CN218785675U - 一种岩土地基水泥搅拌注浆机构 - Google Patents

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郑云浩
任冰温
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Abstract

本实用新型提供一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,属于建筑设备技术领域,一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,其由搅拌桶、连接板、管孔、杆孔和搅注机构构成,在上述搅拌桶底部固定有底座;连接板其固定设于搅拌桶顶部,其用以固定其他组件;管孔其开设于连接板靠外侧处;杆孔其开设于连接板中心处;搅注机构其设于搅拌桶内,其用以对水泥进行处理加工;其包括:搅拌组件其设于搅拌桶内,其用以对水泥进行搅拌处理,具体的,搅拌组件包括电机、旋转杆、搅拌桨叶,电机固定设于杆孔顶部,旋转杆转动设于电机输出端,且与杆孔相匹配,将两个分开工作的组件合为一个整体,减少占地面积,有效增加工作效率。

Description

一种岩土地基水泥搅拌注浆机构
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域,具体涉及一种岩土地基水泥搅拌注浆机构。
背景技术
灌浆设备主要应用于铁路公路隧道、矿山井巷、水利水电、地铁隧道、军事工程、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工,具体为隧道、矿井采掘工作面锚固注浆、堵水;岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂痕,破碎岩体,疏散岩石的加固补强;回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。
申请号“CN202122333848.4”记载了“水泥稳定碎石基层筑路用边部注浆装置,包括搅拌部分和滴注部分;搅拌部分包括底座、搅拌罐和搅拌总成,搅拌总成沿搅拌主轴的轴向方向位于同一安装高度的多件搅拌桨叶沿搅拌主轴的周向方向均布设置成搅拌桨叶组、且搅拌桨叶组沿搅拌主轴的轴向方向至少设置为两组,相邻的两组搅拌桨叶组的搅拌桨叶之间通过辅助搅拌筋板固定连接呈框架结构;滴注部分包括注浆软管和注浆软管定位机构,注浆软管的出浆端设有滴浆导盒,注浆软管定位机构与滴浆导盒安装连接。”
上述专利能够在实现连续注浆供料的前提下实现精准控制注浆量,可有效解决水泥稳定碎石路面基层边部因密实度不足而引起的塌边现象,特别适用于水泥稳定碎石基层的铺设。
但上述专利通过精准控制注浆量有效解决了塌边的现象,但由于上述只有注浆机构没有搅拌机构,两个机构分开组成,那么设备会过于庞大,占地面积大,且如果水泥在搅拌机与注浆泵之间转运过程中,天气较为恶劣,还会造成水分的丧失,使得水泥或砂浆凝结,影响注浆效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,旨在解决现有技术中的占地面积大,水泥凝结导致注浆效率较低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,包括:
搅拌桶;
连接板,其固定设于所述搅拌桶顶部,其用以固定其他组件;
管孔,其开设于所述连接板靠外侧处;
杆孔,其开设于所述连接板中心处;还包括:
搅注机构,其设于所述搅拌桶内,其用以对水泥进行处理加工;其包括:
搅拌组件,其设于所述搅拌桶内,其用以对水泥进行搅拌处理。
注浆组件,其设于所述搅拌桶内,其用以对水泥进行注浆处理。
作为本实用新型一种优选的方案,所述搅拌组件包括电机、旋转杆、搅拌桨叶,所述电机固定设于所述杆孔顶部,所述旋转杆转动设于所述电机输出端,且与所述杆孔相匹配,所述搅拌桨叶设有三组,每组设有三个,其等距固定设于所述旋转杆外壁。
所述注浆组件包括注浆泵、进浆管、压力表、出将管,所述注浆泵固定设于所述管孔顶部,所述进浆管固定设于所述注浆泵端部,且与所述管孔想匹配,所述出将管固定设于所述注浆泵外壁靠下端,所述压力表固定设于所述出将管外壁上。
作为本实用新型一种优选的方案,还包括:
辅助机构,其设于所述搅拌桶内,其用以辅助固定所述进浆管和过滤水泥。
作为本实用新型一种优选的方案,所述辅助机构包括进料斗、滤网、固定环,所述进料斗开设于所述搅拌桶端部,所述滤网固定设于所述进料斗内壁上,所述固定环设有三个,其等距固定设于所述搅拌桶内壁,且设置在所述进浆管外围。
作为本实用新型一种优选的方案,还包括:
控制机构,其设于所述搅拌桶和所述连接板上,其用以控制所述注浆泵和所述电机的工作速率。
作为本实用新型一种优选的方案,所述控制机构包括控制箱、控制把手,所述控制箱固定设于所述搅拌桶外壁,所述控制把手固定设于所述连接板顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在连接板顶部中心处设有电机,电机的输出端设有旋转杆,在旋转杆的外壁上设有三组搅拌桨叶,在连接板顶部靠外侧设有注浆泵,在注浆泵端部设有进浆管,在注浆泵外壁靠下端设有出将管,出将管外壁设有压力表,将两个分开工作的组件合为一个整体,减少占地面积,有效增加工作效率。
2、通过在搅拌桶的外壁固定设有控制箱,有效控制该装置的工作效率,并在顶部设有控制把手可以通过旋转其以达到控制注浆泵的注浆速率,提高工作效率,操作简单方便,减少了人工作业的强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种岩土地基水泥搅拌注浆机构第一视角立体图;
图2为本实用新型一种岩土地基水泥搅拌注浆机构第一视角立体爆炸图;
图3为本实用新型一种岩土地基水泥搅拌注浆机构第二视角剖视图;
图4为本实用新型一种岩土地基水泥搅拌注浆机构第二视角爆炸图。
图中:1、搅拌桶;2、底座;3、控制箱;4、进料斗;5、滤网;6、固定环;7、连接板;8、控制把手;9、管孔;10、杆孔;11、注浆泵;12、进浆管;13、压力表;14、出浆管;15、电机;16、旋转杆;17、搅拌桨叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,其由搅拌桶1、连接板7、管孔9、杆孔10和搅注机构构成,具体如下阐述:
请参阅图1,在上述搅拌桶1底部固定有底座2;
请参阅图1,连接板7其固定设于搅拌桶1顶部,其用以固定其他组件;
请参阅图2,管孔9其开设于连接板7靠外侧处;
请参阅图2,杆孔10其开设于连接板7中心处;还包括:
请参阅图2,搅注机构其设于搅拌桶1内,其用以对水泥进行处理加工;其包括:
请参阅图3,搅拌组件其设于搅拌桶1内,其用以对水泥进行搅拌处理,具体的,搅拌组件包括电机15、旋转杆16、搅拌桨叶17,电机15固定设于杆孔10顶部,旋转杆16转动设于电机15输出端,且与杆孔10相匹配,搅拌桨叶17设有三组,每组设有三个,其等距固定设于旋转杆16外壁。
请参阅图3,注浆组件其设于搅拌桶1内,其用以对水泥进行注浆处理,具体的,注浆组件包括注浆泵11、进浆管12、压力表13、出将管14,注浆泵11固定设于管孔9顶部,进浆管12固定设于注浆泵11端部,且与管孔9想匹配,出将管14固定设于注浆泵11外壁靠下端,压力表13固定设于出将管14外壁上。
在本实实施例中:通过在连接板7顶部中心处设有电机15,电机15的输出端设有旋转杆16,在旋转杆16的外壁上设有三组搅拌桨叶17,在连接板7顶部靠外侧设有注浆泵11,在注浆泵11端部设有进浆管12,在注浆泵11外壁靠下端设有出将管14,出将管14外壁设有压力表13,将两个分开工作的组件合为一个整体,减少占地面积,有效增加工作效率。
实施例2
实施例1对于搅拌注浆机构一些辅助机构并不是很好,因此本实施例在其基础上予以优化,本实施例中设置进料斗4以及三组固定环6,具体阐述如下:
请参阅图4,辅助机构其设于搅拌桶1内,其用以辅助固定进浆管12和过滤水泥,具体的,辅助机构包括进料斗4、滤网5、固定环6,进料斗4开设于搅拌桶1端部,滤网5固定设于进料斗4内壁上,固定环6设有三个,其等距固定设于搅拌桶1内壁,且设置在进浆管12外围。
本实施例中:通过在搅拌桶1内壁以及进浆管12外围的位置固定设有三个固定环6,有效固定进浆管12的位置,防止其工作时位置放生偏移,在搅拌桶1端部开设有进料斗4,在进料斗4的内壁固定设有滤网5,有效过滤水泥中的杂质,辅助该机构能够进行正常工作。
实施例3
实施例1-2由于无法控制该装置,于是本实施例中通过对控制装置进行优化,设置控制箱3和控制把手8,具体阐述如下:
请参阅图2,控制机构,其设于搅拌桶1和连接板7上,其用以控制注浆泵11和电机15的工作速率,具体的,控制机构包括控制箱3、控制把手8,控制箱3固定设于搅拌桶1外壁,控制把手8固定设于连接板7顶部。
本实施例中:通过在搅拌桶1的外壁固定设有控制箱3,有效控制该装置的工作效率,并在顶部设有控制把手8可以通过旋转其以达到控制注浆泵11的注浆速率,提高工作效率,操作简单方便,减少了人工作业的强度。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过控制箱3打开注浆泵11和电机15的工作开关,然后将水泥倒入进料斗4内,水泥经过滤网5的过滤进入搅拌桶1内部,然后通过旋转杆16和搅拌桨叶17的相互配合将水泥进行搅拌,然后水泥通过进浆管12进入注浆泵11中,接着经过注浆泵11处理后从出将管14出去即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,其特征在于,包括:
搅拌桶(1);
连接板(7),其固定设于所述搅拌桶(1)顶部,其用以固定其他组件;
管孔(9),其开设于所述连接板(7)靠外侧处;
杆孔(10),其开设于所述连接板(7)中心处;还包括:
搅注机构,其设于所述搅拌桶(1)内,其用以对水泥进行处理加工;其包括:
搅拌组件,其设于所述搅拌桶(1)内,其用以对水泥进行搅拌处理;
注浆组件,其设于所述搅拌桶(1)内,其用以对水泥进行注浆处理。
2.根据权利要求1所述的一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,其特征在于,所述搅拌组件包括电机(15)、旋转杆(16)、搅拌桨叶(17),所述电机(15)固定设于所述杆孔(10)顶部,所述旋转杆(16)转动设于所述电机(15)输出端,且与所述杆孔(10)相匹配,所述搅拌桨叶(17)设有三组,每组设有三个,其等距固定设于所述旋转杆(16)外壁;
所述注浆组件包括注浆泵(11)、进浆管(12)、压力表(13)、出将管(14),所述注浆泵(11)固定设于所述管孔(9)顶部,所述进浆管(12)固定设于所述注浆泵(11)端部,且与所述管孔(9)想匹配,所述出将管(14)固定设于所述注浆泵(11)外壁靠下端,所述压力表(13)固定设于所述出将管(14)外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,其特征在于,还包括:
辅助机构,其设于所述搅拌桶(1)内,其用以辅助固定所述进浆管(12)和过滤水泥。
4.根据权利要求3所述的一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,其特征在于,所述辅助机构包括进料斗(4)、滤网(5)、固定环(6),所述进料斗(4)开设于所述搅拌桶(1)端部,所述滤网(5)固定设于所述进料斗(4)内壁上,所述固定环(6)设有三个,其等距固定设于所述搅拌桶(1)内壁,且设置在所述进浆管(12)外围。
5.根据权利要求4所述的一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,其特征在于,还包括:
控制机构,其设于所述搅拌桶(1)和所述连接板(7)上,其用以控制所述注浆泵(11)和所述电机(15)的工作速率。
6.根据权利要求5所述的一种岩土地基水泥搅拌注浆机构,其特征在于,所述控制机构包括控制箱(3)、控制把手(8),所述控制箱(3)固定设于所述搅拌桶(1)外壁,所述控制把手(8)固定设于所述连接板(7)顶部。
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