CN218784731U - 一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于β‑萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，包括操作箱，所述操作箱左侧的底部固定有进气口，所述操作箱右侧的顶部固定有出气口，所述操作箱的底面固定有出水管，所述操作箱的左侧固定有试剂箱，所述试剂箱的顶面固定安装有水泵。该用于β‑萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，设置有尾气处理组件，通过电机带动连接管转动，进一步带动喷头转动，从而使喷头对尾气进行旋转喷淋，从而增加尾气与反应试剂的接触面积，使尾气与反应试剂更加充分反应，此外还通过设置扇叶，导水管在旋转的同时带动连接杆转动，进一步带动扇叶旋转，从而通过扇叶加快尾气的流通速度，从而提高尾气与反应试剂的反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及β-萘磺酸生产技术领域，具体为一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置。
背景技术
β-萘磺酸是一种化学物质，该物质对环境有危害，对水体和大气可造成污染，有机酸易在大气化学和大气物理变化中形成酸雨，因而当PH值降到5以下时，会给动、植物造成严重危害，鱼的繁殖和发育会受到严重影响，流域土壤和水体底泥中的金属可被溶解进入水中毒害鱼类。
β-萘磺酸是用作生产染料、农药和药物的重要中间体，是以萘为原料经磺化反应制得，目前，国内外工业生产中大都采用碱熔产生的亚硫酸钠与脱萘磺化水解液进行中和得到β-萘磺酸钠，其中在生产过程中会产生有害气体，如果产生的尾气不经处理直接排出对生态环境会产生破坏，同时对人类的身体健康造成影响，现有的尾气处理装置通常是使废气通入反应试剂箱内，使尾气与反应试剂进行化学反应，从而达到对尾气进行处理的目的，但是传统的尾气处理方式尾气与反应试剂很难充分反应，导致尾气处理的效果不好，难以达到尾气排放的标准，因此我们对此做出改进，提出一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，包括操作箱，所述操作箱左侧的底部固定有进气口，所述操作箱右侧的顶部固定有出气口，所述操作箱的底面固定有出水管，所述操作箱的左侧固定有试剂箱，所述试剂箱的顶面固定安装有水泵，所述操作箱上设有对尾气进气处理的尾气处理组件；
此外，所述尾气处理组件包括电机，所述电机固定在操作箱的顶面，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述尾气处理组件还包括与水泵输出端固定的输水管，所述输水管远离水泵的一端固定有旋转接头，所述旋转接头的外表面转动连接有连接管，所述连接管的底面固定有导水管，所述导水管的底面固定有多个喷头，所述导水管的底面固定有连接杆，所述连接杆外表面的底部固定有扇叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作箱的底面开设有让位孔，所述连接管贯穿让位孔并与其转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，操作箱左侧的底部开设有与进气口相适配的进气孔，所述操作箱右侧的顶部开设有与出气口相适配的出气孔，所述操作箱的底部开设有与出水管相适配的出水孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动齿轮固定在连接管外表面的顶部，所述导水管的底面开设有多个与喷头相适配的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作箱顶面的左侧固定有支撑板，所述支撑板上开设有贯穿孔，所述输水管贯穿贯穿孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作箱的内底面呈弧形，所述出水管的外表面设有阀门。
本实用新型的有益效果是：该用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，设置有尾气处理组件，通过电机带动连接管转动，进一步带动喷头转动，从而使喷头对尾气进行旋转喷淋，从而增加尾气与反应试剂的接触面积，使尾气与反应试剂更加充分反应，此外还通过设置扇叶，导水管在旋转的同时带动连接杆转动，进一步带动扇叶旋转，从而通过扇叶加快尾气的流通速度，从而提高尾气与反应试剂的反应效率。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置尾气处理组件的结构示意图；
图3是本实用新型一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置的外观示意图。
图中：1操作箱、2进气口、3出气口、4出水管、5试剂箱、6水泵、7尾气处理组件、701电机、702主动齿轮、703从动齿轮、704连接管、705导水管、706喷头、707连接杆、708扇叶、709旋转接头、710输水管。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，包括操作箱1，操作箱1左侧的底部固定有进气口2，操作箱1右侧的顶部固定有出气口3，操作箱1的底面固定有出水管4，操作箱1的左侧固定有试剂箱5，试剂箱5的顶面固定安装有水泵6，操作箱1上设有对尾气进气处理的尾气处理组件7。
需要说明的是，尾气处理组件7可使尾气与反应试剂反应更加充分，提高尾气与反应试剂的反应效率，试剂箱5内储存的反应试剂为现有技术中对β-萘磺酸工艺生产过程中所产生的尾气进行处理的化学试剂。
此外，尾气处理组件7包括电机701，电机701固定在操作箱1的顶面，电机701的输出轴固定有主动齿轮702，主动齿轮702上啮合有从动齿轮703，尾气处理组件7还包括与水泵6输出端固定的输水管710，输水管710远离水泵6的一端固定有旋转接头709，旋转接头709的外表面转动连接有连接管704，连接管704的底面固定有导水管705，导水管705的底面固定有多个喷头706，导水管705的底面固定有连接杆707，连接杆707外表面的底部固定有扇叶708。
可以理解的是，尾气处理组件7可通过电机701带动喷头706转动，从而使喷头706对尾气进行旋转喷淋，从而增加尾气与反应试剂的接触面积，使尾气与反应试剂更加充分反应，此外还通过设置扇叶708，扇叶708在旋转的过程中加快尾气的流通速度，从而提高尾气与反应试剂的反应效率。
其中，操作箱1的底面开设有让位孔，连接管704贯穿让位孔并与其转动连接，使反应试剂可通过连接管704，进入到导水管705内，从而通过喷头706喷出。
同时，操作箱1左侧的底部开设有与进气口2相适配的进气孔，操作箱1右侧的顶部开设有与出气口3相适配的出气孔，操作箱1的底部开设有与出水管4相适配的出水孔，便于将尾气通过进气口2通入操作箱1内与反应试剂进行反应，从而将达到尾气排放标准的尾气通过出气口3排出，避免直接将尾气排出破坏环境，同时可将反应后的反应试剂通过出水管4排出。
此外，从动齿轮703固定在连接管704外表面的顶部，导水管705的底面开设有多个与喷头706相适配的通孔，可使电机701带动主动齿轮702转动，进一步通过主动齿轮702带动从动齿轮703转动，从而带动连接管704转动，并最终将反应试剂通过喷头706喷出。
需要说明的是，操作箱1顶面的左侧固定有支撑板，支撑板上开设有贯穿孔，输水管710贯穿贯穿孔，支撑板可对输水管710起到支撑作用，避免该装置在工作过程中输水管710不稳，从而影响尾气处理效果。
可以理解的是，操作箱1的内底面呈弧形，出水管4的外表面设有阀门，可避免操作箱1内经过尾气处理后的反应试剂残留在操作箱1的内部，同时通过阀门对反应试剂的排出更加方便。
工作原理：该用于Β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置在使用时，首先将尾气通过进气口2通入操作箱1的内部，然后通过水泵6将试剂箱5内的反应试剂通过输水管710输送至连接管704内，进一步使其进入导水管705内，最后通过喷头706喷出，同时通过电机701带动主动齿轮702转动，从而通过与其啮合的从动齿轮703带动连接管704转动，紧接着通过连接管704带动导水管705转动，进一步通过与导水管705相固定的喷头706转动，从而实现喷头706对尾气进行旋转喷淋，此外导水管705在转动的同时还可带动连接杆707转动，进一步带动扇叶708旋转，从而可通过扇叶708加速废气的流通速度，提高废气与反应试剂的反应效率。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)左侧的底部固定有进气口(2)，所述操作箱(1)右侧的顶部固定有出气口(3)，所述操作箱(1)的底面固定有出水管(4)，所述操作箱(1)的左侧固定有试剂箱(5)，所述试剂箱(5)的顶面固定安装有水泵(6)，所述操作箱(1)上设有对尾气进气处理的尾气处理组件(7)；
此外，所述尾气处理组件(7)包括电机(701)，所述电机(701)固定在操作箱(1)的顶面，所述电机(701)的输出轴固定有主动齿轮(702)，所述主动齿轮(702)上啮合有从动齿轮(703)，所述尾气处理组件(7)还包括与水泵(6)输出端固定的输水管(710)，所述输水管(710)远离水泵(6)的一端固定有旋转接头(709)，所述旋转接头(709)的外表面转动连接有连接管(704)，所述连接管(704)的底面固定有导水管(705)，所述导水管(705)的底面固定有多个喷头(706)，所述导水管(705)的底面固定有连接杆(707)，所述连接杆(707)外表面的底部固定有扇叶(708)。
2.根据权利要求1所述的一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，其特征在于，所述操作箱(1)的底面开设有让位孔，所述连接管(704)贯穿让位孔并与其转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，其特征在于，操作箱(1)左侧的底部开设有与进气口(2)相适配的进气孔，所述操作箱(1)右侧的顶部开设有与出气口(3)相适配的出气孔，所述操作箱(1)的底部开设有与出水管(4)相适配的出水孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，其特征在于，所述从动齿轮(703)固定在连接管(704)外表面的顶部，所述导水管(705)的底面开设有多个与喷头(706)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，其特征在于，所述操作箱(1)顶面的左侧固定有支撑板，所述支撑板上开设有贯穿孔，所述输水管(710)贯穿贯穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于β-萘磺酸工艺生产的尾气处理装置，其特征在于，所述操作箱(1)的内底面呈弧形，所述出水管(4)的外表面设有阀门。
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| CN117899649A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-19 | 湖南三智盈科新材料有限公司 | 一种石油焦煅烧废气脱硫脱硝一体化设备 |
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| CN117899649B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-05-31 | 湖南三智盈科新材料有限公司 | 一种石油焦煅烧废气脱硫脱硝一体化设备 |
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