CN218785687U - 一种搅拌机构及染色体液晶聚酯复合材料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机构及染色体液晶聚酯复合材料生产领域，具体为一种搅拌机构及染色体液晶聚酯复合材料生产设备。包括搅拌筒，搅拌筒的中部内壁上固定连接有支座；转动杆，转动杆安装在搅拌筒的下方中部，转动杆上方可拆卸连接有活动杆；筛网，筛网设置在支座的上方。有益效果是：通过活动杆与转动杆之间的可拆卸结构，方便将筛网套设在转动杆上，并通过支座将筛网固定，通过升降块的结构，在弹簧的弹力作用下，使得碾压架向筛网的方向挤压，通过转动杆和活动杆的转动结构，使得碾压架在筛网上表面进行转动，对位于筛网上的难溶固态材料进行碾压粉碎，提高难溶固体与溶液的混合效率，以此加快染色体液晶聚酯复合材料的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机构及染色体液晶聚酯复合材料生产领域，具体为一种搅拌机构及染色体液晶聚酯复合材料生产设备。
背景技术
染色体液晶聚酯为半芳香族聚酯,具高强度、高弹性率、低线性膨胀率。具有流动性高、尺寸安定性佳、流动性极佳、耐溶剂性、高机械强度和难燃性的优点。
现有技术中，染色体液晶聚酯复合材料通过搅拌筒的结构，将其若干原料进行搅拌混合，形成染色体液晶聚酯。
但是，由于染色体液晶聚酯复合材料的部分原料为难溶的固态材料，在搅拌混合过程中，由于其难溶的特性使得其混合效率较低，影响染色体液晶聚酯复合材料的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌机构及染色体液晶聚酯复合材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌筒，搅拌筒的中部内壁上固定连接有支座；转动杆，转动杆安装在搅拌筒的下方中部，转动杆上方可拆卸连接有活动杆，所述活动杆的中部内竖直滑动连接有升降块，升降块的两侧穿出活动杆的两侧外壁，并与碾压架的内侧固定连接，碾压架的底部与筛网的上表面抵接，所述升降块的上方与弹簧的下方端部固定连接，弹簧的上方端部与活动杆的顶部内壁固定连接；筛网，筛网设置在支座的上方。
优选的，所述搅拌筒的下方中部内壁上通过轴承与转动杆的底部转动连接，转动杆的外壁上固定连接有若干均匀分布的搅拌块。
优选的，所述转动杆的上方套设有筛网，筛网与转动杆的上方竖直滑动连接，筛网的外侧下方与支座的上表面抵接。
优选的，所述转动杆上方中部的插槽与活动杆底部的传动块插接，且传动块与插槽的横截面均为方形。
优选的，所述搅拌筒的上方安装有上盖，上盖的下方中部转动连接有转动块，转动块的上方通过轴与电机传动连接，转动块与活动杆的顶部槽口插接，且两者的横截面亦为方形。
一种染色体液晶聚酯复合材料生产设备，包括上述任意一项所述的搅拌机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过活动杆与转动杆之间的可拆卸结构，方便将筛网套设在转动杆上，并通过支座将筛网固定，通过升降块的结构，在弹簧的弹力作用下，使得碾压架向筛网的方向挤压，通过转动杆和活动杆的转动结构，使得碾压架在筛网上表面进行转动，对位于筛网上的难溶固态材料进行碾压粉碎，提高难溶固体与溶液的混合效率，以此加快染色体液晶聚酯复合材料的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2的正视图。
图中：搅拌筒1、支座11、转动杆2、搅拌块21、筛网3、活动杆4、升降块41、弹簧42、碾压架43、传动块44、上盖5、转动块51。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：搅拌机构包括搅拌筒1，搅拌筒1的中部内壁上固定连接有支座11；转动杆2，转动杆2安装在搅拌筒1的下方中部，转动杆2上方可拆卸连接有活动杆4；筛网3，筛网3设置在支座11的上方。
实施例二
在实施例一的基础上，为了使得搅拌筒1搅拌过程中，提高物料混合速度。搅拌筒1的下方中部内壁上通过轴承与转动杆2的底部转动连接，转动杆2的外壁上固定连接有若干均匀分布的搅拌块21。转动杆2的上方套设有筛网3，筛网3与转动杆2的上方竖直滑动连接，筛网3的外侧下方与支座11的上表面抵接。转动杆2上方中部的插槽与活动杆4底部的传动块44插接，且传动块44与插槽的横截面均为方形。活动杆4的中部内竖直滑动连接有升降块41，升降块41的两侧穿出活动杆4的两侧外壁，并与碾压架43的内侧固定连接，碾压架43的底部与筛网3的上表面抵接。升降块41的上方与弹簧42的下方端部固定连接，弹簧42的上方端部与活动杆4的顶部内壁固定连接。将筛网3的中部套设在转动杆2的上方，并将筛网3的中部沿着转动杆2的外壁竖直向下滑动，直至筛网3的外侧下方与支座11的上表面抵接，将活动杆4底部的传动块44与转动杆2的顶部插槽对齐后插入，在弹簧42的弹力作用下，竖直向下推动升降块41，使得升降块41带动两侧的碾压架43竖直向下滑动，直至碾压架43与筛网3的上表面抵接，将固体物料从搅拌筒1上方开口处投放至筛网3上，通过转动杆2的转动，带动碾压架43在筛网3上表面进行转动，以使其将筛网3上方堆积的固态原料碾压粉碎，以便染色体液晶聚酯复合材料的快速混合。
实施例三
在实施例二的基础上，为了使得上盖5与搅拌筒1闭合后，带动转动杆2进行转动，并对搅拌筒1内的物料进行搅拌混合。搅拌筒1的上方安装有上盖5，上盖5的下方中部转动连接有转动块51，转动块51的上方通过轴与电机传动连接，转动块51与活动杆4的顶部槽口插接，且两者的横截面亦为方形。通过转动块51与活动杆4顶部的槽口插接，在电机带动转动块51进行转动时，使得活动杆4进行同速同向转动，并由于传动块44与转动杆2的顶部插接，使得转动杆2在搅拌筒1内转动，并通过转动杆2外壁上的搅拌块21带动搅拌筒1内的溶液混合。
一种染色体液晶聚酯复合材料生产设备，包括上述任意一项所述的搅拌机构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括
搅拌筒(1)，搅拌筒(1)的中部内壁上固定连接有支座(11)；
转动杆(2)，转动杆(2)安装在搅拌筒(1)的下方中部，转动杆(2)上方可拆卸连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的中部内竖直滑动连接有升降块(41)，升降块(41)的两侧穿出活动杆(4)的两侧外壁，并与碾压架(43)的内侧固定连接，碾压架(43)的底部与筛网(3)的上表面抵接，所述升降块(41)的上方与弹簧(42)的下方端部固定连接，弹簧(42)的上方端部与活动杆(4)的顶部内壁固定连接；
筛网(3)，筛网(3)设置在支座(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机构，其特征在于：所述搅拌筒(1)的下方中部内壁上通过轴承与转动杆(2)的底部转动连接，转动杆(2)的外壁上固定连接有若干均匀分布的搅拌块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌机构，其特征在于：所述转动杆(2)的上方套设有筛网(3)，筛网(3)与转动杆(2)的上方竖直滑动连接，筛网(3)的外侧下方与支座(11)的上表面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌机构，其特征在于：所述转动杆(2)上方中部的插槽与活动杆(4)底部的传动块(44)插接，且传动块(44)与插槽的横截面均为方形。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机构，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上方安装有上盖(5)，上盖(5)的下方中部转动连接有转动块(51)，转动块(51)的上方通过轴与电机传动连接，转动块(51)与活动杆(4)的顶部槽口插接，且两者的横截面亦为方形。
6.一种染色体液晶聚酯复合材料生产设备，其特征在于：包括上述权利要求1-5任意一项所述的搅拌机构。
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2022
- 2022-11-11 CN CN202223013238.7U patent/CN218785687U/zh active Active
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