CN218776299U - 一种可视化智能锁生产用打磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可视化智能锁生产用打磨结构，涉及智能锁生产技术领域。本实用新型包括底板，底板的顶部设置有透明防护箱，透明防护箱的侧面设置有侧板，侧板内开设有顶槽，顶槽内设置有移动板，移动板与顶槽滑动连接，移动板的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有扇叶，扇叶与驱动电机的输出端固定连接，扇叶延伸至透明防护箱内。本实用新型通过设置驱动电机、扇叶、打磨电机、套环、第一齿牙和第二齿牙的配合使用，在对智能锁打磨时可以使扇叶转动，同时通过第一齿牙和第二齿牙的循环啮合，可以带动扇叶在透明防护箱的内部循环移动，进而对智能锁进行降温，避免在打磨时智能锁由于温度过高而出现损坏的现象。

Description

一种可视化智能锁生产用打磨结构

技术领域

本实用新型属于智能锁生产技术领域，特别是涉及一种可视化智能锁生产用打磨结构。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，智能锁是门禁系统中锁门的执行部件。不能称之为智能锁，智能锁智能体现的标志是能否手机联动和操作。

中国授权的公众号为CN212683444U的一种智能锁生产用打磨装置，可以使智能锁配件能够升降调节贴合在打磨盘的下方，实现对智能锁配件的打磨，但是该专利在使用时还存在一点的不足之处，该专利在对智能锁打磨时缺少对智能锁的降温机构，智能锁表面温度会急剧升高，如果不能对智能锁进行及时的降温，会导致智能锁损坏，降低智能锁的使用寿命，并且在打磨时产生的碎屑会在箱体内飞溅，因此我们提出了一种可视化智能锁生产用打磨结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可视化智能锁生产用打磨结构，以解决了现有的问题：中国授权的公众号为CN212683444U的一种智能锁生产用打磨装置，该专利在对智能锁打磨时缺少对智能锁的降温机构，智能锁表面温度会急剧升高，如果不能对智能锁进行及时的降温，会导致智能锁损坏，降低智能锁的使用寿命，并且在打磨时产生的碎屑会在箱体内飞溅。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可视化智能锁生产用打磨结构，包括底板，所述底板的顶部设置有透明防护箱，所述透明防护箱的侧面设置有侧板，所述侧板内开设有顶槽，所述顶槽内设置有移动板，所述移动板与顶槽滑动连接，所述移动板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有扇叶，所述扇叶与驱动电机的输出端固定连接，所述扇叶延伸至透明防护箱内，所述移动板的底部设置有套环，所述套环的内壁设置有第一齿牙，所述底板的底部安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有转盘，所述转盘的外表面设置有第二齿牙。

进一步地，所述转盘延伸至套环内，所述第二齿牙与第一齿牙啮合，所述透明防护箱的侧面通过合页设置有盖板，所述盖板与透明防护箱转动连接。

进一步地，所述盖板的侧面设置有吸附垫，所述吸附垫与扇叶的位置相对，所述盖板的外部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与盖板螺纹连接。

进一步地，所述紧固螺栓的侧端与吸附垫相抵，所述盖板的侧面设置有拉环，所述拉环与盖板固定连接。

进一步地，所述透明防护箱的侧面设置有圆盘，所述圆盘与透明防护箱转动连接，所述圆盘的侧面设置有抵板，所述透明防护箱内设置有智能锁本体。

进一步地，所述抵板与智能锁本体相抵，所述圆盘内设置有插杆，所述插杆贯穿圆盘和透明防护箱，所述圆盘和透明防护箱均与插杆插接。

进一步地，所述透明防护箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有电动伸缩杆，所述顶盖内设置有滑板，所述滑板与顶盖滑动连接。

进一步地，所述滑板的底部安装有气缸，所述气缸的底部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有打磨盘，所述打磨盘设置在智能锁本体的顶部。

进一步地，所述底板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆与底板固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置驱动电机、扇叶、打磨电机、套环、第一齿牙和第二齿牙的配合使用，在对智能锁打磨时可以使扇叶转动，同时通过第一齿牙和第二齿牙的循环啮合，可以带动扇叶在透明防护箱的内部循环移动，进而对智能锁进行降温，避免在打磨时智能锁由于温度过高而出现损坏的现象。

2、本实用新型通过设置打磨电机、打磨盘、气缸和电动伸缩杆的配合使用，可以带动打磨盘在转动的同时也可以在智能锁本体的表面循环移动，进而对智能锁本体进行打磨，同时设置的吸附垫可以对打磨时产生的碎屑进行吸附，避免碎屑在透明防护箱内出现飞溅的现象。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型透明防护箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、透明防护箱；2、顶盖；3、电动伸缩杆；4、侧板；5、顶槽；6、支撑杆；7、套环；8、第一齿牙；9、转盘；10、第二齿牙；11、驱动电机；12、移动板；13、滑板；14、圆盘；15、插杆；16、步进电机；17、拉环；18、盖板；19、紧固螺栓；20、合页；21、底板；22、扇叶；23、吸附垫；24、打磨电机；25、气缸；26、打磨盘；27、智能锁本体；28、抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种可视化智能锁生产用打磨结构，包括底板21，底板21的顶部设置有透明防护箱1，透明防护箱1的侧面设置有侧板4，侧板4内开设有顶槽5，顶槽5内设置有移动板12，移动板12与顶槽5滑动连接，移动板12的顶部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端设置有扇叶22，扇叶22与驱动电机11的输出端固定连接，扇叶22延伸至透明防护箱1内，在对智能锁打磨时可以使扇叶22转动，同时通过第一齿牙8和第二齿牙10的循环啮合，可以带动扇叶22在透明防护箱1的内部循环移动，进而对智能锁进行降温，避免在打磨时智能锁由于温度过高而出现损坏的现象，移动板12的底部设置有套环7，套环7的内壁设置有第一齿牙8，底板21的底部安装有步进电机16，步进电机16的输出端设置有转盘9，转盘9的外表面设置有第二齿牙10，转盘9延伸至套环7内，第二齿牙10与第一齿牙8啮合，透明防护箱1的侧面通过合页20设置有盖板18，盖板18与透明防护箱1转动连接，盖板18的侧面设置有吸附垫23，吸附垫23与扇叶22的位置相对，盖板18的外部设置有紧固螺栓19，紧固螺栓19与盖板18螺纹连接，紧固螺栓19的侧端与吸附垫23相抵，盖板18的侧面设置有拉环17，拉环17与盖板18固定连接，透明防护箱1的侧面设置有圆盘14，圆盘14与透明防护箱1转动连接，圆盘14的侧面设置有抵板28，透明防护箱1内设置有智能锁本体27，抵板28与智能锁本体27相抵，圆盘14内设置有插杆15，插杆15贯穿圆盘14和透明防护箱1，圆盘14和透明防护箱1均与插杆15插接，透明防护箱1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的顶部设置有电动伸缩杆3，顶盖2内设置有滑板13，滑板13与顶盖2滑动连接，滑板13的底部安装有气缸25，气缸25的底部设置有打磨电机24，打磨电机24的输出端设置有打磨盘26，打磨盘26设置在智能锁本体27的顶部，底板21的底部设置有支撑杆6，支撑杆6与底板21固定连接。

本实施例的一个具体应用为：当需要对智能锁本体27打磨时，此时将智能锁本体27放置在抵板28的侧面，使抵板28与智能锁本体27相抵，然后将插杆15插接在圆盘14和透明防护箱1之间，并打开所有外部电器的开关，当驱动电机11工作时带动扇叶22转动，当步进电机16工作时带动转盘9和第二齿牙10转动，当第二齿牙10转动时与第一齿牙8循环间歇啮合，进而可以带动套环7、移动板12、驱动电机11和扇叶22水平循环移动，当打磨电机24工作时带动打磨盘26转动，并通过气缸25带动打磨电机24和打磨盘26向下移动，使打磨盘26与智能锁本体27相抵，然后使电动伸缩杆3带动滑板13、打磨盘26在智能锁本体27的表面滑动，进而可以对智能锁本体27进行打磨，并通过扇叶22转动产生的气流对智能锁本体27的表面进行降温，并通过吸附垫23对碎屑进行吸附，避免碎屑飞溅在透明防护箱1内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种可视化智能锁生产用打磨结构，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)的顶部设置有透明防护箱(1)，所述透明防护箱(1)的侧面设置有侧板(4)，所述侧板(4)内开设有顶槽(5)，所述顶槽(5)内设置有移动板(12)，所述移动板(12)与顶槽(5)滑动连接，所述移动板(12)的顶部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端设置有扇叶(22)，所述扇叶(22)与驱动电机(11)的输出端固定连接，所述扇叶(22)延伸至透明防护箱(1)内，所述移动板(12)的底部设置有套环(7)，所述套环(7)的内壁设置有第一齿牙(8)，所述底板(21)的底部安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端设置有转盘(9)，所述转盘(9)的外表面设置有第二齿牙(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可视化智能锁生产用打磨结构，其特征在于：所述转盘(9)延伸至套环(7)内，所述第二齿牙(10)与第一齿牙(8)啮合，所述透明防护箱(1)的侧面通过合页(20)设置有盖板(18)，所述盖板(18)与透明防护箱(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可视化智能锁生产用打磨结构，其特征在于：所述盖板(18)的侧面设置有吸附垫(23)，所述吸附垫(23)与扇叶(22)的位置相对，所述盖板(18)的外部设置有紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)与盖板(18)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可视化智能锁生产用打磨结构，其特征在于：所述紧固螺栓(19)的侧端与吸附垫(23)相抵，所述盖板(18)的侧面设置有拉环(17)，所述拉环(17)与盖板(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可视化智能锁生产用打磨结构，其特征在于：所述透明防护箱(1)的侧面设置有圆盘(14)，所述圆盘(14)与透明防护箱(1)转动连接，所述圆盘(14)的侧面设置有抵板(28)，所述透明防护箱(1)内设置有智能锁本体(27)。

6.根据权利要求5所述的一种可视化智能锁生产用打磨结构，其特征在于：所述抵板(28)与智能锁本体(27)相抵，所述圆盘(14)内设置有插杆(15)，所述插杆(15)贯穿圆盘(14)和透明防护箱(1)，所述圆盘(14)和透明防护箱(1)均与插杆(15)插接。

7.根据权利要求1所述的一种可视化智能锁生产用打磨结构，其特征在于：所述透明防护箱(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部设置有电动伸缩杆(3)，所述顶盖(2)内设置有滑板(13)，所述滑板(13)与顶盖(2)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可视化智能锁生产用打磨结构，其特征在于：所述滑板(13)的底部安装有气缸(25)，所述气缸(25)的底部设置有打磨电机(24)，所述打磨电机(24)的输出端设置有打磨盘(26)，所述打磨盘(26)设置在智能锁本体(27)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种可视化智能锁生产用打磨结构，其特征在于：所述底板(21)的底部设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与底板(21)固定连接。

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