CN217313051U - 一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，包括底板和搅拌水箱，所述底板底端的四角位置处安装有万向轮，所述底板的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有定位螺杆，所述底板的顶端设置有臭氧发生器，且臭氧发生器输出端设置有贯穿搅拌水箱的输送管，所述臭氧发生器的内部设置有控制器，所述搅拌水箱的内部通过轴承安装有套筒，且套筒的外壁通过轴承安装有转杆，所述套筒的外壁套设有第四锥形齿轮，所述转杆的外壁设置有搅拌扇叶，所述转杆的外壁设置有第一锥形齿轮，所述搅拌水箱顶端设置有用于传动的搅拌机构，该装置通过搅拌机构带动套筒带动转杆围绕套筒旋转，进而便于对搅拌水箱内水与臭氧充分融合，提高了搅拌质量。
Description
技术领域
本实用新型属于灭菌装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置。
背景技术
现如今，葡萄各生长发育阶段的病虫害发生情况，需要适时预防，及早防治。按照植保要求，定期喷施灭防时疫病虫害的针对性药剂+ 新高脂膜，做到及时防治。而喷雾臭氧杀菌是一种生物化学氧化反应，通过臭氧发器和水反应，转化为臭氧水，利用生物氧化作用来破坏微生物的膜结构来达到杀菌目的，传统的新型管道喷雾臭氧灭菌装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数新型管道喷雾臭氧灭菌装置，在使用时由于臭氧与水融合速度慢，且搅拌不均匀，进而容易造成杀菌效果层次不齐，容易出现药剂浓度不均的情况。进而无法满足市场需求；
2、目前市场上大多数新型管道喷雾臭氧灭菌装置，在进行使用时，由于臭氧灭菌装置位置通过万向轮进行移动，使得无法对灭菌装置位置进行固定住，容易受到碰撞而出现损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，该装置可提高搅拌效率和定位效果。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括底板和搅拌水箱，所述底板底端的四角位置处安装有万向轮，所述底板的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有定位螺杆，所述底板的顶端设置有臭氧发生器，且臭氧发生器输出端设置有贯穿搅拌水箱的输送管，所述臭氧发生器的内部设置有控制器，所述搅拌水箱的内部通过轴承安装有套筒，且套筒的外壁通过轴承安装有转杆，所述套筒的外壁套设有第四锥形齿轮，所述转杆的外壁设置有搅拌扇叶，所述转杆的外壁设置有第一锥形齿轮，所述搅拌水箱顶端设置有用于传动的搅拌机构，所述底板远离臭氧发生器一侧设置有提供喷雾的喷雾机构。
本技术方案提供的一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，所述搅拌机构所述搅拌水箱的顶端设置有外壳，且外壳的内部设置有电机。
本技术方案提供的一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，所述电机输出端设置有贯穿套筒的第一转轴，且第一转轴外壁设置有与第一锥形齿轮外壁相啮合的第二锥形齿轮。
本技术方案提供的一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，所述外壳的内部通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴外壁设置有分别与第四锥形齿轮和第五锥形齿轮外壁相啮合的第三锥形齿轮。
本技术方案提供的一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，所述喷雾机构所述底板顶端远离臭氧发生器的一侧设置有高压水泵，且高压水泵的输入端设置有第一水管。
本技术方案提供的一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，所述高压水泵的输出端设置有第二水管，且第二水管的输出端设置有固定水管，所述固定水管的外壁设置有多个低压喷头。
采用本技术方案，该装置通过启动搅拌机构带动转杆外壁搅拌扇叶围绕转杆发生旋转，同时套筒带动转杆围绕套筒进行旋转，进而便于对搅拌水箱内水与臭氧进行充分融合，该结构提高了搅拌质量，加快了搅拌时间，工作效率有所提高，节约了大量时间，且通过转动定位螺杆与螺纹槽相啮合，从而定位螺杆贯穿土壤将底板位置相固定，起到了良好的固定效果。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的图1中A部放大结构示意图；
图4是本实用新型的图1中B部放大结构示意图。
图中标记为：1、底板；2、万向轮；3、螺纹槽；4、定位螺杆； 5、臭氧发生器；6、控制器；7、输送管；8、搅拌水箱；9、外壳； 10、电机；11、套筒；12、转杆；13、搅拌扇叶；14、第一锥形齿轮； 15、第一转轴；16、第二锥形齿轮；17、第二转轴；18、第三锥形齿轮；19、第四锥形齿轮；20、第五锥形齿轮；21、高压水泵；22、第一水管；23、第二水管；24、固定水管；25、低压喷头。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1-4所示的一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，包括底板1和搅拌水箱8，底板1底端的四角位置处安装有万向轮2，底板1的内部开设有螺纹槽3，且螺纹槽3的内部设置有定位螺杆4，底板1的顶端设置有臭氧发生器5，且臭氧发生器5输出端设置有贯穿搅拌水箱 8的输送管7，臭氧发生器5的内部设置有控制器6，搅拌水箱8的内部通过轴承安装有套筒11，且套筒11的外壁通过轴承安装有转杆 12，套筒11的外壁套设有第四锥形齿轮19，转杆12的外壁设置有搅拌扇叶13，转杆12的外壁设置有第一锥形齿轮14，搅拌水箱8顶端设置有用于传动的搅拌机构，搅拌机构搅拌水箱8的顶端设置有外壳9，且外壳9的内部设置有电机10，通过启动电机10带动套筒11 进行转动，从而套筒11对搅拌水箱8的内部搅拌，进而便于对搅拌水箱8内部进行充分搅拌，电机10输出端设置有贯穿套筒11的第一转轴15，且第一转轴15外壁设置有与第一锥形齿轮14外壁相啮合的第二锥形齿轮16，通过第一转轴15带动第二锥形齿轮16进行转动，从而第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮14的外壁相啮合，进而便于对转杆12的外壁进行搅拌，外壳9的内部通过轴承安装有第二转轴17，且第二转轴17外壁设置有分别与第四锥形齿轮19和第五锥形齿轮20外壁相啮合的第三锥形齿轮18，通过第一转轴15带动第五锥形齿轮20与第三锥形齿轮18的外壁相啮合，从而第三锥形齿轮 18带动第四锥形齿轮19外壁相啮合，进而便于带动套筒11的外壁进行转动；
底板1远离臭氧发生器5一侧设置有提供喷雾的喷雾机构；
喷雾机构底板1顶端远离臭氧发生器5的一侧设置有高压水泵 21，且高压水泵21的输入端设置有第一水管22，通过启动高压水泵 21通过第一水管22和第二水管23，从而将搅拌水箱8内水输送至低压喷头25处，进而便于通过低压喷头25对葡萄树苗进行杀菌；
高压水泵21的输出端设置有第二水管23，且第二水管23的输出端设置有固定水管24，固定水管24的外壁设置有多个低压喷头25，通过启动高压水泵21通过第一水管22和第二水管23，从而将搅拌水箱8内水输送至低压喷头25处，进而便于通过低压喷头25对葡萄树苗进行杀菌。
采用本技术方案，该新型管道喷雾臭氧灭菌装置在使用时，首先接通外部电源，推动底板1通过万向轮2移动至合适位置处，然后用手握住转动定位螺杆4与螺纹槽3的内部相啮合，从而定位螺杆4将插入土壤内，从而便于对底板1的位置得到固定，接着，启动搅拌水箱8的顶端入口处将清水加入搅拌水箱8内，然后启动臭氧发生器5 将输送管7进行输送搅拌水箱8内，而通过启动控制器6可调整臭氧浓度，接着启动电机10带动第一转轴15进行转动，从而第一转轴 15带动第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮14的外壁相啮合，则第一锥形齿轮14带动转杆12进行旋转，从而转杆12带动搅拌扇叶13发生旋转，接着第一转轴15带动第五锥形齿轮20与第三锥形齿轮18 的外壁相啮合，从而第三锥形齿轮18带动第四锥形齿轮19的外壁相啮合，进而第四锥形齿轮19带动套筒11在搅拌水箱8内旋转，使得套筒11带动转杆12的外壁围绕套筒11旋转，使得将水与臭氧迅速融合，形成臭氧水，接着启动高压水泵21通过第一水管22和第二水管23，从而将搅拌水箱8内水输送至低压喷头25处，进而启动低压喷头25对葡萄树苗进行杀菌。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型管道喷雾臭氧灭菌装置，包括底板和搅拌水箱，其特征在于：所述底板底端的四角位置处安装有万向轮，所述底板的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有定位螺杆，所述底板的顶端设置有臭氧发生器，且臭氧发生器输出端设置有贯穿搅拌水箱的输送管，所述臭氧发生器的内部设置有控制器，所述搅拌水箱的内部通过轴承安装有套筒，且套筒的外壁通过轴承安装有转杆，所述套筒的外壁套设有第四锥形齿轮，所述转杆的外壁设置有搅拌扇叶，所述转杆的外壁设置有第一锥形齿轮，所述搅拌水箱顶端设置有用于传动的搅拌机构，所述底板远离臭氧发生器一侧设置有提供喷雾的喷雾机构。
2.根据权利要求1所述的新型管道喷雾臭氧灭菌装置，其特征在于：所述搅拌机构所述搅拌水箱的顶端设置有外壳，且外壳的内部设置有电机。
3.根据权利要求2所述的新型管道喷雾臭氧灭菌装置，其特征在于：所述电机输出端设置有贯穿套筒的第一转轴，且第一转轴外壁设置有与第一锥形齿轮外壁相啮合的第二锥形齿轮。
4.根据权利要求2所述的新型管道喷雾臭氧灭菌装置，其特征在于：所述外壳的内部通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴外壁设置有分别与第四锥形齿轮和第五锥形齿轮外壁相啮合的第三锥形齿轮。
5.根据权利要求1所述的新型管道喷雾臭氧灭菌装置，其特征在于：所述喷雾机构所述底板顶端远离臭氧发生器的一侧设置有高压水泵，且高压水泵的输入端设置有第一水管。
6.根据权利要求5所述的新型管道喷雾臭氧灭菌装置，其特征在于：所述高压水泵的输出端设置有第二水管，且第二水管的输出端设置有固定水管，所述固定水管的外壁设置有多个低压喷头。
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2022
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