CN218780470U - 一种压缩机撬装结构 - Google Patents

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卫进波
李光源
王红卫
田皓天
崔媛媛
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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机撬装结构,包括敞口箱,敞口箱内底部设有两对连通管,每个连通管的两端部均贯穿敞口箱的侧壁并延伸至外侧,每个连通管的外端口内均安装有风机,每个连通管的连通处均设有固定筒,每个固定筒的顶端口均设有载物盘;敞口箱内四个侧壁上均设有压板,每块压板的四个拐角处均通过铰接板与敞口箱的内壁活动铰接,敞口箱内四个侧壁中部均开设有矩形滑槽,每个矩形滑槽的内部均卡合有U形滑板,每块U形滑板均通过啮合组件与对应的铰接板连接。本实用新型既方便了对压缩机进行快速排潮,又增加了压缩机安装的稳定性。

Description

一种压缩机撬装结构
技术领域
本实用新型涉及压缩机安装技术领域,尤其涉及一种压缩机撬装结构。
背景技术
中国实用新型公开了一种压缩机撬装结构(CN216767691U),包括撬装组件,包括放置箱体,以及设置于所述放置箱体顶部的遮挡板;以及,防护组件,设置于所述撬装组件的内部,包括第一集成板、设置于所述第一集成板顶部的干燥板和设置于所述干燥板顶部的放置台。
当前存在以下缺点:1、安装压缩机的过程中,没有考虑到工作环境的问题,导致压缩机的外壳长期处在潮湿的环境下,压缩机外壳受到腐蚀;2、压缩机安装时,存在固定不牢的问题,压缩机工作时会产生剧烈振动,造成压缩机与安装架连接处磨损的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的压缩机排潮不便及安装不牢的缺点,而提出的一种压缩机撬装结构。
为了解决现有技术存在的压缩机排潮不便及安装不牢的问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压缩机撬装结构,包括敞口箱,所述敞口箱内底部设有两对连通管,每个所述连通管的两端部均贯穿敞口箱的侧壁并延伸至外侧,每个所述连通管的外端口内均安装有风机,每个所述连通管的连通处均设有固定筒,每个所述固定筒的顶端口均设有载物盘;
所述敞口箱内四个侧壁上均设有压板,每块所述压板的四个拐角处均通过铰接板与敞口箱的内壁活动铰接,所述敞口箱内四个侧壁中部均开设有矩形滑槽,每个所述矩形滑槽的内部均卡合有U形滑板,每块所述U形滑板均通过啮合组件与对应的铰接板连接。
优选地,所述固定筒的外环面上均布开设有若干排气孔,所述载物盘的顶面上均布开设有若干固定孔。
优选地,所述连通管的外端口内设有十字支架,所述风机的机座配合安装在十字支架的中部。
优选地,所述敞口箱的顶部安装有顶盖,所述顶盖的外边沿均布插设有若干固定螺栓,每根所述固定螺栓的里端部均抵紧在敞口箱的外侧壁上,所述顶盖的顶面中部均布开设有若干进气孔。
优选地,所述敞口箱的每个侧壁上均设有两对固定耳座,所述压板的四个拐角处均设有铰接板,每块所述铰接板的外端部均与对应的固定耳座活动铰接。
优选地,每对所述固定耳座之间均设有固定销轴,每根所述固定销轴的两端部均与对应的两个铰接板的底端部固接。
优选地,每根所述固定销轴的中部均套设有齿轮,所述U形滑板的里侧壁上开设有若干齿条槽,每个所述齿轮均与对应的齿条槽啮合连接。
优选地,所述矩形滑槽的顶壁设有固定座,所述固定座的中部插设有螺杆,所述螺杆的中部贯穿U形滑板的顶壁中部并与U形滑板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,在风机的作用下,空气流通的过程中携带压缩机底部的潮气同步排出,方便了对压缩机进行快速排潮,同时压缩机采用底部悬空的方式进行安装,避免了压缩机底部与潮湿地方直接接触,减少了压缩机底部腐蚀的现象发生;
2、在本实用新型中,通过对四块压板进行分别调节,使其均匀的抵紧在压缩机的外壁上,方便了对压缩机四个侧面进行夹持固定,增加了压缩机安装的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视敞口示意图;
图3为本实用新型的主视结构剖面示意图一;
图4为本实用新型的主视结构剖面示意图二;
图中序号:敞口箱1、连通管11、固定筒12、载物盘13、风机14、顶盖15、压板2、铰接板21、固定销轴22、齿轮23、U形滑板24、螺杆25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:本实施例提供了一种压缩机撬装结构,参见图1-4,具体的,包括敞口箱1,敞口箱1内底部设有两对成“井”字形排列的连通管11,每个连通管11的两端部均贯穿敞口箱1的侧壁并延伸至外侧,每个连通管11的外端口内均安装有输出风向朝外的风机14,每个连通管11的连通处均设有垂直贯通固接的固定筒12,每个固定筒12的顶端口均设有载物盘13;
敞口箱1内四个侧壁上均设有平行放置的压板2,每块压板2的四个拐角处均通过铰接板21与敞口箱1的内壁活动铰接,敞口箱1内四个侧壁中部均开设有矩形滑槽,每个矩形滑槽的内部均卡合有滑动连接的U形滑板24,每块U形滑板24均通过啮合组件与对应的铰接板21连接。
在具体实施过程中,如图3和图4所示,固定筒12的外环面上均布开设有若干排气孔,载物盘13的顶面上均布开设有若干固定孔,连通管11的外端口内设有十字支架,风机14的机座配合安装在十字支架的中部;
在风机14的作用下,空气经由进气孔进入敞口箱1内,再通过排气孔、固定孔进入固定筒12内,而后空气顺着连通管11排出,空气流通的过程中携带压缩机底部的潮气同步排出。
需说明的是:在本实施例中,敞口箱1的顶部安装有顶盖15,顶盖15的外边沿均布插设有若干固定螺栓,每根固定螺栓的里端部均抵紧在敞口箱1的外侧壁上,顶盖15的顶面中部均布开设有若干进气孔,盖上顶盖15,并通过固定螺栓依次进行锁紧固定。
实施例2:在实施例1中,还存在压缩机固定不牢的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:
在具体实施过程中,如图3和图4所示,敞口箱1的每个侧壁上均设有两对固定耳座,压板2的四个拐角处均设有铰接板21,每块铰接板21的外端部均与对应的固定耳座活动铰接,每对固定耳座之间均设有活动铰接的固定销轴22,每根固定销轴22的两端部均与对应的两个铰接板21的底端部固接;
每根固定销轴22的中部均套设有同心固接的齿轮23,U形滑板24的里侧壁上开设有若干齿条槽,每个齿轮23均与对应的齿条槽啮合连接;矩形滑槽的顶壁设有固定座,固定座的中部插设有转动连接的螺杆25,螺杆25的中部贯穿U形滑板24的顶壁中部并与U形滑板24螺纹连接;
拧动对应的螺杆25,螺杆25与U形滑板24的螺旋作用,带动U形滑板24沿着矩形滑槽向下滑动,齿条槽与齿轮23的啮合作用,通过固定销轴22同步带动四个铰接板21及压板2向着压缩机的侧壁进行抵紧,从而方便了对压缩机进行安装固定。
具体的,本实用新型的工作原理及操作方法如下:
打开顶盖15,把压缩机居中放置在四块载物盘13上,分别拧动对应的螺杆25,螺杆25与U形滑板24的螺旋作用,带动U形滑板24沿着矩形滑槽向下滑动,齿条槽与齿轮23的啮合作用,通过固定销轴22同步带动四个铰接板21及压板2向着压缩机的侧壁进行抵紧,依次拧动不同的螺杆25,对压缩机进行夹持固定;再盖上顶盖15,并通过固定螺栓依次进行锁紧固定;
同步启动若干风机14,在风机14的作用下,空气经由进气孔进入敞口箱1内,再通过排气孔、固定孔进入固定筒12内,而后空气顺着连通管11排出,空气流通的过程中携带压缩机底部的潮气同步排出。
本实用新型解决了压缩机排潮不便及安装不牢的问题,且整体结构设计紧凑,既方便了对压缩机进行快速排潮,又增加了压缩机安装的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压缩机撬装结构,包括敞口箱(1),其特征在于:所述敞口箱(1)内底部设有两对连通管(11),每个所述连通管(11)的两端部均贯穿敞口箱(1)的侧壁并延伸至外侧,每个所述连通管(11)的外端口内均安装有风机(14),每个所述连通管(11)的连通处均设有固定筒(12),每个所述固定筒(12)的顶端口均设有载物盘(13);
所述敞口箱(1)内四个侧壁上均设有压板(2),每块所述压板(2)的四个拐角处均通过铰接板(21)与敞口箱(1)的内壁活动铰接,所述敞口箱(1)内四个侧壁中部均开设有矩形滑槽,每个所述矩形滑槽的内部均卡合有U形滑板(24),每块所述U形滑板(24)均通过啮合组件与对应的铰接板(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机撬装结构,其特征在于:所述固定筒(12)的外环面上均布开设有若干排气孔,所述载物盘(13)的顶面上均布开设有若干固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机撬装结构,其特征在于:所述连通管(11)的外端口内设有十字支架,所述风机(14)的机座配合安装在十字支架的中部。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机撬装结构,其特征在于:所述敞口箱(1)的顶部安装有顶盖(15),所述顶盖(15)的外边沿均布插设有若干固定螺栓,每根所述固定螺栓的里端部均抵紧在敞口箱(1)的外侧壁上,所述顶盖(15)的顶面中部均布开设有若干进气孔。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机撬装结构,其特征在于:所述敞口箱(1)的每个侧壁上均设有两对固定耳座,所述压板(2)的四个拐角处均设有铰接板(21),每块所述铰接板(21)的外端部均与对应的固定耳座活动铰接。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机撬装结构,其特征在于:每对所述固定耳座之间均设有固定销轴(22),每根所述固定销轴(22)的两端部均与对应的两个铰接板(21)的底端部固接。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机撬装结构,其特征在于:每根所述固定销轴(22)的中部均套设有齿轮(23),所述U形滑板(24)的里侧壁上开设有若干齿条槽,每个所述齿轮(23)均与对应的齿条槽啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种压缩机撬装结构,其特征在于:所述矩形滑槽的顶壁设有固定座,所述固定座的中部插设有螺杆(25),所述螺杆(25)的中部贯穿U形滑板(24)的顶壁中部并与U形滑板(24)螺纹连接。
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