CN218781951U - 一种水龙头自动打压测试封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头自动打压测试封堵装置,包括箱体,箱体内设有供水软管,供水软管上端固定连接导向管,导向管与箱体滑动连接,导向管上端固定连接对接柱,供水软管、导向管和对接柱依次连通,对接柱上侧设置凹槽,凹槽内设有密封垫圈,箱体上固定连接升降气缸,升降气缸的升缩杆上端固定连接支撑板,对接柱固定连接在支撑板上侧,箱体上侧设置夹持装置。本实用新型通过两个夹持气缸驱使夹持头进行夹持作业,升降气缸将支撑板抬起,支撑板上侧的对接柱的密封垫圈对水龙头的下端进行封堵,封堵后加压水泵进行输水,测试水龙头内阀体的渗漏情况,通过直接封堵水龙头下端,从而提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头测试技术领域,尤其涉及一种水龙头自动打压测试封堵装置。
背景技术
水龙头是一个控制水的流止的阀门。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控的,现在许多家庭中,用的是不锈钢双温双控龙头,还出现了厨房组合式龙头。
水龙头在我们的生产生活中应用十分广泛,其中水龙头密封测试装置得到越来越广泛的应用,但传统的水龙头密封测试装置需要通过螺纹安装到测试台上,测试效率低,且水龙头下端的内螺纹并不需要起到螺纹密封作用,容易造成泄漏点不易筛查。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水龙头自动打压测试封堵装置,从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水龙头自动打压测试封堵装置,包括箱体,箱体内设有供水软管,所述供水软管上端固定连接导向管,导向管与箱体滑动连接,所述导向管上端固定连接对接柱,所述供水软管、导向管和对接柱依次连通,所述对接柱上侧设置凹槽,所述凹槽内设有密封垫圈,所述箱体上固定连接升降气缸,所述升降气缸的升缩杆上端固定连接支撑板,所述对接柱固定连接在支撑板上侧,所述箱体上侧设置夹持装置。
优选地,所述夹持装置包括两个支撑柱,支撑柱固定连接在箱体上侧,两个支撑柱上端共同固定连接横板,所述横板设置通槽,所述通槽内对称滑动连接两个滑块,所述横板上侧两端分别固定连接一个夹持气缸,所述夹持气缸与滑块固定连接,两个滑块相对的一侧分别设置夹持头。
优选地,所述夹持头包括支板,所述支板远离所述滑块的一侧设置竖向的插槽,所述插槽的下端呈封闭结构,所述插槽内插接连接插板,所述插板一侧固定连接弧形板,所述弧形板的内弧面设置橡胶层。
优选地,所述支板一侧设置通孔,所述通孔与插槽相连通,所述插板一侧设置滑孔,所述滑孔内滑动连接圆形柱,所述圆形柱与滑孔的孔底之间固定连接支撑弹簧,圆形柱能够滑动进入通孔内。
优选地,所述箱体上侧固定连接环形围挡。
优选地,所述箱体的上侧面板向一侧倾斜,所述箱体的上侧面板倾斜朝下的一端固定连接排水管,所述排水管的下端固定连接过滤网。
优选地,所述箱体内固定连接水箱,所述水箱内固定连接加压水泵,所述加压水泵与供水软管固定连接。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种水龙头自动打压测试封堵装置通过两个夹持气缸驱使夹持头进行夹持作业,升降气缸将支撑板抬起,支撑板上侧的对接柱的密封垫圈对水龙头的下端进行封堵,封堵后加压水泵进行输水,测试水龙头内阀体的渗漏情况,通过直接封堵水龙头下端,从而提高测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是夹持装置的结构示意图;
图3是滑块与夹持头的连接结构示意图;
图4是图3中的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型提供的一种水龙头自动打压测试封堵装置,包括箱体1,箱体1内设有供水软管13,箱体1内固定连接水箱11,水箱11内固定连接加压水泵12,加压水泵12与供水软管13固定连接,供水软管13上端固定连接导向管14,导向管14与箱体1滑动连接,导向管14上端固定连接对接柱15,供水软管13、导向管14和对接柱15依次连通,对接柱15上侧设置凹槽,凹槽内设有密封垫圈16,箱体1上固定连接升降气缸17,升降气缸17的升缩杆上端固定连接支撑板18,对接柱15固定连接在支撑板18上侧,箱体1上侧设置夹持装置2。
夹持装置2包括两个支撑柱21,支撑柱21固定连接在箱体1上侧,两个支撑柱21上端共同固定连接横板22,横板22设置通槽23,通槽23内对称滑动连接两个滑块24,横板22上侧两端分别固定连接一个夹持气缸25,夹持气缸25与滑块24固定连接,两个滑块24相对的一侧分别设置夹持头26;将待测水龙头通过现有技术的工业机器人夹持定位到两个夹持头26之间,随后两个夹持气缸25驱使夹持头26进行夹持作业,升降气缸17将支撑板18抬起,支撑板18上侧的对接柱15的密封垫圈16对水龙头的下端进行封堵,封堵后加压水泵12进行输水,测试水龙头内阀体的渗漏情况,上诉测试过程需要配合对应的传感器,传感器的应用和种类属于现有技术,在此不做赘述,本装置通过直接封堵水龙头下端,从而提高测试效率。
夹持头26包括支板261,支板261远离滑块24的一侧设置竖向的插槽262,插槽262的下端呈封闭结构,插槽262内插接连接插板263,插板263一侧固定连接弧形板264,弧形板264的内弧面设置橡胶层,支板261一侧设置通孔265,通孔265与插槽262相连通,插板263一侧设置滑孔266,滑孔266内滑动连接圆形柱267,圆形柱267与滑孔266的孔底之间固定连接支撑弹簧268,圆形柱267能够滑动进入通孔265内。
插板263呈“T”型结构,通过推杆将圆形柱267推出通孔265,插板263可以自由取下,安装其他规格的弧形板264时,插板263插入插槽262内,在圆形柱267与通孔265对正时,支撑弹簧268将圆形柱267推入通孔265内,形成快速限位,方便针对不同种类的水龙头进行夹持。
箱体1上侧固定连接环形围挡3,箱体1的上侧面板向一侧倾斜,箱体1的上侧面板倾斜朝下的一端固定连接排水管4,排水管4的下端固定连接过滤网41,水箱1上侧呈敞口结构,渗漏的水由排水管4过滤杂物后重新进入水箱1内,节约水资源。
工作原理,将待测水龙头通过现有技术的工业机器人夹持定位到两个夹持头26之间,随后两个夹持气缸25驱使夹持头26进行夹持作业,升降气缸17将支撑板18抬起,支撑板18上侧的对接柱15的密封垫圈16对水龙头的下端进行封堵,封堵后加压水泵12进行输水,测试水龙头内阀体的渗漏情况,通过直接封堵水龙头下端,从而提高测试效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水龙头自动打压测试封堵装置,包括箱体(1),箱体(1)内设有供水软管(13),其特征在于:所述供水软管(13)上端固定连接导向管(14),导向管(14)与箱体(1)滑动连接,所述导向管(14)上端固定连接对接柱(15),所述供水软管(13)、导向管(14)和对接柱(15)依次连通,所述对接柱(15)上侧设置凹槽,所述凹槽内设有密封垫圈(16),所述箱体(1)上固定连接升降气缸(17),所述升降气缸(17)的升缩杆上端固定连接支撑板(18),所述对接柱(15)固定连接在支撑板(18)上侧,所述箱体(1)上侧设置夹持装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头自动打压测试封堵装置,其特征在于:所述夹持装置(2)包括两个支撑柱(21),支撑柱(21)固定连接在箱体(1)上侧,两个支撑柱(21)上端共同固定连接横板(22),所述横板(22)设置通槽(23),所述通槽(23)内对称滑动连接两个滑块(24),所述横板(22)上侧两端分别固定连接一个夹持气缸(25),所述夹持气缸(25)与滑块(24)固定连接,两个滑块(24)相对的一侧分别设置夹持头(26)。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头自动打压测试封堵装置,其特征在于:所述夹持头(26)包括支板(261),所述支板(261)远离所述滑块(24)的一侧设置竖向的插槽(262),所述插槽(262)的下端呈封闭结构,所述插槽(262)内插接连接插板(263),所述插板(263)一侧固定连接弧形板(264),所述弧形板(264)的内弧面设置橡胶层。
4.根据权利要求3所述的一种水龙头自动打压测试封堵装置,其特征在于:所述支板(261)一侧设置通孔(265),所述通孔(265)与插槽(262)相连通,所述插板(263)一侧设置滑孔(266),所述滑孔(266)内滑动连接圆形柱(267),所述圆形柱(267)与滑孔(266)的孔底之间固定连接支撑弹簧(268),圆形柱(267)能够滑动进入通孔(265)内。
5.根据权利要求1所述的一种水龙头自动打压测试封堵装置,其特征在于:所述箱体(1)上侧固定连接环形围挡(3)。
6.根据权利要求5所述的一种水龙头自动打压测试封堵装置,其特征在于:所述箱体(1)的上侧面板向一侧倾斜,所述箱体(1)的上侧面板倾斜朝下的一端固定连接排水管(4),所述排水管(4)的下端固定连接过滤网(41)。
7.根据权利要求1所述的一种水龙头自动打压测试封堵装置,其特征在于:所述箱体(1)内固定连接水箱(11),所述水箱(11)内固定连接加压水泵(12),所述加压水泵(12)与供水软管(13)固定连接。
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