通。
7.如权利要求6所述的电池模组,其特征在于:电池模组相对两端的散热孔相互贯通,并位于同一轴线上。
8.如权利要求1至5任一所述的电池模组,其特征在于:所述绝缘固定架包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架用于固定所述电池的一端,所述第二固定架用于固定所述电池的另一端;所述第一固定架与所述第二固定架相对设置,并彼此卡接以固定所述电池,所述第一固定架和所述第二固定架形成半开放结构;所述第一固定架和第二固定架上设有电池定位孔,使位于所述电池定位孔的电池彼此之间设有散热间隙。
9.如权利要求8所述的电池模组,其特征在于:所述第一固定架和所述第二固定架之间设有定位结构,所述定位结构包括延伸块、定位槽和定位插块,所述定位槽和所述定位插块分别设置在不同的所述延伸块,所述定位槽与所述定位插块相对设置并插接以连接所述第一固定架和所述第二固定架。
10.如权利要求1至5任一所述的电池模组,其特征在于:所述绝缘固定架的外侧设有固定柱。
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