CN218785195U - 一种防下水口热冲击损毁的预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防下水口热冲击损毁的预热装置，包括中间包和开设在中间包上壁的塞棒口，所述中间包下壁开设有浸入水口，所述浸入水口的下端连通设有缓冲箱，所述缓冲箱的两端上侧壁均开设有散热口，所述缓冲箱的下端连通设有下水口，所述下水口的内侧壁上固定设有环形固定块；本实用新型涉及钢材连铸技术领域；该防下水口热冲击损毁的预热装置，实现了钢水在进入到下水口之前在缓冲箱内进行初步散热，同时在缓冲箱内的钢水含有的高温通过热传递的方式对下水口进行初步的预热，防止中间包内的钢水直接流入下水口内，防止含有极高温度的钢水对下水口产生热冲击损毁的情况，防止安全事故的发生，同时保证了连铸产品的质量。

Description

一种防下水口热冲击损毁的预热装置

技术领域

本实用新型涉及钢材连铸技术领域，具体是一种防下水口热冲击损毁的预热装置。

背景技术

连铸即为连续铸钢（Continuous Steel Casting）的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

现有的连铸过程中，由于中间包内加热融化后的钢水需要通过下水口进入到铸坯环节中，现有的技术仅是设有一个冷却结晶器在下水口的侧壁处，从对钢水进行降温过程，但是该过程中没有缓冲，钢水在从中间包内流出后直接进入到下水口内，从而冷却结晶器对其进行冷却，在钢水进入到下水口内的第一时间极容易发生热冲击损毁，对下水口产生损坏，发生裂开甚至炸裂的情况，存在较大的安全隐患。

为此，本实用新型提供了一种防下水口热冲击损毁的预热装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防下水口热冲击损毁的预热装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防下水口热冲击损毁的预热装置，包括中间包和开设在中间包上壁的塞棒口，所述中间包下壁开设有浸入水口，所述浸入水口的下端连通设有缓冲箱，所述缓冲箱的两端上侧壁均开设有散热口，所述缓冲箱的下端连通设有下水口，所述下水口的内侧壁上固定设有环形固定块，所述缓冲箱的下壁上固定设有转杆，所述转杆的下端固定设有第一传动块，所述转杆的侧壁上固定设有转盘，所述下水口的侧壁内设有内腔，所述内腔的上端转动设有转动杆，所述转动杆的下端固定设有第二传动块，所述第一传动块和第二传动块之间传动设有传动带，所述第二传动块的下端固定设有往复丝杠，所述往复丝杠的下端和内腔的底壁之间转动连接，所述往复丝杠的侧壁上匹配的设有移动块，所述移动块的侧壁上固定设有连接杆，所述下水口内设有卡接块，所述卡接块和环形固定块相对应设置，所述卡接块和连接杆固定连接，所述下水口的下端侧壁上通过卡接组件设有冷却箱，所述冷却箱内对称环绕设有两个冷却水管，所述冷却箱的外侧壁上连通设有入水口，所述冷却箱的外侧壁上同侧设有出水口，所述入水口和出水口分别和冷却水管的两端相连通。

优选的，所述卡接组件包括开设在下水口侧壁上的多个螺纹槽，多个螺纹槽在竖直方向上均匀设置，所述冷却箱的侧壁处贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆和螺纹槽螺纹锁紧连接，所述螺纹杆的末端固定设有转块。

优选的，所述缓冲箱的横截面积呈大于浸入水口的横截面积设置。

优选的，所述第一传动块和第二传动块均为“工”字形设置。

优选的，所述卡接块的上端侧壁为弧面设置。

优选的，所述传动带的材质为聚酯帆布材质，且传动带的表面设有覆盖胶，所述覆盖胶采用三元乙丙胶。

优选的，所述转块的侧壁上固定设有四个拧动杆，四个拧动杆分别在上下左右四个方向上设置。

有益效果

本实用新型提供了一种防下水口热冲击损毁的预热装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该防下水口热冲击损毁的预热装置，通过缓冲箱、散热口和环形固定块等结构的相互配合，使得可以通过手动拨动转盘，在传动带的作用下，第一传动块带动第二传动块转动，从而使得与第二传动块固定连接的往复丝杠进行转动，实现转动转盘使得卡接块和环形固定块相卡接，使得钢水在进入到下水口之前在缓冲箱内进行初步散热，同时在缓冲箱内的钢水含有的高温通过热传递的方式对下水口进行初步的预热，防止中间包内的钢水直接流入下水口内，防止含有极高温度的钢水对下水口产生热冲击损毁的情况，防止安全事故的发生，同时保证了连铸产品的质量。

（2）、该防下水口热冲击损毁的预热装置，通过冷却箱、冷却管和入水口等结构的相互配合，使得可以将冷却水从两个入水口处同时泵入，冷却水流经冷却水管后从出水口处流出，与传统的冷却装置相比较，该结构能够同时对两个冷却水管进行冷却水的注入，同时通过S形设置的冷却水管、尽可能增加了冷却水管在冷却箱内的长度，实现了对钢水的高效冷却降温，通过两个冷却水管的设置，防止由于冷却水管过长导致的冷却水在后半段流动时温度较高导致冷却效果低下的情况发生。

（3）、该防下水口热冲击损毁的预热装置，通过卡接组件的设置，使得可以直接移动移动冷却箱的位置，当移至所需位置时，拨动拧动杆，通过转动将螺纹杆螺纹插接在螺纹槽内，对冷却箱进行固定，过程方便快捷，能够迅速地对冷却箱的位置进行固定，同时可以调整冷却箱和缓冲箱之间的距离，能够及时调整冷却箱的位置来保证冷却效果，保证了产品的质量，且防止热损毁的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种防下水口热冲击损毁的预热装置的正面结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是本实用新型本实用新型提出的一种防下水口热冲击损毁的预热装置中冷却箱处的俯视结构示意图；

图4是图3中B处的结构示意图。

图中1、中间包；2、塞棒口；3、浸入水口；4、缓冲箱；5、散热口；6、下水口；7、环形固定块；8、转杆；9、转盘；10、第一传动块；11、冷却箱；12、冷却水管；13、入水口；14、出水口；15、转块；16、拧动杆；17、内腔；18、转动杆；19、第二传动块；20、往复丝杠；21、移动块；22、连接杆；23、卡接块；24、螺纹杆；25、螺纹槽；26、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种防下水口热冲击损毁的预热装置，包括中间包1和开设在中间包1上壁的塞棒口2，中间包1下壁开设有浸入水口3，浸入水口3的下端连通设有缓冲箱4，缓冲箱4的两端上侧壁均开设有散热口5，缓冲箱4的横截面积呈大于浸入水口3的横截面积设置，使得缓冲箱4内暂时留存的钢水中的部分热量可以从散热口5处散出，有效对进入下水口6内的钢水进行缓冲且当钢水在缓冲箱4内时，通过热传递的方式可以对下水口6进行预热过程，防止钢水直接进入到下水口6内使得下水口6发生热冲击损毁的情况，防止安全事故的发生，缓冲箱4的下端连通设有下水口6，下水口6的内侧壁上固定设有环形固定块7，缓冲箱4的下壁上固定设有转杆8，转杆8的下端固定设有第一传动块10，转杆8的侧壁上固定设有转盘9，下水口6的侧壁内设有内腔17，内腔17的上端转动设有转动杆18，转动杆18的下端固定设有第二传动块19，第一传动块10和第二传动块19之间传动设有传动带26，传动带26的材质为聚酯帆布材质，且传动带26的表面设有覆盖胶，覆盖胶采用三元乙丙胶，聚酯帆布拥有耐高温，低收缩，扯断强度极高等优点，同时能够很好地解决脱落和起泡等情况，能够有效适用于高温环境中，在该装置中有效增加了装置的工作寿命，保证了装置的正常工作过程，第一传动块10和第二传动块19均为“工”字形设置，对传动在第一传动块10和第二传动块19上的传动带26进行良好的限位，防止其在传动过程中发生倾斜的情况，第二传动块19的下端固定设有往复丝杠20，往复丝杠20的下端和内腔17的底壁之间转动连接，往复丝杠20的侧壁上匹配的设有移动块21，移动块21的侧壁上固定设有连接杆22，下水口6内设有卡接块23，卡接块23的上端侧壁为弧面设置，有效减小了钢水直接对卡接块23的冲击力，同时能够对缓冲箱4流出的钢水进行导向作用，还能够在与环形固定块7相互卡接时，减小其之间的缝隙，卡接块23和环形固定块7相对应设置，环形固定块7和卡接块23采用310S不锈钢材质，310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多的蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性，310S不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度，卡接块23和连接杆22固定连接，通过缓冲箱4、散热口5和环形固定块7等结构的相互配合，使得可以通过手动拨动转盘9，在传动带26的作用下，第一传动块10带动第二传动块19转动，从而使得与第二传动块19固定连接的往复丝杠20进行转动，实现转动转盘9使得卡接块23和环形固定块7相卡接，使得钢水在进入到下水口6之前在缓冲箱4内进行初步散热，同时在缓冲箱4内的钢水含有的高温通过热传递的方式对下水口6进行初步的预热，防止中间包1内的钢水直接流入下水口6内，防止含有极高温度的钢水对下水口6产生热冲击损毁的情况，防止安全事故的发生，同时保证了连铸产品的质量，下水口6的下端侧壁上通过卡接组件设有冷却箱11，冷却箱11内对称环绕设有两个冷却水管12，冷却箱11的外侧壁上连通设有入水口13，冷却箱11的外侧壁上同侧设有出水口14，入水口13和出水口14分别和冷却水管12的两端相连通，通过冷却箱11、冷却管12和入水口13等结构的相互配合，使得可以将冷却水从两个入水口13处同时泵入，冷却水流经冷却水管12后从出水口14处流出，与传统的冷却装置相比较，该结构能够同时对两个冷却水管12进行冷却水的注入，同时通过S形设置的冷却水管12、尽可能增加了冷却水管12在冷却箱11内的长度，实现了对钢水的高效冷却降温，通过两个冷却水管12的设置，防止由于冷却水管12过长导致的冷却水在后半段流动时温度较高导致冷却效果低下的情况发生。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：卡接组件包括开设在下水口6侧壁上的多个螺纹槽25，多个螺纹槽25在竖直方向上均匀设置，冷却箱11的侧壁处贯穿设有螺纹杆24，螺纹杆24和螺纹槽25螺纹锁紧连接，螺纹杆24的末端固定设有转块15，转块15的侧壁上固定设有四个拧动杆16，四个拧动杆16分别在上下左右四个方向上设置，使得工作人员可以通过拨动拧动杆16便捷地转动转块15，从而将螺纹杆24从螺纹槽25内转出，通过卡接组件的设置，使得可以直接移动移动冷却箱11的位置，当移至所需位置时，拨动拧动杆15，通过转动将螺纹杆24螺纹插接在螺纹槽25内，对冷却箱11进行固定，过程方便快捷，能够迅速地对冷却箱11的位置进行固定，同时可以调整冷却箱11和缓冲箱4之间的距离，能够及时调整冷却箱11的位置来保证冷却效果，保证了产品的质量，且防止热损毁的情况发生，该实用新型中未特别提出的结构材质，其材质均为熔融石英材质，熔融石英材质的优点在于：抗热冲击性好，有较高的机械强度和化学稳定性好，耐酸性渣侵蚀性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术图中。

工作时，首先手动拨动转盘9，在传动带26的作用下，第一传动块10带动第二传动块19转动，从而使得与第二传动块19固定连接的往复丝杠20进行转动，与往复丝杠20相匹配的移动块21在竖直方向上移动，带动通过连接杆22与往复丝杠20固定连接的卡接块23移动，转动转盘9直至卡接块23和环形固定块7相卡接，之后移动冷却箱11的位置，当移至所需位置时，拨动拧动杆15，通过转动将螺纹杆24螺纹插接在螺纹槽25内，对冷却箱11进行固定，之后将冷却水从两个入水口13处同时泵入，冷却水流经冷却水管12后从出水口14处流出，此时中间包1内的钢水通过浸入水口3进入到缓冲箱4内，并当缓冲箱4内液面高度到达一定程度后，转动转盘9，使得卡接块23和环形固定块7分离，钢水从环形固定块7中间流下，经过卡接块23的缓冲，流过冷却箱11处进入到下一个铸坯环节中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防下水口热冲击损毁的预热装置，包括中间包（1）和开设在中间包（1）上壁的塞棒口（2），所述中间包（1）下壁开设有浸入水口（3），其特征在于：所述浸入水口（3）的下端连通设有缓冲箱（4），所述缓冲箱（4）的两端上侧壁均开设有散热口（5），所述缓冲箱（4）的下端连通设有下水口（6），所述下水口（6）的内侧壁上固定设有环形固定块（7），所述缓冲箱（4）的下壁上固定设有转杆（8），所述转杆（8）的下端固定设有第一传动块（10），所述转杆（8）的侧壁上固定设有转盘（9），所述下水口（6）的侧壁内设有内腔（17），所述内腔（17）的上端转动设有转动杆（18），所述转动杆（18）的下端固定设有第二传动块（19），所述第一传动块（10）和第二传动块（19）之间传动设有传动带（26），所述第二传动块（19）的下端固定设有往复丝杠（20），所述往复丝杠（20）的下端和内腔（17）的底壁之间转动连接，所述往复丝杠（20）的侧壁上匹配的设有移动块（21），所述移动块（21）的侧壁上固定设有连接杆（22），所述下水口（6）内设有卡接块（23），所述卡接块（23）和环形固定块（7）相对应设置，所述卡接块（23）和连接杆（22）固定连接，所述下水口（6）的下端侧壁上通过卡接组件设有冷却箱（11），所述冷却箱（11）内对称环绕设有两个冷却水管（12），所述冷却箱（11）的外侧壁上连通设有入水口（13），所述冷却箱（11）的外侧壁上同侧设有出水口（14），所述入水口（13）和出水口（14）分别和冷却水管（12）的两端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种防下水口热冲击损毁的预热装置，其特征在于：所述卡接组件包括开设在下水口（6）侧壁上的多个螺纹槽（25），多个螺纹槽（25）在竖直方向上均匀设置，所述冷却箱（11）的侧壁处贯穿设有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）和螺纹槽（25）螺纹锁紧连接，所述螺纹杆（24）的末端固定设有转块（15）。

3.根据权利要求1所述的一种防下水口热冲击损毁的预热装置，其特征在于：所述缓冲箱（4）的横截面积呈大于浸入水口（3）的横截面积设置。

4.根据权利要求1所述的一种防下水口热冲击损毁的预热装置，其特征在于：所述第一传动块（10）和第二传动块（19）均为“工”字形设置。

5.根据权利要求1所述的一种防下水口热冲击损毁的预热装置，其特征在于：所述卡接块（23）的上端侧壁为弧面设置。

6.根据权利要求1所述的一种防下水口热冲击损毁的预热装置，其特征在于：所述传动带（26）的材质为聚酯帆布材质，且传动带（26）的表面设有覆盖胶，所述覆盖胶采用三元乙丙胶。

7.根据权利要求2所述的一种防下水口热冲击损毁的预热装置，其特征在于：所述转块（15）的侧壁上固定设有四个拧动杆（16），四个拧动杆（16）分别在上下左右四个方向上设置。

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