CN218775661U - 一种高耐磨滑动式钢包长水口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨滑动式钢包长水口。包括水口本体，所述水口本体的流钢通道中设置有防扩孔内衬和抗热震内衬，所述水口本体的流钢通道的流钢口安装有滑动式快换板面，所述滑动式快换板面的下方垂直延伸设置有防扩孔内衬，所述防扩孔内衬下方连接设置有所述抗热震内衬，所述防扩孔内衬和所述抗热震内衬包裹所述流钢通道。本实用新型在水口的流钢通道中增加了内衬结构，内衬结构的上端为防内径扩孔内衬，采用的材质与所述滑动式快换板面一致，强度高，不易侵蚀，内衬结构的下端为抗热震内衬，放置热震引起的开裂。

Description

一种高耐磨滑动式钢包长水口

技术领域

本实用新型涉及冶金行业浇注设备附件技术领域，特别是涉及一种高耐磨滑动式钢包长水口。

背景技术

钢包长水口作为钢水从钢包进入中间包的重要部件之一，对钢水的保护浇注、钢流的控制起着至关重要的作用，但现有的钢包长水口的结构设计在使用时通常存在较多不足。首先，常规的钢包长水口的碗口与钢包下水口的结合处，二者由于热膨胀会出现尺寸不匹配，钢包下水口一旦膨胀便会导致钢包长水口的碗口开裂，出现钢包长水口的碗口漏钢的现象。其次，常规的钢包长水口的碗口与钢包下水口之间通常采用密封垫圈密封，一旦长水口的碗口吸气就会造成长水口的碗口氧化，碗口的强度降低、耐磨性变差。最后，常规钢包长水口通常与渣线采用同一种材料，浇铸特殊钢种时，钢包长水口的中间包覆盖剂的周围区域受侵蚀严重。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高耐磨滑动式钢包长水口。

本实用新型的主要内容包括：

一种高耐磨滑动式钢包长水口，包括水口本体，所述水口本体的流钢通道中设置有防扩孔内衬和抗热震内衬，所述水口本体的流钢通道的流钢口安装有滑动式快换板面，所述滑动式快换板面的下方垂直延伸设置有所述防扩孔内衬，所述防扩孔内衬的下方连接设置有所述抗热震内衬，所述防扩孔内衬和所述抗热震内衬包裹所述流钢通道。

优选的，所述流钢口取消碗口结构设计，采用直筒通道结构设计。

优选的，所述滑动块换板面上喷涂有膨胀密封材料。

优选的，所述膨胀密封材料的成分和质量百分含量为30％-50％碳、15％-25％二氧化硅、15％-25％氧化钠、5％-10％氧化铝。

优选的，所述滑动式快换板面与所述水口本体之间设置有一号过渡料层。

优选的，所述一号过渡料层的成分和质量百含量为80％-90％氧化铝、10％-20％二氧化硅。

优选的，渣线和所述水口本体之间设置有二号过渡料层。

优选的，所述二号过渡料层的成分和质量百含量为80％-90％氧化铝、10％-20％二氧化硅。

优选的，所述水口本体采用倒锥度外形结构设计。

本实用新型提出了一种高耐磨滑动式钢包长水口，其有益效果在于：

(1)本实用新型在水口的流钢通道中增加了内衬结构，内衬结构的上端为防内径扩孔内衬，采用的材质与所述滑动式快换板面一致，强度高且不易侵蚀，内衬结构的下端为抗热震内衬，放置热震引起的开裂。

(2)本实用新型取消了长水口通常采用的碗口结构设计，而是采用板面设计方案，使得板面直接与钢包下滑板直接接触，即可以实现滑动式快换，又杜绝了由于长水口碗口与钢包下水口热膨胀系数不同导致的开裂。

(3)本实用新型在使用过程中，在钢包长水口的板面喷涂了一层密封材料，在浇注过程中，这种膨胀材料会受热膨胀，增加钢包长水口与下滑板之间的密封，防止吸气的发生。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、水口本体；2、滑动式快换板面；3、防扩孔内衬；4、抗热震内衬；5、渣线；6、一号过渡料层；7、二号过渡料层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请参阅图1，本实用新型提出了一种高耐磨滑动式钢包长水口，包括水口本体1，所述水口本体1采用倒锥度外形结构设计，所述水口本体1的流钢通道中设置有防扩孔内衬3和抗热震内衬4，所述水口本体1的流钢通道的流钢口安装有滑动式快换板面2，所述滑动式快换板面2的下方垂直延伸设置有所述防扩孔内衬3，所述防扩孔内衬3下方连接设置有所述抗热震内衬4，所述防扩孔内衬3和所述抗热震内衬4包裹所述流钢通道。本钢包长水口在靠近板面的流钢通道内侧增加了防扩孔内衬3，所述防扩孔内衬3的材料与板面料一致，降低了流钢通道被钢水冲刷侵蚀的风险。而且，靠近流钢通道的下部设计一层是抗热震内衬4，这样在开浇过程中，可以有效的阻止钢包长水口受高温钢水的瞬间热冲击，进而防止长水口开裂。

所述滑动式快换板面2上喷涂有膨胀密封材料，所述膨胀密封材料的成分和质量百分含量为30％-50％碳、15％-25％二氧化硅、15％-25％氧化钠、5％-10％氧化铝，保证了水口板面与下滑板的密封性能，提高钢水质量。此外，所述滑动式快换板面2与所述水口本体1之间设置有一号过渡料层6，所述一号过渡料层6的成分和质量百含量为80％-90％氧化铝、10％-20％二氧化硅。渣线5和所述水口本体1之间设置有二号过渡料层7，所述二号过渡料层7的成分和质量百含量为80％-90％氧化铝、10％-20％二氧化硅。在所述滑动式快换板面2和所述水口本体1之间，所述渣线5和所述水口本体1之间均增加了过渡料层，减少了水口断裂的风险，提高了水口的使用寿命。

本实用新型的流钢口取消传统的碗口结构设计，而选择采用直筒通道结构设计，并在流钢通道口处采用板面结构，使得钢包长水口可以直接和钢包下滑板连接，实现滑动式快换，减少人工体力消耗，节约钢包下水口的生产成本。并且钢包长水口在烧制过程中，所述滑动式快换板面采用氧化的方式进行烧制，氧化后所述滑动式快换板面具有较高的耐磨性，在使用过程中提高了所述滑动式快换板面的耐磨性能，减少板面磨损。同时，在中包液面以下采用抗热震及抗侵蚀较好的材质设计。最后，长水口整体采用倒锥度外形结构设计，可以实现浸入式开浇，可以有效的杜绝每炉钢水在开浇过程中的钢水氧化。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，包括：

水口本体(1)，所述水口本体(1)的流钢通道中设置有防扩孔内衬(3)和抗热震内衬(4)，所述水口本体(1)的流钢通道的流钢口安装有滑动式快换板面(2)，所述滑动式快换板面(2)的下方垂直延伸设置有所述防扩孔内衬(3)，所述防扩孔内衬(3)的下方连接设置有所述抗热震内衬(4)，所述防扩孔内衬(3)和所述抗热震内衬(4)包裹所述流钢通道。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，所述流钢口取消碗口结构设计，采用直筒通道结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，所述滑动式快换板面(2)上喷涂有膨胀密封材料。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，所述膨胀密封材料的成分和质量百分含量为30％-50％碳、15％-25％二氧化硅、15％-25％氧化钠、5％-10％氧化铝。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，所述滑动式快换板面(2)与所述水口本体(1)之间设置有一号过渡料层(6)。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，所述一号过渡料层(6)的成分和质量百含量为80％-90％氧化铝、10％-20％二氧化硅。

7.根据权利要求1所述的一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，渣线(5)和所述水口本体(1)之间设置有二号过渡料层(7)。

8.根据权利要求7所述的一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，所述二号过渡料层(7)的成分和质量百含量为80％-90％氧化铝、10％-20％二氧化硅。

9.根据权利要求1所述的一种高耐磨滑动式钢包长水口，其特征在于，所述水口本体(1)采用倒锥度外形结构设计。

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