CN218786904U - 一种箱式电动管道疏通机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱式电动管道疏通机，包括有扁平状设置的机箱、设置在机箱中的控制模块和受控制模块控制而正转反转的电机，机箱的左外侧设有受电机驱动而转动用于使用时供螺旋弹簧一端可拆卸固定连接的连接器，机箱的上端连接有提手，机箱底部向下凸设有起支撑作用的至少两条水平杆。本实用新型有利于减小疏通机与地面的接触面积，以便于当其前端连接的螺旋弹簧螺旋向前移动时能够拉扯疏通机慢慢向前滑行，可降低疏通机的惯性滑行，便螺旋弹簧前进一步时拉扯疏通机前进一步，使疏通机不易前进过度而将螺旋弹簧扭曲。在不使用时，用户可以克服所述弹性驱动机构的作用力而将所述柱体与所述螺旋弹簧分离以便于取出螺旋弹簧，其使用方便实用。

Description

一种箱式电动管道疏通机

技术领域

本实用新型涉及一种箱式电动管道疏通机。

背景技术

目前，现有的座地型电动管道疏通机如中国专利CN104818751B家用下水道疏通器所示，其采用立式支架，其一方面容易受侧向力作用而侧翻，另一方面没有把手，不便于轻便携带，或如中国专利CN112495950A-一种自动化管道疏通机所示，其底部安装有脚轮、后端设有用于供用户推动的把手，其立式箱体造型需要足够大、把手需要足够高才便于用户的推动，不便于轻便携带。

另，管道疏通机通过驱动螺旋弹簧的转动来疏通被堵塞管道，但由于螺旋弹簧较长和能够扭曲，管道疏通机驱动螺旋弹簧转动的过程中向前移动也不能很好的推动螺旋弹簧前进，现有技术并没有对该螺旋弹簧转动时进行前进导向的手持装置，如此，在螺旋弹簧转动时，用户需要直接或穿有手套后扶着螺旋弹簧使其前进，而在这个使用过程中，螺旋弹簧会转动摩擦到用户，甚至会出现用户经常被螺旋弹簧的圈体间隙所夹到的情况发生，其不利于提高用户的使用体验。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种箱式电动管道疏通机。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种箱式电动管道疏通机，包括有扁平状设置的机箱1、设置在所述机箱1中的控制模块2和受所述控制模块2控制而正转反转的电机21，所述机箱1的左外侧设有受所述电机21驱动而转动用于使用时供螺旋弹簧4一端可拆卸固定连接的连接器211，所述机箱1的上端连接有提手3，所述机箱1底部向下凸设有起支撑作用的至少两条水平杆11。

优选的，所述连接器211采用钻夹头。

优选的，所述提手3中设有提手孔31或所述提手3与所述机箱1之间形成提手孔31。

优选的，所述机箱1底部的水平杆11为前后分布左右延伸，和/或所述水平杆11的左端和右端都分别套设有胶套12。

优选的，所述控制模块2电连接有向所述机箱1外显现用于控制所述电机21正转的正转输入按键23和用于控制所述电机21反转的反转输出按键24。

优选的，还包括有作为配件用于对螺旋弹簧4进行导向的手持导向器5，所述手持导向器5设有供螺旋弹簧4穿过的第一导向通道51，所述第一导向通道51旁路连通有第二通道52，所述第二通道52处设有能够从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向限位移动以便于插入所述螺旋弹簧4的圈体间隙中和能够从所述第一导向通道51向所述第二通道52方向限位移动以便于从所述螺旋弹簧4的圈体间隙中脱出的柱体53、用于弹性驱动所述柱体53从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向移动的弹性驱动机构54。

优选的，所述柱体53上设有用于阻碍柱体53从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向过度移动而脱离所述第二通道52的第一阻挡件531、用于阻碍柱体53从所述第一导向通道51向所述第二通道52方向过度移动而脱离所述第二通道52的第二阻挡件532，所述弹性驱动机构54为套设在所述柱体53上用于弹性顶压所述第二阻挡件532从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向移动的弹簧。

优选的，所述手持导向器5的外壁上安装有遥控器55。

优选的，所述手持导向器5包括有横管件501、与所述横管件501垂直连接的竖向手持部件502，所述横管件501设有沿其长度方向延伸的所述第一导向通道51和设有与所述第一导向通道51旁路连通的所述第二通道52。

优选的，所述手持导向器5上设有旁路连通至所述第一导向通道51的内螺纹孔56，所述内螺纹孔56连接有外螺纹中空件57，所述外螺纹中空件57中设有所述第二通道52。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案结构简单易实现，所述箱体的扁平状设置，不易受侧向力作用而侧翻，所述箱体的上端的提手的设置，便于用户的拿动；所述箱体的底部向下凸设有至少两条横杆的设置，一方面用于对所述箱体起支撑作用，使箱体的底部不与地面接触，另一方面与将所述箱体直接接触地面的技术方案相比，本案有利于减小疏通机与地面的接触面积，以便于当其前端连接的螺旋弹簧螺旋向前移动时能够拉扯疏通机慢慢向前滑行，另，其与采用脚轮的技术方案相比，本案可降低疏通机的惯性滑行，便螺旋弹簧前进一步时拉扯疏通机前进一步，使疏通机不易前进过度而将螺旋弹簧扭曲，实用性好。

2、所述手持导向器的设置，便于供用户手持，所述第一导向通道设置，便于使用时供螺旋弹簧穿过其中而不需与手接触，如此可避免用户直接或穿有手套后扶着螺旋弹簧前进而容易被夹到的情况发生；所述第二通道处的柱体设置，便于插入所述螺旋弹簧的圈体间隙中，以便于所述螺旋弹簧转动时阻碍其圈体原地转动，如此，在所述第一导向通道和柱体的配合下，当所述螺旋弹簧正转时能够沿着第一导向通道向前进和当所述螺旋弹簧反转时能够沿着第一导向通道向后退，实用性好；另，所述弹性驱动机构的设置，便于使用时弹性驱动所述柱体从所述第二通道向所述第一导向通道方向移动而插入所述螺旋弹簧的圈体间隙中，在不使用时，用户可以克服所述弹性驱动机构的作用力而将所述柱体与所述螺旋弹簧分离以便于取出螺旋弹簧，其使用方便实用。

附图说明

图1是本案的管道疏通机结构示图之一。

图2是本案的管道疏通机结构示图之二。

图3是本案的手持导向器结构示图。

图4是本案的手持导向器的一个剖面示图。

图5是图4中的A部放大图。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1至图2所示，一种箱式电动管道疏通机，其特征在于包括有扁平状设置的机箱1、设置在所述机箱1中的控制模块2和受所述控制模块2控制而正转反转的电机21，所述机箱1的左外侧设有受所述电机21驱动而转动用于使用时供螺旋弹簧4一端可拆卸固定连接的连接器211，所述机箱1的上端连接有提手3，所述机箱1底部向下凸设有起支撑作用的至少两条水平杆11。

如上所述，本案结构简单易实现，所述箱体1的扁平状设置，不易受侧向力作用而侧翻，所述箱体1的上端的提手3的设置，便于用户的拿动；所述箱体1的底部向下凸设有至少两条横杆11的设置，一方面用于对所述箱体1起支撑作用，使箱体1的底部不与地面接触，另一方面与将所述箱体1直接接触地面的技术方案相比，本案有利于减小疏通机与地面的接触面积，以便于当其前端连接的螺旋弹簧螺旋向前移动时能够拉扯疏通机慢慢向前滑行，另，其与采用脚轮的技术方案相比，本案可降低疏通机的惯性滑行，便螺旋弹簧前进一步时拉扯疏通机前进一步，使疏通机不易前进过度而将螺旋弹簧扭曲，实用性好。

如上所述，具体实施时，所述连接器211采用钻夹头，可以通过市场采购获得。

如上所述，具体实施时，所述提手3中设有提手孔31或所述提手3与所述机箱1之间形成提手孔31，其与提手3的一端与机箱1连接、另一端为自由端而易脱手的技术方案相比，本案手提更可靠。

如上所述，具体实施时，所述机箱1底部的水平杆11为前后分布左右延伸设置，便于整齐设置，和/或所述横杆11的左端和右端都分别套设有胶套12，便于用于降低滑行时的噪声。

如图2所示，具体实施时，所述控制模块2电连接有向所述箱体1外显现用于控制所述电机21正转的正转输入按键23和用于控制所述电机21反转的反转输出按键24。

如图1、图3、图4、图5所示，具体实施时，还包括有作为配件用于对螺旋弹簧4进行导向的手持导向器5，所述手持导向器5设有供螺旋弹簧4穿过的第一导向通道51，所述第一导向通道51旁路连通有第二通道52，所述第二通道52处设有能够从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向限位移动以便于插入所述螺旋弹簧4的圈体间隙中和能够从所述第一导向通道51向所述第二通道52方向限位移动以便于从所述螺旋弹簧4的圈体间隙中脱出的柱体53、用于弹性驱动所述柱体53从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向移动的弹性驱动机构54。

如上所述，所述手持导向器5的设置，便于供用户手持，所述第一导向通道51设置，便于使用时供螺旋弹簧4穿过其中而不需与手接触，如此可避免用户直接或穿有手套后扶着螺旋弹簧前进而容易被夹到的情况发生；所述第二通道52处的柱体53设置，便于插入所述螺旋弹簧4的圈体间隙中，以便于所述螺旋弹簧4转动时阻碍其圈体原地转动，如此，在所述第一导向通道51和柱体53的配合下，当所述螺旋弹簧4正转时能够沿着第一导向通道51向前进和当所述螺旋弹簧4反转时能够沿着第一导向通道向3后退，实用性好；另，所述弹性驱动机构54的设置，便于使用时弹性驱动所述柱体53从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向移动而插入所述螺旋弹簧4的圈体间隙中，在不使用时，用户可以克服所述弹性驱动机构54的作用力而将所述柱体53与所述螺旋弹簧4分离以便于取出螺旋弹簧4，其使用方便实用。

如图5所示，具体实施时，所述柱体53上设有用于阻碍柱体53从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向过度移动而脱离所述第二通道52的第一阻挡件531、用于阻碍柱体53从所述第一导向通道51向所述第二通道52方向过度移动而脱离所述第二通道52的第二阻挡件532，所述弹性驱动机构54为套设在所述柱体53上用于弹性顶压所述第二阻挡件532从所述第二通道52向所述第一导向通道51方向移动的弹簧，其实施方便。

如图3所示，具体实施时，所述手持导向器5的外壁上安装有遥控器55，如此，便于使用时在手持导向器5上对管道疏通机进行遥控如控制所述电机21正转、反转、停止等，实用性好。

如图3、图4所示，具体实施时，所述手持导向器5包括有横管件501、与所述横管件501垂直连接的竖向手持部件502，所述横管件501设有沿其长度方向延伸的所述第一导向通道51和设有与所述第一导向通道51旁路连通的所述第二通道52。

如图5所示，具体实施时，所述手持导向器5上设有旁路连通至所述第一导向通道51的内螺纹孔56，所述内螺纹孔56连接有外螺纹中空件57，所述外螺纹中空件57中设有所述第二通道52，如此，其便于制造时在所述外螺纹中空件57安装好所述柱体53和弹性驱动机构54后才螺纹连接在所述手持导向器5上，才使所述柱体53伸入所述第一导向通道51中，其装配方便。

如上所述，本案保护的是一种箱式电动管道疏通机，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种箱式电动管道疏通机，其特征在于包括有扁平状设置的机箱(1)、设置在所述机箱(1)中的控制模块(2)和受所述控制模块(2)控制而正转反转的电机(21)，所述机箱(1)的左外侧设有受所述电机(21)驱动而转动用于使用时供螺旋弹簧(4)一端可拆卸固定连接的连接器(211)，所述机箱(1)的上端连接有提手(3)，所述机箱(1)底部向下凸设有起支撑作用的至少两条水平杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于所述连接器(211)采用钻夹头。

3.根据权利要求1所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于所述提手(3)中设有提手孔(31)或所述提手(3)与所述机箱(1)之间形成提手孔(31)。

4.根据权利要求1所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于所述机箱(1)底部的水平杆(11)为前后分布左右延伸，和/或所述水平杆(11)的左端和右端都分别套设有胶套(12)。

5.根据权利要求1所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于所述控制模块(2)电连接有向所述机箱(1)外显现用于控制所述电机(21)正转的正转输入按键(23)和用于控制所述电机(21)反转的反转输出按键(24)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于还包括有作为配件用于对螺旋弹簧(4)进行导向的手持导向器(5)，所述手持导向器(5)设有供螺旋弹簧(4)穿过的第一导向通道(51)，所述第一导向通道(51)旁路连通有第二通道(52)，所述第二通道(52)处设有能够从所述第二通道(52)向所述第一导向通道(51)方向限位移动以便于插入所述螺旋弹簧(4)的圈体间隙中和能够从所述第一导向通道(51)向所述第二通道(52)方向限位移动以便于从所述螺旋弹簧(4)的圈体间隙中脱出的柱体(53)、用于弹性驱动所述柱体(53)从所述第二通道(52)向所述第一导向通道(51)方向移动的弹性驱动机构(54)。

7.根据权利要求6所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于所述柱体(53)上设有用于阻碍柱体(53)从所述第二通道(52)向所述第一导向通道(51)方向过度移动而脱离所述第二通道(52)的第一阻挡件(531)、用于阻碍柱体(53)从所述第一导向通道(51)向所述第二通道(52)方向过度移动而脱离所述第二通道(52)的第二阻挡件(532)，所述弹性驱动机构(54)为套设在所述柱体(53)上用于弹性顶压所述第二阻挡件(532)从所述第二通道(52)向所述第一导向通道(51)方向移动的弹簧。

8.根据权利要求6所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于所述手持导向器(5)的外壁上安装有遥控器(55)。

9.根据权利要求6所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于所述手持导向器(5)包括有横管件(501)、与所述横管件(501)垂直连接的竖向手持部件(502)，所述横管件(501)设有沿其长度方向延伸的所述第一导向通道(51)和设有与所述第一导向通道(51)旁路连通的所述第二通道(52)。

10.根据权利要求6所述的一种箱式电动管道疏通机，其特征在于所述手持导向器(5)上设有旁路连通至所述第一导向通道(51)的内螺纹孔(56)，所述内螺纹孔(56)连接有外螺纹中空件(57)，所述外螺纹中空件(57)中设有所述第二通道(52)。

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