CN218781351U - 空调室内机和分体式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和分体式空调器，其中，该空调室内机包括底盘、室内侧换热器、压缩机以及第一级弹性减振结构和第二级弹性减振结构，底盘具有第一安装位和第二安装位；室内侧换热器安装于第一安装位；压缩机与室内侧换热器相连通，压缩机的底部具有安装脚，压缩机置于第二安装位；第一级弹性减振结构位于安装脚和第二级弹性减振结构之间，第二级弹性减振结构之间位于第一级弹性减振结构和底盘之间。本实用新型技术方案将压缩机安装在空调室内机内，并降低压缩机所产生的噪声。

Description

空调室内机和分体式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和分体式空调器。

背景技术

目前分体空调的压缩机基本在外机，压缩机对气体冷媒进行压缩，噪声较大。处理压缩机的噪声一直是空调生产商的技术难题。为了能让用户可以自行安装轻量化的外机，现将压缩机移至内机，而对于室内噪声标准要求而言，目前的压缩机的单一减振降噪措施(如脚垫、隔音棉、隔声罩等)已然不够，因此需要对压缩机采取更高效的减振降噪方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在将压缩机安装在空调室内机内，并降低压缩机所产生的噪声。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括：

底盘，所述底盘具有第一安装位和第二安装位；

室内侧换热器，安装于第一安装位；

压缩机，与所述室内侧换热器相连通，所述压缩机的底部具有安装脚，所述压缩机置于所述第二安装位，所述安装脚与所述底盘相连接；以及

第一级弹性减振结构和第二级弹性减振结构，所述第一级弹性减振结构位于所述安装脚和所述第二级弹性减振结构之间，所述第二级弹性减振结构之间位于所述第一级弹性减振结构和所述底盘之间。

可选地，所述第一级弹性减振结构配置为橡胶垫或橡胶弹簧或橡胶金属复合弹簧。

可选地，所述空调室内机还包括隔声罩，所述隔声罩套设于所述压缩机外。

可选地，所述第二级弹性减振结构包括分隔件和弹性件，所述分隔件与所述隔声罩相连接，所述第一级弹性减振结构位于所述安装脚和所述分隔件之间，所述弹性件位于所述分隔件和所述底盘之间。

可选地，所述分隔件配置为金属板。

可选地，所述弹性件配置为橡胶块或弹簧。

可选地，所述隔声罩包括罩本体、及设在罩本体内表面的至少一个吸声层和至少一个隔声层。

可选地，所述吸声层包括第一吸声层和第二吸声层，所述隔声层包括第一隔声层和第二隔声层，第一吸声层、第二吸声层、第一隔声层、第二隔声层和所述罩本体依次层叠设置。

可选地，所述第一吸声层配置为微穿孔层。

可选地，所述微穿孔层的厚度范围为0.2mm-1.5mm。

可选地，所述微穿孔层的穿孔直径为0.1mm-1mm。

可选地，所述穿孔层的穿孔率0.5％-5％。

可选地，所述第二吸声层配置为纤维类或泡沫类或颗粒类多孔吸声材料层。

可选地，所述第一隔声层配置为隔音毡层或玻璃层或橡胶层。

可选地，所诉第二隔声层配置为阻尼材料层。

可选地，所述罩本体配置为金属罩体。

可选地，所述隔声罩设有供所述压缩机的管路穿设的避让孔，所述管路和所述避让孔之间设有第一密封件。

可选地，所述隔声罩和所述分隔件之间设有第二密封件。

可选地，所述罩本体的外侧设有安装凸缘，所述安装凸缘和所述分隔件通过螺栓固定，所述安装脚通过螺栓穿过所述分隔件与所述底盘相连接；或所述安装脚与所述分隔件通过螺栓相连接，所述分隔件通过螺栓与所述底盘相连接。

本实用新型还提出一种分体式空调器，包括空调室外机、及如上所述的空调室内机，所述空调室外机设有室外侧换热器，所述室外侧换热器与所述空调室内机的压缩机和室内侧换热器相连通形成冷媒回路。

本实用新型技术方案通过采用底盘、室内侧换热器、压缩机以及第一级弹性减振结构和第二级弹性减振结构，底盘具有第一安装位和第二安装位；室内侧换热器安装于第一安装位；压缩机与室内侧换热器相连通，压缩机的底部具有安装脚，压缩机置于第二安装位，安装脚与底盘相连接；第一级弹性减振结构位于安装脚和第二级弹性减振结构之间，第二级弹性减振结构位于第一级弹性减振结构和底盘之间。通过第一级弹性减振结构和第二级弹性减振结构的两级减振作用可大幅衰减压缩机的振动，从而降低压缩机在空调室内机布置的辐射噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为中压缩机置于隔声罩和底盘内的一实施例的结构示意图；

图3为图2中A-A处一实施例的剖面结构示意图；

图4为图2中A-A处另一实施例的剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空调室内机	52	吸声层
10	底盘	521	第一吸声层
				20	压缩机	522	第二吸声层
21	安装脚	53	隔声层
				30	第一级弹性减振结构	532	第二隔声层
40	第二级弹性减振结构	531	第一隔声层
				41	分隔件	54	避让孔
42	弹性件	55	安装凸缘
				50	隔声罩	60	第一密封件
51	罩本体	70	第二密封件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

随着生活质量的提高，空调已成为家庭、工作生活中不可缺少的设备。分体式空调器，包括室内机和室外机，分别安装在室内和室外，中间通过管路和电线连接。分体式空调器是一台内机对应一台外机，它与整体式空调器是相对的，分体式空调室内机有壁挂式、嵌入式、落地式等。可以对空气进行降温、加热、加湿、除湿以及过滤等处理过程。一般情况下，分体式空调器把空调器分成空调室内机和空调室外机两部分，把噪声比较大的压缩机、轴流风扇等，安放在空调室外机中；把电气控制电路部件和室内侧换热器等室内不可缺少的部分安装在空调室内机中；压缩机会产生较大的噪声，若放置于室内机中用户仍难以忍受，因为现有的方案无法有效地解决将压缩机置于室内机的所产生的噪声问题，现有分体式空调器均采用压缩机外置的方式，即安装在空调室外机中，压缩机噪声问题这也是导致压缩机放置于空调室外机的主要原因。而随着生活质量的提高，高楼层住宅区的普遍，空调器安装过程中，特别是压缩机置于空调室外机的方案，导致室外机过重，安装不方便，需要专业人士进行安装，人工费用昂贵，在有些地区，甚至人工费用比空调器的费用还高；在这种情况下，如果用户为了节省安装费用自己进行安装很容易产生安全事故。

为了能让用户可以自行安装轻量化的外机，现将压缩机移至内机，而对于室内噪声标准要求而言，目前的压缩机的减振降噪措施(如脚垫、隔音棉、隔声罩等)已然不够，因此需要对压缩机采取更高效的减振降噪方案。为此，本实用新型专利提供一种分体式空调器，包括空调室外机(图中未展示)、及空调室内机100，所述空调室外机设有室外侧换热器，所述室外侧换热器与所述空调室内机100的压缩机20和室内侧换热器相连通形成冷媒回路。

为了解决压缩机布置的空调室内机所产生的噪声问题，本实用新型对空调室内机做出了改进，将压缩机安装在空调室内机内，并降低压缩机所述产生的噪声。

为此，本实用新型提出的空调室内机，通过第一级弹性减振结构30和第二级弹性减振结构40的作用，减小位于空调室内机的压缩机的振动噪声，并大幅降低压缩机在空调室内机布置的辐射噪声。

参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该空调室内机100包括底盘10、室内侧换热器、压缩机20以及第一级弹性减振结构30和第二级弹性减振结构40，底盘10具有第一安装位和第二安装位；室内侧换热器安装于第一安装位；压缩机20与室内侧换热器相连通，压缩机20的底部具有安装脚21，压缩机20置于第二安装位，安装脚21与底盘10相连接；第一级弹性减振结构30位于安装脚21和第二级弹性减振结构40之间，第二级弹性减振结构40之间位于第一级弹性减振结构30和底盘10之间。

空调室内机100包括呈矩形的空调壳，所述空调壳包括底盘10，室内侧换热器、压缩机20以及第一级弹性减振结构30和第二级弹性减振结构40均安装在底盘10上，为了便于移动，底盘10的下部设有万向轮，空调壳设有相连通的出风口和进风口。在其他实施例中，空调室内机100可以为其他形式，如壁挂式、嵌入式等。

压缩机20工作产生的振动先经由第一级弹性减振结构30衰减后，再通过第二级弹性减振结构40传递给室内机的底盘10，空调室内机100的底盘10一般为钣金等质量大、密度高的材料制造，此类材料密实、振动小、难于吸收和透过声能且反射能强，因此能阻断声音传播或减弱透射声能。

参照图1和图2，第一级弹性减振结构30可以为橡胶垫片、橡胶弹簧，也可以是橡胶金属弹簧复合形式等；第一级弹性减振结构30常采用阻尼系数大的材料，通过阻尼材料分子间的摩擦和相互错动将机械能转换为热能耗散掉，从而衰减压缩机20振动，进而降低结构振动噪声。

所述第一级弹性减振结构30、所述第二级弹性减振结构40及所述底盘10依次排布。第二级弹性减振结构40可以与第一弹性减振结构30采用相同材质的弹性垫层、橡胶垫或橡胶块，也可以是不同的组合，如第一级弹性减振结构30为橡胶弹簧，第二级弹性减振结构40为橡胶块，为了保证减振效果可以在二者之间设置一分隔件41。

本实用新型技术方案通过采用底盘10、室内侧换热器、压缩机20以及第一级弹性减振结构30和第二级弹性减振结构40，底盘10具有第一安装位和第二安装位；室内侧换热器安装于第一安装位；压缩机20与室内侧换热器相连通，压缩机20的底部具有安装脚21，压缩机20置于第二安装位，安装脚21与底盘10相连接；第一级弹性减振结构30位于安装脚21和第二级弹性减振结构40之间，第二级弹性减振结构40之间位于第一级弹性减振结构30和底盘10之间。通过第一级弹性减振结构30和第二级弹性减振结构40的两级减振作用可大幅衰减压缩机20的振动，减少结构振动噪声。

具体地，在本实施例，所述第一级弹性减振结构30配置为橡胶垫或橡胶弹簧。第一弹性减振结构30与底盘10之间通过螺栓进行限位，限制压缩机20在底盘10上横向移动的，竖直方向上给予一定的活动量，从而更好地衰减压缩机20的振动。

参照图1和图2，为了更好地降低空调压缩机20的噪声，所述空调室内机100还包括隔声罩50，所述隔声罩50套设于所述压缩机20外。隔声罩50可以是现有的采用阻尼材料作为隔声罩50的方案，如罩体的钢板位于隔声屏障的最外侧，在钢板的内侧设有阻尼层，在阻尼层的内侧设置有吸声层；又如在室外机的压缩机20的外表面安装通过加工成形的毛毡材料，进一步在毛毡材料的外表面粘贴铝板，从而用作隔声罩50。

具体地，为了两级减振的效果更好，所述第二级弹性减振结构40包括分隔件41和弹性件42，所述分隔件41与所述隔声罩50相连接，所述第一级弹性减振结构30位于所述安装脚21和所述分隔件41之间，所述弹性件42位于所述分隔件41和所述底盘10之间。分隔件41作为中间过渡底座，压缩机20和隔声罩50的振动先经由压缩机20的安装脚21下的第一级弹性减振结构30(橡胶垫或橡胶弹簧)传递给分隔件41，然后分隔件41的振动再通过第二级弹性减振结构40(橡胶块或弹簧)传递给底盘10，两次隔振作用可大幅衰减压缩机20和隔声罩50的振动，减少结构振动噪声。

分隔件41采用质量大、密度高的材料，如钢板、铝板等金属板，此类材料密实、振动小、难于吸收和透过声能且反射能强，因此能阻断声音传播或减弱透射声能。

具体地，所述弹性件42配置为橡胶块或弹簧。第一弹性减振结构30和第二弹性减振结构40均采用阻尼材料，利用阻尼材料分子间的摩擦和相互错动将机械能转换为热能耗散掉，从而衰减隔声罩50、分隔件41和压缩机20等振动，进而降低结构振动噪声。

为了保证隔声的效果，所述隔声罩50包括罩本体51、及设在罩本体51内表面的至少一个吸声层52和至少一个隔声层53。

所述隔声罩50的腔壁包括由内至外依次设置的至少一个吸声层52和至少一个隔声层53。

吸声层52可设置两个、三个甚至更多，隔声层53可以设置在两个吸声层52之间，也可是设置在吸声层52和罩本体51之间等。

参照图1和图2，在本实施例，所述吸声层52包括第一吸声层521和第二吸声层522，所述隔声层53包括第一隔声层531和第二隔声层532，第一吸声层521、第二吸声层522、第一隔声层531、第二隔声层532和所述罩本体51依次层叠设置。

具体地，所述第一吸声层521配置为微穿孔层。微穿孔层可以是薄板或薄膜(如PVF、PVC等塑料薄膜、或PC板、亚克力板、石膏板，以及不锈钢、铝板等金属板)，压缩机20产生的噪声通过空气在微穿孔层的微孔内和第二吸声层522的纤维孔内因黏滞和摩擦作用从声能转换为热能进而耗散。

进一步地，微穿孔层可灵活设计声阻抗值，用于提高300-1000Hz的中低频噪声的吸声性能，使得隔振罩在全频段都具有良好的降噪效果；

具体地，所述微穿孔层的厚度范围为0.2mm-1.5mm、所述微穿孔层的穿孔直径为0.1mm-1mm、所述微穿孔层的穿孔率0.5％-5％。微穿孔层可以通过改变其厚度、微孔直径、穿孔率和第二吸声层522的厚度来调节声阻抗和共振频率，从而在中低频段具有良好的吸声性能。

具体地，所述第二吸声层522配置为多孔吸声材料层。多孔吸声材料层可以是如玻璃纤维、无纺纤维、针刺毡、矿渣棉、泡沫塑料等多孔材料。微穿孔层521与第二吸声层522配合一起，构成良好的全频段吸声复合结构，其中空气将在微孔内和纤维孔内因黏滞和摩擦作用从声能转换为热能进而耗散。

所述第一隔声层531配置为隔音毡层或玻璃层或橡胶层。所述罩本体51配置为金属罩体。选用质量大、密度高的材料作为隔音材料层(如隔音毡、玻璃、橡胶等)和金属外壳层(如钢板、铝板等金属板)，此类材料密实、振动小、难于吸收和透过声能且反射能强，因此能阻断声音传播或减弱透射声能。

所述第二隔声层532配置为阻尼材料层。通过阻尼材料分子间的摩擦和相互错动将机械能转换为热能耗散掉，从而衰减金属外壳层51、分隔件41和压缩机20等振动，进而降低振动噪声。阻尼材料层可以是橡胶颗粒层或者发泡颗粒层或防振胶层，由此可以起到更好的减振效果。可以理解的是，橡胶材料和发泡材料均具有很好的粘弹性性能。当压缩机20工作时，压缩机20产生的振动传递至阻尼颗粒上时，阻尼颗粒由于具有很好的粘弹性，通过颗粒间的摩擦和相互错动将机械能转换为热能耗散掉，可以最大限度地降低压缩机20的振动传递。

具体地，所述微穿孔层521与第二吸声层522、第一隔声层531、第二隔声层532以及罩本体51构成的复合隔声罩50结构可实现优异的全频段降噪效果。

为了进一步提高隔声罩50设置后的密封性能、减振性能和隔声性能，所述隔声罩50设有供所述压缩机20的管路穿设的避让孔54，所述管路和所述避让孔54之间设有第一密封件60。

参照图1和图2，压缩机20的进出管路需要从隔声罩50伸出，因为加工误差或尺寸关系，管路和避让孔54会有间隙存在，第一密封件60可采用弹性密封条、密封环，也可采用密封胶；第一密封件60的设置可提升隔声罩50安装后的密封性，并抑制排气管、回气管的振动传递给隔声罩50。

进一步地，为了密封效果更佳，所述隔声罩50和所述分隔件41之间设有第二密封件70。第二密封件70可以降低隔声罩50传递给分隔件41的振动。

参照图1和图2，更进一步地，所述罩本体51的外侧设有安装凸缘55，所述安装凸缘55和所述分隔件41通过螺栓固定。所述安装凸缘55和所述分隔件41通过螺栓固定配合第二密封件70使得密封效果更好，同时将使得装配容易，操作简单，便于生产线快速组装。在其他实施例中，可以是底盘10上设置有环形槽，隔声罩50的边缘插入环形槽内。

为了保证隔声罩50的密封效果，所述分隔件41与所述隔声罩50相连接，所述罩本体51的外侧设有安装凸缘55，所述安装凸缘55和所述分隔件41通过螺栓固定；而压缩机20与底盘10的连接，以及分隔件41、弹性件42与底盘10的连接具有不同的方案。

在一实施例中，所述安装脚21通过螺栓穿过所述分隔件41与所述底盘10相连接，所述第一级弹性减振结构30位于所述安装脚21和分隔件41之间，弹性件42设在安装脚21的下方，分隔件41和底盘10之间，弹性件42也可以位于其他位置被分隔件41和底盘10夹持固定或者另外设置胶粘方式进行固定。

在另一实施例中，所述安装脚21与所述分隔件41通过螺栓相连接，所述分隔件41通过螺栓与所述底盘10相连接，所述第一级弹性减振结构30位于所述安装脚21和分隔件41之间，在该方案中，弹性件42可以位于分隔件41与底盘10之间并与二者通过螺栓连接，弹性件42也可以位于安装脚21下方，被分隔件41和底盘10压紧，或者另外设置胶粘方式进行固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘具有第一安装位和第二安装位；

室内侧换热器，安装于第一安装位；

压缩机，与所述室内侧换热器相连通，所述压缩机的底部具有安装脚，所述压缩机置于所述第二安装位，所述安装脚与所述底盘相连接；以及

第一级弹性减振结构和第二级弹性减振结构，所述第一级弹性减振结构位于所述安装脚和所述第二级弹性减振结构之间，所述第二级弹性减振结构之间位于所述第一级弹性减振结构和所述底盘之间。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一级弹性减振结构配置为橡胶垫或橡胶弹簧或橡胶金属复合弹簧。

3.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括隔声罩，所述隔声罩套设于所述压缩机外。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第二级弹性减振结构包括分隔件和弹性件，所述分隔件与所述隔声罩相连接，所述第一级弹性减振结构位于所述安装脚和所述分隔件之间，所述弹性件位于所述分隔件和所述底盘之间。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述分隔件配置为金属板；和/或

所述弹性件配置为橡胶块或弹簧。

6.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述隔声罩包括罩本体、及设在罩本体内表面的至少一个吸声层和至少一个隔声层。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述吸声层包括第一吸声层和第二吸声层，所述隔声层包括第一隔声层和第二隔声层，第一吸声层、第二吸声层、第一隔声层、第二隔声层和所述罩本体依次层叠设置。

8.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第一吸声层配置为微穿孔层。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述微穿孔层的厚度范围为0.2mm-1.5mm；

和/或，所述微穿孔层的穿孔直径为0.1mm-1mm；

和/或，所述微穿孔层的穿孔率0.5％-5％。

10.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第二吸声层配置为纤维类或泡沫类或颗粒类多孔吸声材料层；

和/或，所述第一隔声层配置为隔音毡层或玻璃层或橡胶层；

和/或，所述第二隔声层配置为阻尼材料层；

和/或，所述罩本体配置为金属罩体。

11.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述隔声罩设有供所述压缩机的管路穿设的避让孔，所述管路和所述避让孔之间设有第一密封件；和/或

所述隔声罩和所述分隔件之间设有第二密封件；和/或

所述罩本体的外侧设有安装凸缘，所述安装凸缘和所述分隔件通过螺栓固定；所述安装脚通过螺栓穿过所述分隔件与所述底盘相连接；或所述安装脚与所述分隔件通过螺栓相连接，所述分隔件通过螺栓与所述底盘相连接。

12.一种分体式空调器，其特征在于，包括空调室外机、及如权利要求1至11中任一项所述的空调室内机，所述空调室外机设有室外侧换热器，所述室外侧换热器与所述空调室内机的压缩机和室内侧换热器相连通形成冷媒回路。

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