CN218786264U - 一种耐磨落煤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输煤系统技术领域，具体的说是一种耐磨落煤管，包括与料斗、倒V型接管、倾斜管、竖直管等，所述倾斜管和竖直管内壁上设置网格结构的耐磨衬板，若干网格内填充煤粉；本实用新型通过设置网格结构的耐磨衬板，输送煤时，煤粉填充至网格内，煤粉下落进入倾斜管和竖直管与耐磨衬板网格中的煤粉互相摩擦，从而延长了耐磨衬板的使用寿命；将厚度小于耐磨衬板的厚度螺母设置在网格内，通过网格中的煤粉保护流煤对螺母的磨损，从而避免了耐磨衬板因螺母磨损而脱落的风险；本实用新型输煤过程中漏煤粉故障率和检维修的工作量大大降低，输煤系统环境卫生也得到了极大地改善，有效地减少了煤粉对环境的污染和对员工健康的伤害。

Description

一种耐磨落煤管

技术领域

本实用新型属于输煤系统技术领域，具体的说是一种耐磨落煤管。

背景技术

煤炭在开采、加工及使用过程中,传输是必不可少的步骤。现在常用的煤炭传输装置包括支撑架、接料皮带及落煤管，支撑架固定立于地面，以用于支撑承载整个煤炭传输装置，落煤管固定安装于该支撑架上且位于接料皮带的上方以引导煤炭掉落于该接料皮带上，接料皮带安装于该支撑架上以传输煤炭。当整个煤炭传输装置开始工作时，煤炭从该落煤管上端的开口进入该落煤管内，并顺着落煤管掉落于该落煤管下方的接料皮带上，接料皮带在其它动力装置的带动下不断前后或左右方向上转动从而将掉落于其上的煤炭传输到预先设定好的目的地，以实现对煤炭的传输。

现有技术中，煤炭传输装置的料斗下方连接倒V型接管，倒V型接的两个支管分别连接有倾斜管，倾斜管的下端连接有竖直管，在煤炭下落时，倾斜管内管壁和竖直管的内管壁受到煤流的冲击力大，磨损严重，磨损到一定程度会将固定衬板的沉头螺钉磨掉，造成衬板掉落而划伤皮带，落煤管也会被磨漏，造成粉尘泄漏增加检修维护量，影响输煤系统的正常运行，粉尘污染输煤环境卫生危害职业健康，严重威胁输煤系统运行安全。

发明内容

基于现有技术问题，本实用新型提供一种耗材少、耐磨性强、使用寿命长、检维修强度低、输煤可靠的耐磨落煤管。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种耐磨落煤管，包括与料斗下端连接的倒V型接管，倒V型接管的两个支管的下管口分别连接有倾斜管，倾斜管的下端连接竖直管，所述倾斜管和竖直管内壁上设置耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨衬板为网格结构，若干网格内填充煤粉。

进一步地，所述耐磨衬板上的网格为长方形或正方形。

进一步地，所述耐磨衬板上设置多个用于固定耐磨衬板的螺母，螺母均匀分布在网格内，且厚度小于耐磨衬板的厚度。

进一步地，所述耐磨衬板通过与螺母配套的螺杆固定在倾斜管或竖直管内壁上，耐磨衬板与倾斜管内壁和竖直管内壁之间还设置橡胶板，所述橡胶板的厚度为5mm。

进一步地，所述耐磨衬板的材质为16Mn，厚度为16mm~50mm。

有益效果：

本实用新型通过设置网格结构的耐磨衬板，输送煤时，煤粉填充至网格内，料斗内的煤粉下落进入倾斜管和竖直管，与耐磨衬板网格中的煤粉互相摩擦，极大地降低了对耐磨衬板的磨损，从而延长了耐磨衬板的使用寿命；将固定耐磨衬板的螺母设置在网格内，且厚度小于耐磨衬板的厚度，输送煤时，网格内填充的满煤粉保护了下落流煤对螺母的磨损，从而避免了耐磨衬板因螺母磨损而脱落的风险；同时，在输煤过程中漏煤粉故障率和检维修的工作量大大降低，输煤系统环境卫生也得到了极大地改善，有效地减少了煤粉对环境的污染和对员工健康的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型耐磨衬板网格为正方形的结构示意图；

图3为本实用新型耐磨衬板网格为长方形的结构示意图；

图4为本实用新型耐磨衬板网格为正方形的结构A-A方向的剖视示意图；

图5为本实用新型耐磨衬板网格为长方形的结构B-B方向的剖视示意图；

图中1-料斗；2-倒V型接管；3-倾斜管；4-竖直管；5-耐磨衬板；6-橡胶板；7-螺母；8-网格。

具体实施方式

实施例1

参照图1、图2和图4，为了降低落煤管故障率，延长输煤系统落煤管安全稳定运行的时间，延长耐磨衬板5的使用寿命，降低检维修劳动强度和维修成本，以及减少泄漏煤粉对员工健康的危害，本实用新型提供一种耐磨落煤管，包括与料斗1下端连接的倒V型接管2，倒V型接管2的两个支管的下管口分别连接有倾斜管3，倾斜管3的下端连接竖直管4，所述倾斜管3和竖直管4内壁上设置耐磨衬板5，所述耐磨衬板5为网格8结构，若干网格8内填充煤粉。

所述耐磨衬板5上的网格8为正方形；所述耐磨衬板5上设置多个用于固定耐磨衬板5的螺母7，螺母7均匀分布在网格8内，且厚度小于耐磨衬板5的厚度；所述耐磨衬板5通过与螺母7配套的螺杆固定在倾斜管3或竖直管4内壁上，耐磨衬板5与倾斜管3内壁和竖直管4内壁之间还设置橡胶板6，所述橡胶板6的厚度为5mm；所述耐磨衬板5的材质为16Mn，厚度为16mm。

实施例2

参照图1、图3和图5，为了降低落煤管故障率，延长输煤系统落煤管安全稳定运行的时间，延长耐磨衬板5的使用寿命，降低检维修劳动强度和维修成本，以及减少泄漏煤粉对员工健康的危害，本实用新型提供一种耐磨落煤管，包括与料斗1下端连接的倒V型接管2，倒V型接管2的两个支管的下管口分别连接有倾斜管3，倾斜管3的下端连接竖直管4，所述倾斜管3和竖直管4内壁上设置耐磨衬板5，所述耐磨衬板5为网格8结构，若干网格8内填充煤粉。

所述耐磨衬板5上的网格8为长方形；所述耐磨衬板5上设置多个用于固定耐磨衬板5的螺母7，螺母7均匀分布在网格8内，且厚度小于耐磨衬板5的厚度；所述耐磨衬板5通过与螺母7配套的螺杆固定在倾斜管3或竖直管4内壁上，耐磨衬板5与倾斜管3内壁和竖直管4内壁之间还设置橡胶板6，所述橡胶板6的厚度为5mm；所述耐磨衬板5的材质为16Mn，厚度为50mm。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过设置网格8结构的耐磨衬板5，输送煤时，煤粉填充至网格8内，当料斗1内的煤粉下落进入倾斜管3和竖直管4，与耐磨衬板5网格8中的煤粉互相摩擦，从而延长了耐磨衬板5的使用寿命；将固定耐磨衬板5的螺母7设置在网格8内，且厚度小于耐磨衬板5的厚度，输送煤时，网格8内填充满煤粉，网格8中的煤粉有效地保护了下落流煤对螺母7的磨损，从而避免了耐磨衬板5因螺母7磨损而脱落的风险；同时，在输煤过程中漏煤粉故障率大大降低，检维修的工作量也大大降低，输煤系统环境卫生也得到了极大地改善，有效地减少了煤粉对环境的污染和对员工健康的伤害。

熟悉本实用新型者对本创作的修改和变化，均属于本实用新型的专利范围内，而不仅限于实施例所述。

Claims (5)

1.一种耐磨落煤管，包括与料斗下端连接的倒V型接管，倒V型接管的两个支管的下管口分别连接有倾斜管，倾斜管的下端连接竖直管，所述倾斜管和竖直管内壁上设置耐磨衬板，其特征在于：所述耐磨衬板为网格结构，若干网格内填充煤粉。

2.根据权利要求1所述一种耐磨落煤管，其特征在于所述耐磨衬板上的网格为长方形或正方形。

3.根据权利要求1所述一种耐磨落煤管，其特征在于：所述耐磨衬板上设置多个用于固定耐磨衬板的螺母，螺母均匀分布在网格内，且厚度小于耐磨衬板的厚度。

4.根据权利要求1所述一种耐磨落煤管，其特征在于：所述耐磨衬板通过与螺母配套的螺杆固定在倾斜管或竖直管内壁上，耐磨衬板与倾斜管内壁和竖直管内壁之间还设置橡胶板，所述橡胶板的厚度为5mm。

5.根据权利要求1所述一种耐磨落煤管，其特征在于：所述耐磨衬板的材质为16Mn，厚度为16mm~50mm。

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