CN218787218U - 一种液压站冲洗保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压控制领域,公开了一种液压站冲洗保护系统,包括馈线柜、急停柜、模数转换装置;模数转换装置与检测仪表连接,以将检测仪表输出的模拟信号转化为数字信号;急停柜与模数转换装置和馈线柜连接,以根据模数转换装置输出的数字信号控制电路的导通与关断。采用本技术方案,通过模数装换装置将现场仪表采集的信号转换为数字信号,并输入至急停柜中,急停柜能够根据该数字信号控制电路的导通与关断,进而控制电机的启停。采用本技术方案,能够在油箱液位过低或者温度过高时及时的断开系统电源,无需人力资源的投入即可实现对油箱液位和温度的监测,避免了设备的损坏,提高试验的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压控制领域,特别是涉及一种液压站冲洗保护系统。
背景技术
在冶金工程项目中,液压站系统是很重要的一个组成部分,在液压管道安装完成后需要对整套液压系统进行冲洗试验。在二次精冲过程中需要使用系统本体主泵和循环泵。由于工序和现场施工条件等多因素,PLC网络系统无法贯通,液压系统的控制线缆、保护线缆未施工完成,所以PLC系统无法正常投入使用。但为了提高施工效率,提前发现液压管路问题及管道工艺冲洗,需要进行精冲试验,从而为后续设备试车提供稳定的能源介质。
但是传统试验过程中对液压站系统的温度、液位无法进行有效监控。这样就无法保证冲洗试验的持续顺利进行。当前技术中常常需要投入大量的人力资源进行现场仪表的查验,以避免温度过高或者油箱液位过低而造成设备的损坏。
由此可见,如何在进行液压站冲洗时,实现对温度、液位的智能监控,减少人力资源的浪费,避免设备的损坏是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压站冲洗保护系统,用于在进行液压站冲洗时,实现对温度、液位的智能监控,减少人力资源的浪费,避免设备的损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种液压站冲洗保护系统,包括:
馈线柜、急停柜、模数转换装置;
所述模数转换装置与检测仪表连接,以将所述检测仪表输出的模拟信号转化为数字信号;
所述急停柜与所述模数转换装置和所述馈线柜连接,以根据所述模数转换装置输出的数字信号控制所述馈线柜与电机连接的电路的导通与关断。
优选的,所述模数转换装置为二次仪表。
优选的,所述检测仪表包括液位仪表和温度检测仪表。
优选的,还包括:信号发生器;
所述信号发生器与所述二次仪表连接,以在进行液压站冲洗前发送测试信号至所述二次仪表以判断所述二次仪表是否可用。
优选的,还包括:冲洗滤芯;
所述冲洗滤芯用于在冲洗前替换过滤器中的工作滤芯。
优选的,所述系统运行时循环泵始终处于运转状态;主泵先空载启动后再加载。
优选的,还包括:配电柜;所述配电柜与所述馈电柜和所述循环泵、所述主泵连接,以根据所述循环泵和所述主泵调节所述馈电柜的输出电压。
优选的,还包括:
云端服务器;所述云端服务器与所述二次仪表连接,以记录所述二次仪表接收和生成的信号以便后期追溯。
优选的,还包括:
现场开关;
所述现场开关与所述馈线柜与电机连接的电路连接,以控制所述系统的启停。
优选的,所述过滤器包括循环、回油、泵出口、伺服阀控制油过滤器。
本实用新型所提供的液压站冲洗保护系统,包括馈线柜、急停柜、模数转换装置;模数转换装置与检测仪表连接,以将检测仪表输出的模拟信号转化为数字信号;急停柜与模数转换装置和馈线柜连接,以根据模数转换装置输出的数字信号控制电路的导通与关断。相对于当前技术中,对于现场仪表的监测需要投入大量人力资源,采用本技术方案,通过模数装换装置将现场仪表采集的信号转换为数字信号,并输入至急停柜中,急停柜能够根据该数字信号控制电路的导通与关断,进而控制电机的启停。采用本技术方案,能够在油箱液位过低或者温度过高时及时的断开系统电源,无需人力资源的投入即可实现对油箱液位和温度的监测,避免了设备的损坏,提高试验的稳定性和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种液压站冲洗保护系统的结构图;
附图标记如下:1为馈线柜,2为急停柜,3为模数转换装置,4为进线柜,5为主泵,6为循环泵,7为配电柜,8为现场开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
在冶金工程项目中,液压站系统是很重要的一个组成部分,在液压管道安装完成后需要对整套液压系统进行冲洗试验。在二次精冲过程中需要使用系统本体主泵和循环泵。由于工序和现场施工条件等多因素,PLC网络系统无法贯通,液压系统的控制线缆、保护线缆未施工完成,所以PLC系统无法正常投入使用。但为了提高施工效率,提前发现液压管路问题及管道工艺冲洗,需要进行精冲试验,从而为后续设备试车提供稳定的能源介质。
但是传统试验过程中对液压站系统的温度、液位无法进行有效监控。这样就无法保证冲洗试验的持续顺利进行。当前技术中常常需要投入大量的人力资源进行现场仪表的查验,以避免温度过高或者油箱液位过低而造成设备的损坏。
由此可见,如何在进行液压站冲洗时,实现对温度、液位的智能监控,减少人力资源的浪费,避免设备的损坏是本领域技术人员亟待解决的问题。
本实用新型的核心是提供一种液压站冲洗保护系统,用于在进行液压站冲洗时,实现对温度、液位的智能监控,减少人力资源的浪费,避免设备的损坏。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本申请实施例提供的一种液压站冲洗保护系统的结构图,如图1所示,该系统包括:
馈线柜1、急停柜2、模数转换装置3;
模数转换装置3与检测仪表连接,以将检测仪表输出的模拟信号转化为数字信号;
急停柜2与模数转换装置3和馈线柜1连接,以根据模数转换装置3输出的数字信号控制馈线柜与电机连接的电路的导通与关断。
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。
液压站又称液压泵站,电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。
液压站是独立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下,由电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能。
在具体实施中,液压站还包括进线柜4,进线柜4通过变压器与市电连接,引入电源,之后进入馈线柜1进行电压整理,将400V电压转化成220V后再分配至各个终端。在本实施例中各个终端即为循环泵6和主泵5。
主泵5是用来吸收发送机传来的机械能,变成液压能量以高压油的形式打出去,去驱动液压油缸和液压马达。循环泵是装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵,循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。它的扬程小,只是用来克服循环系统的压力降可采用低扬程泵。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。液压系统中把液压油循环过滤冷却,反复循环,保证液压油的清洁度和温度,维持液压系统正常运行。
可以理解的是,在现场施工中,对于油箱的液位和油温通常需要仪表进行监控,但是该类仪表的输出结果通常为模拟信号,为了实现对油箱液位和温度的智能监控,本实施例中使用模数转换装置3进行信号转化,在具体实施中,可以使用二次仪表进行转化。二次仪表是自动检测装置的部件(元件)之一。用以指示、记录或积算来自一次仪表的测量结果。二次仪表安装在离工艺管线或设备较远的控制屏上的仪表。用以指示、记录或积算来自一次仪表的测量结果。通过二次仪表的监测输出数字信号,使急停柜2能够根据该信号控制电路的导通和关断,进而控制电机的启停。在具体实施中,可以根据实际情况设置油箱液位和温度的阈值,例如,当油箱液位低于油箱容积的20%时,认为液位过低,或者温度超过60%认为温度过高,此时就可以控制电路断开,避免设备损坏。
在本实施例中,一次仪表即为液位仪表和温度检测仪表。检测液位即测量气体和液体间的界面位置。一般以设备或容器的底面为或参考点来确定液面与零点参考点间的高度,即液位。检测液位的目的是计量物质的数量以及监视或控制连续生产的过程,以保证生产安全、经济和顺利地进行,因此液位的检测是非常重要的。液位测量作为工业生产中的最重要的工作参数,其与温度,压力,流量堪称工业四大工作参数。科技发展到今天,产生了无数种的液位测量方法,从古老的标尺,发展到现代的超声波,雷达测量仪,液位的测量技术也经历了质的飞跃。而温度检测仪表是测量物体冷热程度的工业自动化仪表。
在具体实施中,急停柜2可以以继电器的形式存在,其能够根据二次仪表输出的数字信号控制电路的通断。
本实用新型实施例提供的液压站冲洗保护系统,包括馈线柜、急停柜、模数转换装置;模数转换装置与检测仪表连接,以将检测仪表输出的模拟信号转化为数字信号;急停柜与模数转换装置和馈线柜连接,以根据模数转换装置输出的数字信号控制馈线柜与电机连接的电路的导通与关断。相对于当前技术中,对于现场仪表的监测需要投入大量人力资源,采用本技术方案,通过模数装换装置将现场仪表采集的信号转换为数字信号,并输入至急停柜中,急停柜能够根据该数字信号控制电路的导通与关断,进而控制电机的启停。采用本技术方案,能够在油箱液位过低或者温度过高时及时的断开系统电源,无需人力资源的投入即可实现对油箱液位和温度的监测,避免了设备的损坏,提高试验的稳定性和安全性。
在进行液压站冲洗前,为了保证安全性,还需要对液压站的回路及电机进行绝缘测试,急停柜控制回路检查绝缘测试,继电器线圈电阻测试,触点接线检查是否接线正确的测试。还需要检查变压器是否绝缘,使用前临时通电测试回路及继电器能否正常使用。
此外,液压站冲洗保护系统还可以包括:信号发生器;
信号发生器与二次仪表连接,以在进行液压站冲洗前发送测试信号至二次仪表以判断二次仪表是否可用。
在进行冲洗前,通过使用信号发生器模拟信号的传输,判断二次仪表是否可用,以避免由于以便故障而导致电路断开不及时引起设备故障。
在具体实施中,管道在冲洗前,也应当认真检查确认系统配管是否正确,检查冲洗回路是否合理。
液压油滤芯在液压系统中,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,以及滤除各种油系统中从外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质,它可以有效的控制工作介质的污染度,保护机械设备的正常工作,是输送介质的管道系列中不可缺少的部分。液压油滤芯主要安装在液压系统中的:吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上,单独的过滤系统上。
而在液压站的冲洗过程中,冲洗介质与液压系统中的介质并不相同,因此在本实施例中,还包括:冲洗滤芯;
冲洗滤芯用于在冲洗前替换过滤器中的工作滤芯。
具体的,过滤器包括循环、回油、泵出口、伺服阀控制油过滤器。
需要说明的是,替换下的工作滤芯无需丢弃,可以在冲洗结束后换回以进行后续工作。本实施例通过对滤芯的替换,实现对工作滤芯的保护,同时也避免由于过滤程度的不同而使冲洗介质中的杂质留在管道、油箱等部位。
在具体实施中,主泵运转前首先需要运转循环过滤冷却系统3至5天,主泵首次运转前应当检查泵内润滑情况,如果没有循环润滑系统的主泵,要先注油润滑后再点动。循环泵是主泵工作的先决条件,系统运行时循环泵应当始终处于运转状态,主泵应当先空载启动后再加载,以免电流过大对设备造成损坏。反之,在停泵前也应当先卸压再停泵,避免损失过大。同样的,冲洗期间如果需要处理问题,也应当先停泵、再处理,处理完毕应当及时清理油污,保持现场整洁。
在上述实施例的基础上,在本实施例中,还包括:配电柜7;配电柜7与馈电柜和循环泵6、主泵5连接,以根据循环泵6和主泵5调节馈电柜的输出电压。
冲洗过程中,虽然有二次仪表对油箱液位、温度油温的检测保护,还是要注意油温及油位的变化情况以便后期查询,同时检查冲洗回路是否存在死区。因此,在本实施例中还包括:
云端服务器;云端服务器与二次仪表连接,以记录二次仪表接收和生成的信号以便后期追溯。
在具体实施中,云端服务器除了记录液位和温度外,还可以记录相应的时间,通过云端服务器实现对液位和温度变化情况的记录保存,便于技术人员后续查验以分析电路关断的原因。
上述实施例中通过急停柜实现对电路通断的控制,在具体实施中,为了避免设备失灵或者技术人员主观想要断开系统,在本实施例中,还包括:
现场开关8;
现场开关8与馈线柜与电机连接的电路连接,以控制系统的启停。
本实施例通过现场开关的设置,能够根据技术人员的主动控制实现对系统的管理,实现对系统启停的控制。
以上对本实用新型所提供的液压站冲洗保护系统进行了详细介绍。说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种液压站冲洗保护系统,其特征在于,包括:
馈线柜、急停柜、模数转换装置;
所述模数转换装置与检测仪表连接,以将所述检测仪表输出的模拟信号转化为数字信号;
所述急停柜与所述模数转换装置和所述馈线柜连接,以根据所述模数转换装置输出的数字信号控制所述馈线柜与电机连接的电路的导通与关断。
2.根据权利要求1所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,所述模数转换装置为二次仪表。
3.根据权利要求2所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,所述检测仪表包括液位仪表和温度检测仪表。
4.根据权利要求2所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,还包括:信号发生器;
所述信号发生器与所述二次仪表连接,以在进行液压站冲洗前发送测试信号至所述二次仪表以判断所述二次仪表是否可用。
5.根据权利要求1所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,还包括:冲洗滤芯;
所述冲洗滤芯用于在冲洗前替换过滤器中的工作滤芯。
6.根据权利要求1所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,所述系统运行时循环泵始终处于运转状态;主泵先空载启动后再加载。
7.根据权利要求6所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,还包括:配电柜;所述配电柜与所述馈线柜和所述循环泵、所述主泵连接,以根据所述循环泵和所述主泵调节所述馈线柜的输出电压。
8.根据权利要求2所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,还包括:
云端服务器;所述云端服务器与所述二次仪表连接,以记录所述二次仪表接收和生成的信号以便后期追溯。
9.根据权利要求1所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,还包括:
现场开关;
所述现场开关与所述馈线柜与电机连接的电路连接,以控制所述系统的启停。
10.根据权利要求5所述的液压站冲洗保护系统,其特征在于,所述过滤器包括循环、回油、泵出口、伺服阀控制油过滤器。
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