CN218776462U - 三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置 - Google Patents
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Abstract
一种三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置。现有技术无大规格零件定心装夹机构，普通装夹方式无法满足需求，且装夹普通零件的夹具承载能力较弱。本实用新型组成包括：定心装夹装置（15），定心装夹装置包括支臂（1），支臂上方通过一组螺钉与T型槽条（3）连接，T型槽条的凹槽内分别安装有T型螺母A（7）、T型螺母B（12），T型螺母A通过螺钉与支撑对心组件（2）连接，支撑对心组件包括滑块（5），滑块底部通过螺钉与导向销A（9）连接，滑块上部一侧通过螺钉与定心销（8）连接，其另一侧通过螺纹与支撑销A（6）连接，T型螺母B通过螺钉与滑块B（10）连接。本实用新型用于三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及三维齿轮测量技术领域，具体涉及一种三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置。
背景技术：
三维齿轮测量中心在测量过程中，零件在三维齿轮测量中心上是否正确装夹将影响最终测量结果，普通零件的装夹方式无法满足大规格、重载荷零件准确、快速的装夹条件，且装夹普通零件的夹具承载能力较弱，普通零件的装夹方式在粗定位时产生偏差较大，无法满足测量需求，在三维齿轮测量中心上装夹大规格、重载荷零件的过程一般分为粗定位和微调两个环节，其中微调环节调整量程相对较小，如果在粗定位的过程中定位偏差较大，将会发生无法进行微调的情况，不能满足测量需求；为保证测量过程中零件不发生位置的相对位移并保证大规格、重载荷零件的测量精度，需保证零件装夹环节过程的稳定。
原同类产品没有大规格零件定心装夹机构，原同类产品的缺点是：
（1）普通零件的装夹方式无法满足大规格、重载荷零件准确、快速的装夹条件，且装夹普通零件的夹具承载能力较弱；
（2）装夹过程中，粗定位环节会导致定位偏差较大，从而无法进行微调环节；
（3）三维齿轮测量中心进行测量过程中，大规格、重载荷零件易发生位置的相对位移，无法保证测量结果准确性；
（4）零件装夹时间过长，降低工作效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置，该结构可以使大规格、重载荷零件装夹更加稳定，有效保证了测量精度，同时缩短零件装夹时间，提高工作效率。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置，其组成包括：定心装夹装置，所述的定心装夹装置包括支臂，所述的支臂上方通过一组螺钉与T型槽条连接，所述T型槽条的凹槽内分别安装有T型螺母A、T型螺母B，所述的T型螺母A通过螺钉与支撑对心组件连接，所述的支撑对心组件包括滑块，所述的滑块底部通过螺钉与导向销A连接，所述的滑块上部一侧通过螺钉与定心销连接，其另一侧通过螺纹与支撑销A连接，所述的T型螺母B通过螺钉与滑块B连接，所述的滑块B分别通过螺纹支撑销B连接，所述的滑块B底部通过螺钉与导向销B连接。
所述的三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置，所述的定心装夹装置通过一组螺钉与中心调心台部件连接，所述的中心调心台部件上平面安装有3个磁力台座，所述的T型槽条上方通过螺钉与标尺连接，被检测零件底部安装在所述支撑销A、所述支撑销B的上方，所述被检测零件的两侧或被检测零件的内部与所述定心销的外侧或内侧贴合。
有益效果：
1.本实用新型是一种三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置，该结构能够使大规格、重载荷零件装夹更加稳定、装夹零件准确、快速，有效保证了测量精度，缩短了零件装夹时间，提高工作效率。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1中支撑对心组件的结构示意图。
附图3是附图1中支撑组件的结构示意图。
附图4是附图1安装在中心调心台部件上的结构示意图之一。
附图5是附图1安装在中心调心台部件上的结构示意图之二。
附图6是本实用新型安装被检测零件后的结构示意图之一。
附图7是本实用新型安装被检测零件后的结构示意图之二。
其中：1、支臂， 2、支撑对心组件，3、T型槽条，4、支撑组件，5、滑块A，6、支撑销A，7、T型螺母A，8、定心销， 9、导向销A，10、滑块B，11、支撑销B，12、T型螺母B，13、导向销B，14、标尺， 15、定心装夹装置，16、磁力台座，17、中心调心台部件，18、被检测零件。
具体实施方式：
实施例1：
一种三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置，其组成包括：定心装夹装置15，所述的定心装夹装置包括支臂1，所述的支臂上方通过一组螺钉与T型槽条3连接，所述T型槽条的凹槽内分别安装有T型螺母A7、T型螺母B12，所述的T型螺母A通过螺钉与支撑对心组件2连接，所述的支撑对心组件包括滑块5，所述的滑块底部通过螺钉与导向销A9连接，所述的滑块上部一侧通过螺钉与定心销8连接，其另一侧通过螺纹与支撑销A6连接，所述的T型螺母B通过螺钉与滑块B10连接，所述的滑块B分别通过螺纹支撑销B11连接，所述的滑块B底部通过螺钉与导向销B13连接。
实施例2：
根据实施例1所述的三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置，所述的定心装夹装置通过一组螺钉与中心调心台部件17连接，所述的中心调心台部件上平面安装有3个磁力台座16，所述的T型槽条上方通过螺钉与标尺14连接，被检测零件18底部安装在所述支撑销A、所述支撑销B的上方，所述被检测零件的两侧或被检测零件的内部与所述定心销的外侧或内侧贴合；
支撑组件4包括：滑块B10、支撑销B11、T型螺母B12、导向销B13。
所述的三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置的装夹方法，该方法包括如下步骤：
首先是在装夹被检测零件之前，将定心装夹装置15按照被检测零件的直径，两两夹角互为120度，用8个GB/T 70.1-2000 M16x65的螺钉将支臂1紧固在中心调心台部件17的上平面，根据被检测零件待测尺寸的具体情况，以中心调心台部件17的顶尖为圆心，调整定心装夹装置15在中心调心台部件17上的位置。
然后依照被检测零件的尺寸，根据标尺14调整支撑对心组件2与支撑组件4的位置，使支撑组件4的位置处于被检测零件18几何外圆与几何内圆的中位圆位置，支撑对心组件2中的定心销8与零件外圆表面或者内孔表面相切；检查后，旋紧T型螺母A7、T型螺母B12；此时滑块A5、滑块B10在螺钉预紧力和导向销A9、导向销B13与T型槽条3的互相干涉下无法发生位移；以上步骤完毕后，定心装夹机构15在中心调心台部件17上的位置固定；
最后将被检测零件18缓慢放置在定心装夹机构15上，采用人工拉表找正零件端面的方式，通过同时调节三个支撑对心组件2中支撑销A6的位置，将被检测零件18调平；完成调平步骤后，调整支撑组件4中的两个支撑销B11，使之与被检测零件18的下端面接触，以此达到辅助支撑的目的；打开磁力台座16开关，由于台座内的永磁体形成了磁力闭环，使得被检测零件18被严格吸附在磁力台座的上表面，完成以上所有步骤后，被检测零件的定心装夹过程完毕。
Claims (2)
1.一种三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置，其组成包括：定心装夹装置，其特征是：所述的定心装夹装置包括支臂，所述的支臂上方通过一组螺钉与T型槽条连接，所述T型槽条的凹槽内分别安装有T型螺母A、T型螺母B，所述的T型螺母A通过螺钉与支撑对心组件连接，所述的支撑对心组件包括滑块，所述的滑块底部通过螺钉与导向销A连接，所述的滑块上部一侧通过螺钉与定心销连接，其另一侧通过螺纹与支撑销A连接，所述的T型螺母B通过螺钉与滑块B连接，所述的滑块B分别通过螺纹支撑销B连接，所述的滑块B底部通过螺钉与导向销B连接。
2.根据权利要求1所述的三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置，其特征是：所述的定心装夹装置通过一组螺钉与中心调心台部件连接，所述的中心调心台部件上平面安装有3个磁力台座，所述的T型槽条上方通过螺钉与标尺连接，被检测零件底部安装在所述支撑销A、所述支撑销B的上方，所述被检测零件的两侧或被检测零件的内部与所述定心销的外侧或内侧贴合。
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| CN202222969373.2U CN218776462U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202222969373.2U Active CN218776462U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 三维齿轮测量中心大规格零件定心装夹装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-08 CN CN202222969373.2U patent/CN218776462U/zh active Active
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