CN218780341U - 一种连续油管井下多元热流体燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，应用在多元热流体技术领域，通过第一进水口向清洗箱中通入清水，CPE薄膜可以防止清水进入到燃烧腔中，同时可以让燃烧产生的废气通过CPE薄膜从第一过滤板进入到清水中，其中清水的水位为通气管下侧，废气进入到清水中时，可以对废气中溶于水的有害气体进行吸附，对废气中的固体杂质进行初步过滤，抽气机将清洗箱中的废气抽入过滤箱中，第二过滤板对废气进行二次过滤，第二过滤板上的凸起可以使废气中的细小杂质吸附在凸起上，经过对废气的两次过滤，可以让废气达到排放标准，不会对空气环境造成影响。

Description

一种连续油管井下多元热流体燃烧装置

技术领域

本实用新型属于多元热流体技术领域，特别涉及一种连续油管井下多元热流体燃烧装置。

背景技术

多元热流体是一种稠油热采技术，多元热流体开采工艺，是利用航天火箭发动机的高压燃烧喷射机理，在特定腔室中注入工业柴油(燃料)、高压空气、高压水，燃烧产生的混合气体直接注入油井。

目前公告为：CN205100960U的中国实用新型专利，公开了及一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，包括多通道连续油管、连续油管注入器、连续油管盘管器、测温电控箱、点火电源、温控智能供水泵、燃料供给泵、空气供给压缩机、连续油管防喷器、注气井口、油井套管、耐热环空封隔器、井下燃烧器、热敏电阻传感器，多通道连续油管缠绕在连续油管盘管器上，多通道连续油管通过油井套管顶部的连续油管注入器连接到油井套管内部。本实用新型为克服多元热流体从井口向油层注入过程中存在的不足，采用多通道连续油管将空气、燃料、水和电分别送到井下，在油层位置使燃料燃烧，产生高温高压多元热流体注入油层，达到高效热采稠油的。

现有的一种连续油管井下多元热流体燃烧装置在燃烧之后会产生大量的废气，如果不对废气进行处理，直接排放进入空气中，会对周边环境造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，其优点是能够对燃烧产生的废气进行处理，能够避免燃烧产生的废气直接排放到空气中，污染大气环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，包括地面及设置于地面中的外壳和设置于外壳上部的尾气处理部件，所述尾气处理部件包括清洗箱，所述清洗箱的下部焊接有第一过滤板，所述第一过滤板的下部粘接有CPE薄膜，所述清洗箱的上部开设有第一进水口，所述清洗箱的一侧焊接有通气管，所述通气管的另一侧焊接有过滤箱，所述通气管的上部焊接有抽气机，所述过滤箱的内部焊接有第二过滤板，所述第二过滤板上焊接有凸起，若干凸起在第二过滤板上均匀设置。

采用上述技术方案，通过第一进水口向清洗箱中通入清水，CPE薄膜可以防止清水进入到燃烧腔中，同时可以让燃烧产生的废气通过CPE薄膜从第一过滤板进入到清水中，其中清水的最高水位设置在通气管下侧，废气进入到清水中时，可以对废气中溶于水的有害气体进行吸附，对废气中的固体杂质进行初步过滤，抽气机将清洗箱中的废气抽入过滤箱中，第二过滤板对废气进行二次过滤，第二过滤板上的凸起可以使废气中的细小杂质吸附在凸起上。

本实用新型进一步设置为：述外壳的内部开设有燃烧腔，所述燃烧腔的内部焊接有分隔板，若干分隔板在燃烧腔中均匀设置，所述燃烧腔的一侧焊接有燃料输送管，所述燃料输送管倾斜设置。

采用上述技术方案，燃料可以从燃料输送管中进入到燃烧腔中，可以使燃料在燃烧腔中进行然后，分隔板可以将燃料进行分散，可以起到使燃料进行充分燃烧的作用，增大燃烧效率。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧腔的一侧焊接有竖板，所述竖板的一侧开设有储水腔，所述储水腔的一侧焊接有出气孔，所述储水腔的上部焊接有第二进水口。

采用上述技术方案，竖板可以将燃烧腔与储水腔分开，并且可以将燃烧腔中的热量传递到储水腔中，热量可以让储水腔中的水进行蒸发变成水蒸气，然后水蒸气可以从出气孔中排出，与高压空气一起进入到油井中。

本实用新型进一步设置为：所述第一进水口的下部设置有引流块，所述引流块的横截面为菱形，所述引流块的下部焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一侧与第一过滤板焊接。

采用上述技术方案，引流块设置在第一进水口下部，并且引流块横截面为菱形，经过燃烧产生的废气温度较高，进入到清水时，会将清水中的蒸发成水蒸气，水蒸气遇到引流块时，会进行凝结，凝结后的水珠会顺着引流块重新流入清水中，支撑杆可以对引流块起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧腔的顶部焊接有温度传感器，所述外壳的顶部焊接有测温电控箱。

采用上述技术方案，温度传感器与测温电控箱电性连接，温度传感器可以将燃烧腔中的温度转换为信号传递到测温电控箱中，使温度在测温电控箱中显示，工作人员可以根据燃烧腔中的温度向储水腔中加水，使储水腔中的水可以充分变成水蒸气。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧腔的底部焊接有点火器，所述点火器底部通过固定件栓接有点火电缆，所述点火电缆的另一侧通过固定件栓接有点火电源。

采用上述技术方案，点火器焊接在燃烧腔底部，点火器通过点火电缆与点火电源连接，需要燃烧腔中的燃料进行燃烧时，通过点火电源将信号通过点火电缆传递到点火器上，点火器将燃烧腔中的燃料引燃。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一进水口向清洗箱中通入清水，CPE薄膜可以防止清水进入到燃烧腔中，同时可以让燃烧产生的废气通过CPE薄膜从第一过滤板进入到清水中，其中清水的最高水位设置在通气管下侧，废气进入到清水中时，可以对废气中溶于水的有害气体进行吸附，对废气中的固体杂质进行初步过滤，抽气机将清洗箱中的废气抽入过滤箱中，第二过滤板对废气进行二次过滤，第二过滤板上的凸起可以使废气中的细小杂质吸附在凸起上，经过对废气的两次过滤，可以让废气达到排放标准，不会对空气环境造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面图；

图4是本实用新型的图3中B处放大图。

附图标记：1、地面；2、外壳；3、尾气处理部件；4、燃烧腔；5、分隔板；6、燃料输送管；7、竖板；8、储水腔；9、出气孔；10、第二进水口；11、引流块；12、支撑杆；13、温度传感器；14、测温电控箱；15、点火器；16、点火电缆；17、点火电源；31、清洗箱；32、第一过滤板；33、CPE薄膜；34、第一进水口；35、通气管；36、过滤箱；37、抽气机；38、第二过滤板；39、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1-4，一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，包括地面1及设置于地面1中的外壳2和设置于外壳2上部的尾气处理部件3，尾气处理部件3包括清洗箱31，清洗箱31的下部焊接有第一过滤板32，第一过滤板32的下部粘接有CPE薄膜33，清洗箱31的上部开设有第一进水口34，清洗箱31的一侧焊接有通气管35，通气管35的另一侧焊接有过滤箱36，通气管35的上部焊接有抽气机37，过滤箱36的内部焊接有第二过滤板38，第二过滤板38上焊接有凸起39，若干凸起39在第二过滤板38上均匀设置，通过第一进水口34向清洗箱31中通入清水，CPE薄膜33可以防止清水进入到燃烧腔4中，同时可以让燃烧产生的废气通过CPE薄膜33从第一过滤板32进入到清水中，其中清水的水位为通气管35下侧，废气进入到清水中时，可以对废气中溶于水的有害气体进行吸附，对废气中的固体杂质进行初步过滤，抽气机37将清洗箱31中的废气抽入过滤箱36中，第二过滤板38对废气进行二次过滤，第二过滤板38上的凸起39可以使废气中的细小杂质吸附在凸起39上。

参考图3，外壳2的内部开设有燃烧腔4，燃烧腔4的内部焊接有分隔板5，若干分隔板5在燃烧腔4中均匀设置，燃烧腔4的一侧焊接有燃料输送管6，燃料输送管6倾斜设置，燃料可以从燃料输送管6中进入到燃烧腔4中，可以使燃料在燃烧腔4中进行然后，分隔板5可以将燃料进行分散，可以起到使燃料进行充分燃烧的作用，增大燃烧效率。

参考图3，燃烧腔4的一侧焊接有竖板7，竖板7的一侧开设有储水腔8，储水腔8的一侧焊接有出气孔9，储水腔8的上部焊接有第二进水口10，竖板7可以将燃烧腔4与储水腔8分开，并且可以将燃烧腔4中的热量传递到储水腔8中，热量可以让储水腔8中的水进行蒸发变成水蒸气，然后水蒸气可以从出气孔9中排出，与高压空气一起进入到油井中。

参考图3，第一进水口34的下部设置有引流块11，引流块11的横截面为菱形，引流块11的下部焊接有支撑杆12，支撑杆12的另一侧与第一过滤板32焊接，引流块11设置在第一进水口34下部，并且引流块11横截面为菱形，经过燃烧产生的废气温度较高，进入到清水时，会将清水中的蒸发成水蒸气，水蒸气遇到引流块11时，会进行凝结，凝结后的水珠会顺着引流块11重新流入清水中，支撑杆12可以对引流块11起到支撑作用。

参考图3，燃烧腔4的顶部焊接有温度传感器13，外壳2的顶部焊接有测温电控箱14，温度传感器13与测温电控箱14电性连接，温度传感器13可以将燃烧腔4中的温度转换为信号传递到测温电控箱14中，使温度在测温电控箱14中显示，工作人员可以根据燃烧腔4中的温度向储水腔8中加水，使储水腔8中的水可以充分变成水蒸气。

参考图3，燃烧腔4的底部焊接有点火器15，点火器15底部通过固定件栓接有点火电缆16，点火电缆16的另一侧通过固定件栓接有点火电源17，点火器15焊接在燃烧腔4底部，点火器15通过点火电缆16与点火电源17连接，需要燃烧腔4中的燃料进行燃烧时，通过点火电源17将信号通过点火电缆16传递到点火器15上，点火器15将燃烧腔4中的燃料引燃。

使用过程简述：在使用时，首先向清洗箱31与储水腔8中注入水，然后通过燃料输送管6向燃烧腔4中输入燃料，然后打开点火电源17，通过点火电源17将信号通过点火电缆16传递到点火器15上，点火器15将燃烧腔4中的燃料引燃，其中分隔板5可以将燃料进行分散，可以起到使燃料进行充分燃烧的作用，增大燃烧效率，温度传感器13与测温电控箱14电性连接，温度传感器13可以将燃烧腔4中的温度转换为信号传递到测温电控箱14中，使温度在测温电控箱14中显示，工作人员可以根据燃烧腔4中的温度向储水腔8中加水，使储水腔8中的水可以充分变成水蒸气，然后燃烧产生的废气会进入到清洗箱31中，可以对废气中溶于水的有害气体进行吸附，对废气中的固体杂质进行初步过滤，抽气机将清洗箱31中的废气抽入过滤箱36中，第二过滤板38对废气进行二次过滤，第二过滤板38上的凸起39可以使废气中的细小杂质吸附在凸起39上，第一进水口34下部设置有引流块11，并且引流块11横截面为菱形，经过燃烧产生的废气温度较高，进入到清水时，会将清水中的蒸发成水蒸气，水蒸气遇到引流块11时，会进行凝结，凝结后的水珠会顺着引流块11重新流入清水中，支撑杆12可以对引流块11起到支撑作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，包括地面(1)及设置于地面(1)中的外壳(2)和设置于外壳(2)上部的尾气处理部件(3)，其特征在于：所述尾气处理部件(3)包括清洗箱(31)，所述清洗箱(31)的下部焊接有第一过滤板(32)，所述第一过滤板(32)的下部粘接有CPE薄膜(33)，所述清洗箱(31)的上部开设有第一进水口(34)，所述清洗箱(31)的一侧焊接有通气管(35)，所述通气管(35)的另一侧焊接有过滤箱(36)，所述通气管(35)的上部焊接有抽气机(37)，所述过滤箱(36)的内部焊接有第二过滤板(38)，所述第二过滤板(38)上焊接有凸起(39)，若干凸起(39)在第二过滤板(38)上均匀设置。

2.根据权利要求1所述的一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，其特征在于：所述外壳(2)的内部开设有燃烧腔(4)，所述燃烧腔(4)的内部焊接有分隔板(5)，若干分隔板(5)在燃烧腔(4)中均匀设置，所述燃烧腔(4)的一侧焊接有燃料输送管(6)，所述燃料输送管(6)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，其特征在于：所述燃烧腔(4)的一侧焊接有竖板(7)，所述竖板(7)的一侧开设有储水腔(8)，所述储水腔(8)的一侧焊接有出气孔(9)，所述储水腔(8)的上部焊接有第二进水口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，其特征在于：所述第一进水口(34)的下部设置有引流块(11)，所述引流块(11)的横截面为菱形，所述引流块(11)的下部焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的另一侧与第一过滤板(32)焊接。

5.根据权利要求2所述的一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，其特征在于：所述燃烧腔(4)的顶部焊接有温度传感器(13)，所述外壳(2)的顶部焊接有测温电控箱(14)。

6.根据权利要求2所述的一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，其特征在于：所述燃烧腔(4)的底部焊接有点火器(15)，所述点火器(15)底部通过固定件栓接有点火电缆(16)，所述点火电缆(16)的另一侧通过固定件栓接有点火电源(17)。

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