CN218783770U - 太阳能光伏板支架安装用基座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能光伏板支架安装用基座结构，属于光伏板安装技术领域，针对了太阳能光伏板支架在与基桩进行紧固安装时易发生掉落偏移现象，从而降低其安装便捷度的问题，包括钻头，钻头的顶面固定有安装筒，安装筒的底部外表面紧固套接有安装环，安装环的顶面转动连接有四个呈对称分布的转动夹杆；本实用新型通过嵌合环与阻隔环的按压嵌合设置，同时插杆直插入安装筒的支撑块内，随着支撑块高度的下降，转动夹杆转动嵌合于嵌合环的嵌槽内部，对嵌合环进行限位，通过紧固螺栓对转动夹杆、嵌合环以及阻隔环进行螺旋锁止，形成转动夹杆、嵌合环以及阻隔环的相互配合，从而大大提高安装框与安装筒进行安装的紧固性能，操作简便，省时省力。

Description

太阳能光伏板支架安装用基座结构

技术领域

本实用新型属于光伏板安装技术领域，具体涉及太阳能光伏板支架安装用基座结构。

背景技术

太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢，其表面做大多热镀锌处理，可保持户外长期使用不生锈，并且可进行回收重复利用等优势。

太阳能光伏板的架设需通过基座进行填埋和安装，常见的基座结构有混凝土基桩和钢结构基桩，在对太阳能光伏板支架进行安装时，其通常通过垫环紧固套设于基桩的外表面，并通过两个铰接的支撑杆对光伏板支架进行支撑，从而完成对光伏板支架的倾斜支撑放置，但是在实际的应用过程中，光伏板支架在进行紧固安装时，太阳能光伏板支架在架设过程中紧固处位置易发生掉落偏移现象，从而加大其与基桩进行紧固安装的便捷度。

因此，需要太阳能光伏板支架安装用基座结构，解决现有技术中存在的太阳能光伏板支架在与基桩进行紧固安装时易发生掉落偏移现象，从而降低其安装便捷度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供太阳能光伏板支架安装用基座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：太阳能光伏板支架安装用基座结构，包括钻头，所述钻头的顶面固定有安装筒，所述安装筒的底部外表面紧固套接有安装环，所述安装环的顶面转动连接有四个呈对称分布的转动夹杆，所述转动夹杆的内部设置有开设于安装筒外表面的通槽，所述安装筒的内壁滑动连接有支撑块，所述支撑块与所述钻头的相对面固定有支撑弹簧，所述支撑块的顶面与所述转动夹杆的内表面铰接有连接杆，所述安装筒的顶部外表面紧固套接有阻隔环，所述阻隔环的顶面设置有滑动套接于安装筒外表面的嵌合环，四个所述转动夹杆与所述嵌合环之间设置有紧固组件，所述支撑块的顶面设置有插杆，所述插杆的顶面固定有安装框，所述安装框的底面与所述嵌合环的顶面两侧之间分别铰接有支撑杆a和支撑杆b。

方案中需要说明的是，所述紧固组件包括开设于嵌合环外表面的嵌槽，所述转动夹杆嵌合设置于嵌槽的内壁，所述嵌合环的内壁开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁设置有螺纹贯穿转动夹杆的紧固螺栓。

进一步值得说明的是，所述嵌合环的竖直截面呈阶梯状设置，所述阻隔环的外表面与所述嵌合环的内壁呈贴合设置。

更进一步需要说明的是，所述安装筒的顶面插接有定位套筒，所述插杆滑动贯穿所述定位套筒。

作为一种优选的实施方式，所述支撑块的外表面直径与所述安装筒的内壁直径大小相等，所述连接杆的厚度与所述通槽的宽度大小相等。

作为一种优选的实施方式，所述钻头呈锥形设置，所述钻头的外表面设置有螺旋绞龙。

与现有技术相比，本实用新型提供的太阳能光伏板支架安装用基座结构，至少包括如下有益效果：

(1)通过嵌合环与阻隔环的按压嵌合设置，同时插杆直插入安装筒的支撑块内，通过支撑弹簧进行一定程度的缓冲，并随着支撑块高度的下降，转动夹杆转动嵌合于嵌合环的嵌槽内部，对嵌合环进行限位，最终通过紧固螺栓对转动夹杆、嵌合环以及阻隔环进行螺旋锁止，形成转动夹杆、嵌合环以及阻隔环的相互配合，从而大大提高安装框与安装筒进行安装的紧固性能，操作简便，省时省力。

(2)定位套筒的设置，既可以配合插杆形成对安装筒的顶端封闭处理，又可以对插杆进行中心定位，从而便于带动支撑杆在安装筒内发生高度变化，一定程度提高插杆在安装筒内的安装精准性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装筒内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的阻隔环处局部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A区域放大结构示意图。

图中：1、钻头；2、安装筒；3、安装环；4、转动夹杆；5、通槽；6、支撑块；7、支撑弹簧；8、连接杆；9、阻隔环；10、嵌合环；11、紧固组件；111、嵌槽；112、螺纹孔；113、紧固螺栓；12、插杆；13、安装框；14、支撑杆a；15、支撑杆b；16、定位套筒；17、螺旋绞龙。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供太阳能光伏板支架安装用基座结构，包括钻头1，钻头1的顶面固定有安装筒2，安装筒2的底部外表面紧固套接有安装环3，安装环3的顶面转动连接有四个呈对称分布的转动夹杆4，转动夹杆4的内部设置有开设于安装筒2外表面的通槽5，安装筒2的内壁滑动连接有支撑块6，支撑块6与钻头1的相对面固定有支撑弹簧7，支撑块6的顶面与转动夹杆4的内表面铰接有连接杆8，安装筒2的顶部外表面紧固套接有阻隔环9，阻隔环9的顶面设置有滑动套接于安装筒2外表面的嵌合环10，四个转动夹杆4与嵌合环10之间设置有紧固组件11，支撑块6的顶面设置有插杆12，插杆12的顶面固定有安装框13，安装框13的底面与嵌合环10的顶面两侧之间分别铰接有支撑杆a14和支撑杆b15。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，紧固组件11包括开设于嵌合环10外表面的嵌槽111，转动夹杆4嵌合设置于嵌槽111的内壁，嵌合环10的内壁开设有螺纹孔112，每个螺纹孔112的内壁设置有螺纹贯穿转动夹杆4的紧固螺栓113。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，嵌合环10的竖直截面呈阶梯状设置，阻隔环9的外表面与嵌合环10的内壁呈贴合设置。

本方案具备以下工作过程：在对太阳能光伏板基桩进行安装处理时，首先通过钻头1将安装筒2布设于指定安装区域，此时通过支撑弹簧7对支撑块6进行弹性支撑，支撑块6在安装筒2内处于钻头1上方较高位置，通过连接杆8的传动作用，使得四个转动夹杆4呈张开状分布于安装环3的外表面；

在对太阳能光伏板安装框13与安装筒2进行紧固安装时，此时安装框13通过插杆12与安装筒2的对接作用，使得嵌合环10与安装筒2外表面的阻隔环9进行按压嵌合安装处理，同时插杆12与安装筒2内的支撑块6顶面进行按压接触，通过支撑块6对支撑弹簧7进行向下压缩，对插杆12以及安装框13进行一定程度缓冲，由于支撑块6在安装筒2内的高度下降，通过连接杆8的传动作用，使得转动夹杆4在安装环3处朝中心进行转动，直至转动夹杆4转动至与嵌合环10上的嵌槽111进行卡合为止，此时转动夹杆4上的通孔与嵌合环10上的螺纹孔112形成同轴线分布，此时通过紧固螺栓113贯穿转动夹杆4上的通孔，并且使其与嵌合环10上的螺纹孔112进行螺旋拧紧，直至紧固螺栓113贯穿嵌合环10内壁并与阻隔环9表面形成挤压，从而完成对嵌合环10与阻隔环9处的紧固安装处理，操作简便；

当对安装框13进行拆卸处理时，解除四个紧固螺栓113对转动夹杆4、嵌合环10以及隔离环的紧固作用，即可通过支撑弹簧7的弹力作用，带动插杆12以及嵌合环10同步向上运动，并且四个转动夹杆4同时转动张开，从而便于对安装框13进行拆卸取出。

根据上述工作过程可知：通过嵌合环10与阻隔环9的按压嵌合设置，同时插杆12直插入安装筒2的支撑块6内，通过支撑弹簧7进行一定程度的缓冲，并随着支撑块6高度的下降，转动夹杆4转动嵌合于嵌合环10的嵌槽111内部，对嵌合环10进行限位，最终通过紧固螺栓113对转动夹杆4、嵌合环10以及阻隔环9进行螺旋锁止，形成转动夹杆4、嵌合环10以及阻隔环9的相互配合，从而大大提高安装框13与安装筒2进行安装的紧固性能，操作简便，省时省力。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，安装筒2的顶面插接有定位套筒16，插杆12滑动贯穿定位套筒16，定位套筒16的设置，既可以配合插杆12形成对安装筒2的顶端封闭处理，又可以对插杆12进行中心定位，从而便于带动支撑杆在安装筒2内发生高度变化，一定程度提高插杆12在安装筒2内的安装精准性。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，支撑块6的外表面直径与安装筒2的内壁直径大小相等，连接杆8的厚度与通槽5的宽度大小相等，支撑块6和连接杆8大小的设置，便于插杆12带动支撑块6进行高度变化时，支撑块6和转动夹杆4运动的更加平稳。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，钻头1呈锥形设置，钻头1的外表面设置有螺旋绞龙17，螺旋绞龙17的设置，使得钻头1在太阳能光伏板指定安装区域进行螺旋旋入底面，从而一定程度提高钻头1以及安装筒2的安装稳定性。

综上：通过嵌合环10与阻隔环9的按压嵌合设置，通过定位套筒16对插杆12进行中心定位处理，插杆12直插入安装筒2的支撑块6内，通过支撑弹簧7进行一定程度的缓冲，并随着支撑块6高度的下降，转动夹杆4转动嵌合于嵌合环10的嵌槽111内部，对嵌合环10进行限位，最终通过紧固螺栓113对转动夹杆4、嵌合环10以及阻隔环9进行螺旋锁止，形成转动夹杆4、嵌合环10以及阻隔环9的相互配合，从而大大提高安装框13与安装筒2进行安装的紧固性能，操作简便，省时省力。

Claims (6)

1.太阳能光伏板支架安装用基座结构，包括钻头（1），所述钻头（1）的顶面固定有安装筒（2），其特征在于，所述安装筒（2）的底部外表面紧固套接有安装环（3），所述安装环（3）的顶面转动连接有四个呈对称分布的转动夹杆（4），所述转动夹杆（4）的内部设置有开设于安装筒（2）外表面的通槽（5），所述安装筒（2）的内壁滑动连接有支撑块（6），所述支撑块（6）与所述钻头（1）的相对面固定有支撑弹簧（7），所述支撑块（6）的顶面与所述转动夹杆（4）的内表面铰接有连接杆（8），所述安装筒（2）的顶部外表面紧固套接有阻隔环（9），所述阻隔环（9）的顶面设置有滑动套接于安装筒（2）外表面的嵌合环（10），四个所述转动夹杆（4）与所述嵌合环（10）之间设置有紧固组件（11），所述支撑块（6）的顶面设置有插杆（12），所述插杆（12）的顶面固定有安装框（13），所述安装框（13）的底面与所述嵌合环（10）的顶面两侧之间分别铰接有支撑杆a（14）和支撑杆b（15）。

2.根据权利要求1所述的太阳能光伏板支架安装用基座结构，其特征在于：所述紧固组件（11）包括开设于嵌合环（10）外表面的嵌槽（111），所述转动夹杆（4）嵌合设置于嵌槽（111）的内壁，所述嵌合环（10）的内壁开设有螺纹孔（112），每个所述螺纹孔（112）的内壁设置有螺纹贯穿转动夹杆（4）的紧固螺栓（113）。

3.根据权利要求2所述的太阳能光伏板支架安装用基座结构，其特征在于：所述嵌合环（10）的竖直截面呈阶梯状设置，所述阻隔环（9）的外表面与所述嵌合环（10）的内壁呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的太阳能光伏板支架安装用基座结构，其特征在于：所述安装筒（2）的顶面插接有定位套筒（16），所述插杆（12）滑动贯穿所述定位套筒（16）。

5.根据权利要求1所述的太阳能光伏板支架安装用基座结构，其特征在于：所述支撑块（6）的外表面直径与所述安装筒（2）的内壁直径大小相等，所述连接杆（8）的厚度与所述通槽（5）的宽度大小相等。

6.根据权利要求1所述的太阳能光伏板支架安装用基座结构，其特征在于：所述钻头（1）呈锥形设置，所述钻头（1）的外表面设置有螺旋绞龙（17）。

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