CN218776454U - 一种高弹性橡胶定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高弹性橡胶定位工装，属于橡胶件加工技术领域，包括底座，所述底座上端一侧设置有第一固定板，第一固定板靠近底座中间位置一侧设置有缓冲板，本实用新型通过设置收集组件，夹板移动对高弹性橡胶件进行夹持固定时，夹板移动带动收集盒移动，当收集盒一端接触到缓冲板时，收集盒通过直角板带动滑杆在夹板中滑动，收集盒一端在夹板的通槽中滑动，同时弹簧受到压缩，当夹板和缓冲板对高弹性橡胶件进行夹持固定后，滑杆停止在夹板中滑动，对高弹性橡胶件进行加工时，产生的碎屑掉落进收集盒中，通过设置收集组件可对高弹性橡胶件加工产生的碎屑进行集中收集，避免碎屑掉落到底座上对加工环境造成污染。

Description

一种高弹性橡胶定位工装

技术领域

本实用新型属于橡胶件加工技术领域，具体涉及一种高弹性橡胶定位工装。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万。

中国专利申请号为2018213099822公开了一种橡胶件定位工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板处于同一水平轴线上，底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有夹板，夹板位于第一固定板和第二固定板之间，且夹板的顶部延伸至底座的上方，所述第二固定板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板靠近第一固定板的一侧与夹板远离第一固定板的一侧相焊接，所述滑板的一侧焊接有齿条，所述滑孔的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆。本实用新型便于对橡胶件的位置进行固定，且在固定时具有缓冲的作用，增加橡胶件加工的精度，结构简单，使用方便。

上述公开的专利不具备收集功能，无法对橡胶件加工产生的碎屑进行集中收集，对加工环境造成污染，碎屑易掉落进底座的移动槽和第二限位槽中，影响夹板和缓冲板的正常移动，同时原装置对橡胶件进行夹持后无法对橡胶件进行转动，不方便对橡胶件不同面进行加工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高弹性橡胶定位工装，具有收集功能，可对橡胶件加工产生的碎屑进行集中收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性橡胶定位工装，包括底座，所述底座上端一侧设置有第一固定板，第一固定板靠近底座中间位置一侧设置有缓冲板，缓冲板与第一固定板之间通过缓冲机构连接，底座上端远离第一固定板一侧设置有第二固定板，第二固定板中贯穿设置有滑板，第二固定板上端与滑板对应的位置设置有驱动机构，滑板靠近缓冲板的一端设置有夹板，夹板下侧设置有收集组件。

优选的，所述收集组件包括收集盒、通槽、直角板、限位板、滑杆和弹簧，其中，夹板下侧设置有收集盒，夹板上开设有与收集盒对应的通槽，收集盒下端远离夹板一侧设置有直角板，直角板靠近夹板一端两侧焊接有滑杆，滑杆另一端设置有限位板，直角板与夹板之间滑杆表面设置有弹簧。

优选的，所述收集盒与直角板之间通过安装螺栓连接，收集盒下端设置有与安装螺栓对应的螺纹孔。

优选的，所述滑杆与夹板以及收集盒与夹板均为滑动连接。

优选的，所述缓冲板靠近夹板一端上侧设置有左转板，夹板靠近缓冲板一端与左转板对应的位置设置有右转板，右转板靠近夹板一端设置有转杆，转杆另一端设置有斜齿轮二，滑板上端与斜齿轮二对应的位置通过螺栓连接有电机，电机输出端设置有斜齿轮一。

优选的，所述左转板与缓冲板之间通过轴销转动连接，转杆与夹板之间均通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置收集组件，夹板移动对高弹性橡胶件进行夹持固定时，夹板移动带动收集盒移动，当收集盒一端接触到缓冲板时，收集盒通过直角板带动滑杆在夹板中滑动，收集盒一端在夹板的通槽中滑动，同时弹簧受到压缩，当夹板和缓冲板对高弹性橡胶件进行夹持固定后，滑杆停止在夹板中滑动，对高弹性橡胶件进行加工时，产生的碎屑掉落进收集盒中，通过设置收集组件可对高弹性橡胶件加工产生的碎屑进行集中收集，避免碎屑掉落到底座上对加工环境造成污染。

2、本实用新型通过设置左转板和右转板，对高弹性橡胶件进行加工固定时，将高弹性橡胶件一端抵在左转板上，之后通过驱动机构驱动滑板一端的夹板移动，夹板移动带动右转板移动，左转板和右转板对高弹性橡胶件进行夹持固定，之后开启电机带动斜齿轮一转动，斜齿轮一可通过斜齿轮二带动转杆转动，转杆转动可带动左转板和右转板之间的高弹性橡胶件转动，通过设置左转板和右转板方便对高弹性橡胶垫进行转动，从而方便对高弹性橡胶件不同面进行加工。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型右视立体图；

图3为本实用新型夹板剖切立体图；

图中：1、底座；2、夹板；3、第二固定板；4、滑板；5、驱动机构；6、电机；7、右转板；8、收集组件；81、收集盒；82、通槽；83、直角板；84、限位板；85、滑杆；86、弹簧；87、安装螺栓；9、左转板；10、缓冲板；11、缓冲机构；12、第一固定板；13、转杆；14、斜齿轮二；15、斜齿轮一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高弹性橡胶定位工装，包括底座1，底座1上端一侧设置有第一固定板12，第一固定板12靠近底座1中间位置一侧设置有缓冲板10，缓冲板10与第一固定板12之间通过缓冲机构11连接，底座1上端远离第一固定板12一侧设置有第二固定板3，第二固定板3中贯穿设置有滑板4，第二固定板3上端与滑板4对应的位置设置有驱动机构5，滑板4靠近缓冲板10的一端设置有夹板2，夹板2下侧设置有收集组件8。

具体的，收集组件8包括收集盒81、通槽82、直角板83、限位板84、滑杆85和弹簧86，其中，夹板2下侧设置有收集盒81，夹板2上开设有与收集盒81对应的通槽82，收集盒81下端远离夹板2一侧设置有直角板83，直角板83靠近夹板2一端两侧焊接有滑杆85，滑杆85另一端设置有限位板84，直角板83与夹板2之间滑杆85表面设置有弹簧86。

通过采用上述技术方案，通过设置收集组件8可对高弹性橡胶件加工产生的碎屑进行集中收集，避免碎屑掉落到底座1上对加工环境造成污染。

具体的，收集盒81与直角板83之间通过安装螺栓87连接，收集盒81下端设置有与安装螺栓87对应的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，需要对收集盒81中的碎屑进行清理时，可将直角板83下端的安装螺栓87从收集盒81中拧出，可将收集盒81从直角板83上取下对收集盒81中的碎屑进行清理。

具体的，滑杆85与夹板2以及收集盒81与夹板2均为滑动连接。

通过采用上述技术方案，使滑杆85和收集盒81均可在夹板2中滑动。

本实施例使用时，高弹性橡胶定位工装使用时，将装置安装在合适位置，将高弹性橡胶件一端接触缓冲板10，通过驱动机构5驱动滑板4移动，滑板4移动带动夹板2移动，夹板2移动可通过缓冲板10对高弹性橡胶件进行夹持固定，同时缓冲板10与第一固定板12之间的缓冲机构11可起到缓冲作用，对高弹性橡胶件进行夹持固定后可对高弹性橡胶件进行加工，通过设置收集组件8，夹板2移动对高弹性橡胶件进行夹持固定时，夹板2移动带动收集盒81移动，当收集盒一81端接触到缓冲板10时，收集盒81通过直角板83带动滑杆85在夹板2中滑动，收集盒81一端在夹板2的通槽82中滑动，同时弹簧86受到压缩，当夹板2和缓冲板10对高弹性橡胶件进行夹持固定后，滑杆85停止在夹板2中滑动，对高弹性橡胶件进行加工时，产生的碎屑掉落进收集盒81中，夹板2复位后弹簧86弹伸带动滑杆85、直角板83和收集盒81复位，通过设置收集组件8可对高弹性橡胶件加工产生的碎屑进行集中收集，避免碎屑掉落到底座1上对加工环境造成污染，需要对收集盒81中的碎屑进行清理时，可将直角板83下端的安装螺栓87从收集盒81中拧出，可将收集盒81从直角板83上取下对收集盒81中的碎屑进行清理；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：缓冲板10靠近夹板2一端上侧设置有左转板9，夹板2靠近缓冲板10一端与左转板9对应的位置设置有右转板7，右转板7靠近夹板2一端设置有转杆13，转杆13另一端设置有斜齿轮二14，滑板4上端与斜齿轮二14对应的位置通过螺栓连接有电机6，电机6输出端设置有斜齿轮一15。

通过采用上述技术方案，通过设置左转板9和右转板7方便对高弹性橡胶垫进行转动，从而方便对高弹性橡胶件不同面进行加工。

具体的，左转板9与缓冲板10之间通过轴销转动连接，转杆13与夹板2之间均通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，使左转板9和右转板7可分别在缓冲板10和夹板2上转动。

本实施例使用时，通过设置左转板9和右转板7，对高弹性橡胶件进行加工固定时，将高弹性橡胶件一端抵在左转板9上，之后通过驱动机构5驱动滑板4一端的夹板2移动，夹板2移动带动右转板7移动，左转板9和右转板7对高弹性橡胶件进行夹持固定，之后开启电机6带动斜齿轮一15转动，斜齿轮一15可通过斜齿轮二14带动转杆13转动，转杆13转动可带动左转板9和右转板7之间的高弹性橡胶件转动，通过设置左转板9和右转板7方便对高弹性橡胶垫进行转动，从而方便对高弹性橡胶件不同面进行加工。

本实用新型中电机6为现有已公开技术，选用的型号为YS71/80。

本实用新型中底座1、夹板2、第二固定板3、滑板4、驱动机构5、缓冲板10、缓冲机构11和第一固定板12的结构以及工作原理在中国专利申请号为2018213099822公开的一种橡胶件定位工装中已经公开，其工作原理是将高弹性橡胶件一端接触缓冲板10，通过驱动机构5驱动滑板4移动，滑板4移动带动夹板2移动，夹板2移动可通过缓冲板10对高弹性橡胶件进行夹持固定，同时缓冲板10与第一固定板12之间的缓冲机构11可起到缓冲作用，对高弹性橡胶件进行夹持固定后可对高弹性橡胶件进行加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：高弹性橡胶定位工装使用时，将装置安装在合适位置，将高弹性橡胶件一端接触缓冲板10，通过驱动机构5驱动滑板4移动，滑板4移动带动夹板2移动，夹板2移动可通过缓冲板10对高弹性橡胶件进行夹持固定，同时缓冲板10与第一固定板12之间的缓冲机构11可起到缓冲作用，对高弹性橡胶件进行夹持固定后可对高弹性橡胶件进行加工，通过设置收集组件8，夹板2移动对高弹性橡胶件进行夹持固定时，夹板2移动带动收集盒81移动，当收集盒一81端接触到缓冲板10时，收集盒81通过直角板83带动滑杆85在夹板2中滑动，收集盒81一端在夹板2的通槽82中滑动，同时弹簧86受到压缩，当夹板2和缓冲板10对高弹性橡胶件进行夹持固定后，滑杆85停止在夹板2中滑动，对高弹性橡胶件进行加工时，产生的碎屑掉落进收集盒81中，夹板2复位后弹簧86弹伸带动滑杆85、直角板83和收集盒81复位，通过设置收集组件8可对高弹性橡胶件加工产生的碎屑进行集中收集，避免碎屑掉落到底座1上对加工环境造成污染，需要对收集盒81中的碎屑进行清理时，可将直角板83下端的安装螺栓87从收集盒81中拧出，可将收集盒81从直角板83上取下对收集盒81中的碎屑进行清理，通过设置左转板9和右转板7，对高弹性橡胶件进行加工固定时，将高弹性橡胶件一端抵在左转板9上，之后通过驱动机构5驱动滑板4一端的夹板2移动，夹板2移动带动右转板7移动，左转板9和右转板7对高弹性橡胶件进行夹持固定，之后开启电机6带动斜齿轮一15转动，斜齿轮一15可通过斜齿轮二14带动转杆13转动，转杆13转动可带动左转板9和右转板7之间的高弹性橡胶件转动，通过设置左转板9和右转板7方便对高弹性橡胶垫进行转动，从而方便对高弹性橡胶件不同面进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高弹性橡胶定位工装，包括底座，其特征在于：所述底座上端一侧设置有第一固定板，第一固定板靠近底座中间位置一侧设置有缓冲板，缓冲板与第一固定板之间通过缓冲机构连接，底座上端远离第一固定板一侧设置有第二固定板，第二固定板中贯穿设置有滑板，第二固定板上端与滑板对应的位置设置有驱动机构，滑板靠近缓冲板的一端设置有夹板，夹板下侧设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶定位工装，其特征在于：所述收集组件包括收集盒、通槽、直角板、限位板、滑杆和弹簧，其中，夹板下侧设置有收集盒，夹板上开设有与收集盒对应的通槽，收集盒下端远离夹板一侧设置有直角板，直角板靠近夹板一端两侧焊接有滑杆，滑杆另一端设置有限位板，直角板与夹板之间滑杆表面设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种高弹性橡胶定位工装，其特征在于：所述收集盒与直角板之间通过安装螺栓连接，收集盒下端设置有与安装螺栓对应的螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的一种高弹性橡胶定位工装，其特征在于：所述滑杆与夹板以及收集盒与夹板均为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶定位工装，其特征在于：所述缓冲板靠近夹板一端上侧设置有左转板，夹板靠近缓冲板一端与左转板对应的位置设置有右转板，右转板靠近夹板一端设置有转杆，转杆另一端设置有斜齿轮二，滑板上端与斜齿轮二对应的位置通过螺栓连接有电机，电机输出端设置有斜齿轮一。

6.根据权利要求5所述的一种高弹性橡胶定位工装，其特征在于：所述左转板与缓冲板之间通过轴销转动连接，转杆与夹板之间均通过轴承转动连接。

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