CN218786293U - 滚子链输送线的张紧机构 - Google Patents

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高山
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Abstract

本实用新型涉及滚子链的张紧设备技术领域,特别涉及滚子链输送线的张紧机构,包括滚子链条,所述滚子链条内侧表面啮合连接有被动轮,所述被动轮前后侧表面设有第一支撑腿,所述被动轮一侧设有驱动轮,所述驱动轮前侧表面设有驱动电机,所述驱动电机前侧表面与所述驱动轮后侧表面均设有第二支撑腿,所述第二支撑腿一侧设有操作平台,本实用新型通过设置了上下电动推杆、张紧轮、喷油管、毛刷体、倾斜电动推杆、支撑板、抽油泵与存油罐,可以更便捷的调节张紧轮的高度,从而使张紧轮外侧表面啮合连接的滚子链条进行绷紧或者疏松,且可以在张紧轮表面涂抹链条油,对张紧轮进行表面润滑的同时。

Description

滚子链输送线的张紧机构
技术领域
本实用新型涉及滚子链输送线的张紧机构,属于滚子链的张紧设备技术领域。
背景技术
随着科技的发展,工业也得到快速的发展,流水线是随着科技发展而出现的名词,通过滚子链条带动输送板的运动,形成一条不断循环运动的输送线,一般的输送线长度都是较长的,若是不能对滚子链条进行有效的松紧控制,会造成滚子链条与齿轮脱轨,造成巨大经济损失,现今的对滚子链条进行松紧调节时,会设置有张紧轮,通过调节张紧轮的高度尺寸,来对滚子链条的松紧进行调节。
现有的技术存在以下问题:
现有的滚子链输送线的张紧机构,在对滚子链条松紧调节的同时,不能更好的对张紧轮以及滚子链条进行涂抹链条油,不利于滚子链条的长期使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了滚子链输送线的张紧机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:滚子链输送线的张紧机构,包括滚子链条,所述滚子链条内侧表面啮合连接有被动轮,所述被动轮前后侧表面设有第一支撑腿,所述被动轮一侧设有驱动轮,所述驱动轮前侧表面设有驱动电机,所述驱动电机前侧表面与所述驱动轮后侧表面均设有第二支撑腿,所述第二支撑腿一侧设有操作平台,所述操作平台前侧表面固定连接有控制盒,所述操作平台顶部表面固定连接有上下电动推杆,所述上下电动推杆伸缩端通过轴承活动连接有张紧轮,所述张紧轮外侧表面贴合滑动连接有毛刷体,所述毛刷体一侧表面中央固定连接有喷油管,所述喷油管顶部表面通过转轴活动连接有支撑板,所述支撑板底部表面通过转轴活动连接有倾斜电动推杆,所述支撑板前后侧表面均固定连接有连接杆,所述喷油管通过软管连接有抽油泵,所述抽油泵底部表面固定连接有存油罐。
优选的,所述上下电动推杆数量为两个,两个所述上下电动推杆分别分布在所述张紧轮前后端。
优选的,所述倾斜电动推杆伸缩端通过转轴活动连接在所述喷油管顶部表面,所述倾斜电动推杆套筒端通过转轴活动连接在所述支撑板底部表面。
优选的,所述连接杆一端固定连接在所述上下电动推杆套筒端,所述支撑板通过所述连接杆固定连接于所述上下电动推杆。
优选的,所述存油罐前侧表面开设有透明观察槽,所述透明观察槽前侧表面涂覆有刻度层。
优选的,所述控制盒前侧表面设有操作按钮,所述控制盒内腔设有PLC控制器,所述操作按钮信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输入端,所述上下电动推杆信息输入端、所述倾斜电动推杆信息输入端与所述抽油泵信息输入端均通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输出端。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了上下电动推杆、张紧轮、喷油管、毛刷体、倾斜电动推杆、支撑板、抽油泵与存油罐,可以更便捷的调节张紧轮的高度,从而使张紧轮外侧表面啮合连接的滚子链条进行绷紧或者疏松,且可以在张紧轮表面涂抹链条油,对张紧轮进行表面润滑的同时,张紧轮转动时,将链条油带至滚子链条表面,避免滚子链条出现锈蚀,活动不畅,造成滚子链条不能流畅进行运动,使用时,通过操作按钮传输信息至PLC控制器中处理分析后,控制上下电动推杆的伸出或者收缩,从而对张紧轮的高度尺寸进行调节,对滚子链条松紧进行调节,然后控制倾斜电动推杆的伸缩,保证毛刷体可以与张紧轮进行接触,控制抽油泵的启动,抽油泵将存油罐中的链条油抽至喷油管中,通过毛刷体排出,对张紧轮表面进行涂抹链条油,张紧轮在旋转运动时,可以将链条油涂抹至滚子链条表面,对张紧轮表面以及滚子链条进行润滑。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的整体的细节结构示意图;
图2为本实用新型中图1中部分的细节结构示意图;
图3为本实用新型中的控制盒内部细节的结构示意图;
图4为本实用新型中的部分结构信息流程示意图;
图中:1、滚子链条;2、被动轮;3、第一支撑腿;4、驱动轮;5、驱动电机;6、第二支撑腿;7、操作平台;8、控制盒;9、上下电动推杆;10、张紧轮;11、毛刷体;12、喷油管;13、支撑板;14、倾斜电动推杆;15、连接杆;16、抽油泵;17、存油罐;18、透明观察槽;19、操作按钮;20、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:滚子链输送线的张紧机构,包括滚子链条1,滚子链条1内侧表面啮合连接有被动轮2,被动轮2前后侧表面设有第一支撑腿3,被动轮2一侧设有驱动轮4,驱动轮4前侧表面设有驱动电机5,驱动电机5前侧表面与驱动轮4后侧表面均设有第二支撑腿6,第二支撑腿6一侧设有操作平台7,操作平台7前侧表面固定连接有控制盒8,操作平台7顶部表面固定连接有上下电动推杆9,上下电动推杆9伸缩端通过轴承活动连接有张紧轮10,张紧轮10外侧表面贴合滑动连接有毛刷体11,毛刷体11一侧表面中央固定连接有喷油管12,喷油管12顶部表面通过转轴活动连接有支撑板13,支撑板13底部表面通过转轴活动连接有倾斜电动推杆14,支撑板13前后侧表面均固定连接有连接杆15,喷油管12通过软管连接有抽油泵16,抽油泵16底部表面固定连接有存油罐17。
使用时,驱动电机5带动驱动轮4的旋转,此时滚子链条1也会进行运动,滚子链条1啮合连接的被动轮2与张紧轮10也会发生旋转,当需要对滚子链条1进行松紧度的调节时,此时可以通过操作按钮19传输信息至PLC控制器20中处理分析后,控制上下电动推杆9的伸出或者收缩,从而对张紧轮10的高度尺寸进行调节,对滚子链条1松紧进行调节。
需要说明的是:第一支撑腿3与第二支撑腿6均通过螺栓与地面进行限位连接,第一支撑腿3通过轴承活动连接于被动轮2,驱动电机5前侧是固定连接于第二支撑腿6的,而驱动电机5输出端固定连接在驱动轮4前侧表面中央位置,驱动轮4后侧也是通过轴承活动连接于第二支撑腿6的。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上下电动推杆9数量为两个,两个上下电动推杆9分别分布在张紧轮10前后端;对张紧轮10的连接结构进行限定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,倾斜电动推杆14伸缩端通过转轴活动连接在喷油管12顶部表面,倾斜电动推杆14套筒端通过转轴活动连接在支撑板13底部表面;对倾斜电动推杆14连接的方式进行解释说明。
作为本实用新型的一种优选技术方案,连接杆15一端固定连接在上下电动推杆9套筒端,支撑板13通过连接杆15固定连接于上下电动推杆9;对支撑板13连接的方式进行限定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,存油罐17前侧表面开设有透明观察槽18,透明观察槽18前侧表面涂覆有刻度层;可以通过透明观察槽18观察存油罐17内部的链条油的多少。
实施例2
请参阅图3与图4,本实施例与实施例1的区别在于:
控制盒8前侧表面设有操作按钮19,控制盒8内腔设有PLC控制器20,操作按钮19信息输出端通过电线电性连接在PLC控制器20信息输入端,上下电动推杆9信息输入端、倾斜电动推杆14信息输入端与抽油泵16信息输入端均通过电线电性连接在PLC控制器20信息输出端;更好的利于信息的流通,通过操作按钮19传输信息至PLC控制器20中处理分析后,可以智能化的控制上下电动推杆9、倾斜电动推杆14与抽油泵16的开启与关闭。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
需要说明的是:通过PLC控制器20智能化的控制上下电动推杆9、倾斜电动推杆14与抽油泵16的开启与关闭,为现有的公知技术,本领域的技术人员可以根据现有的技术对本申请中的电气元件进行电线电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过操作按钮19传输信息至PLC控制器20中处理分析后,控制上下电动推杆9的伸出或者收缩,从而对张紧轮10的高度尺寸进行调节,对滚子链条1松紧进行调节,进一步的,同理控制倾斜电动推杆14的伸缩,此时随着倾斜电动推杆14的伸缩可以调节喷油管12与支撑板13之间的角度,保证毛刷体11可以与张紧轮10进行接触,进一步的,同理控制抽油泵16的启动,抽油泵16将存油罐17中的链条油抽至喷油管12中,喷油管12将链条油流至毛刷体11上,通过毛刷体11对张紧轮10表面进行涂抹链条油,张紧轮10在旋转运动时,可以将链条油涂抹至滚子链条1表面,对张紧轮10表面以及滚子链条1进行润滑,进一步的,可以通过透明观察槽18观察存油罐17内部的链条油的含量,可以通过存油罐17顶部的进油口进行加入链条油。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.滚子链输送线的张紧机构,包括滚子链条(1),其特征在于:所述滚子链条(1)内侧表面啮合连接有被动轮(2),所述被动轮(2)前后侧表面设有第一支撑腿(3),所述被动轮(2)一侧设有驱动轮(4),所述驱动轮(4)前侧表面设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)前侧表面与所述驱动轮(4)后侧表面均设有第二支撑腿(6),所述第二支撑腿(6)一侧设有操作平台(7),所述操作平台(7)前侧表面固定连接有控制盒(8),所述操作平台(7)顶部表面固定连接有上下电动推杆(9),所述上下电动推杆(9)伸缩端通过轴承活动连接有张紧轮(10),所述张紧轮(10)外侧表面贴合滑动连接有毛刷体(11),所述毛刷体(11)一侧表面中央固定连接有喷油管(12),所述喷油管(12)顶部表面通过转轴活动连接有支撑板(13),所述支撑板(13)底部表面通过转轴活动连接有倾斜电动推杆(14),所述支撑板(13)前后侧表面均固定连接有连接杆(15),所述喷油管(12)通过软管连接有抽油泵(16),所述抽油泵(16)底部表面固定连接有存油罐(17)。
2.根据权利要求1所述的滚子链输送线的张紧机构,其特征在于:所述上下电动推杆(9)数量为两个,两个所述上下电动推杆(9)分别分布在所述张紧轮(10)前后端。
3.根据权利要求1所述的滚子链输送线的张紧机构,其特征在于:所述倾斜电动推杆(14)伸缩端通过转轴活动连接在所述喷油管(12)顶部表面,所述倾斜电动推杆(14)套筒端通过转轴活动连接在所述支撑板(13)底部表面。
4.根据权利要求1所述的滚子链输送线的张紧机构,其特征在于:所述连接杆(15)一端固定连接在所述上下电动推杆(9)套筒端,所述支撑板(13)通过所述连接杆(15)固定连接于所述上下电动推杆(9)。
5.根据权利要求1所述的滚子链输送线的张紧机构,其特征在于:所述存油罐(17)前侧表面开设有透明观察槽(18),所述透明观察槽(18)前侧表面涂覆有刻度层。
6.根据权利要求1所述的滚子链输送线的张紧机构,其特征在于:所述控制盒(8)前侧表面设有操作按钮(19),所述控制盒(8)内腔设有PLC控制器(20),所述操作按钮(19)信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器(20)信息输入端,所述上下电动推杆(9)信息输入端、所述倾斜电动推杆(14)信息输入端与所述抽油泵(16)信息输入端均通过电线电性连接在所述PLC控制器(20)信息输出端。
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