CN218784815U - 一种序批式高温反应釜系统设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应设备，属于土壤修复技术领域，具体涉及一种序批式高温反应釜系统设备，由高温反应釜、进料组件、加药组件、送水组件、除酸组件和排料组件构成；高温反应釜分别于进料组件、加药组件、送水组件、除酸组件和排料组件连接；高温反应釜内部设有反应搅拌机、且还设有连接至高温反应釜内部的加热器、温度传感器和磁翻板液位计，高温反应釜系统设备外接PLC控制柜；本实用新型具有自动化程度高、通用性强优点，同时采用撬块化设计，极大的降低了现场的安装调试周期，工作设备使用内衬四氟的防腐措施，耐酸能力强，使用寿命长，此外系统使用热水炉，可以有效提高物料温度，极大地减少了加热功率，起到了节能的效果。

Description

一种序批式高温反应釜系统设备

技术领域

本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种序批式高温反应釜系统设备。

背景技术

随着科技水平的提高，工业发展越来越迅速，土壤污染问题日益突出，土壤修复也受到了越来越多的关注。其中重金属污染土壤修复较为重要；

部分土壤如重金属污染土壤，其重金属污染物强力附着于土壤沙砾之上，普通水洗无法洗脱，需要通过高温、酸洗等方法才能将污染物洗脱。而高温、强酸等修复条件则必定为设备提出更高的要求。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种序批式高温反应釜系统设备，解决上述提到的问题。

技术方案：一种序批式高温反应釜系统设备，由高温反应釜、进料组件、加药组件、送水组件、除酸组件和排料组件构成；

所述高温反应釜分别于所述进料组件、加药组件、送水组件、除酸组件和排料组件连接；

所述高温反应釜内部设有反应搅拌机、且还设有连接至所述高温反应釜内部的加热器、温度传感器和磁翻板液位计。

在进一步的实施例中，所述进料组件包括：进料斗，输入端通过管道与料堆连接输入污染土壤，刀闸阀，输入端与所述进料斗的输出端通过管道连接、输出端通过管道与所述高温反应釜的进料口连接；

在进一步的实施例中，所述进料斗上设有料斗振动器和雷达料位计。

在进一步的实施例中，所述加药组件包括：酸加药泵和酸药剂罐；

所述酸加药泵的输入端通过管道与所述酸药剂罐连接、输出端通过管道与所述高温反应釜的进药口连接。

在进一步的实施例中，所述送水组件包括：热水炉和热水阀；

所述热水阀的输入端通过管道与所述热水炉连接、输出端通过管道与所述高温反应釜的进水口连接。

在进一步的实施例中，所述除酸组件包括：负压风机、除酸罐和循环喷淋泵；

所述负压风机的输入端与所述高温反应釜的排雾口通过管道连接、且管道上设有负压传感器，所述负压风机的输出端与所述除酸罐的输入口通过管道连接，所述除酸罐的输出口排放雾气，所述循环喷淋泵通过管道连接于所述除酸罐上，输入端和输出端均与所述除酸罐连接，所述除酸罐上设有pH在线仪。

在进一步的实施例中，所述排料组件包括：外排泵；

所述外排泵输入端通过管道与所述高温反应釜的排料口连接、输出端通过管道连接后续工艺设备。

在进一步的实施例中，所述高温反应釜系统设备外接PLC控制柜，所述PLC控制柜内部设有控制系统，所述PLC控制柜分别与高温反应釜中的温度传感器和磁翻板液位计、进料组件中的雷达料位计、以及除酸组件中的负压风机和pH在线仪连接。

在进一步的实施例中，所述高温反应釜系统设备使用内衬四氟的防腐。

有益效果：本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种序批式高温反应釜系统设备，本申请相较于现有技术的反应设备，具有以下优点：

1、自动化程度高：采用各个先进仪器仪表和PLC控制，可极大地减少人工操作，提高了安全性。

2、撬块化设计：撬块内构件完整，有独立的控制系统和管路连接系统，现场安装及调试便捷，极大的降低了现场的安装调试周期。

3、通用性强：设备设计通用性强，同类型的现场，对原有设备进行微调甚至无需调整，即可再次投入使用。

4、设备使用内衬四氟的防腐措施，耐酸能力强，使用寿命长。

5、系统使用热水炉，可以有效提高物料温度，极大地减少了加热功率，起到了节能的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作示意图。

图3是本实用新型的PLC控制柜控制示意图。

附图标记：进料斗1、刀闸阀2、高温反应釜3、反应搅拌机4、磁翻板液位计5、加热器6、外排泵7、雷达料位计8、温度传感器9、料斗振动器10、除酸罐11、负压风机12、循环喷淋泵13、pH在线仪14、负压传感器15、酸药剂罐16、酸加药泵17、热水炉18、热水阀19。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示，一种序批式高温反应釜系统设备，由高温反应釜3、进料组件、加药组件、送水组件、除酸组件和排料组件构成；

所述高温反应釜3分别于所述进料组件、加药组件、送水组件、除酸组件和排料组件连接；

所述高温反应釜3内部设有反应搅拌机4、且还设有连接至所述高温反应釜3内部的加热器6、温度传感器9和磁翻板液位计5。

在一个实施例中，所述进料组件包括：进料斗1，输入端通过管道与料堆连接输入污染土壤，刀闸阀2，输入端与所述进料斗1的输出端通过管道连接、输出端通过管道与所述高温反应釜3的进料口连接；

在一个实施例中，所述进料斗1上设有料斗振动器10和雷达料位计8。

在一个实施例中，所述加药组件包括：酸加药泵17和酸药剂罐16；

所述酸加药泵17的输入端通过管道与所述酸药剂罐16连接、输出端通过管道与所述高温反应釜3的进药口连接。

在一个实施例中，所述送水组件包括：热水炉18和热水阀19；

所述热水阀19的输入端通过管道与所述热水炉18连接、输出端通过管道与所述高温反应釜3的进水口连接。

在一个实施例中，所述除酸组件包括：负压风机12、除酸罐11和循环喷淋泵13；

所述负压风机12的输入端与所述高温反应釜3的排雾口通过管道连接、且管道上设有负压传感器15，所述负压风机12的输出端与所述除酸罐11的输入口通过管道连接，所述除酸罐11的输出口排放雾气，所述循环喷淋泵13通过管道连接于所述除酸罐11上，输入端和输出端均与所述除酸罐11连接，所述除酸罐11上设有pH pH在线仪14。

在一个实施例中，所述排料组件包括：外排泵7；

所述外排泵7输入端通过管道与所述高温反应釜3的排料口连接、输出端通过管道连接后续工艺设备。

在一个实施例中，所述高温反应釜3系统设备外接PLC控制柜，所述PLC控制柜内部设有控制系统，所述PLC控制柜分别与高温反应釜3中的温度传感器9和磁翻板液位计5、进料组件中的雷达料位计8、以及除酸组件中的负压风机12和pH pH在线仪14连接。

在一个实施例中，所述高温反应釜3系统设备使用内衬四氟的防腐。

工作原理：如图2所示，当本实用新型进行工作时，首先重金属污染土壤进入进料斗1，到达雷达料位计8设定的料位后，刀闸阀2打开，土壤进入高温反应釜3中，同时酸加药泵17将酸药剂罐16里的药剂加入至高温反应釜3中，同时打开反应搅拌机4进行搅拌混合反应，同时打开热水阀19，将热水炉18中的热水送至高温反应釜3内，当磁翻板液位计5检测此时热水达到一定液位后关闭热水阀19，启动加热器6对混合物料进行加热，当温度传感器9检测高温反应釜3内温度达到设定温度后停止加热，反应一定时间后，启动外排泵7，将混合物料排到后续工艺设备；当罐内液位到达低液位时，外排泵7关闭；

此外反应过程中会产生酸雾，启动负压风机12，将酸雾送至除酸罐11，通过循环喷淋泵13将水和酸雾中和，达到除酸的目的；

系统设置磁翻板液位计5，雷达料位计8，温度传感器9，pH pH在线仪14，负压传感器15等仪器仪表测量物料的相关参数，由外部PLC控制柜控制系统自动运行。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，由高温反应釜、进料组件、加药组件、送水组件、除酸组件和排料组件构成；

所述高温反应釜分别于所述进料组件、加药组件、送水组件、除酸组件和排料组件连接；

所述高温反应釜内部设有反应搅拌机、且还设有连接至所述高温反应釜内部的加热器、温度传感器和磁翻板液位计。

2.根据权利要求1所述一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，所述进料组件包括：进料斗，输入端通过管道与料堆连接输入污染土壤，刀闸阀，输入端与所述进料斗的输出端通过管道连接、输出端通过管道与所述高温反应釜的进料口连接。

3.根据权利要求2所述一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，所述进料斗上设有料斗振动器和雷达料位计。

4.根据权利要求1所述一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，所述加药组件包括：酸加药泵和酸药剂罐；

所述酸加药泵的输入端通过管道与所述酸药剂罐连接、输出端通过管道与所述高温反应釜的进药口连接。

5.根据权利要求1所述一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，所述送水组件包括：热水炉和热水阀；

所述热水阀的输入端通过管道与所述热水炉连接、输出端通过管道与所述高温反应釜的进水口连接。

6.根据权利要求1所述一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，所述除酸组件包括：负压风机、除酸罐和循环喷淋泵；

所述负压风机的输入端与所述高温反应釜的排雾口通过管道连接、且管道上设有负压传感器，所述负压风机的输出端与所述除酸罐的输入口通过管道连接，所述除酸罐的输出口排放雾气，所述循环喷淋泵通过管道连接于所述除酸罐上，输入端和输出端均与所述除酸罐连接，所述除酸罐上设有pH在线仪。

7.根据权利要求1所述一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，所述排料组件包括：外排泵；

所述外排泵输入端通过管道与所述高温反应釜的排料口连接、输出端通过管道连接后续工艺设备。

8.根据权利要求1所述一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，所述高温反应釜系统设备外接PLC控制柜，所述PLC控制柜内部设有控制系统，所述PLC控制柜分别与高温反应釜中的温度传感器和磁翻板液位计、进料组件中的雷达料位计、以及除酸组件中的负压风机和pH在线仪连接。

9.根据权利要求1所述一种序批式高温反应釜系统设备，其特征在于，所述高温反应釜系统设备使用内衬四氟的防腐。

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