CN218782092U - 一种建筑材料弹性形变检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料弹性形变检测装置,属于材料检测技术领域,包括:机架,所述机架的底端四角固接有支撑腿,所述机架的顶端开设有X向驱动槽,所述X向驱动槽的内部放置有Z向驱动架,所述Z向驱动架与X向驱动槽间装配有使Z向驱动架具有X向移动功能的X向驱动机构,所述Z向驱动架的内部开设有Z向驱动槽,所述Z向驱动架的顶端放置有检测台,所述检测台与Z向驱动架间装配有使检测台具有Z向移动功能的Z向驱动机构;本实用新型设置X向驱动机构和Z向驱动机构,使检测台能够同时具有X向和Z向移动的功能,即检测台在平面上具有全方位移动的功能,一次固定即可完全全部的待形变检测位置的检测,方便快捷,省时省力。

Description

一种建筑材料弹性形变检测装置
技术领域
本实用新型属于材料检测技术领域,具体涉及一种建筑材料弹性形变检测装置。
背景技术
建筑材料的选择是保证建筑工程施工质量必不可少的一项环节,在该环节中其最终的选择需要依据检测结果进行。
图1为现有技术建筑材料弹性形变检测装置剖视、局部俯视以及局部立体的结构示意图,在现有技术中,检测时,将待检测的建筑材料放置在放置槽310内,转动螺杆330以带动两个夹板320移动对建筑材料进行夹紧,启动电机420,电机420带动螺杆430转动,螺杆430转动过程中,螺纹滑块440在螺杆430上移动,以带动检测部件500移动,使其移动到建筑材料的检测位置,在建筑材料待检测弹性形变位置贴上反光片,通过激光测距器610测量出与建筑材料未发生形变时之间的距离,通过电控箱510控制电控伸缩杆520延伸以带动压块530下移,对建筑材料施压,直至压力传感器532感知施压值等于设定值时停止,关闭电控箱510,通过激光测距器610再次对距离进行测量,通过两次测距的数值进行比对加上施加压力的大小即可算出建筑材料的弹性形变量。
本申请发明人发现:该装置对于检测部件500的移动是依靠电机420驱动螺杆430转动带动螺纹滑块440移动的方式完成的,该种方式只能在X向上移动,若建筑材料需要Z向位置上的弹性形变检测,需要工作人员调整建筑材料的位置才能进行,费时费力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑材料弹性形变检测装置,具有方便快捷,省时省力的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑材料弹性形变检测装置,包括:机架,所述机架的底端四角固接有支撑腿,所述机架的顶端开设有X向驱动槽,所述X向驱动槽的内部放置有Z向驱动架,所述Z向驱动架与X向驱动槽间装配有使Z向驱动架具有X向移动功能的X向驱动机构,所述Z向驱动架的内部开设有Z向驱动槽,所述Z向驱动架的顶端放置有检测台,所述检测台与Z向驱动架间装配有使检测台具有Z向移动功能的Z向驱动机构,所述检测台的顶端一角固接有支撑架,所述支撑架的一侧固接有控制器,所述支撑架的顶端装配有检测弹性形变的检测机构,所述检测台上装配有夹紧固定建筑材料的夹持机构,X向驱动机构、Z向驱动机构和检测机构与控制器间导线连接。
优选的,所述X向驱动机构包括固接在机架外壁上的驱动电机以及设置在X向驱动槽内部的驱动轴,驱动轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接,驱动轴的另一端通过轴承与机架的内壁连接,所述驱动轴上通过传动螺母传动连接有与Z向驱动架底端固接的驱动块,驱动电机与控制器间导线连接。
优选的,所述Z向驱动机构的结构组成与X向驱动机构的结构组成相同,Z向驱动机构的驱动电机固接在Z向驱动架上,Z向驱动机构的驱动轴放置在Z向驱动槽内,Z向驱动机构的驱动块与检测台的底端固接。
优选的,所述检测机构包括固接在支撑架顶端的激光测距器以及固接在支撑架顶端且位于激光测距器一侧的电缸,所述电缸的输出轴端固接有压板,所述压板的底端内嵌有压力传感器,激光测距器、电缸和压力传感器与控制器间导线连接。
优选的,所述夹持机构包括对称螺纹连接在检测台上的两个操作杆,两个操作杆相互远离的一端延伸至检测台外,两个操作杆相互靠近的一端延伸至检测台内并固接有夹持板。
优选的,所述机架的一端放置有倾斜顶端与检测台平齐的活动上料架,所述活动上料架与机架间装配有使活动上料架具有活动功能的活动连接机构,所述活动上料架内从上到下等间距放置有多个滚轴,滚轴的两端通过轴承与活动上料架的内壁连接,所述滚轴外固定套接有滚筒,所述活动上料架的倾斜底端两角固接有滚轮。
优选的,所述活动连接机构包括开设在机架底端的活动槽,所述活动槽的内部固接有活动杆,所述活动杆上活动套接有活动连接板,活动连接板的另一端与活动上料架的底端固接,所述活动连接板远离活动上料架的端壁与活动槽间且位于活动杆外弹性连接有连接弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置X向驱动机构和Z向驱动机构,使检测台能够同时具有X向和Z向移动的功能,即检测台在平面上具有全方位移动的功能,一次固定即可完全全部的待形变检测位置的检测,方便快捷,省时省力。
2、本实用新型设置活动上料架,活动上料架上通过多个等间距转动连接的滚轴滚动连接有多个滚筒,能够通过滚筒的滚动使建筑材料进行上料,无需工作人员搬运,上料省时省力。
3、本实用新型活动上料架通过活动连接板套设在活动杆上的方式与机架活动连接,不影响建筑材料的上料工作,同时不影响检测台的移动调节工作,同时活动上料架底端设置滚轮,移动行走更加方便快捷。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的竖剖图;
图4为本实用新型另一视角的竖剖图;
图5为本实用新型图4中A处的放大图;
图6为本实用新型图4中B处的放大图;
图中:1、机架;2、控制器;3、支撑架;4、激光测距器;5、电缸;6、压板;7、检测台;8、操作杆;9、夹持板;10、活动上料架;11、滚筒;12、滚轴;13、滚轮;14、支撑腿;15、驱动电机;16、X向驱动槽;17、驱动轴;18、Z向驱动槽;19、驱动块;20、Z向驱动架;21、活动槽;22、活动杆;23、活动连接板;24、压力传感器;25、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图2-6,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑材料弹性形变检测装置,包括:机架1,机架1的底端四角固接有支撑腿14,机架1的顶端开设有X向驱动槽16,X向驱动槽16的内部放置有Z向驱动架20,Z向驱动架20与X向驱动槽16间装配有使Z向驱动架20具有X向移动功能的X向驱动机构,Z向驱动架20的内部开设有Z向驱动槽18,Z向驱动架20的顶端放置有检测台7,检测台7与Z向驱动架20间装配有使检测台7具有Z向移动功能的Z向驱动机构,检测台7的顶端一角固接有支撑架3,支撑架3的一侧固接有控制器2,支撑架3的顶端装配有检测弹性形变的检测机构,检测台7上装配有夹紧固定建筑材料的夹持机构,X向驱动机构、Z向驱动机构和检测机构与控制器2间导线连接。
具体的,X向驱动机构包括固接在机架1外壁上的驱动电机15以及设置在X向驱动槽16内部的驱动轴17,驱动轴17的一端通过联轴器与驱动电机15的输出轴连接,驱动轴17的另一端通过轴承与机架1的内壁连接,驱动轴17上通过传动螺母传动连接有与Z向驱动架20底端固接的驱动块19,驱动电机15与控制器2间导线连接。
具体的,Z向驱动机构的结构组成与X向驱动机构的结构组成相同,Z向驱动机构的驱动电机15固接在Z向驱动架20上,Z向驱动机构的驱动轴17放置在Z向驱动槽18内,Z向驱动机构的驱动块19与检测台7的底端固接。
具体的,检测机构包括固接在支撑架3顶端的激光测距器4以及固接在支撑架3顶端且位于激光测距器4一侧的电缸5,电缸5的输出轴端固接有压板6,压板6的底端内嵌有压力传感器24,激光测距器4、电缸5和压力传感器24与控制器2间导线连接。
具体的,夹持机构包括对称螺纹连接在检测台7上的两个操作杆8,两个操作杆8相互远离的一端延伸至检测台7外,两个操作杆8相互靠近的一端延伸至检测台7内并固接有夹持板9。
本实施例的工作原理:
检测前,将待弹性形变检测的建筑材料放置在检测台7上,正向转动两个操作杆8,两个操作杆8向相互靠近的方向移动,两个操作杆8分别带动连接的两个夹持板9向相互靠近的方向移动,直至两个夹持板9夹紧建筑材料停止,将反光贴粘贴在建筑材料待弹性形变检测的位置;
检测时,通过控制器2控制X向驱动机构和Z向驱动机构的驱动电机15启动,两个驱动电机15分别驱动输出轴正向或反向转动,两个驱动电机15分别带动连接的两个驱动轴17正向或反向转动,两个驱动轴17正向或反向转动过程中,两个驱动块19在两个驱动轴17上往复运动,两个驱动块19分别带动Z向驱动架20和检测台7往复移动,实现建筑材料的移动,先将建筑材料待形变检测位置移动至激光测距器4的位置,激光测距器4通过反光贴测量与建筑材料待形变检测位置的距离,记为L1,再将建筑材料待形变检测位置移动到压板6的位置,通过控制器2控制电缸5启动,电缸5驱动输出轴下降,电缸5的输出轴带动压板6下降挤压建筑材料待形变检测位置,直至压力传感器24检测到压力值等于设定值时,控制器2控制电缸5关闭,压板6停止挤压并恢复原位,再将建筑材料移动至激光测距器4的位置,激光测距器4通过反光贴测量与建筑材料挤压位置的距离,记为L2,控制器2通过L1、L2和压力值计算建筑材料的弹性形变值,完成建筑材料弹性形变检测工作。
实施例2
本实施例较实施例1的不同之处在于:
具体的,机架1的一端放置有倾斜顶端与检测台7平齐的活动上料架10,活动上料架10与机架1间装配有使活动上料架10具有活动功能的活动连接机构,活动上料架10内从上到下等间距放置有多个滚轴12,滚轴12的两端通过轴承与活动上料架10的内壁连接,滚轴12外固定套接有滚筒11,活动上料架10的倾斜底端两角固接有滚轮13。
具体的,活动连接机构包括开设在机架1底端的活动槽21,活动槽21的内部固接有活动杆22,活动杆22上活动套接有活动连接板23,活动连接板23的另一端与活动上料架10的底端固接,活动连接板23远离活动上料架10的端壁与活动槽21间且位于活动杆22外弹性连接有连接弹簧25。
本实施例的工作原理:
将待形变检测的建筑材料放置在活动上料架10的底端,向上推动建筑材料,通过滚筒11的滚动(滚轴12由于两端通过轴承与活动上料架10连接,滚筒11固定套接在滚轴12上,因此滚筒11在建筑材料推动作用力下会发生滚动)带动建筑材料向上移动,直至被放置在检测台7上,省时省力;
检测台7向靠近活动上料架10的方向移动时,挤压活动上料架10,活动上料架10上的活动连接板23在活动杆22上移动,不影响检测台7的移动调节,同时活动上料架10的底端设置滚轮13,移动更加方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑材料弹性形变检测装置,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)的底端四角固接有支撑腿(14),所述机架(1)的顶端开设有X向驱动槽(16),所述X向驱动槽(16)的内部放置有Z向驱动架(20),所述Z向驱动架(20)与X向驱动槽(16)间装配有使Z向驱动架(20)具有X向移动功能的X向驱动机构,所述Z向驱动架(20)的内部开设有Z向驱动槽(18),所述Z向驱动架(20)的顶端放置有检测台(7),所述检测台(7)与Z向驱动架(20)间装配有使检测台(7)具有Z向移动功能的Z向驱动机构,所述检测台(7)的顶端一角固接有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧固接有控制器(2),所述支撑架(3)的顶端装配有检测弹性形变的检测机构,所述检测台(7)上装配有夹紧固定建筑材料的夹持机构,X向驱动机构、Z向驱动机构和检测机构与控制器(2)间导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料弹性形变检测装置,其特征在于:所述X向驱动机构包括固接在机架(1)外壁上的驱动电机(15)以及设置在X向驱动槽(16)内部的驱动轴(17),驱动轴(17)的一端通过联轴器与驱动电机(15)的输出轴连接,驱动轴(17)的另一端通过轴承与机架(1)的内壁连接,所述驱动轴(17)上通过传动螺母传动连接有与Z向驱动架(20)底端固接的驱动块(19),驱动电机(15)与控制器(2)间导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料弹性形变检测装置,其特征在于:所述Z向驱动机构的结构组成与X向驱动机构的结构组成相同,Z向驱动机构的驱动电机(15)固接在Z向驱动架(20)上,Z向驱动机构的驱动轴(17)放置在Z向驱动槽(18)内,Z向驱动机构的驱动块(19)与检测台(7)的底端固接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料弹性形变检测装置,其特征在于:所述检测机构包括固接在支撑架(3)顶端的激光测距器(4)以及固接在支撑架(3)顶端且位于激光测距器(4)一侧的电缸(5),所述电缸(5)的输出轴端固接有压板(6),所述压板(6)的底端内嵌有压力传感器(24),激光测距器(4)、电缸(5)和压力传感器(24)与控制器(2)间导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料弹性形变检测装置,其特征在于:所述夹持机构包括对称螺纹连接在检测台(7)上的两个操作杆(8),两个操作杆(8)相互远离的一端延伸至检测台(7)外,两个操作杆(8)相互靠近的一端延伸至检测台(7)内并固接有夹持板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料弹性形变检测装置,其特征在于:所述机架(1)的一端放置有倾斜顶端与检测台(7)平齐的活动上料架(10),所述活动上料架(10)与机架(1)间装配有使活动上料架(10)具有活动功能的活动连接机构,所述活动上料架(10)内从上到下等间距放置有多个滚轴(12),滚轴(12)的两端通过轴承与活动上料架(10)的内壁连接,所述滚轴(12)外固定套接有滚筒(11),所述活动上料架(10)的倾斜底端两角固接有滚轮(13)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑材料弹性形变检测装置,其特征在于:所述活动连接机构包括开设在机架(1)底端的活动槽(21),所述活动槽(21)的内部固接有活动杆(22),所述活动杆(22)上活动套接有活动连接板(23),活动连接板(23)的另一端与活动上料架(10)的底端固接,所述活动连接板(23)远离活动上料架(10)的端壁与活动槽(21)间且位于活动杆(22)外弹性连接有连接弹簧(25)。
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