CN207419486U - 一种钻孔注浆搅拌成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔注浆搅拌成型装置,包括安装板、抽料管和伸缩杆,所述安装板的上方固定有搅拌罐,且搅拌罐的上方安装有电机,所述电机的下方连接有搅拌轴,所述抽料管固定连接于搅拌罐的右侧,所述注浆泵机通过注浆软管与注浆喷头相互连接,所述伸缩杆位于注浆泵机的右侧,所述伸缩杆的上方连接有固定环,且固定环的外侧连接有紧固螺栓,所述固定环通过紧固螺栓与连接杆相互连接,所述连接杆的上方安装有旋转盘,且旋转盘连接于注浆喷头的下方。该钻孔注浆搅拌成型装置,注浆喷头通过旋转盘与连接杆构成旋转结构,从而能够左右调节注浆喷头的角度,方便严格按照提前设计好的钻孔角度进行水泥浆的灌注,提高了注浆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种钻孔注浆搅拌成型装置。
背景技术
钻孔注浆是指通过钻孔向岩层裂隙或破碎岩层注入浆液,达到堵水与加固的目的,所以应严格按照设计的钻孔方向、角度进行水泥浆的灌注,注浆工程中一般会用到注浆搅拌装置。
目前市场上的注浆搅拌装置,注浆喷头分为两种形式,一种是由软管连接,另一种是固定在注浆泵机上,软管连接的注浆喷头需要人工拿取进行灌注,并且需要长时间保持站立姿势,增加了工人的劳动强度,浪费了施工时间,固定的注浆喷头不方便调节角度影响注浆效果。针对上述问题,在原有的注浆搅拌装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔注浆搅拌成型装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的注浆搅拌装置,软管连接的注浆喷头需要人工拿取进行灌注,并且需要长时间保持站立姿势,增加了工人的劳动强度,浪费了施工时间,固定的注浆喷头不方便调节角度影响注浆效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻孔注浆搅拌成型装置,包括安装板、抽料管和伸缩杆,所述安装板的上方固定有搅拌罐,且搅拌罐的上方安装有电机,并且电机的左侧连接有物料斗,所述电机的下方连接有搅拌轴,且搅拌轴通过连接环与搅拌叶固定连接,所述抽料管固定连接于搅拌罐的右侧,且搅拌罐通过抽料管与注浆泵机相互连接,所述注浆泵机通过注浆软管与注浆喷头相互连接,所述伸缩杆位于注浆泵机的右侧,且伸缩杆上连接有调节钮,所述伸缩杆的上方连接有固定环,且固定环的外侧连接有紧固螺栓,所述固定环通过紧固螺栓与连接杆相互连接,所述连接杆的上方安装有旋转盘,且旋转盘连接于注浆喷头的下方。
优选的,所述连接环在搅拌轴上等间距分布,且连接环的左右两侧对称分布有搅拌叶。
优选的,所述伸缩杆与固定环构成伸缩结构,且伸缩杆为“凹”字型结构。
优选的,所述固定环为半圆形结构,且固定环在伸缩杆上左右对称分布。
优选的,所述连接杆与固定环卡合连接,且连接杆与固定环构成旋转结构。
优选的,所述连接杆为“T”字型结构,且连接杆通过旋转盘与注浆喷头构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钻孔注浆搅拌成型装置,
1、注浆喷头通过旋转盘与连接杆构成旋转结构,从而能够左右调节注浆喷头的角度,方便严格按照提前设计好的钻孔角度进行水泥浆的灌注,提高了注浆的质量;
2、注浆喷头通过连接杆与固定环卡合连接,使得注浆喷头既能够上下旋转调节角度,也能够在固定环上得到支撑固定,避免工人需要手持注浆喷头进行工作,减轻了工人的工作压力,同时还提高了注浆效率;
3、伸缩杆通过固定环与连接杆构成伸缩结构,方便调节注浆喷头的上下位置,从而能够满足不同的注浆条件,能够克服不同的注浆环境,进而能够符合不同的注浆工程的标准。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接杆结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、安装板,2、搅拌罐,3、电机,4、物料斗,5、搅拌轴,6、连接环,7、搅拌叶,8、抽料管,9、注浆泵机,10、注浆软管,11、注浆喷头,12、伸缩杆,13、调节钮,14、固定环,15、紧固螺栓,16、连接杆,17、旋转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钻孔注浆搅拌成型装置,包括安装板1、抽料管8和伸缩杆12,安装板1的上方固定有搅拌罐2,且搅拌罐2的上方安装有电机3,并且电机3的左侧连接有物料斗4,电机3的下方连接有搅拌轴5,且搅拌轴5通过连接环6与搅拌叶7固定连接,连接环6在搅拌轴5上等间距分布,且连接环6的左右两侧对称分布有搅拌叶7,有利于均匀搅拌物料,提高混合质量,抽料管8固定连接于搅拌罐2的右侧,且搅拌罐2通过抽料管8与注浆泵机9相互连接,注浆泵机9通过注浆软管10与注浆喷头11相互连接,伸缩杆12位于注浆泵机9的右侧,且伸缩杆12上连接有调节钮13,伸缩杆12与固定环14构成伸缩结构,且伸缩杆12为“凹”字型结构,方便安装连接杆16,有利于调节注浆喷头11的高度,伸缩杆12的上方连接有固定环14,且固定环14的外侧连接有紧固螺栓15,固定环14为半圆形结构,且固定环14在伸缩杆12上左右对称分布,方便对连接杆16进行固定,固定环14通过紧固螺栓15与连接杆16相互连接,连接杆16与固定环14卡合连接,且连接杆16与固定环14构成旋转结构,方便调节注浆喷头11的上下旋转角度,连接杆16的上方安装有旋转盘17,且旋转盘17连接于注浆喷头11的下方,连接杆16为“T”字型结构,且连接杆16通过旋转盘17与注浆喷头11构成旋转结构,有利于左右调节注浆喷头11的旋转角度。
工作原理:首先启动该注浆搅拌装置,将需要搅拌的水泥等物料倒入物料斗4内,接着物料经过物料斗4滑落到搅拌罐2的内部,接着电机3带动搅拌轴5开始旋转,从而搅拌轴5通过连接环6带动搅拌叶7对物料进行旋转搅拌,接着注浆泵机9通过抽料管8对搅拌罐2内的物料进行抽取,物料通过注浆泵机9和注浆软管10,再经过注浆喷头11注入到钻孔之中,当注浆喷头11与钻孔的位置角度有偏差时,通过调节钮13和伸缩杆12手动调节注浆喷头11的高度,接着手动将连接杆16通过固定环14对注浆喷头11进行上下角度的旋转,然后拧紧紧固螺栓15,接着通过旋转盘17手动旋转调节注浆喷头11的左右角度,这样便能够使注浆喷头11对准钻孔进行泥浆灌注,这样一种钻孔注浆搅拌成型装置方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钻孔注浆搅拌成型装置,包括安装板(1)、抽料管(8)和伸缩杆(12),其特征在于:所述安装板(1)的上方固定有搅拌罐(2),且搅拌罐(2)的上方安装有电机(3),并且电机(3)的左侧连接有物料斗(4),所述电机(3)的下方连接有搅拌轴(5),且搅拌轴(5)通过连接环(6)与搅拌叶(7)固定连接,所述抽料管(8)固定连接于搅拌罐(2)的右侧,且搅拌罐(2)通过抽料管(8)与注浆泵机(9)相互连接,所述注浆泵机(9)通过注浆软管(10)与注浆喷头(11)相互连接,所述伸缩杆(12)位于注浆泵机(9)的右侧,且伸缩杆(12)上连接有调节钮(13),所述伸缩杆(12)的上方连接有固定环(14),且固定环(14)的外侧连接有紧固螺栓(15),所述固定环(14)通过紧固螺栓(15)与连接杆(16)相互连接,所述连接杆(16)的上方安装有旋转盘(17),且旋转盘(17)连接于注浆喷头(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆搅拌成型装置,其特征在于:所述连接环(6)在搅拌轴(5)上等间距分布,且连接环(6)的左右两侧对称分布有搅拌叶(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆搅拌成型装置,其特征在于:所述伸缩杆(12)与固定环(14)构成伸缩结构,且伸缩杆(12)为“凹”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆搅拌成型装置,其特征在于:所述固定环(14)为半圆形结构,且固定环(14)在伸缩杆(12)上左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆搅拌成型装置,其特征在于:所述连接杆(16)与固定环(14)卡合连接,且连接杆(16)与固定环(14)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔注浆搅拌成型装置,其特征在于:所述连接杆(16)为“T”字型结构,且连接杆(16)通过旋转盘(17)与注浆喷头(11)构成旋转结构。
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CN110607734A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-24 | 缪丁武 | 一种可调角度的沥青路面铺筑设备 |
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