CN218788319U - 一种水冷变压器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷变压器结构，涉及变压器技术领域，包括铝框，所述铝框的两侧面均连接有铝端板，该变压器结构通过两个铝端板表面的第二固定孔与铝框本体表面对应处的第一固定孔能够将铝端板与铝框本体固定，而连接于线圈内侧壁的两个金属棒的端部与铝端板对应处的金属棒插接槽及金属棒连接孔分别连接两个金属棒，四个第一通水孔和第二通水孔的配合，能够将冷水引入铝框本体处，对铝框本体进行水冷降温，并保证变压器的变压性能，提高变压器的使用寿命。

Description

一种水冷变压器结构

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种水冷变压器结构。

背景技术

高频变压器是开关电源中的重要组成部分，能够变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)，如中国专利公开了一种双边高频变压器(公告号CN210429477U)，高频变压器在工作过程中，由于变压器的外壳都是一次成型的全封闭外壳，使得其自身结构的缺陷导致其散热效果较差，散热效果不足使得变压器的使用寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷变压器结构，解决了变压器的散热性能差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水冷变压器结构，包括铝框，所述铝框的两侧面均连接有铝端板；

所述铝框包括铝框本体，所述铝框本体的两侧表面贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有线圈，所述线圈的内部对称安装有两个金属棒，所述铝框本体的两侧表面四个拐角处均贯穿开设有第一通水孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述铝端板的表面分别与两个金属棒对应处开设有金属棒插接槽，两个所述铝端板的表面开设有多个第二固定孔，两个所述铝端板的表面对应四个所述第一通水孔处均开设有第二通水孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述铝框本体的两侧表面与两个铝端板表面的第二固定孔的对应处均开设有第一固定孔，两个所述金属棒的两端表面均开设有三个金属棒固定孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述铝端板的表面与三个金属棒固定孔的对应处均开设有金属棒连接孔，两个所述金属棒的端面一端与铝端板的一侧面相贴合，另一端贯穿出金属棒插接槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，四个所述第二通水孔均连接有水管，四个所述第二通水孔的内径尺寸均与第一通水孔的内径尺寸相适配，所述金属棒插接槽的内径尺寸与金属棒的外径尺寸相适配，所述金属棒连接孔的内径尺寸与金属棒固定孔的内径尺寸相适配。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述金属棒为半圆形状，所述第二固定孔的内径尺寸与第一固定孔的内径尺寸相适配，两个所述金属棒之间设置有绝缘纸，两个所述金属棒与线圈之间以及线圈与铝框本体之间均填充有绝缘导热硅脂，两个所述金属棒与线圈电气绝缘，所述线圈与铝框本体电气绝缘，两个所述金属棒贯穿于金属棒插接槽的部分与铝端板电气绝缘，两个所述金属棒贴合于铝端板一侧面的部分与铝端板电气连接。

有益效果

本实用新型提供了一种水冷变压器结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种水冷变压器结构，通过两个铝端板表面的第二固定孔与铝框本体表面对应处的第一固定孔能够将铝端板与铝框本体固定，而连接于线圈内侧壁的两个金属棒的端部与铝端板对应处的金属棒插接槽及金属棒连接孔分别连接两个金属棒，四个第一通水孔和第二通水孔的配合，能够将冷水流循环通铝框本体，实现对铝框本体进行水冷降温，并保证变压器的变压性能，提高变压器的使用寿命。

附图说明

图1为一种水冷变压器结构的结构示意图；

图2为一种水冷变压器结构的俯视图；

图3为一种水冷变压器结构的剖视图；

图4为一种水冷变压器结构的分解的结构示意图。

图中：1、铝框；11、铝框本体；12、安装槽；13、线圈；14、金属棒；15、金属棒固定孔；16、第一通水孔；17、第一固定孔；18、绝缘导热硅脂；2、铝端板；21、第二固定孔；22、金属棒插接槽；23、金属棒连接孔；24、第二通水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种水冷变压器结构技术方案：一种水冷变压器结构，包括铝框1，铝框1的两侧面均连接有铝端板2，铝框1包括铝框本体11，铝框本体11的两侧表面贯穿开设有安装槽12，安装槽12的内侧设置有线圈13，线圈13的内部对称安装有两个金属棒14，铝框本体11的两侧表面四个拐角处均贯穿开设有第一通水孔16。

如图1-3所示，两个铝端板2的表面分别与两个金属棒14对应处开设有金属棒插接槽22，两个铝端板2的表面开设有多个第二固定孔21，两个铝端板2的表面对应四个第一通水孔16处均开设有第二通水孔24，铝框本体11的两侧表面与两个铝端板2表面的第二固定孔21的对应处均开设有第一固定孔17，两个金属棒14的两端表面均开设有三个金属棒固定孔15，四个第二通水孔24均连接有水管，四个第二通水孔24的内径尺寸均与第一通水孔16的内径尺寸相适配，金属棒插接槽22的内径尺寸与金属棒14的外径尺寸相适配，金属棒连接孔23的内径尺寸与金属棒固定孔15的内径尺寸相适配，需要说明的是，两个铝端板2表面的第二通水孔24通过外接水管，从而来将第一通水孔16内注入冷水，且外接的水管形成水循环，从而可以对铝框1进行水冷降温，而多个第一固定孔17和第二固定孔21能够通过螺丝将两侧的铝端板2固定于铝框本体1的两侧表面。

如图3-4所示，两个铝端板2的表面与三个金属棒固定孔15的对应处均开设有金属棒连接孔23，两个金属棒14的端面一端与铝端板2的一侧面相贴合，另一端贯穿出金属棒插接槽22，两个金属棒14为半圆形状，第二固定孔21的内径尺寸与第一固定孔17的内径尺寸相适配，两个金属棒14与线圈13之间以及线圈13与铝框本体11之间均填充有绝缘导热硅脂18，两个金属棒14与线圈13电气绝缘，线圈13与铝框本体11电气绝缘，两个金属棒14贯穿于金属棒插接槽22的部分与铝端板2电气绝缘，两个金属棒14贴合于铝端板2一侧面的部分与铝端板2电气连接，需要说明的是，两个金属棒14的两端呈相互错开的方式设置，而两个半圆形状的金属棒14之间设置有绝缘纸，使得两个金属棒14之间保持电气绝缘，线圈13的内侧壁与两个金属棒14之间灌入有绝缘硅脂，线圈13的外表面与安装槽12的内侧壁之间灌入有绝缘硅脂，从而使得两个金属棒14与线圈13电气绝缘，线圈13与铝框本体11电气绝缘。

本实用新型的工作原理：在使用时，将两个铝端板2分别覆盖于铝框本体11的两侧表面，使得铝端板2表面的第二固定孔21与第一固定孔17的位置相对应，并使用螺丝固定，第一通水孔16与第二通水孔24的位置相对应，再将两个金属棒14的两端分别顺着对应的铝端板2表面的金属棒插接槽22的内侧插入，另一端则通过螺丝和金属棒连接孔23固定于铝端板2的一侧表面，使之与铝端板2的表面相贴合，而伸出于金属棒插接槽22内侧的金属棒14的端部则与外部的二极管整流桥连接，使得金属棒14为正极，然后，将冷水管进水管和出水管分别顺着两个铝端板2表面的四个第二通水孔24固定好，使得冷水顺着一侧的第二通水孔24流入，经由第一通水孔16降温后再由另一侧的第二通水孔24和出水管流出，使得通水管作为负极，即可完成变压器的降温安装。

Claims (6)

1.一种水冷变压器结构，包括铝框(1)，其特征在于，所述铝框(1)的两侧面均连接有铝端板(2)；

所述铝框(1)包括铝框本体(11)，所述铝框本体(11)的两侧表面贯穿开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内侧设置有线圈(13)，所述线圈(13)的内部对称安装有两个金属棒(14)，所述铝框本体(11)的两侧表面四个拐角处均贯穿开设有第一通水孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷变压器结构，其特征在于，两个所述铝端板(2)的表面分别与两个金属棒(14)对应处开设有金属棒插接槽(22)，两个所述铝端板(2)的表面开设有多个第二固定孔(21)，两个所述铝端板(2)的表面对应四个所述第一通水孔(16)处均开设有第二通水孔(24)。

3.根据权利要求2所述的一种水冷变压器结构，其特征在于，所述铝框本体(11)的两侧表面与两个所述铝端板(2)表面的第二固定孔(21)对应处均开设有第一固定孔(17)，两个所述金属棒(14)的两端表面均开设有三个金属棒固定孔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种水冷变压器结构，其特征在于，两个所述铝端板(2)的表面与三个金属棒固定孔(15)的对应处均开设有金属棒连接孔(23)，两个所述金属棒(14)的端面一端与铝端板(2)的一侧面相贴合，另一端贯穿出金属棒插接槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种水冷变压器结构，其特征在于，四个所述第二通水孔(24)均连接有水管，四个所述第二通水孔(24)的内径尺寸均与第一通水孔(16)的内径尺寸相适配，所述金属棒插接槽(22)的内径尺寸与金属棒(14)的外径尺寸相适配，所述金属棒连接孔(23)的内径尺寸与金属棒固定孔(15)的内径尺寸相适配。

6.根据权利要求3所述的一种水冷变压器结构，其特征在于，两个所述金属棒(14)为半圆形状，所述第二固定孔(21)的内径尺寸与第一固定孔(17)的内径尺寸相适配，两个所述金属棒(14)之间设置有绝缘纸，两个所述金属棒(14)与线圈(13)之间以及线圈(13)与铝框本体(11)之间均填充有绝缘导热硅脂(18)，两个所述金属棒(14)与线圈(13)电气绝缘，所述线圈(13)与铝框本体(11)电气绝缘，两个所述金属棒(14)贯穿于金属棒插接槽(22)的部分与铝端板(2)电气绝缘，两个所述金属棒(14)贴合于铝端板(2)一侧面的部分与铝端板(2)电气连接。

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