CN110935601A - 一种计算机生产用油漆烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于计算机生产技术领域，尤其是一种计算机生产用油漆烘干装置，针对现有的烘干装置加热机构对主机箱侧板进行烘烤，位于中部的侧板受热速度慢，影响计算机主机箱侧板油漆层干燥效率的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，且壳体的端部铰接有封门，所述壳体的两侧均开设有多个安装槽，且安装槽的内部均固定安装有热风机，所述底座的顶部设置有支撑座。本发明中，热风经过过滤机构进行有效过滤后通过热风管回流至壳体内部，减少装置热量的损耗，同时，利用过滤机构将循环热风中的溶剂进行吸附过滤，避免其排放影响工作环境，同时，减少循环空气中的溶剂含量，加快溶剂的挥发和油漆固化，提高油漆烘干效率。

Description

一种计算机生产用油漆烘干装置
技术领域
本发明涉及计算机生产技术领域，尤其涉及一种计算机生产用油漆烘干装置。
背景技术
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。
机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，许多机箱由侧板和机架构成，在机箱生产过程中，主机箱侧板外侧表面喷涂有油漆层，保护主机箱侧板不受腐蚀，同时，增加机箱的美观性，目前，主机箱侧板在油漆层喷涂后，放置在烘干箱内部进行干燥，缩短油漆干化的时间，但是，现有的烘干装置加热机构对主机箱侧板进行烘烤，位于中部的侧板受热速度慢，影响计算机主机箱侧板油漆层干燥效率。
发明内容
基于现有的烘干装置加热机构对主机箱侧板进行烘烤，位于中部的侧板受热速度慢，影响计算机主机箱侧板油漆层干燥效率的技术问题，本发明提出了一种计算机生产用油漆烘干装置。
本发明提出的一种计算机生产用油漆烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，且壳体的端部铰接有封门，所述壳体的两侧均开设有多个安装槽，且安装槽的内部均固定安装有热风机，所述底座的顶部设置有支撑座，且支撑座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部焊接有多个插接座，且插接座的内部插接有插接块，所述插接块的底部固定连接有夹持机构，所述壳体的另一端开设有矩形通槽，且矩形通槽的内部固定安装有过滤机构，所述过滤机构的两侧均安装有多个热风管，且热风管的另一端与热风机的进风口连通。
优选地：所述夹持机构包括调节机构、夹持机架和安装于夹持机架内部的多个夹持座，所述夹持座的端部开设有U型结构的卡槽，且夹持座为硅橡胶材质制成。
优选地：所述调节机构包括焊接于夹持机架顶部的连接座，且连接座的顶部插接有螺纹杆，螺纹杆的顶端与插接块焊接，螺纹杆的底部螺接有两个锁紧螺母。
优选地：所述过滤机构包括过滤箱、盖板和活性炭滤芯，活性炭滤芯固定安装于盖板侧面，且盖板通过搭扣锁与过滤箱稳固连接。
优选地：所述壳体包括胆体和保温罩，且保温罩包覆于胆体的外侧。
优选地：所述支撑座的底部四角均通过螺栓连接有滚轮，且底座的顶部开设有两个与滚轮相适配的限位槽。
优选地：所述底座和壳体之间固定安装有两个隔板，且隔板的侧面一端设置有多个褶皱状分布的挡风板。
优选地：所述挡风板的侧面开设有多个交错设置的条形孔，且条形孔分布于热风机的出风口处。
优选地：所述隔板的侧面一端焊接有多个分流板，且分流板呈波浪形结构。
与现有技术相比，本发明提供了一种计算机生产用油漆烘干装置，具备以下有益效果：热风经过过滤机构进行有效过滤后通过热风管回流至壳体内部，减少装置热量的损耗，同时，利用过滤机构将循环热风中的溶剂进行吸附过滤，避免其排放影响工作环境，同时，减少循环空气中的溶剂含量，加快溶剂的挥发和油漆固化，提高油漆烘干效率；将主机箱侧板夹持于多个夹持座之间的卡槽内部，具有弹性的夹持座可以避免对未干的油漆造成划伤，同时，使得侧板处于悬空状态提高与热气流的接触面积，提高烘干效果；通过旋动锁紧螺母改变连接座与夹持机架之间的角度，进而改变侧板悬挂倾斜角度，增加相邻的侧板之间热空气的流动，进一步提高烘干效率，缩短烘干时间；热气流经过相对设置的条形孔紊流作用，提高热风扩散速度，同时，可以避免热风直接吹在主机箱侧板表面，造成油漆干燥不均匀出现油漆面皲裂的现象发生，提高侧板油漆烘干效率，同时，隔板侧面设置的多个分流板，可以将流过的热空气进行阻挡和打散，进而避免热气流直接从支撑架和壳体内壁间隙流过，造成热量利用不充分的现象发生，提高良好的节能效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种计算机生产用油漆烘干装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种计算机生产用油漆烘干装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种计算机生产用油漆烘干装置的夹持机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种计算机生产用油漆烘干装置的过滤机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种计算机生产用油漆烘干装置的隔板结构示意图。
图中：1底座、2热风机、3热风管、4过滤箱、5插接座、6连接座、7夹持座、8夹持机架、9滚轮、10限位槽、11支撑架、12支撑座、13隔板、14壳体、15封门、16插接块、17螺纹杆、18挡风板、19条形孔、20分流板、21盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，一种计算机生产用油漆烘干装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体14，且壳体14的端部铰接有封门15，壳体14的两侧均开设有多个安装槽，且安装槽的内部均固定安装有热风机2，底座1的顶部设置有支撑座12，且支撑座12的顶端固定安装有支撑架11，支撑架11的内部焊接有多个插接座5，且插接座5的内部插接有插接块16，插接块16的底部固定连接有夹持机构，壳体14的另一端开设有矩形通槽，且矩形通槽的内部固定安装有过滤机构，过滤机构的两侧均安装有多个热风管3，且热风管3的另一端与热风机2的进风口连通。
本发明中，夹持机构包括调节机构、夹持机架8和安装于夹持机架8内部的多个夹持座7，夹持座7的端部开设有U型结构的卡槽，且夹持座7为硅橡胶材质制成，夹持机构在使用时，将主机箱侧板夹持于多个夹持座7之间的卡槽内部，具有弹性的夹持座7可以避免对未干的油漆造成划伤，同时，使得侧板处于悬空状态提高与热气流的接触面积，提高烘干效果。
本发明中，调节机构包括焊接于夹持机架8顶部的连接座6，且连接座6的顶部插接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶端与插接块16焊接，螺纹杆17的底部螺接有两个锁紧螺母，在悬挂侧板时，可以通过旋动锁紧螺母改变连接座6与夹持机架8之间的角度，进而改变侧板悬挂倾斜角度，增加相邻的侧板之间热空气的流动，进一步提高烘干效率，缩短烘干时间。
本发明中，过滤机构包括过滤箱4、盖板21和活性炭滤芯，活性炭滤芯固定安装于盖板21侧面，且盖板21通过搭扣锁与过滤箱4稳固连接，活性炭滤芯将经过的热气流中溶剂进行吸收，除去热气流中的异味和有害物质，同时，活性炭滤芯可以通过盖板21快速拆装，便于工作人员对其进行清理更换，提高装置操作的便捷性。
本发明中，壳体14包括胆体和保温罩，且保温罩包覆于胆体的外侧，通过保温罩提高装置的保温效果，减少热量散发。
本发明中，支撑座12的底部四角均通过螺栓连接有滚轮9，且底座1的顶部开设有两个与滚轮9相适配的限位槽10，在使用时，支撑架11、支撑座12可以通过滚轮9推入至壳体14内部，同时，通过限位槽10的设置，可以避免支撑架11连同上方悬挂的主机箱侧板触碰至壳体14内壁造成损坏。
本实施例中，在使用时将计算机主机箱侧板通过夹持机构均匀的悬挂于支撑架11内部，将支撑架11推入壳体14内部，利用多个热风机2向壳体14内部鼓入热风，利用热风加快机箱侧板表面油漆中的溶剂挥发和油漆固化，进而将其表面油漆进行烘干处理，同时，热风经过过滤机构进行有效过滤后通过热风管3回流至壳体14内部，减少装置热量的损耗，同时，利用过滤机构将循环热风中的溶剂进行吸附过滤，避免其排放影响工作环境，同时，减少循环空气中的溶剂含量，加快溶剂的挥发，提高油漆烘干效率。
实施例2
参照图1-5，一种计算机生产用油漆烘干装置，底座1和壳体14之间固定安装有两个隔板13，且隔板13的侧面一端设置有多个褶皱状分布的挡风板18。
挡风板18的侧面开设有多个交错设置的条形孔19，且条形孔19分布于热风机2的出风口处。
隔板13的侧面一端焊接有多个分流板20，且分流板20呈波浪形结构。
本实施例中，利用热风机2对壳体14内部鼓入热风时，热风通过褶皱状分布的挡风板18上条形孔19进入到壳体14内部，热气流经过相对设置的条形孔19紊流作用，提高热风扩散速度，同时，可以避免热风直接吹在主机箱侧板表面，造成油漆干燥不均匀出现油漆面皲裂的现象发生，提高侧板油漆烘干效率，同时，隔板13侧面设置的多个分流板20，可以将流过的热空气进行阻挡和打散，进而避免热气流直接从支撑架11和壳体14内壁间隙流过，造成热量利用不充分的现象发生，提高良好的节能效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种计算机生产用油漆烘干装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有壳体（14），且壳体（14）的端部铰接有封门（15），所述壳体（14）的两侧均开设有多个安装槽，且安装槽的内部均固定安装有热风机（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有支撑座（12），且支撑座（12）的顶端固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的内部焊接有多个插接座（5），且插接座（5）的内部插接有插接块（16），所述插接块（16）的底部固定连接有夹持机构，所述壳体（14）的另一端开设有矩形通槽，且矩形通槽的内部固定安装有过滤机构，所述过滤机构的两侧均安装有多个热风管（3），且热风管（3）的另一端与热风机（2）的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种计算机生产用油漆烘干装置，其特征在于，所述夹持机构包括调节机构、夹持机架（8）和安装于夹持机架（8）内部的多个夹持座（7），所述夹持座（7）的端部开设有U型结构的卡槽，且夹持座（7）为硅橡胶材质制成。
3.根据权利要求2所述的一种计算机生产用油漆烘干装置，其特征在于，所述调节机构包括焊接于夹持机架（8）顶部的连接座（6），且连接座（6）的顶部插接有螺纹杆（17），螺纹杆（17）的顶端与插接块（16）焊接，螺纹杆（17）的底部螺接有两个锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种计算机生产用油漆烘干装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤箱（4）、盖板（21）和活性炭滤芯，活性炭滤芯固定安装于盖板（21）侧面，且盖板（21）通过搭扣锁与过滤箱（4）稳固连接。
5.根据权利要求1所述的一种计算机生产用油漆烘干装置，其特征在于，所述壳体（14）包括胆体和保温罩，且保温罩包覆于胆体的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种计算机生产用油漆烘干装置，其特征在于，所述支撑座（12）的底部四角均通过螺栓连接有滚轮（9），且底座（1）的顶部开设有两个与滚轮（9）相适配的限位槽（10）。
7.根据权利要求1所述的一种计算机生产用油漆烘干装置，其特征在于，所述底座（1）和壳体（14）之间固定安装有两个隔板（13），且隔板（13）的侧面一端设置有多个褶皱状分布的挡风板（18）。
8.根据权利要求7所述的一种计算机生产用油漆烘干装置，其特征在于，所述挡风板（18）的侧面开设有多个交错设置的条形孔（19），且条形孔（19）分布于热风机（2）的出风口处。
9.根据权利要求8所述的一种计算机生产用油漆烘干装置，其特征在于，所述隔板（13）的侧面一端焊接有多个分流板（20），且分流板（20）呈波浪形结构。
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