CN218775630U - 一种改进型连铸辊芯轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了领域内的一种改进型连铸辊芯轴，包括主芯轴，主芯轴包括中部辊套配合段和两个中部轴承座配合段；两个中部轴承座配合段的外侧端均设有插接段；左芯轴，左芯轴包括左侧辊套配合段，还包括设置在外侧端的左侧轴承座配合段；右芯轴，右芯轴包括右侧辊套配合段，还包括设置在外侧端的右侧轴承座配合段；插接槽，左侧辊套配合段、右侧辊套配合段上均设有与插接段相配合的插接槽；键槽，左侧辊套配合段、中部辊套配合段、右侧辊套配合段的上下两端均设有键槽；锁止机构，左侧辊套配合段、右侧辊套配合段的键槽内均设有一个用于锁紧固定左芯轴或右芯轴的的锁止机构。这样设计的芯轴长度可调，适用性更广，且检修替换成本更低。

Description

一种改进型连铸辊芯轴

技术领域

本实用新型涉及连铸辊领域，特别涉及一种改进型连铸辊芯轴。

背景技术

连铸机连铸辊由芯轴、辊套、轴承和轴承座等组成，其中芯轴是一个固定整体，它的长度是固定不可变的，因此其适用范围比较窄；此外，当芯轴损坏时，也就需要整体更换，随之带来较高的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长度可调的、适用性更广的、且检修替换成本更低的连铸辊芯轴。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进型连铸辊芯轴，包括主芯轴，上述主芯轴包括中部辊套配合段，还包括两个分别设置在中部辊套配合段两端的中部轴承座配合段；两个上述中部轴承座配合段的外侧端均设有插接段；左芯轴，上述左芯轴可拆卸地设置在主芯轴的左端，其包括与插接段相配合的左侧辊套配合段，还包括设置在左侧辊套配合段外侧端的左侧轴承座配合段；右芯轴，上述右芯轴可拆卸地设置在主芯轴的右端，其包括与插接段相配合的右侧辊套配合段，还包括设置在右侧辊套配合段外侧端的右侧轴承座配合段；插接槽，上述左侧辊套配合段、右侧辊套配合段上均设有与插接段相配合的插接槽；键槽，上述左侧辊套配合段、中部辊套配合段、右侧辊套配合段的上下两端均设有相互对称的键槽；锁止机构，上述左侧辊套配合段、右侧辊套配合段的键槽内均设有一个用于锁紧固定左芯轴或右芯轴的锁止机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将芯轴分为主芯轴、左芯轴和右芯轴，且相互对接方便，可以通过替换不同长度的主芯轴、左芯轴和右芯轴以实现对芯轴整体长度的调整，从而扩大其适用范围；又因为主芯轴、左芯轴和右芯轴是可以任意替换的，所以检修时，只需将损坏处替换即可，而无需整个更换，从而节约成本。

作为本实用新型的优选方案，上述插接段包括花键轴，还包括设置在花键轴外侧端的限位轴，上述限位轴上设有限位槽；上述插接槽包括与限位轴相配合的限位段，还包括与花键轴相配合的花键段。这样设计结构简单，方便对接，且对接精度更高。

作为本实用新型的优选方案，上述锁止机构包括锁止孔，上述锁止孔设置在键槽内，且其下端正对限位槽；活动销，上述活动销可上下滑动地安装在锁止孔内，其伸出端与限位槽相配合；锁止弹簧，上述锁止弹簧设置在锁止孔内，其下端顶靠在活动销的内侧端；锁止钉，上述锁止钉与锁止孔螺纹配合，其下端顶靠在锁止弹簧的上端。这样设计结构简单，且对接锁止牢固。

进一步地，上述主芯轴、左芯轴、右芯轴的中轴线上均设有冷却水道。这样设计便于对连铸辊芯轴以及连铸辊进行散热，进而延长连铸辊的使用寿命。

进一步地，上述主芯轴与左芯轴、右芯轴的冷却水道对接处均设有密封垫。这样设计进一步地提高了冷却水道的密封性，防止冷却水从对接处渗漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

其中，1主芯轴，101中部辊套配合段，102中部轴承座配合段， 103插接段，103a花键轴，103b限位轴，2左芯轴，2a左侧辊套配合段，2b左侧轴承座配合段，3右芯轴，3a右侧辊套配合段，3b右侧轴承座配合段，4插接槽，4a限位段，4b花键段，5键槽，6锁止孔， 7活动销，8锁止弹簧，9锁止钉，10冷却水道，11密封垫。

具体实施方式

如图1-2所示，一种改进型连铸辊芯轴，包括主芯轴1，上述主芯轴1包括中部辊套配合段101，还包括两个分别设置在中部辊套配合段101两端的中部轴承座配合段102；两个上述中部轴承座配合段 102的外侧端均设有插接段103；左芯轴2，上述左芯轴2可拆卸地设置在主芯轴1的左端，其包括与插接段103相配合的左侧辊套配合段2a，还包括设置在左侧辊套配合段2a外侧端的左侧轴承座配合段 2b；右芯轴3，上述右芯轴3可拆卸地设置在主芯轴1的右端，其包括与插接段103相配合的右侧辊套配合段3a，还包括设置在右侧辊套配合段3a外侧端的右侧轴承座配合段3b；插接槽4，上述左侧辊套配合段2a、右侧辊套配合段3a上均设有与插接段103相配合的插接槽4；键槽5，上述左侧辊套配合段2a、中部辊套配合段101、右侧辊套配合段3a的上下两端均设有相互对称的键槽5；锁止机构，上述左侧辊套配合段2a、右侧辊套配合段3a的键槽5内均设有一个用于锁紧固定左芯轴2或右芯轴3的锁止机构。

上述插接段103包括花键轴103a，还包括设置在花键轴103a外侧端的限位轴103b，上述限位轴103b上设有限位槽103c；上述插接槽4包括与限位轴103b相配合的限位段4a，还包括与花键轴103a 相配合的花键段4b。

上述锁止机构包括锁止孔6，上述锁止孔6设置在键槽5内，且其下端正对限位槽103c；活动销7，上述活动销7可上下滑动地安装在锁止孔6内，其伸出端与限位槽103c相配合；锁止弹簧8，上述锁止弹簧8设置在锁止孔6内，其下端顶靠在活动销7的内侧端；锁止钉9，上述锁止钉9与锁止孔6螺纹配合，其下端顶靠在锁止弹簧 8的上端。

上述主芯轴1、左芯轴2、右芯轴3的中轴线上均设有冷却水道 10。

上述主芯轴1与左芯轴2、右芯轴3的冷却水道10对接处均设有密封垫11。

组装时，首先将主芯轴1放置稳定；然后借助吊装设备将左芯轴 2或右芯轴3移动至主芯轴1处，完成插接；随着插接的进行，花键轴103a首先与花键段4b配合，之后限位轴103b与限位段4a配合，随着限位轴103b的伸入，活动销7逐渐压缩锁止弹簧8并缩回，当限位轴103b顶靠到限位段4a底部时，活动销7在锁止弹簧8的作用下再次伸出并与限位槽103c相配合，此时就完成了初步对接；之后进一步拧紧锁止钉9，直至锁止钉9的下端顶紧活动销7，使之无法活动，此时就彻底完成了对接。

拆解时，首先将芯轴放置稳定；之后根据需要判断所要拆卸芯轴的部位，并对应找到相应的锁止机构；最后拆下锁止钉9、锁止弹簧 8、活动销7，即可借助吊装设备将左芯轴2或右芯轴3移出。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种改进型连铸辊芯轴，其特征在于：该芯轴包括

主芯轴(1)，所述主芯轴(1)包括中部辊套配合段(101)，还包括两个分别设置在中部辊套配合段(101)两端的中部轴承座配合段(102)；两个所述中部轴承座配合段(102)的外侧端均设有插接段(103)；

左芯轴(2)，所述左芯轴(2)可拆卸地设置在主芯轴(1)的左端，其包括与插接段(103)相配合的左侧辊套配合段(2a)，还包括设置在左侧辊套配合段(2a)外侧端的左侧轴承座配合段(2b)；

右芯轴(3)，所述右芯轴(3)可拆卸地设置在主芯轴(1)的右端，其包括与插接段(103)相配合的右侧辊套配合段(3a)，还包括设置在右侧辊套配合段(3a)外侧端的右侧轴承座配合段(3b)；

插接槽(4)，所述左侧辊套配合段(2a)、右侧辊套配合段(3a)上均设有与插接段(103)相配合的插接槽(4)；

键槽(5)，所述左侧辊套配合段(2a)、中部辊套配合段(101)、右侧辊套配合段(3a)的上下两端均设有相互对称的键槽(5)；

锁止机构，所述左侧辊套配合段(2a)、右侧辊套配合段(3a)的键槽(5)内均设有一个用于锁紧固定左芯轴(2)或右芯轴(3)的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种改进型连铸辊芯轴，其特征在于：所述插接段(103)包括花键轴(103a)，还包括设置在花键轴(103a)外侧端的限位轴(103b)，所述限位轴(103b)上设有限位槽(103c)；

所述插接槽(4)包括与限位轴(103b)相配合的限位段(4a)，还包括与花键轴(103a)相配合的花键段(4b)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型连铸辊芯轴，其特征在于：所述锁止机构包括

锁止孔(6)，所述锁止孔(6)设置在键槽(5)内，且其下端正对限位槽(103c)；

活动销(7)，所述活动销(7)可上下滑动地安装在锁止孔(6)内，其伸出端与限位槽(103c)相配合；

锁止弹簧(8)，所述锁止弹簧(8)设置在锁止孔(6)内，其下端顶靠在活动销(7)的内侧端；

锁止钉(9)，所述锁止钉(9)与锁止孔(6)螺纹配合，其下端顶靠在锁止弹簧(8)的上端。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种改进型连铸辊芯轴，其特征在于：所述主芯轴(1)、左芯轴(2)、右芯轴(3)的中轴线上均设有冷却水道(10)。

5.根据权利要求4所述的一种改进型连铸辊芯轴，其特征在于：所述主芯轴(1)与左芯轴(2)、右芯轴(3)的冷却水道(10)对接处均设有密封垫(11)。

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